工厂员工5S培训教材PPT课件.ppt

5S 前言5S活动对生产效率和质量的提高 以及对防止灾害有很大的作用 5S是现场管理的基础 是使人 物 设备处于最佳状态的活动 它要求监督者有独立思考 制定计划 自主行动的意识和态度 要维持期望的状态 不仅要从管理方面谋求改善 还要不满足于现状 发现问题 重新认识变化的现场 查出5S的不足之主要因素 并彻底解决 只有这样 才能使生产效率和质量得到提高 以管理监督者为首 每个人都实施5S 全员一起推进 实施 3 1 整理 3 清扫 2 整顿 4 清洁 5 素养 5S s SEIRI SITSUKE SEISOU SEITOM SEIKETSU 一 5S定义 整理就是明确区分要与不要的东西 把不要的东西扔掉 整理不是重新摆放 重新安装 那称之为整列 作为正确理解整理的例子 举了 人员整理 向外部订货整理 等例子 能率提高从整理开始 整理 整顿 整顿就是把要用的东西很整齐 易取易用地放置 让大家都要明白 整顿并不是在外表把物品排列起来 那叫做陈列 通过整理 把自己周围所要的东西留下 其次 要使任何人都立刻明白这是很重要东西 这是很重要的 通过整顿 排除所发现的浪费现象 清扫 清扫就是经常打扫 保持干净 先用笤帚清扫 再用抹布擦拭 不要忘记窗框和墙角 清扫是质量提高的基础 清洁 清洁就是保持整理 整顿 清扫即3S 经常保持无垃圾 无灰尘的现场 安全的第一步从清洁做起 素养 素养就是正确遵守决定下来的事 并养成习惯 经常保持无垃圾 无灰尘的现场 保持自身完美 为此素养是很重要的 5S始于素养终于素养 1 安全第一 把受伤减为0 二 5S的必要性 哎呀 危险呀 油很滑 哗啦一下 货物倒了 又出事了 穿不合格的衣服 给工作造成不便 稍不注意 就会引起受伤 灾祸 请注意 请注意 忽视1秒 受伤一生在干净整洁的工作场所 每天都要注意安全 2 谋求质量的提高 把不良减为0 在窗明洁净的工厂 不良非常明显 所以在干净的工厂 若出现不良 那是非常可耻的事情 要制订一个杜绝人 设备发生不良的计划 不良为0 素养第一 防止疏忽第二 3 降低成本 把浪费降为0 现场经常保持整洁 干净 不用的东西要整理 零件的搬运必须顺序有致 凌乱的现场是浪费的温床 以致忽略了许多浪费 4 遵守交货期 把推迟减为0 舒适的现场是愉快的工作场所 东西有 无 一目了然 生产线井然有序 无停止 若人 物 设备都顺利的话 应该不会推迟交货期 一定要遵守交货期 5 在混流生产线 把 寻找 减为0 工具如果不找 不看 能够取得到吗 取零件时 有一时迷茫的经历吗 有边走边找丝锥和板牙的事吗 对生产线的人们来说 寻找 去取 的一瞬间 是很不应该的 5 在混流生产线 把 寻找 减为0 5S 不仅把工作场所的人际关系变得友好 还提高了工作热情 请看 这是我们公司的工厂 干净 整洁的工厂 会送给顾客 安全 和 有信誉 哇 真漂亮 真想在这样的工厂工作呀 招聘活动也会顺利地进行 信用 是用金钱买不来的 非常宝贵的东西 2 安全 5S巡视 安全 5S巡视图 安全 5S巡视内容 设备设施与安全装置 作业场地及3S 火险隐患 劳动防护用品穿戴 履行职责情况 安全 5S巡查情况 班组活动实施情况 其它有关安全情况安全 5