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文档简介

冲压模具基础课程 主要内容1 冲压模具设计与加工流程2 冲压模具组装与维修 1 冲压模具分类 模具形式分类 工程模 連續模和复合模 工程模 以多套模具分別完成不同的工序 從而得到完整的產品 常用于產量不高的模具 模具成本較低 冲孔模 折弯模 压边模 等都是工程模連續模 指在沖床一行程中能完成二個以上沖壓工程 以不同的步驟完成不同的工作內容 從而得到完整的產品 常用于產量較高模具 模具成本較高复合模 在冲床一行程中完成二个及以上冲压工程 在同一步骤中完成不同的工作内容 2 压边模具结构图 3 冲孔模具结构图 4 复合模具结构图 5 折弯模具结构图 6 连续模具结构图 7 产品展开 8 产品展开 9 冲裁间隙的确定 10 模具工艺方案的确定 冲裁工序的组合方式可分为单工序冲裁 复合冲裁和级进冲裁一般组合冲裁工序比单工序冲裁生产效率高 加工的精度等级高 冲裁工序的组合方式可根据下列因素确定 1 根据生产批量来确定一般来说 小批量和试制生产采用单工序模 中 大批量生产采用复合模或级进模 2 根据冲裁件尺寸和精度等级来确定复合冲裁所得到的冲裁件尺寸精度等级高 避免了多次单工序冲裁的定位误差 并且在冲裁过程中可以进行压料 冲裁件较平整 级进冲裁比复合冲裁精度等级低 3 根据对冲裁件尺寸形状的适应性来确定冲裁件的尺寸较小时 考虑到单工序送料不方便和生产效率低 常采用复合冲裁或级进冲裁 对于尺寸中等的冲裁件 由于制造多副单工序模具的费用比复合模昂贵 则采用复合冲裁 当冲裁件上的孔与孔之间或孔与边缘之间的距离过小 不宜采用复合冲裁或单工序冲裁 宜采用级进冲裁 但级进冲裁受压力机工作台面尺寸与工序数的限制 冲裁件尺寸不宜太大 4 根据模具制造安装调整的难易和成本的高低来确定对复杂形状的冲裁件来说 采用复合冲裁比采用级进冲裁较为适宜 因为模具制造安装调整比较容易 且成本较低 5 根据操作是否方便与安全来确定复合冲裁其出件或清除废料叫困难 工作安全性交差 级进冲裁较安全 冲裁方案确定之后 模具类型 单工序模 复合模 级进模等 即选定 就可确定模具的各个部分的具体结构 包括模架及导向方式 毛坯定位方式 卸料 压料 出件方式等 在进行模具结构设计时 还应考虑模具成本 维修 保养和吊装的方便 机台大小 模高等 同时要在各个细小的环节尽可能考虑到操作者的安全等 11 布料圖排列技巧 1 首先要仔細審查成品圖視圖關系 尺寸標注 毛邊方向 紋路方向之正確性 公差之設定 展開圖之正確性 2 依材料之性能繪制工程圖 注意各材料回彈之大小設定認真作好工程圖 3 繪制布料圖時首先要考慮材料之紋路 比如C5191 SUS301 SUS304等 紋路之考慮非常重要 4 先將展開圖畫好 依料厚設定料帶寬度之刀口間隙 沖子強度及廢料多少 繪沖子后要將沖子并起來 以防有切不到的地方 廢料留于模面等問題 考慮這些問題后再繪制成形入塊 5 初步布好料以后 再模擬送料看是否有阻礙 浮升夠不夠高 另外可將成型與刀口綜合考慮 能夠將刀口移到成型公差較高的地方之后盡量成型好之后再剝料 以保証成型之精度 6 初審布料圖時還要考慮產品出件或落料之情況是否順利 因產品出件之不順會影響整個模具之設計 12 料带排布时必须是最省料 13 排工程的時候要注意接刀的先后順序 不可產生毛刺 先切缺口 再切直邊 14 折彎前面工程加壓線 3 1 8折彎附近有沖孔 成型易變形時 必須考慮在前面工程加壓線 15 冲压模具加工流程 产品图确认 模具设计 材料及配件请购 模板加工 铣 钻 攻丝 热处理 研磨 线割 组立 试模 维修 样品制作 模具交付 16 模具組立必備工具及注意事項 組模 試模必備工具組模 試模必備的工具有六角扳手 銅錘 游標卡尺 打磨機 合金銼刀等 組立模具時注意事項 組立模具時 如果是沖裁模 則要檢查其沖裁間隙 如果是成型模 則要檢查成型間隙 沖裁間隙的檢查 常用的方法是切紙法 成型間隙的檢查 通常是采用測量成型零件 如成型沖頭 折彎塊等 的工作尺寸 計算出其差值 是否與需要的成型間隙相符 導向零件是否能順利地導向 模板里避位的檢查 內 外定位的避位檢查 要求要加工的產品在模具里的讓位 檢查是否能避開 如果有等高套 則要檢查等高套對應位置讓位是否夠 板厚及入塊厚度的測量各沖裁部位漏料的檢查 以免堵料 打壞模具下墊板對應于下模板的漏料孔的檢查 下墊板漏料孔應比下模板漏料斜度最大尺寸單邊大0 5mm 下模座對應于下墊板的漏料孔的檢查 下模座漏料孔應比下墊板的漏料孔單邊大1 0mm 下墊腳對應于下模座漏料孔的檢查 有漏料干涉的地方應把墊腳加工成一定的斜度 以便于漏料 定位零件的檢查 是否能有效地定位且也能夠順暢地脫料 沖頭長度的計算 裝在夾板里的沖頭長度L 夾板厚度 脫背板厚度 脫料板厚度 2 0mm 用螺絲鎖在夾板上的沖頭長長L 脫背板厚度 脫料板厚度 2 0mm彈簧壓縮比的計算 如果彈簧在工作時 超過其壓縮极限則會把彈簧壓壞或沖裁不到位 導柱長度的檢查 模具在工作時 與導柱對應部位的允許行程量是否夠 組模工作中 注意工作安全 做出三不傷害A 不傷害自已B 不傷害他人C 不被他人傷害 17 試模的注意事項 導向零件的潤滑要求用導軌潤滑油如果不加潤滑油可能會使導向零件在工作時磨擦發熱而漲大 影響導向零件的壽命和導向精度 沖床的選擇 不同的閉模高度 影響到沖床的選擇 選取沖床的原則是閉模高度是否在該沖床的閉合高度范圍內 模具的沖裁力是否會超過該沖床的最大工作噸位 試模時 沖床滑塊的調節 調節沖床滑塊時 沖床滑塊應處于上死點 2 沖床滑塊調節合適高度 才能架模 以避免沖床打死或過載 閉模高度的調節以及相關記錄 新模試模時 應慢慢向下調節 以免調得過多 打壞模具或沖床過載 新模試模時閉模高度一定要調定位 舊模試模時 應以以往閉模高度為參考 留一定調節量然后慢慢向下調 閉模高度調好后 書寫在模具的正面 找出問題點 尺寸測量 脫料情況 產品外觀情況檢查 並作試模記錄填寫 能立即處理掉的 要求在試模時就處理掉 不能立即處理掉的則留試模后再維修 安

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