生产周期测量与分析.ppt

生产周期测量与分析 主讲人 冉书平 课堂纪律 请各位学员将手机调至振动或关机状态 在学习期间请不要交头接耳 大声喧哗 认真听讲 做好笔记 在回答问题时踊跃举手发言 不懂的地方我们大家共同探讨 希望通过本次的学习我们大家都有一个提升 通过本次的学习你将知道 什么是交货期 什么是生产周期及生产周期的计算方法 生产周期可以分为几大部分 影响生产周期的几大因素 压缩生产周期的方法 为了使客户对公司的产品及服务满意 我们一般需要在三个方面努力 分别是 Q 质量Quality C 成本Cost D 交货期Delivery 其中 质量与成本是传统的竞争要货 自从人类有了生产活动以来就一直为生产企业所重视 而从20世纪90年代开始 交货期也变成了一项活跃的竞争要素 因此 企业要想得到更大的利润 就必须想法设法使自己的产品早上市 在这种情况下市场会给生产企业带来很大的交货期压力 所以我们公司也尽量把发货期缩短 大家探讨 第一 为什么在我们公司盖上 特加急 章的产品的生产周期短 第二 为什么会有 加急订单 的出现 加急订单 出现的原因 1 交货周期比客户要求的交货期长 2 订单出现变更 但是产品已经投入生产了 企业怎样解决 紧急订单 在我们公司大家可能都知道有 特加急 章 为什么盖上 特加急 章 可能这会大家都知道原因了 大家都知道看到盖有 特加急 单的单子我们都会停下其他的活马上干加急活 这时候我们有一部分员工会有怨言 我们定好刀了 刚装夹好 心里有很多的不情愿 但又不得不停下来干加急活 大家来谈一下加急产品为什么会 走得快 如果每种单子都盖上 加急 好不好 为什么 我们有没有更好的方法呢来解决 紧急订单 呢 根本原因是 生产周期太长了 怎么才能缩短交货期呢 增加库存 增加人员 增加设备 我们大家想一下 在我们不增加设备和人员的前提下来解决这生产问题呢 交货期 指的是顾客发出生产定单到收到产品的时间间隔 交货期 订单流转周期 采购 外协 周期 生产周期 运输时间 什么是生产周期 生产周期是指自原材料领出开始加工起 至成品入库止 生产一单位产品的时间 又可细分为 等待时间 加工时间这两大部分 生产周期的计算方法 利特尔法则 利特尔法则是一个有关提前期 LeadTime 与在制品关系的简单数学公式 利特尔法则的内容 LeadTime 存货数量 生产节拍存货 是指生产系统内的原材料 在制品 存数数量即是原材料 在制品的数量 生产节拍 是生产能力的一种表达方法 含义是每生产一个产品所需要的时间 例如 我们车床每小时能车10支珩磨杆 我们也可以换一种说法 称这台车床每生产一支珩磨杆需要6分钟 那么 我们就称这台车床的生产节拍是6分钟 举例一 客户订单为20个产品 在生产流程中 中间周转库存为1200个在制品 主要生产工艺有两个 分别为A和B A和B的生产节拍相同 都是10秒钟生产一个产品 问 在不允许调整生产顺序的情况下 生产这20个产品的生产周期是多长 解析 生产周期 存货数量 生产节拍存货数量 原材料数量 在制品数量 20 1200 1220 个 生产节拍 10 秒 个 生产周期 12200 10 12200秒 举例二 客户订单为20个产品 在生产流程中 中间周转库存为1200个在制品 主要生产工艺有两个 分别为A和B A和B的生产能力不同 A工序10秒钟生产一个产品 B工序20秒钟生产一个产品 问 在不允许调整生产顺序的情况下 生产这20个产品的生产周期是多长 解析 生产周期 存货数量 生产节拍存货数量 原材料数量 在制品数量 20 1200 1200 个 生产节拍 20 秒 个 生产周期 12200 20 24400秒 说明 A工序的生产能力是10秒一个 B工序的生产能力是20秒一个 B工序的生产能力低 是瓶径所在 因此 整个生产系统的能力由瓶径所在 系统的生产节拍是B工序的20秒 影响生产周期的几大因素 在制品与生产周期 是一个问题的两面 在制品多 生产周期就长 在制品少 生产周期就短 造成在制品存在的原因是多种多样的 因此 使得生产周期较长的因素也是多种多样的 根据利特尔法则 LeadTime 存货数量 生产节拍 我们都知道 LeadTime不是一个定值 而是一系列因素影响的函数 一系列因素影响着存货数量和生产节拍 又最终影响了LeadTime 这些因素主要有 生产 转移批量的大小 订单的优先顺序 生产切换时间 加工工艺本身需要的时间 生产能力 已经投入的任务数量 一天内工作时间的长短 经过对生产现场的调查发现 上述各因素都存在可改善的空间 其中 生产 转移批量的大小 已经投入的任务数量 一天内工作时间的长短 这三个方面尤为可观 其中 生产 转移批量 对生产周期的影响正在受到越来越多的认同 这也成为小批量流和压缩库存的重要手段 缩短转移批量 压缩生产周期的方法 从利特尔法则我们知道了什么是在制品库存和小批量流 小批量流是我们可以达到的最小在制品库存生产状态 实现小批量流的必要之路就是压缩转移批量 转移批量就是产品每次从一道工序搬运到一道工序的批量大小 例如 某一客户下定单要100支珩磨杆 如果必须等到这100支珩磨杆全部生产完毕后才一起搬动到下一个工序 那就转移批量就是100 但我们可以换一种方法 我们可以在完成20支就送到下道工序 那么转移批量就是20 由此可见 转移批量越大 则搬运次数 越少 相反 转移批量越小则搬动次数越多 由此可以得出生产批量与转移批量不是一个概念 为了提高生产能力 我们往往放大生产批量 但是 转移批量的大小与生产能力无关 从生产能力的角度考虑 转移批量小到什么程度都没有关系 与转移批量有关的搬运次数 转移批量太小了 搬运次数就会大幅度增加 缩小转移批量并不存在技术障碍 完全是一种生产管理的方法 因此通过缩小转移批量的方法 工厂就会在短时间内达到压缩生产周期的目的 但要实现小批量流必须实现以下四个条件 1 搬运距离短 2 生产能力平衡 3 不可以产生混料的问题 4 不可增加生产进度的复杂性 问 在我们公司有没有实施上述四个条件 请举例 如果有人认为 压缩 转移批量 会增加搬运的浪费 那么我们的设备布局合理 上道工序完成后立即交给下道工序 而我们就不用担心搬运的浪费 改善设备布局 如果生产能力不平衡 即使我们压缩了转移批量 效果也不会很好 通过上节课讲解的 瓶颈 我们都短了瓶颈 生产能力不平衡因为瓶径的存在 标识不明确 就容易混料 这就要我们5S做得比较彻底 就不会产生混料的问题 一般企业用来跟进或控制生产进度手段 一般是人工作业或是电脑系统 无论哪种方式 都是以一个批次或者一张生产任务单为控制单位 如果使用缩小转移批量 会使同一批次或者同一生产任务单的物料散落在各个工序上 会导致目前的管理系统失效 增加管理难度 以上4个条件 并不是每个企业都能做到的 但要做精益生产的工厂里 精益生产的实施者通过一种称作 单元生产 的方式 达到上述条件 一定会缩短我们的生产周期 小结 在需要的时候 按需要的量