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六角螺栓车总长装置设计【10张图/18500字】【优秀机械毕业设计论文】

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六角螺栓车总长装置设计【】【优秀机械毕业设计论文】.rar
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合体.dwg
外壳.dwg
外壳图.dwg
夹头.dwg
弹簧夹头.dwg
有杆气缸.dwg
有杆气缸剖面图.dwg
有杆气缸剖面图A2.dwg
脚架.dwg
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编号:618813    类型:共享资源    大小:3.42MB    格式:RAR    上传时间:2016-03-07 上传人:木*** IP属地:江苏
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六角 螺栓 总长 装置 设计 优秀 优良 机械 毕业设计 论文
资源描述:

文档包括:
说明书一份,33页。18500字。
任务书一份。
开题报告一份。
UG图一份。

图纸共10张,如下所示
弹簧夹头.dwg
合体.dwg
夹头.dwg
脚架.dwg
脚架安装件.dwg
外壳.dwg
外壳图.dwg
有杆气缸.dwg
有杆气缸剖面图.dwg
有杆气缸剖面图A2.dwg

六角螺栓车总长装置设计
摘 要

本课题是针对某厂生产的零件(六角螺栓)进行车总长的装置设计,该课题是对某企业实际产品的加工过程设计,具有较强的实践性,需实习调研过程。在我们去实践观察的过程中不仅提高了自身的观察能力而且也同时提高了我们的思考,判断等综合能力。通过对该课题的研究和设计,可以巩固我们对所学理论知识掌握,提高我们解决实际生产中设计开发问题的能力和创新性。在我的毕业设计中,综合各方面的考虑自己设计了一个弹簧夹头,其中弹簧夹头的材料是很有讲究的,这在后面都会说到。夹头主要利用了楔形结构。因为工厂的工作环境和成本效率,我选择了气动的传动方案。虽然看上去很简单,但是就生产效率的提高上去看绝对起到了非常大的效果。 

关键字:气缸;弹簧夹头;弹簧钢;六角螺栓;楔形结构

The lathing total length fixture design of tapped stud
Abstract
This topic is for a certain part(hex bolts) which should be turn the total length out. The subject is very practical.It also need to investigate in the factory.During the investigation,it do not only promote our ability of observation but also enhance our thinking and judgment comprehensive abilities.We can turn our theoretical knowledge into practice.In my graduation design,I have considered many aspects.I have designed a spring chuck which is wedge-shaped.The material of the spring chuck is complex.Because of the working environment and the cost,I think the pneumatic transmission is best.Although it is easy,it is very useful for the improvement of the efficiency.

The keywords:cylinder; spring chuck; spring steel; hexagonal bolt; wedged
structure

目 录
引 言 1
第1章 绪 论 2
1.1六角螺栓简介 2
1.2六角螺栓级别和扭力(扭矩)的相对关系 2
1.3弹簧夹头的现状和应用现状 3
第2章 气压传动方案 4
2.1方案的提出 4
2.2整体方案的分析、比较与确定 5
第3章 气缸的确定 6
3.1气缸的选择 6
3.1.1气缸的使用要求 6
3.1.2气缸的选择要点 6
3.2气缸各机构数据计算 6
3.2.1气缸的作用力大小 6
3.2.2活塞(或缸)的运动速度 8
3.2.3气缸的选择 11
第4章 弹簧夹头的设计 15
4.1弹簧夹头的使用和制造 15
4.1.1何时使用弹簧夹头 15
4.1.2弹簧夹头的应用 16
4.1.3、弹簧夹头提出问题及提出解决问题的方案 19
4.1.4、弹簧夹头的改进 19
4.1.5、在加工夹具体和夹具头时对加工精度的保证 20
4.1.6、卡块的加工工艺及其精度的保证 22
4.2弹簧夹头的工艺 24
4.2.1弹簧夹头的热处理 24
4.3提高弹簧夹头寿命的探讨 26
4.3.1提高寿命的探讨 26
4.3.2弹簧夹头的精度分析 27
结论与展望 28
致 谢 29
参考文献 30
附录A 31
附录B 36

Ⅲ 毕业设计(论文)任务内容
1、课题研究的意义
本课题是对某厂生产零件---双头螺栓进行机械车加工总长的装置设计,该课题是对某企业实际产品的加工过程设计,具有较强的实践性,需实习调研过程。通过对该课题的研究和设计,可以巩固学生对所学理论知识掌握,提高学生解决实际生产中设计开发问题的能力和创新性。
2、本课题研究的主要内容:
课题研究的主要内容通过在企业实际生产过程的实习和参观对双头螺栓加工过程的车床主要结构、工装夹具、刀具及其加工工艺进行了解并设计改进。
3、提交的成果:
(1)毕业设计(论文)正文;
(2)零件加工设备的主要机构设计图(3-4张)
(3)工装夹具及其加工工艺流程设计
(4)至少一篇引用的外文文献及其译文;
(5)附不少于10篇主要参考文献的题录及摘要。
开题报告内容与要求
一、毕业设计(论文)内容及研究意义(价值)本课题是对某厂生产零件---六角螺栓进行机械车加工总长的装置设计,该课题是对某企业实际产品的加工过程设计,具有较强的实践性,需实习调研过程。在我们去实践观察的过程中不仅提高了自身的观察能力而且也同时提高了我们的思考,判断等综合能力。通过对该课题的研究和设计,可以巩固学生对所学理论知识掌握,提高学生解决实际生产中设计开发问题的能力和创新性。由于是大批量生产如果用三爪卡盘就行装夹,效率方面肯定是上不去的,在这样的基础上我们进行了改装,设计出了配套的弹簧夹头与气压顶紧的装置,以致使生产效率得到了很大的提高。从中也是我们运用所学知识和技能来解决实际问题的一个重要环节,更是对大学阶段所学关于机械及气压知识和实际动手能力的一个考察。通过这次课题,不但可以提高我们的综合训练设计能力、科研能力,其中包括实际动手能力、查阅文献能力,撰写论文能力,还是一次十分难得的提高创新能力的机会,并且使我在以下几个方面得到训练:
1、了解气压传动系统设计的基本方法和设计要求,培养了我们运用所学理论知识解决具体工程技术问题的能力。
2、掌握气压传动系统的设计步骤,熟悉设计的有关技术文件,规范设计手册及相关元件的国家标准。
3、根据设计任务要求,进行工况分析和确定气压系统的气压元件拟定出气压系统,并对气压系统主要性能作必要的设计计算。
针对大学中所学的机械及气压方面的知识,我选择这个课题来完成我的毕业设计,并进行了大量的实地调研考察,尝试和论证。本次设计中主要以课本和搜集来的各种资料作为依据,基于所学的知识,从简单入手,循序渐进,逐步掌握设计的一般方法和步骤,让我把知识掌握的更加牢固,并把所学的知识融成一个体系,以适应将来实际工作的需要。由于初次设计,所学知识又存在大量局限,实际经验也存在着大量的不足,因此对一些问题可能考虑不周,致使设计中难免会存在有某些缺点和错误,恳请各位老师批评指正。

二、毕业设计(论文)研究现状和发展趋势(文献综述)、
弹簧夹头的应用
弹簧夹头必须保持与工件(或刀具)的定位基准相同如主轴。弹簧夹头和工件(或刀具)之间的相对运动将导致不正确的零件加工。弹簧夹头与工件(或刀具)的相对转动或相对轴向移动都会使加工工件尺寸的一致性和几何精度受到影响。
在现代复杂的制造环境中,想在最佳状态下保持连续切削加工,大多数工厂都必须经过机床制造商的严格培训,认真学习新设备的加工运动原理、结构特征和使用技巧,方能进行操作使用。尤其对于顶端的技术系统,更是如此。例如,先进的机床控制系统,复杂形状零件的5轴加工程序的汇编等。庆幸的是,有一种与此相反的处理方案,这就是截止目前已经开发出的一些功能强大、精度高,但又容易操作(勿须专门培训)和使用寿命长的工艺装备。用以快速定位、夹紧工件(或刀具)的相对卡盘定位精度高的弹簧夹头(或称弹簧套)就属于这一范畴。它具有100多年的悠久历史和很广阔的应用范围。 
第一个弹簧夹头的使用并不是很理想的。但当时确实证明了一个事实,一个好的工件夹头的使用,能提高生产效率和加工零件精度。后来,在车床开发制造领域享有盛名的Hardinge公司,在1901年骄傲地在他们开发的车床上使用了(于1890年)由本公司研制成功,用以提供工件定位与夹紧的弹簧夹头,并将他们的产品图纸和开发的系列产品向外公布。当时主要是为适应钟表和透镜制造业大批量生产的市场需要而开发的。能如此好地为早期(1920年前)的普通车床与凸轮式多轴自动车床提供得心应手的弹簧夹头产品,的确令人难以置信。这就如同在现在的先进的CNC车床上配置一套现代化技术的控制系统。 
让我们回顾以往,随着加工与设备技术的不断进步,在要求各个系统都能极高地提高生产效率的设计改革潮流中,对作为机床的最基本但又很重要的工艺装备弹簧夹头,却从没有给以设计的空间和时间。这似乎是件非常奇怪的事情。 
在机床结构也在以飞快速度变换着的形势下,能继续保持原弹簧夹头基本结构保持不变的这一奇迹,主要归功于它特具有的灵巧、精致的结构和功能强大、使用方便以及经济性好等特点。弹簧夹头虽小,但在机床工业中确实起到了很重要的作用,这是都是由于它具有以下很强的功能:
1. 能精确地定位与夹紧工件(或刀具),具有抵抗扭矩和承受来自多方向切削力的
功能。
2. 具有增大驱动力(拉力)和转换驱动力为工件(或刀具)夹紧力的功能。 
3. 具有快速松开工件(或刀具)的功能。 
4. 具有在不降低加工精度和使工件不受损害前提下的高重复精度。 
5. 具有能在较宽的主轴转速范围内工作与只有极小的夹紧力损失的能力。 
在高速切削中的转动惯量最小。
一、2008年国内弹簧夹头产销量对比

从图中我们可以清晰的看到未来弹簧夹头的发展是很有前景的。

液压传动相对机械传动来说是一门新兴技术,但却是机械设备中发展速度最快的技术之一。虽然从17世纪中叶帕斯卡提出静压传递原理、18世纪末英国制造出世界上第一台水压机算起,已有几百年历史,但液压传动在工业上被广泛采用和有较大幅度的发展却是20世纪中期以后的事情。
近代液压传动是由19世纪崛起并蓬勃发展的石油工业推动起来的,最早实践成功的液压传动装置是第二次世界大战中应用于舰艇上的炮塔转位器,战后才在民用工业,尤其在机床上得到广泛的应用。20世纪60年代以后,随着电子技术、计算机技术、自动控制技术、微电子技术、磨擦磨损技术、可靠性技术及新工艺和新材料等方面的发展,液压技术发展成为包括传动、控制和检测在内的一门完整的自动化技术。至今,由于油缸内的油液具有作用力大,动作的反应速度快、精度高,而且便于自动化操作的特点,使得采用液压传动技术的程度已成为衡量一个国家工业的重要标志之一。如发达国家生产的95%的工程机械、90%的数控加工中心、95%以上的自动线都采用了液压传动技术。由此可见,液压传动技术在自动化程度越来越高的今天越来越受人青睐,而且掌握液压传动技术是何等的重要。
三、毕业设计(论文)研究方案及工作计划(含工作重点与难点及拟采用的途径)

1——2周 开题报告,去厂里参观下具体的东西大概的构思
3周——4周 回来查找相关的资料,确定自己设计的东西里有哪些方面重点,比如传动系统,夹紧装置的设计。
5周——6周 整理相关的资料。确定液压顶紧装置与弹簧夹头的方案
7周——10周 确定相关的参数。根据具体的加工的工件设计出相应的
10周——12周 相关参数的计算,并进行核查
13周 写好相关的论文,并规划整理。

四、主要参考文献(不少于10篇,期刊类文献不少于7篇,应有一定数量的外文文献,至少附一篇引用的外文文献(3个页面以上)及其译文)


六角螺栓车总长装置设计



















内容简介:
这学期的 3 月 7 号到 13 号我到了芜湖的华成机械厂参与自己的毕业实习。短短的一周时间自己学到了很多东西,对万能平版印刷机有了一些认识。 芜湖市华成机械厂位于沿江重点开放的城市 湖历史悠久,春秋时代为吴国的鸠鹚邑,作为县名始于公元前 109 年,距今已有 2000 多年历史。 本厂是一家集科研、生产、销售与售后服务于一体的高新技术企业,是一家拥有独立自主知识产权及专利的高科技企业,致力于专业化开发高端印刷设备。为生产、开发型企业提供完善的印刷技术解决方案,解决高端印刷中存在的依赖手工绘画 、制版费用高、丝网印刷无过渡色、复杂工艺产量低、工艺繁琐等一切技术难题。芜湖华成在高端印刷设备的研发工作上投入了大量的人力物力,本厂自 2003 年起就致力于开发高端印刷设备技术,其研发的高端印刷设备能在任何近似于平面的物品上直接打印图案。如金属、木质品、石材、陶瓷、亚克力、水晶、皮革、纺织品、塑料、饰品饰物等,每一种材质都有着不同的颜色配比方案;本厂研发、生产的高端印刷设备如万能打印机、平板印刷机均采用数字编程、精确红外扫描、感应定位、进口滚珠丝杆和导轨,确保了本厂的设备性能更加稳定、定位更加精确。以上几点使 得本厂生产的打印机色彩还原率、打印精度、机器稳定性及速度方面在特种打印机行业内远远领先同行! 芜湖市华成机械厂生产的高端印刷设备靠着其优秀的品质、覆盖全国的完善的售后服务、多年的打印机市场经验,抢占市场先机成为国内影像设备领域的先锋,并且出口世界三十多个国家和地区。 万能平板印刷机是一款多功能万能打印机,是一种可以在任意材料上打印的数码打印设备。 打印的材料包含的范围非常广泛,包含我们日常生活中常见的各种材质,如:塑料、压克力、金属、木制品、竹制品、皮革、服装、玻璃、水晶、瓷砖、硅胶、铜版纸 等,万能平板印刷机是一款针对几乎所有物体彩印的打印机。万能平板印刷机通过喷墨方式,非接触性的在物体表面印刷。因为这种非接触性,所以在凹凸物体表面,柔软和硬质的原材料上均可以印刷。通过墨水喷射方式进行打印,不会使物体因热量和压力发生变形等现象,而且也可以保证在容易变形的物体上一样印刷。印刷质量:通过电脑的直接输出打印方式,可以在物体上打印任何图片。打印出高质量照片效果,与电脑输出色彩无差别。 万能平板印刷机用独特的生产结构,创造高质量的打印效果 求,适合用于多品种批量生产的项目。 万能平板印刷机优点: :金银铜铁铝板、水晶材质、木板、玻璃板、皮革、布料、石材、 。 :手机、电话机、 U 盘、玻璃杯、花瓶、钢笔等 :玻璃杯、花瓶、钢笔等 0物体 :转印纸、水晶胶水、水晶胶片、高温胶布、热转印设备 万能平板 印刷机应用范围:相馆、婚纱影楼,个性店、景点,医院,学校等; 万能平板印刷机工业上的应用: 对于服装、塑胶、电子、五金、有机玻璃、陶瓷、瓷砖、木制品、工艺品等行业样品打样及产品批量生产起到了快速出样,加工成本成倍降低的特点。 人们通常所说的印刷 ,一般指书刊、报纸、画册、宣传画、广告、包装材料等的印刷。它们大都是印在纸张上,印刷过程中有印版,给予一定的压力,使用一般的油墨,才能得到印刷品。 那么什么是特种印刷呢?随着印刷技术的发展和人们生活上的不同需要,印刷方式和印刷的应用范围越来越扩大,将采用不同于一 般制版、印刷,印后加工方法和材料生产供特殊用途的印刷方式,统称为特种印刷。 特种印刷根据不同的内容,有很多种类,具有下列特点之一者都列为特种印刷。 1使用具有特殊性能的油墨,在纸上或其他承印材料上进行印刷; 2使用特殊的印刷方法,在特殊的形状或特殊的材料上进行印刷; 3将印刷物转印到其他承印材料上的特殊加工印刷方法。 在特种印刷中,使用特殊的印刷方法有:我国特有的木版水印,以及软管印刷、喷墨印刷、全息照像印刷、静电印刷等等。使用特殊性能油墨的印刷有:发泡印刷、香料印刷、磁性印刷、液晶印刷等等。 特殊形状的印刷物,可以在圆柱体、圆锥体、球体、不规则曲面体等表面上进行印刷。特殊承印材料上的印刷,当今使用的材料很多,有:玻璃、塑料、金属、陶瓷、丝绸、橡胶、木材等等;印刷转印纸现在使用也很广泛,自古以来就有陶瓷转印纸;现今发展各种贴花印刷,可转印于金属、木材上、塑料上、建材上使用特种印刷会有广阔的前途,各种糊墙纸、装饰板都是印刷而成的。随着科学技术的发展,还将会出现更多的特种印刷方法。 万能打印机是利用成熟耐用的“微压电式”喷墨打印技术,以及春之辉专门研发的高温颜料墨水;配合专业色彩管理,并针对不同介质设 置不同的专用色彩“ 线,使操作更为便捷,色彩更加准确,正反套印更为准确。从墨水、软件和输出设备的技术上,彻底解决了无涂层介质直接输出的技术问题。使产品可完全模拟传统胶印及数码印刷的效果,是国内最先进的彩色印刷系统。它兼容现市场主流介质,直接输出且即打即干,灵活快速打印,简化印前出样繁琐流程,太大降低了印刷成本,精准色彩还原,操作简单。 万能打印机是根据“三维数码打印系统”理念研制而成的高科技数码印制设备,又称:万能打印机。它不受任何材料限制,可以在木板、玻璃、水晶、 克力、金属、塑料、石材、皮革等表面进行彩色照片级印刷。不论是简单的块色图案,全彩色图案或是具有过度色的图案,都能一次印刷完成,无需制版、无需晒版和重复套色,色彩靓丽丰富,效果逼真,图像防水,防晒,耐磨损,不褪色,操作简单方便,印刷图像速度快,完全符合印刷工业标准。投入成本低,可广泛应用于丝印特印行业、礼品加工行业、标牌标识行业、装潢装饰行业、个性印刷行业等等,应用领域非常广泛。 平板打印机 /万能打印机是一台高科技数码印刷设备,可以在任何软、硬质材料表面印刷任何图案,它应用非接触式的印刷技术,任何多色图案 一次喷印成功,无需制版,工序简单、即喷即干,具有快速、高效、灵活的个性化输出特点,是手工绘画、各类转印、丝网印刷技术的一次技术创新。喷印的图案色彩艳丽,具有防水、防晒、耐磨损、永不褪色等特点。 个性输出 批量生产 平板打印机直接连接电脑,用于产品打样时,只要将设计稿(图片、照片)输入电脑就可以直接在任何材质上完成输出,众多色彩一次喷印成功,批量生产可以将印刷物体根据喷印面积摆满,即可一次喷印,操作简单,方便快捷 超低成本 无须制版 东方龙科平板打印机生产成本低廉,满幅面喷印成本每平方厘米折合人民币 ,每平方米成本仅需人民币三元 ,因为没有复杂的制版工序,所以打样、生产时间大大缩短 喷印图案 随心所欲 山水人物、花草虫鸟、卡通动漫、企业标识等都可以直接喷印,可以完美体现手工绘画、过渡色的产品效果。东方龙科平板打印机具有以下特点: 将所喷印的材料直接放入平台上,就可以直接喷印,就像打印机打印到纸上一样方便自如。 任何材质均可直接喷印,无需制版 220V 电压,操作简单 最大可以喷印 20 厘米厚度的材料,喷印厚度调节自如(可根据要求加高至 20 厘米) 一次可以承受 25斤材料喷印 在喷印面积范围内所有数量的物体一次喷印成功 凹凸不平材料(凹凸不平深度在 5 毫米之内)均可以直接喷印 生产成本低廉,每平方米(满幅面)只需人民币三元 可以完美体现手绘效果 可以将过渡色彩(渐变色彩)完美体现 耗电量每天不足一度电 打印机部件检测方法与技巧 在日常打印机使用过程中,怎样进行初步的检测能让小问题迅速得到解决,本厂整理出常见打印机部件的检测维修方法与技巧 一、若打印机能打印,但打印不出指定内容,出现“ ”或其他字符,进行自检打印也出现类似 故障 时,则大多是由于接口电路损坏。 二、喷墨头清洗系统故障 正常情况下,喷墨打印机开机后喷墨头在字车带动下,移动到喷头清洗单元执行自动清洗喷头程序,喷墨 头清洗系统中的吸墨机构开始对喷头进行吸墨、清洗,清洗结束后,喷头被喷头架上的密封橡胶件密封住 ,以保证喷墨头的清洁。当喷墨头清洗系统出现故障时,喷头在清洗过程中出错。此时可进行以下处理: 1、喷墨头清洗系统中的某些部件损坏,如密封橡胶件老化等。应更换损坏的元件。 2、主控电路板故障。必须根据检查情况确定更换还是修理主控电路板。 3、走纸电机运转异常。由于喷 墨头中的清洗单元的驱动是通过走纸电机来传递动力的,当该电机出现故 障时,喷墨头清洗系统自然受到影响。检查并修理走纸电机。必要时应更换该电机。 4、字车电机驱动部分有故障。由于字车返回左端 (有的打印机是在右端 )初始位置后,才能使走纸电机由 驱动走纸机构转向驱动喷墨头清洗系统和自动送纸器等,当字车电机驱动出现故障时,字车就不能正常移 动到喷头清洗单元处执行清洗程序。检查并修理字车电机及其驱动电路。 三、打印头清洁密闭装置的检修 打印头清洁密闭装置是打印头的一个重要器件,特别是分离打印头的清洁密闭装置较为复 杂。整个装置 安装在打印头运动滑轨的最左端,即打印头的保护位置或初始位置,该装置由刮片、擦拭器、带抽吸器的 护罩三部分组成。该装置主要完成“刮、擦、罩、吸”四个动作,从而对打印头进行维护,保证其正常工 作。 在该装置中,“刮、擦”装置结构较简单,不易出现故障,最多也是橡胶制品损坏而已,可拆下不用,对 打印效果并无太大影响。“罩”即护罩 ;其功能是在打印机不使用时,对打印头进行良好的密闭,保证喷 墨口具有一定的湿润度,防止喷嘴干涸堵塞。其常见故障是密闭不严,引起该故障的原因主要有两点:一 是护罩变形。该护罩具有 一定的弹性,轻微变形尚不致引起密闭不严,如变形严重或表面沾有大块杂质, 则会造成密闭不严 ;二是护罩动作不到位。该护罩在工作过程中,在径向和轴向上都有一个活动范围,以便于与打印头的运动相协调,当护罩活动受到限制时,就无法对位于初始位置的打印头进行准确的密闭。 以上两种故障都可直接观察到,只需
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