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文档简介

济南宏一伟电力设备有限公司 联系人:高远新上煤系统防堵 一 、 转运站 防堵 易造成 堵塞部位 转运站由头部 落料斗 、落料斗 以下 三通挡板、落料管、 锁气器 及导料槽组成 。 原设计存在如下问题: 头部 落料斗 : 前部导流板为花格式且下口缩口,易造成堵塞; 三通挡板:由于 为标准装置,难以改变内部导流板角度, 因此易造成堵塞,且在下一楼层的顶部,一要设计检修平台,二检修、安装困难; 落料管 :原设计落料管夹角为 60,内部衬板摩擦系数均较大,且落料管为方形,落料管 90夹角极易粘煤,易造成堵塞; 锁气器 :正常情况下,煤的水分 10%, 锁气器 能起到缓冲锁气之功能,但在 煤的水分超标、轴承失灵的情况下,易造成堵塞; 导料槽 :导料槽是导流、封闭的重要设施,由于输送带是由托辊完成不连续支撑且托辊的跳动,造成 输送带负载时呈波浪式状态,造成密封裙板封闭不严,泄漏严重。 2、 防堵 方案: 转运站 落料设备的防堵,应本着减小落料夹角,减小过流面摩擦系数 的原则进行。 济南宏一伟电力设备有限公司 联系人:高远新头部 落料 斗: 头部落料斗 做如下改进: 下口加大、 导流板 及内部衬板采用耐磨镜面板 。 将原三通挡板 安装在头部 落料斗 内、即 为防堵式头部落料斗改向导流机。头部落料斗改向导流机安装在头部落料斗内,即起到防堵导流的功能 ,又可减少高度空间,方便检修维护。三通上提,角度由原来的 60减小为 70。 三通、 落料 斗 流线型设计, 落料管斗 煤流冲击面 内衬具有耐磨、摩擦系数小,防粘煤的特点的 镜面板。 济南宏一伟电力设备有限公司 联系人:高远新2. 3、 落料管、弯头。 落料管 、弯头流线型设计,煤流冲击面内衬具有耐磨、摩擦系数小,防粘煤的特点的 8面板 。两侧立面的二分之一焊接 4面板。 原锁气 器更换新型 对开式 防堵式缓冲导流器。 在保证不堵的前提下,保证落料斗永远在输送机中心。保证输送带不因落料点不正而跑偏。 无泄漏导料槽。 我公司生产的 “无泄 漏导料槽”主要由四部分组成,即连续式底部耐磨滑板、机架、高密度均压挡尘帘及密封挡板。连续式底部耐磨滑板由防静电超高分子耐磨板及底架、支架组成;机架由顶盖板、支架等部分组成;高密度均压挡尘帘由 4直径 5合聚酯橡胶条制造;密封挡板由挡板和聚氨酯板或超高分子耐磨板组成,挡板与支架由活络机构链接,聚氨酯板或超高分子耐磨板安装在挡板下端,与胶带接触,为耐磨密封件。 济南宏一伟电力设备有限公司 联系人:高远新特点 由于采用了连续式底部耐磨滑板,消除了原托辊支撑输送带的不连续性和托辊跳动造成的粉尘泄漏,室导料槽两侧密封良好,加之在导料槽前后端 的高密度挡尘帘及泄压装置的作用,使新型导料槽具有密封良好、密封侧板使用寿命长、维护量低的特点。 三 、碎煤机室 筛煤机 及 落料斗、落料管等 改造 筛煤机 改造 碎煤机室存在的主要问题是碎煤机堵塞,碎煤机堵塞的主要原因是 筛煤机 的筛分效率低造成的。煤泥水分大于 12%时, 筛煤机 筛分效率不足 10%,几乎全部物料通过碎煤机,致使碎煤机不能正常工作。 有的 筛煤机 存在的问题 筛轴 、筛片 占用有效面积 大于 50%,造成通流面积低; 输送煤泥时筛片间 粘煤严重,甚至使筛理功能完全丧失。 致使煤流全部通过碎煤机。为防止碎煤机过负荷和堵塞,要减少上煤量,并且两台 输送机 要同时运行。 现有的 筛煤机 能耗高 、 故障率高 。 故障率主要表现在卡轴上,卡轴后造成系统停机,不但造成胶带输送机负荷启动的设备损毁,而且造成大量电能的浪费。 造方案 济南宏一伟电力设备有限公司 联系人:高远新头部落料斗将原导流板拆除,更换 8面板,下端两侧内衬 4面板 更换新型香蕉型 棒条式振动筛 更换新型香蕉型 棒条式振动筛 下落料斗; 筛下落料管改造 筛下落料 管分直管、斜管 、弯头、 锁气器 和 缓冲滚筒。 改造将上述设备全部拆除 并更换 , 煤流冲击面内衬具有耐磨、摩擦系数小,防粘煤的特点的 8面板。两侧立面的二分之一焊接 4面板 。 夹角部位均做防积煤处理。 缓冲滚筒、 锁气器 拆除,更换新型防堵式缓冲导流器。 碎煤机下落料斗改造 碎煤机下口落料斗 原分上斗和落料管 或锁气器 ,通过法 兰连接成一体。改造前、落料斗存在四面粘煤而造成堵塞的几率,改造后成为一个斗,三面角度减小。仅外侧面保持原来较大角度,为此,其余三面用耐磨钢板制造,不用做防堵处理,外侧面加装 2 台防堵装置 。下部与 锁气器 连接 。 锁气器 拆除,更换新型防堵式缓冲导流器。 济南宏一伟电力设备有限公司 联系人:高远新四 、原煤仓改造 现状 原煤仓下口的堵塞,长期以来困扰着燃煤电厂,严重的威胁着生产安全。现有的原煤仓防堵、清堵设备,除了人工敲击疏通外,公知的防堵疏通设备分为以下几种,一种是振动方式疏通,既将振动电机直接安装在原煤仓外壳上,当发现原煤仓堵塞时,启 动振动电机,由于原煤仓为钢性结构,造成振幅减小、效果差、噪音大、特别是易将原煤仓基础振坏,最大的问题会将仓内的物料振的更实,堵塞更甚。另一种是疏通方式,就是将一种液压直线运动设备装在仓内,当原煤仓堵塞时,疏通机上下运动疏通堵塞,其问题是疏通效果差、设备复杂、易造成新的堵塞。还有一种 回转壁式防堵 装置, 由三个部分组成,上、下部分为静止仓,中间部分为回转 机构,内置 破拱清堵装置 (刮刀) 。其不足之处是结构复杂,造价高,当满仓运行时易造成旋转机构过载,另外,刮刀与仓壁之间容易加塞东西,造成刮刀变形或卡死,出现此类状况, 维修十分困难,再就是刮刀旋转是由减速机齿轮带动一大型齿轮实现的,齿轮出现问题,也会使维修难度很大,影响设备运行。 构 防堵装置由五部分组成, 1、双曲线锥体、 2、双曲线锥体弹性支撑机构、 3、密封机构、4、激震机构、 5、电控系统。 曲线浮动锥体。 浮动椎体 为设备的主要部件,它担负着将原煤仓内的物料平稳不断送出的功能。上口直径 2 米,下口直径 ,由不锈钢材料制作成双曲线锥体。它安装在原煤仓下端闸板门以上的易堵段,通过弹性支撑机构和密封机构与原煤仓连接。 弹性支撑机构。弹性支撑机 构是用来支撑 双曲线浮动锥体的装置,由弹簧和支架组成。 封机构。用来消除双曲线浮动锥体与原煤仓主体之间的空隙。 震机构。 振动机构依据现场情况可设置气动或电动。气动为空气锤结构,电动为

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