【GY002】传动轴零件的机械加工工艺规程及夹具设计【机械工艺夹具类毕业设计论文】【优秀】【通过答辩】
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传动轴
零件
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夹具
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- 内容简介：
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轴 机械加工工艺规程 专 业 机械制造及自动化 班 级： 机制 3054 姓 名： 使刚敏 学 号： 17 号 指导老师： 陕西国防工业职业技术学院 目 录 5夹具总装图 6零件 图 01 7零件图 02 8刀具工作图 9量具工作图 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 31288 产品名称 零件名称 轴 共 页 第 页 材 料 牌 号 45 钢 毛 坯 种 类 模锻 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每 台 件 数 备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 0 锻 模锻 01 热处理 正火热处理 03 铣 铣左端面、钻中心孔 标卡尺 、 专用铣床夹具 05 铣 铣右端面、钻中心孔且保证 总长 370 标卡尺 、 专用铣床夹具 10 粗车 粗车各段外圆及端面 游标卡尺、两顶尖 装夹 、 90 0 外圆 车刀 15 半精车 粗车各段外圆及端面 标卡尺、 两顶尖装夹 、 90 0 外圆 车刀 20 铣 铣 30 25 20 24 各段外圆的键槽 标卡尺、 专用铣床夹具、 直柄键槽铣刀 25 车 车 螺纹 用量具、 两顶尖装夹 、 螺纹 车刀 30 热处理 30节外圆表面需高频淬火 35 粗磨 粗磨 30 25 20 30节，各段外圆 顶尖装夹 、 选用单头双限卡规 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 31288 产品名称 零件名称 轴 共 页 第 页 材 料 牌 号 45 钢 毛 坯 种 类 模锻 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 每 台 件 数 备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 40 精 磨 精 磨 30 25 20各段外圆 顶尖装夹 、 选用单头双限卡规 45 去毛刺 50 检验 55 入库 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 铣 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 31288 产品名称 零件名称 轴 共 8 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 工序 03 铣左端面 钻中心孔 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 专用铣床夹具 工位器具编号 工位器具 名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 铣左端面 游标卡尺 、 专用铣床夹具 2 钻 B 型 中心孔 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 铣 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 31288 产品名称 零件名称 轴 共 8 页 第 2 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 工序 05 铣右端面 钻中心孔 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 专用铣床夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 铣右端面 游标卡尺 、 专用铣床夹具 2 钻 B 型 中心孔 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 粗车 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 31288 产品名称 零件名称 轴 共 8 页 第 3 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 工序 10 粗车各段外圆端面 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 两顶尖 装夹 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 （台阶） 切削深度 （台阶） 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 粗车 33 外圆 ，保证长度 5标卡尺、两顶尖 装夹 、90 0 外圆车刀 380 2 粗车 圆 380 1 3 粗车 圆 ,保证长度 11480 1 4 粗车 圆 ,保证长度 3180 1 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 半精车 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 31288 产品名称 零件名称 轴 共 8 页 第 4 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 工序 15 半精车各段外圆及端面 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 两顶尖 装夹 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 半精车 圆 游标卡尺、 两顶尖装夹 、 90 0 外圆车刀 2 半精车 29 外圆 3 半精车 圆 4 半精车 24 外圆 5 半精车 圆 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 铣键槽 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 31288 产品名称 零件名称 轴 共 8 页 第 5 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 工序 20 铣 30 25 20 24 各段外圆的键槽 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 专用铣床夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 铣 30的键槽，槽宽 8标卡尺、 直柄键槽铣刀 2 铣 25的键槽，槽宽 6 3 铣 20的键槽，槽宽 5 4 铣 24 上的键槽，槽宽 5 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 车 螺纹 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 31288 产品名称 零件名称 轴 共 8 页 第 6 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 工序 25 车 纹 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 两顶尖装夹 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 车 纹 专用量具、螺纹 车刀 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 粗磨 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 31288 产品名称 零件名 称 轴 共 8 页 第 7 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 工序 35 粗磨 30 粗磨 30 25 20 30节，各段外圆 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 两顶尖装夹 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 粗磨 30圆 选用单头双限卡规 2 粗磨 25圆 3 粗磨 20圆 4 粗磨 30节外圆 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期 ） 会 签（日期） 精磨 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 31288 产品名称 零件名称 轴 共 8 页 第 8 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 工序 40 精 磨 30 2520各段外圆 毛 坯 种 类 毛坯外形尺 寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件 数 夹具编号 夹具名称 切削液 两顶尖装夹 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/
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