LNG应急气源充操作规程

萍乡中油燃气有限公司 LNG 应急气源储罐充装暂行操作规程 1 0 目的 通过对本站 LNG 供气设施 LNG 储罐充装过程的管理 保证作业安全执行 此规程以储罐 1 为例 2 0 适用范围 本站 LNG 供设施区域内的基础设施 储罐 场所 设备 槽车 人员 3 0 充罐前准备工作 3 1 打开各安全阀根部阀 FS 01 至 FS 24 3 2 关闭卸车增压撬各截止阀 3 3 关闭进液管与储罐出液管连接阀 QJY 01 3 4 打开进液管紧急切断阀 QD 02 及紧急切断阀前置阀 GJY 02 3 5 打开储罐液位显示液相和气相阀 关闭液位计均衡阀 4 0 接 LNG 槽车 4 1 连接防静电接地线 4 2 打开液向 卸车增压液向及气相手动放空阀对槽车管道进行放空 将 槽车左右安全放散阀根部阀居中开启 4 3 拆下槽车气 液出口盲板 将进液 卸车增压器液相 气相金属软管 分别同槽车对应法兰连接好 螺栓对称拧紧 松紧适当 打开槽车上各相紧急 切断阀 4 4 对液相软管 卸车增压器撬液相软管及气相软管进行置换 4 4 1 缓慢开启增压液向出液阀向软管输液 当听到有液体进入软管时立即 萍乡中油燃气有限公司 关闭出液阀 打开主液相手动放散阀进行放散 放空完立即关闭放散阀 反复 2 3 次 4 4 2 缓慢开启增压液相出液阀向软管输液 当听到有液体进入软管时立即 关闭出液阀 打开增压液相手动放散阀进行放空 放空完立即关闭放空阀 反 复 2 3 次 4 4 3 打开卸车增压撬槽车气相阀 用增压撬气化器内余存天然气对槽车气 相软管进行置换 打开槽车气相阀手动放空阀放空 放空完立即关阀 反复 2 3 次 如增压撬中无余气或气量不足时 执行 5 4 4 操作 4 4 4 打开增压撬进液阀 ZJY 01 缓慢开启槽车增压液相出液阀向增压 器输少量液 关闭槽车增压液相出液阀 打开卸车增压撬槽车气相阀 ZJQ 01 打开槽车气相放空阀进行置换 置换完毕 关闭槽车气相放空阀 5 0 槽车增压 5 1 打开增压撬进液阀 ZJY 01 缓慢开启槽车增压液相出液阀 打开卸 车增压撬槽车气相阀 ZJQ 01 及槽车气相阀对槽车增压 5 2 观察槽车压力 使槽车压力升至 0 65Mpa 并调节槽车增压液相出液阀 出液量保证此压力 具体压力视槽车安全阀放散设定压力而定但不底于 0 6Mpa 6 0 卸车充罐 6 1 保证储罐压力不高于 0 3Mpa 主管道压力不超过 0 3Mpa 如主管道 压力过高 关闭 CNG 使管道压力下降至 0 3Mpa 以下 6 2 打开槽车出液阀 打开进液管进液阀 JY 01 输液 缓慢打开上 下 进液阀 开始充装 当储罐的液位开始保持相对稳定时 全开上 下进液阀 萍乡中油燃气有限公司 6 3 当储罐压力高于 0 35Mpa 时打开 BOG 系统 BOG 06 BOG 14 及 QX 01 QX 08 至 QX 10 并保持常开 6 4 当储罐液位超过 50 时 关闭储罐下进液阀使用储罐上进液阀继续进 行充装 7 5 当液位至罐体 85 时 关闭储罐上进液阀 待罐内液体隐定 3 分钟 使储罐内液面镇静 然后打开储罐上进液阀继续充装 7 6 当储罐快充满时打开储罐溢流阀 待有液体从溢流阀口流出时 表明 储罐已充满 立即关闭溢流阀 同时关闭储罐上进液阀停止充装 7 7 当槽车液位归零 压力急骤下降至储罐压力时视为槽车卸液完毕 此 时应关闭储罐进液阀停止充装 7 8 储罐充装完毕后应打 BOG 16 阀将进液管内余液经 BOG 气化输送至主 管道内 如槽车有余液 应打开 BOG 15 ZJQ 01 及 BOB 03 阀将槽车余液直 接卸至 BOG 进主管线 8 0 注意事项 8 1 槽车接地线一定要接到位 各相接口法兰垫片要保证清洁 8 2 充装过程中槽车与储罐处要有专人看守 并做好 LNG 储罐充装记录 8 3 充装过程中槽车压力要保证在 0 65Mpa 以上并常开 操作人员要调节 槽车增压出液阀控制槽车压力 出液阀应缓慢开启 以免压力急骤上升 8 4 充装过程中如储罐压力急骤上升而 BOG 排压不及的情况下应及时打开 放散系统 BOG 05 及 FS 08 进行放空卸压至 0 3