电力系统220KV线路保护规程

220KV 线路保护概述 220KV 线路保护的检修范围包括 220KV 线路保护装置 光纤通道 光电接口装置以 及相关的 PT CT 二次回路 开关控制回路 线路保护的组成 220KV 线路第一套保护是由 RCS 931AM 纵联差动保护 CZX 12R2 分相操作装置组 成 第二套保护是由 CSC 101D 纵联距离保护 CSC 121A 断路器失灵保护 CSY102 数字 传输装置组成 1 1 220KV220KV 系统继电保护检修规程系统继电保护检修规程 1 11 1 RCS 931AMRCS 931AM 保护装置检修规程保护装置检修规程 1 1 设备概况及参数设备概况及参数 1 1 保护装置概况 220KV 霍寺线路南瑞保护装置型号为RCS931AM 保护包括以分相电流差动和零序电流差动为主体的快速主保护 由工频变化量距离元 件构成的快速 段保护 由三段式相间和接地距离及多个零序方向过流构成的全套后备保 护 1 2 装置主要性能参数 1 2 1 装置主要性能 设有分相电流差动和零序电流差动继电器全线速跳功能 利用双端数据进行测距 通道自动监测 通信误码率在线显示 通道故障自动闭锁差动保护 动作速度快 线路近处故障跳闸时间小于 10ms 线路中间故障跳闸时间小于 15ms 线路远处故障跳闸时间小于 25ms 1 2 2 装置主要参数 1 2 2 1 额定电气参数 直流电源 220V 允许偏差 15 20 交流电压 100 3V 额定电压Un 交流电流 1A 额定电流In 1 2 2 2 主要技术指标 1 2 2 3 整组动作时间 工频变化量距离元件 近处3 10ms 末端 20ms 差动保护全线路跳闸时间 25ms 差流 1 5 倍差动电流高定值 距离保护 段 20ms 1 2 2 4 测距部分 单端电源多相故障时允许误差 2 5 单相故障有较大过渡电阻时测距误差将增大 1 2 2 5 输出接点容量 信号接点容量 允许长期通过电流8A 跳闸出口接点容量 允许长期通过电流8A 2 2 检修类别及检修周期检修类别及检修周期 2 检修类别检修周期检修工期 A 级检修6 年4 天 B 级检修1 年2 天 C 级检修1 天 D 级检修1 天 3 3 检修项目检修项目 检修项目A 级B 级C 级D 级 3 1 1 外观及接线检查 3 1 2 绝缘电阻测试 3 1 3 保护电源校验 3 1 4 硬件校验 3 1 5 软件版本和程序校验码的核查 3 1 6 时间的整定与校核 3 1 7 定值校验及定值的失电检查 3 1 8 开关量输入回路检查 3 1 9 模数变换系统检验 3 1 9 1 检验零漂 3 1 9 2 幅值特性检验 3 1 9 3 相位特性检验 3 1 10 整组试验 包括光纤通道检查 3 1 10 1 光纤纵差保护 3 1 10 2 距离保护 3 1 10 3 工频变化量距离保护 3 1 10 4 零序保护 3 1 10 5 数字通道检查 3 1 11 输出接点检查 3 1 12 传动断路器试验 3 1 13 现场工作结束 清理工作现场 3 1 14 系统电压的相名核对 3 1 15 结束工作票 3 1 16 负荷试验及开关量状态核查 3 1 16 1 交流电压和电流的数值检验 3 1 16 2 检验交流电压和电流的相位 3 1 17 定值与开关量状态的核查 4 4 检修步骤 方法检修步骤 方法 4 1 外观及接线检查 4 1 1 用毛刷扫除盘间隔内电气回路及接线端子排的灰尘 并擦拭干净 电气元件及引 线上清洁无灰尘见本色 4 1 2 检查保护屏上的标志以及切换设备的标志是否完整 正确 清楚 是否与图纸相符 3 4 1 3 检查各插件和插座之间定位接触良好 插入深度合适 插 拔灵活 4 1 4 检查电子元件 印刷线路 焊点等导电部分与金属框架间距 无焊接不良 线头松 动 过热现象 4 1 5 检查后配板线 装置后端子 保护屏端子及二次接线无断线 短路 端子排处压接 可靠 芯片应插紧 特别检查 TA 二次回路的螺丝及连片 4 1 6 核查逆变电源插件的额定工作电压 4 1 7 核对设备接线图与图纸一致无误 线头标号齐全 字迹清晰 4 1 8 检查切换开关 按钮 键盘等应操作情况 4 1 9 核查各个电气元件的型号和类型 应与设计图纸的设备元件型号和类型相符 4 2 绝缘电阻测试 4 2 1 拆除各盘柜的全部接地点 断开直流电源 交流电流 电压等回路并断开柜内保护 装置与其他装置的有关连线 4 2 2 在保护屏端子排处 断开所有外部引入的回路 4 2 3 将保护装置 LPF CPU SIG COM 插件拔出机箱 装入专用的金属膜屏蔽袋中 拆除 直流回路的对地电压压敏电阻 并做好记录 其他插件 交流插件 AC 电源插件 DC 光隔 插件 OPT2 跳闸出口插件 全部插入 4 2 4 将打印机与微机保护装置断开 逆变电源开关置 ON 位置 保护屏上各连片置 投入 位置 重合闸把手置于 停用位置 4 2 5 测绝缘前 应先检查保护装置内所有互感器的屏蔽层的接地线是否全部接地 核查保护装置逆变电源输入端正 负极电源接及电缆全部断开 接地电容器的额定电压值 应大于 1000V 4 2 6 在保护端子排内侧分别短接交流电压回路端子 交流电流回路端子 直流电源回路 端子 跳闸和合闸回路端子 开关量输入回路端子 远动接口回路端子及信号回路端子 在保护端子排外侧用 1000V 摇表分别测量各组回路间及各组回路对地的绝缘电阻应大于 10M 注 在测量某一组回路对地绝缘电阻时 应将其他各组回路都接地 4 3 保护电源校验 4 3 1 断开保护装置跳闸出口连接片 4 3 2 试验用的直流电源应经专用双极闸刀 并从保护屏端子排上的端子接入 保护装置 的仅插入直流电源插件 4 3 3 合上保护装置逆变电源插件上的电源开关 试验直流电源由零缓慢升至 80 额定电 压值 逆变电源指示灯应亮 断开 合上逆变电源开关 逆变电源指示灯应亮 4 3 4 插入全部插件 在 80 Un 100 Un 110 Un 进行输出电压测量 4 4 硬件校验 正常工作状态下检测 保护装置所有插件均插入 加直流额定电压 保护装置处于正 常工作状态 4 5 软件版本和程序校验码的核查 进入主菜单 移动光标至 程序版本 按 确认 键后 显示程序版本 校验码和生 成时间 核对程序校验码正确 并做好记录 4 6 时间的整定与校核 进入主菜单 移动光标至 修改时钟 按 确认 键后 进行时间整定 4 6 1 时钟整定好后 断 合电源开关 5 分钟以上 校验时钟走时准确 4 6 2 定值修改允许口令不对功能校验 进入主菜单 移动光标至 整定定值 按 确认 键后进入整定状态 分别对装置参 4 数 保护定值 压板定值 IP 地址部分整定值进行修改 按 确认 键完成定值修改并提 示输入口令 口令不对定值不能修改 打印定值以校验整定值没有变化 4 7 定值校验及定值的失电检查 4 7 1 将定值整定通知单上的整定值输入保护装置完成后 应打印出定值报告进行核对 并作好记录 4 7 2 整定值的失电保护功能可通过断 合逆变电源开关的方法检验 保护装置的整定值 在直流电源失电后不会丢失或改变 4 8 开关量输入回路检查 分别进入 保护状态 菜单中 保护板状态 管理板状态 的 开入量状态 子菜 单 在保护屏分别进行开关位置接点 各压板 的试验 在液晶显示屏上显示的开入量应 有相应的改变 开关量名称压板及测量端子装置显示 零序压板投入正确 主保护压板投入正确 距离保护压板投入正确 检修压板投入正确 复归投入正确 远传 11D46 ID51 或 1D104 1D122 正确 TWJA 1D46 ID54 或 1D104 1D116 正确 TWJB 1D46 ID55 或 1D104 1D117 正确 TWJC 1D46 ID56 或 1D104 1D118 正确 沟通三跳投入 1LP21 正确 4 9 模数变换系统检验 4 9 1 检验零漂 进行本项目检验时要求保护装置不输入交流量 保护装置进入 保护 状态菜单后 分别进入 DSP CPU 子菜单 进行三相电流 三相电压和线路电压的零漂检查 要求零漂值均在 0 05A V 以内 检验零漂时 要求在一段时间零漂值稳定在规定范围内 4 9 2 幅值特性检验 保护装置进入 保护 状态菜单后 分别进入 DSP CPU 子菜单 调 整输入电压分别为 70 60 30 5 1V 电流分别为 10IN 5IN IN 0 2IN 0 1IN 在液 晶显示屏上显示的采样值应与实际加入量相等 其误差绝对值应小于 5 在试验过程中 如果交流量的测量误差超过要求范围时 应首先检查试验接线 外部测量表计等是否正确 完好 试验方法是否正确 试验电源有无波形畸变 不可急于调整或更换保护装置中的元 件 4 9 3 相位特性检验 保护装置进入 保护 状态菜单后入 相角显示 子菜单 当同相 别电压和电流相位分别为 0 45 90 度时 保护显示值与外部的误差不大于 3 度 4 10 整组试验 包括光纤通道检查 试验前整定压板定值中的内部压板控制字 投闭锁重合压板 置 0 其它内部保护压 板投退控制字均置 1 以保证内部压板有效 试验中仅靠外部硬压板投退保护 试验时必须接入零序电流 在做反方向故障时 应保证所加故障电流 I U ZZD1 U 为 额定电压 ZZD1 为阻抗 段定值 为确保故障选相及测距的有效性 试验时请确保试验 仪在收到保护跳闸命令 20ms 后再切除故障电流 5 4 10 1 光纤纵差保护 将光端机 在 CPU 插件上 的接收 RX 和发送 TX 用尾纤短接 构成自发自收方 式 仅投主保护压板 整定保护定值控制字中 投纵联差动保护 专用光纤 通道 自环 加故障电流 I 1 05 0 5 Max 差动电流高定值 模拟单相或多相区内故障 装置面板上相应跳闸灯亮 液晶上显示 电流差动保护 动作时间为 10 25ms 加故障 电流 I 1 05 0 5 Max 差动电流低定值 模拟单相或多相区内故障 装置面板上相 应跳闸灯亮 液晶上显示 电流差动保护 动作时间为 40 60ms 加故障电流 I 0 95 0 5 Max 差动电流低定值 装置应可靠不动作 4 10 2 距离保护 仅投距离保护压板 整定保护定值控制字中 投 段接地距离 置 1 投 段相间 距离 置 1 4 10 2 1 加故障电流 I 1A 故障电压 U 0 95 I ZZD1 ZZD1 为距离 段阻抗定值 模 拟三相正方向瞬时故障 装置面板上相应灯亮 液晶上显示 距离 段动作 动作时间为 10 25ms 动作相为 ABC 4 10 2 2 加故障电流 I 1A 故障电压 U 0 95 1 K I ZZD1 K 为零序补偿系数 分别模拟单相接地 相间正方向瞬时故障 装置面板上相应灯亮 液晶上显示 距离 段 动作 动作时间为 10 25ms 4 10 2 3 同样方法分别校验 段距离保护 注意加故障量的时间应大于保护定值时间 4 10 2 4 加故障电流 4A 故障电压 0V 分别模拟单相接地 两相和三相反方向故障 距 离保护不动作 4 10 3 工频变化量距离保护 仅投距离保护压板 整定保护定值控制字中 工频变化量阻抗 置 1 投相间 接地 各段距离置 0 4 10 3 1 加故障电流 I 2A 分别摸拟 A B C 相单相接地瞬时性故障 同时应满足故障 电压在 0 UN 范围内 及 AB BC CA 相间瞬时性故障 同时应满足故障电压在 0 100V 范围内 4 10 3 2 摸拟单相接地故障电压 U 1 K I DZZD 1 1 05m UN 4 10 3 3 摸拟相间故障电压 U 2I DZZD 1 1 05m 100 V 式中 m 0 9 1 1 2 DZZD 工频变化量距离保护定值 工频变化量阻抗在 m 1 1 时应可靠动作 在 m 0 9 时应可靠不动作 在 m 2 时动作时 间小于 10ms 加故障电流为 I un DZZD 分别模拟反方向各种类型出口故障 工频变化量 距离保护均应不动作 注意 1 试验时所用试验设备在模拟故障时 电流电压必须同时变化 2 试验正方向故障时 必须注意约束 DZ 动作的全阻抗继电器在故障时应处在动作 状态 4 10 4 零序保护 仅投零序保护压板 整定保护定值控制字中 零序 段经方向 置 1 4 10 4 1 加故障电压 30V 故障电流 1 05 Ionzd 其中 Ionzd 为零序过流 段定 值 以下同 模拟单相正方向故障 装置面板上相应灯亮 液晶上显示 零序过流 段 或 零序过流 段 或 零序过流 段 或 零序过流 段 4 10 4 2 加故障电压 30V 故障电流 0 95 Ionzd 模拟单相正方向故障 零序过流保护 不动 4 10 4 3 加故障电压 30V 故障电流 1 2 Ionzd 模拟单相反方向故障 零序过流保护 6 不动 4 10 5 数字通道检查 将两侧装置的光端机 CPU 插件内 经专用光纤或 PCM 机复接相连 将保护定值控制字中 通道自环 置 0 若通道正常 两侧装置的 通道异常 指示灯均不亮 4 11 输出接点检查 4 11 1 关闭装置电源 闭锁接点 1D22 J701 1D26 J903 闭合 装置处于正常运行状态 闭锁接点断开 4 11 2 当装置 TV 断线时 装置异常接点 1D22 J701 1D27 J905 报警接点应闭合 4 11 3 断开保护装置的出口跳闸回路 投入主保护 距离保护 零序过流保护压板 加故 障电压 0V 故障电流 10A 模拟 ABC 三相故障 此时下列接点应由断开变为闭合 序 号 传动操作测量接点 跳闸 1D19 3101 1D76 3133A 启失灵 1D33 J30 1D34 J31A 遥信 1D91 801 1D96 803 1 跳 A 录波 1D84 S701 1D87 S901 跳闸 1D19 3101 1D77 3133B 启失灵 1D33 J30 1D35 J31B 遥信 1D91 801 1D97 805 2 跳 B 录波 1D84 S701 1D87 S903 跳闸 1D19 3101 1D78 3133C 启失灵 1D33 J30 1D36 J31C 遥信 2D91 801 2D98 807 3 跳 C 录波 1D84 S701 1D87 S905 4 三跳切机发变组保护开入 1D129 A101 1D131 A111 4 11 4 尾纤自环 短接 24V 和 远传 1 开入 1D46 1D51 或 1D104 011 1D108 015 远 传 1 下列开出接点由断开变为闭合 1 收信 收到远跳信号 到 925 装置开 入 1D61 051 1D62 057 2 远传一收信录波 1D84 S701 1D86 S907 4 11 5 将连接光端机 接收 RX 和 发送 TX 的尾纤断开 面板上的 通道告警 灯应发光 同时通道告警接点 1D61 051 1D63 059 应由断开变为闭合 4 12 传动断路器试验 4 12 1 断路器已试验合格 按保护措施票恢复分合闸 信号回路 4 12 2 控制室和开关站均应有专人监视 并应具备良好的通信联络设备 以便观察断路器 和保护装置动作相别是否一致 监视中央信号装置的动作及声 光信号指示是否正确 如 果发生异常情况时 应立即停止试验 在查明原因并改正后再继续进行 4 12 3 传动断路器试验应在确保检验质量的前提下 尽可能减少断路器的动作次数 应在 单重方式下做以下传动断路器试验 7 模拟各种故障 对断路器进行传动试验 检查断路器动作情况 1 A 相瞬时 差动投入 2 B 相瞬时 后备投入 3 C 相永久 全部保护投入 4 区外故障 后备保护投入 5 三相故障 全部保护投入 4 13 现场工作结束 清理工作现场 4 13 1 检查试验记录有无漏试项目 整定值与最新定值通知单是否相符 试验结论 数据 完整正确 检查无误后 拆除试验接线 4 13 2 按照措施票恢复电压回路 拆除临时线 恢复拆下的线头 检查是否与实际接线相 符 标志正确完备 4 14 系统电压的相名核对 用万用表交流电压档测量保护屏端子排上的交流相电压和相间电压 并分别测量本保 护屏上的三相电压与已确认正确的三相电压的数值 进行交流电压的相名核对 1 21 2 CZX 22R2CZX 22R2 型操作继电器装置检修规程型操作继电器装置检修规程 1 1 设备概况及参数设备概况及参数 1 1 CZX 22R2 型操作继电器保护装置概况 CZX 22R2 型操作继电器装置按超高压输电线路继电保护统一设计原则设计而成 本装 置含有两组分相跳闸回路 一组分相合闸回路 可与单母线或双母线结线方式下的双跳圈 断路器配合使用 保护装置和其它有关设备均可通过操作继电器装置进行分合操作 1 2 装置主要参数 直流电压 110V 220V 允许偏差 15 20 几个主要参数 跳合闸回路自保持电流 0 5A 4A 可按 0 5A 的级差进行整定 手合继电器延时返回时间大于 0 4S 21SHJ 23SHJ 重合闸压力闭锁继电器延时返回时间大于 0 3S 21YJJ 22YJJ 合闸压力闭锁继电器延时返回时间大于 0 3S 3YJJ 备用三相跳闸回路 BJ 动作方波宽度为 0 3S 正常直流功耗小于 25W 有关技术条件 允许环境温度 10 C 40 C 绝缘耐压标准 满足部标 DL478 抗干扰性能 符合国标 GB6162 1 1 检修类别及检修周期检修类别及检修周期 检修类别检修周期检修工期 A 级检修 6 年4 天 B 级检修 1 年2 天 C 级检修 1 天 D 级检修 1 天 2 2 检修项目检修项目 检修项目A 级检修B 级检修C 级检修D 级检修 1 盘柜间隔清扫检查 2 外观及接线检查 3 绝缘电阻检测 4 电源检查 5 各回路动作特性及输出接点检查 5 1 准备工作 5 2 重合闸及手动合闸回路 5 3 三相跳闸回路 5 4 分相合闸回路 5 5 分相跳闸回路 5 6 压力闭锁回路 5 7 交流电压切换回路 5 8 跳闸压力低闭锁回路 5 9 SF6 气体压力低闭锁回路 5 10 交流电压切换回路 6 跳合闸回路保持电流的整定 7 带实际开关进行传动 8 现场工作结束清理工作现场 3 3 检修步骤 方法检修步骤 方法 4 1 盘柜间隔清扫检查 4 1 1用毛刷扫除装置及接线端子排灰尘 并擦拭干净 电气元件及引线上清洁无灰尘见本 色 4 1 2用软毛刷清扫装置内部芯片的污垢灰尘 设备清洁见本色 4 2 外观及接线检查 4 2 1操作装置的硬件配置 标注及接线应符合图纸要求 4 2 2操作装置各插件上的元器件的外观质量 焊接质量应良好 所有芯片应插紧 型号 正确 芯片放置位置正确 4 2 3检查操作装置的背板接线是否有断线 短路 焊接不良等现象 并检查背板上抗干 扰元件的焊接 连线和元器件外观是否良好 4 2 4电子元件 印刷线路 焊点等导电部分与金属框架间距应大于 3mm 4 2 5操作装置的各部件固定良好 无松动现象 装置外观应端正 无明显损坏即变形现象 4 2 6各插件插 拔灵活 各插件和插座之间定位良好 插入深度合适 4 2 7操作装置的端子排连接应可靠 且标号应清晰正确 4 3 绝缘电阻检测 断开两路直流电源 各信号电源 4 3 1保护屏内绝缘电阻测试 在进行本项试验时 需在保护屏端子排处将所有外引线全部断开 仅对保护屏内进行 绝缘电阻测试 用 1000V 摇表分别测量各组回路间及各组回路对地的绝缘电阻 绝缘电阻要求大于 10M 注 测量每一组回路对地的绝缘电阻时 应同时将其他各组回路接地 注 测量每一组回路对地的绝缘电阻时 应同时将其他各组回路接地 4 3 2整个二次回路的绝缘电阻测试 在保护端子排内侧分别将各回路连接在一起 用 1000V 摇表测量整个回路对地的绝缘 电阻 绝缘电阻应大于 10M 4 3 3外回路绝缘电阻测试 将所有外回路两侧断开 用 1000V 摇表测量各回路对地绝缘电阻 绝缘电阻应大于 10M 4 4 电源检查 4 4 1送第一路电源 n1 n30 间电压 220v 11JJ 12JJ 继电器启动 n60 n63 接点断 开 n3 n32 间电压 220v 4 4 2送第二路电源 n2 n31 间电压 220v 2JJ 继电器启动 n60 n64 接点断开 4 4 3断开第一路电源 n1 n30 间电压为 0 11JJ 12JJ 继电器失电 n60 n63 接点闭 合 n3 n32 间电压仞为 220v 4 5 各回路动作特性及输出接点检查 4 5 1准备工作 1 用一 A 相模拟断路器 将 n5 n6 短接 通过模拟断路器辅助常闭接点闭锁后接模 拟断路器合闸线圈一端 n30 接模拟断路器合闸线圈另一端 将 n144 n11 短接 通过模 拟断路器辅助常开接点闭锁后接模拟断路器跳闸线圈一端 n30 接模拟断路器跳闸线圈另 一端 将 n184 n14 短接 通过模拟断路器辅助常开接点闭锁后接模拟断路器另一跳闸线 圈一端 n31 接模拟断路器另一跳闸线圈另一端 2 用一 B 相模拟断路器 将 n7 n8 短接 通过模拟断路器辅助常闭接点闭锁后接模 拟断路器合闸线圈一端 n30 接模拟断路器合闸线圈另一端 将 n145 n12 短接 通过模 拟断路器辅助常开接点闭锁后接模拟断路器跳闸线圈一端 n30 接模拟断路器合闸线圈另 一端 将 n185 n15 短接 通过模拟断路器辅助常开接点闭锁后接模拟断路器另一跳闸线 圈一端 n31 接模拟断路器另一跳闸线圈另一端 3 用一 C 相模拟断路器 将 n9 n10 短接 通过模拟断路器辅助常闭接点闭锁后接模 拟断路器合闸线圈一端 n30 接模拟断路器合闸线圈另一端 将 n146 n13 短接 通过模 拟断路器辅助常开接点闭锁后接模拟断路器跳闸线圈一端 n30 接模拟断路器合闸线圈另 一端 将 n186 n16 短接 通过模拟断路器辅助常开接点闭锁后接模拟断路器另一跳闸线 圈一端 n31 接模拟断路器另一跳闸线圈另一端 4 开关机构油压合格 11YJJ 22YJJ 3YJJ 继电器吸合 即短接 n3 与 n41 n42 n43 端子 5 送上第一 二路直流电源 4 5 2重合闸及手动合闸回路 1 重合闸回路 短接 n1 n33 接点 ZHJ ZXJ 继电器动作 三相模拟断路器合闸 装 置上合闸信号灯亮 第一 二组跳圈三相回路监视信号灯亮 ZXJ1 动作 XDz 信号灯亮 按复归按钮 XDz 信号灯灭 HWJ 继电器动作 其常开接点闭合 常闭接点打开 2 手动合闸回路和远方合闸回路 短接 n1 n34 或 n1 n35 1SHJ 21SHJ 22SHJ 23SHJ 吸合 同时 KKJ 第一组线圈励磁且自保持 1SHJ 动作后 其三对常开接点分别去启动 A B C 三个分相合闸回路 21SHJ 22SHJ 23SHJ 动作后 其接点分别送给保护及重合闸 作为 手合加速 手合放电 等用途 KKJ 动作后通过 中间继电器 1ZJ 给出 KK 合后闭合接点 三相模拟断路器合闸 装置上合闸信号灯亮 第一 二组跳圈三相回路监视信号灯亮 HWJ 继电器动作 其常开接点闭合 常闭接点打开 4 5 3三相跳闸回路 1 三跳起动重合闸 短接 n1 n36 端子 起动第一组跳圈 n2 和 n39 端子 起动第二 组跳圈 去起动 11TJQ 12TJQ 13TJQ 以及 21TJQ 22TJQ 23TJQ 11TJQ 12TJQ 13TJQ 动作后去起动第一组分相跳闸回路 22TJQ 22TJQ 23TJQ 动作后去起动第二组分相跳闸 回路 三相模拟断路器跳闸 1TXJa 1TXJb 1TXJc 2TXJa 2TXJb 2TXJc 继电器动作并 自保持 装置上第一 二组跳闸回路 A B C 三相跳闸信号灯亮 按复归按钮信号灯灭 该回路动作不会去闭锁重合闸 2 三跳不起动重合闸 短接 n1 n38 端子 起动第一组跳圈 n2 和 n40 端子 起动第 二组跳圈 去起动 11TJR 12TJR 13TJR 以及 21TJR 22TJR 23TJR 11TJR 12TJR 13TJR 动作后去起动第一组分相跳闸回路 22TJQ 22TJQ 23TJQ 动作后去起动第二组分相跳闸回路 1TXJa 1TXJb 1TXJc 2TXJa 2TXJb 2TXJc 继电器动作并自保持 装置上第一 二组跳 闸回路 A B C 三相跳闸信号灯亮 按复归按钮信号灯灭 该回路起动后 其有关接点还 送给重合闸 去给重合闸放电 禁止重合 即测量 n87 n88 n107 n108 接点应闭合 3 手动及远方跳闸 短接 n1 n37 端子去起动 1STJ STJA STJB STJC 以及 KKJ 的第 二组线圈 其中 STJA B C 分别去启动的两组跳闸回路 三相模拟断路器跳闸 KKJ 通过 中间继电器 2ZJ 给出 KK 分后闭合接点闭锁重合闸 即测量 n89 n90 n109 n110 接点应闭 合 手动跳闸时 串入继电器 TXJ 回路的 STJ 常闭接点断开 故手跳时不给出跳闸信号 4 备用继电器三跳 本装置设有保护三跳备用继电器 例如用于变压器非电量保护跳 闸等 短接 n1 n48 端子去起动 11BJ 12BJ 11BJ 12BJ 去起动第一组分相跳闸回路 短接 n2 n56 端子去起动 21BJ 22BJ 21BJ 22BJ 去起动第二组分相跳闸回路 1TXJa 1TXJb 1TXJc 2TXJa 2TXJb 2TXJc 继电器动作并自保持 装置上第一 二组跳 闸回路 A B C 三相跳闸信号灯亮 按复归按钮信号灯灭 该回路起动后 不会去闭锁重 合闸 4 5 4分相合闸回路 1 跳位监视 当断路器处于跳位时 断路器常闭辅助接点闭合 1TWJ 3TWJ 动作 送 出相应的接点给保护和信号回路 即测量 n133 对 n134 nn129 nn130 n99 对 n100 nn101 nn102 n95 对 n96 nn103 nn104 接点应闭合 2 合闸回路 当开关处于分闸位置 一旦手合或自动重合时 SHIJ 动作并通过自身 接点自保持 直到断路器合上 开关辅助接点断开 3 防跳回路 a 一组跳闸起动防跳 短接 n1 与 n36 或 n38 端子 再短接 n1 与 n34 或 n35 端子 模拟手合或重合到故障回路上开关跳闸时 跳闸回路的跳闸保持继电器 TBIJ 之接点闭合 起动 1TBUJ 1TBUJ 动作后起动 2TBUJ 2TBUJ 通过其自身接点在合闸脉冲存 在情况下自保持 于是这两组串入合闸回路的继电器的常闭接点断开 避免开关多次跳合 为防止在极端情况下开关合闸压力接点出现抖动 从而造成防跳回路失效 2TBUJ 的一对 接点与 11YJJ 并联 以确保在这种情况下开关也不会多次合闸 b 二组跳闸起动防跳 短 接 n2 与 n39 或 n40 端子 再短接 n1 与 n34 或 n35 端子 其余动作情况同上 C 开关手 合或重合到单相故障回路启动防跳现象同上 即跳闸回路仅短接单相即可 4 5 5分相跳闸回路 1 合位监视 当断路器处于合闸位置时 断路器常开辅助接点闭合 1HWJ 2HWJ 3HWJ 动作 输出 接点到保护及有关信号回路 2 跳闸回路 断路器处于合闸位置时 断路器常开辅助接点闭合 一旦保护分相跳闸接点动作 跳 闸回路接通 跳闸保持继电器 1TBIJ 2TBIJ 动作并由 1TBIJ 接点实现自保持 直到断路器 跳开 辅助接点断开 分相跳闸时仅分相跳闸信号灯亮并自保持 按下复归按钮 信号灯灭 本装置共有原理相同的二组跳闸回路 分别使用两组直流操作电源 并去起动断路器 的二组跳闸线圈 4 5 6压力闭锁回路 1 压力异常禁止操作 断路器压力异常禁止操作时 对应的接点闭合 将正电源通过 n3 n44 接入 起动 4YJJ 继电器 该继电器的输出接点一方面去闭锁有关跳 合闸回路 另一方面给出压力异 常禁止操作信号 n60 n68 接点闭合 2 压力降低禁止重合闸 当断路器压力降低禁止重合闸 对应的接点闭合 将 n50 n32 短接 21YJJ 22YJJ 失 磁返回 对应接点将重合闸闭锁 n91 与 n92 111 与 n112 接点闭合 并给出压力降低禁 止重合闸信号 n60 与 n66 接点闭合 若在合闸过程中气压降低 由于延时返回 0 3 秒 仍能保证可靠合闸 3 压力降低禁止合闸 当断路器压力降低禁止合闸时 对应的接点闭合 将 n52 与 n32 短接 3YJJ 返回 闭锁 有关合闸回路 并给出禁止合闸信号 n60 与 n67 接点闭合 同样 若在合闸过程中气压 降低 由于延时返回 0 3 秒 仍能保证可靠合闸 4 压力降低禁止跳闸 当断路器压力降低禁止跳闸时 对应接点闭合 将 n49 n32 短接 11YJJ 12YJJ 返回 断开跳合闸回路正电源 并给出压力降低禁止跳闸信号 n60 与 n65 接点闭合 4 5 7交流电压切换回路 1 母刀闸合入 母刀闸断开时 n208 n210 加正电 n206 加负电 1YQJ1 1YQY2 1YQJ3 继电器动作 1YQJ4 1YQJ5 1YQJ6 1YQJ7 磁保持继电器也动作 且自保持 2YQJ4 2YQJ5 2YQJ6 2YQJ7 复位 此时 1XD 亮 指示保护装置的交流电压 由 I 母 TV 接入 2 母刀闸合入 母刀闸断开时 n209 n190 加正电 n206 加负电 2YQJ1 2YQY2 2YQJ3 继电器动作 2YQJ4 2YQJ5 2YQJ6 2YQJ7 磁保持继电器也动作 且自保持 1YQJ4 1YQJ5 1YQJ6 1YQJ7 复位 此时 2XD 亮 指示保护装置的交流电压 由 母 TV 接入 3 母刀闸同时合入时 n208 n209 加正电 n206 加负电 1XD 2XD 均亮 指 示保护装置的交流电压由 I II 母 TV 提供 4 如在 母刀闸合入 母刀闸断开状态下 控制电源消失 保护装置不会失去母线 电压 4 6 跳合闸回路保持电流的整定 本装置跳合闸保护电流整定采用了跳线方式 其原理如下所示 R15 R16 R17 R18 SHI 0 5A 1A 2A R21 R22 R23 R24 2TBIT 1TBIJ 0 5A 1A 2A 跳闸回路 合闸回路 跳合闸保持电流的整定公式 Ib 0 5A I Ib 保持电流整定值 I 分流电阻上的电流值 即任何跳线都不连接时 保持电流为 0 5A 连一个跳线时 即该电阻的分流与 0 5A 相 加 当所有连线均连上时 保持电流定值为 4A 这样可很方便的实现由 0 5A 4A 的保持电 流的整定 级差为 0 5A 在配分流电阻时已考虑了 2 倍的动作裕度 整定电流值时 只 要按断路器实际跳 合闸电流整定即可 不要再考虑裕度 4 7 带实际开关进行传动 1 断路器已试验合格 恢复装置上各种信号 2 控制室和开关站均应有专人监视 并应具备良好的通信联络设备 以便观察断路 器和保护装置动作相别是否一致 监视中央信号装置的动作及声 光信号指示是否正确 如果发生异常情况时 应立即停止试验 在查明原因并改正后再继续进行 3 传动断路器试验应在确保检验质量的前提下 尽可能减少断路器的动作次数 4 模拟手动及远方合闸 三相跳闸 单相跳闸 检查开关的动作情况 装置上指示 灯指示是否正确 所发信号是否正确 5 模拟油压低开关不能合闸 重合 跳闸 模拟油压自低时发信正确 6 模拟电压切换回路各种状态 检查所发信号是否正常 4 8 现场工作结束 清理工作现场 4 8 1检查试验结论完整正确 检查无误后 拆除试验接线 4 8 2按照措施票恢复电压回路 拆除临时线 恢复拆下的线头 检查是否与实际接线 相符 标志正确完备 J 1 31 3 CSC101DCSC101D 保护装置检修规程保护装置检修规程 1 设备概况及参数设备概况及参数 1 1 保护装置概况 CSC101D 以下简称装置或产品 是适用于 220kV 及以上电压等级的数字式超高压线路 保护装置 其主要功能包括纵联距离保护 三段式距离保护 四段式零序保护 综合重合 闸等 装置侧重适用于同杆并架双回线路 设计了传输分相允许式信号的功能 在保护区 内发生跨线故障时 可以实现选相跳闸 1 1 1 装置的主要技术参数 额定电气参数参数 a 交流电压 Un 100 3 V 相电压 线路抽取电压 Ux 100V 或 100 3 V b 交流电流 In 5A 或 1A 由用户选择 c 交流频率 50Hz d 直流电压 220V 或 110V 由用户选择 e 开入板电压 24V 默认 220V 110V 可选 1 1 2 交流回路精确工作范围 相电压 0 25V 70V 检同期电压 0 4V 120V 电流 0 08In 30In 1 1 3 主要技术指标 1 1 3 1 纵联保护元件 动作时间 不大于 25ms a 纵联距离元件 整定范围 0 01 40 5A 0 05 200 1A 级差 0 01 b 纵联零序方向元件 1 整定范围 0 1In 20In 级差 0 01A 2 零序动作电压 3U0 1V 1 1 3 2 距离元件 a 整定范围 0 01 40 5A 0 05 200 1A 级差 0 01 b 距离 I 段动作时间 近处故障不大于 15ms 0 7 倍整定值以内时 不大于 20ms c 测距误差 不包括装置外部原因造成的误差 金属性短路时 短路电流 0 01In 时不大于 2 有较大过渡电阻时 测距误差将增大 1 1 3 3 零序过流元件 a 整定范围 0 1In 20In 级差 0 01A b 零序 段的暂态超越 不大于 4 c 零序电流 段的动作时间 1 2 倍整定值时 不大于 20ms 1 1 3 4 综合重合闸 a 无电压元件 0 3Un 3 b 有压元件 0 7Un 3 c 检同期角度误差 3 1 1 3 5 时间元件 a 整定范围 0s 10s 级差 0 01s b 整定值误差 不大于 1 5 或 20ms 1 1 3 6 功率消耗 装置的功率消耗满足 DL T 478 2001 的规定 达到以下水平 a 直流电源回路 正常工作时 不大于 30 W 当保护动作时 不大于 40 W b 交流电流回路 当 In 5A 时 不大于 0 3VA 相 当 In 1A 时 不大于 0 1VA 相 c 交流电压回路 在额定电压下不大于 0 3VA 相 1 1 3 7 输出触点容量 出口触点容量 a 工作容量 在电压不大于 250V 允许长期工作电流 5A 允许通过的瞬时冲 击容量为 1250VA 150W b 断开容量 AC250V DC30V 5A 1 1 3 8 其他触点容量 a 工作容量 在电压不大于 250V 允许长期工作电流 3A 允许通过的瞬时冲 击容量为 62 5VA 30W b 断开容量 AC250V DC30V 3A 2 检修步骤 方法检修步骤 方法 2 1 安装 2 1 1 装置应牢固地在屏 柜 上固定 装置各连接螺钉应紧固 2 1 2 各装置地与屏 柜 地用接地线与母排及大地可靠连接 2 1 3 装置接线应符合接线图要求 2 2 通电前的检查 2 2 1 通电前外观和插件检查 a 装置外壳已可靠接地 b 装置面板型号标示 灯光标示 背板端子贴图 端子号标示 装置铭牌标注完整 正 确 c 各插件拔 插灵活 插件和插座之间定位良好 插入深度合适 大电流端子的短接片 在插件插入时应能顶开 d 各插件单板焊接质量检查 检查各插件上跳线及短接线连接设置正确 在 CPU 的把手侧 有 AD3 AD2 AD1 AD0 四组跳线插针 用来设置地址 开入 开出板的把手侧有 J2 J4 跳线组 用来设置地址 其旁边均标有 H 和 L 两个符号 分别表示高电平 和低电平 地址编码见表 1 表 1 2 2 2 绝缘电阻测量 用 500V 摇表 按下表 8 依次测量各组对地及相互间 开入触点除外 的绝缘电阻 绝缘 电阻应不小于 100 M 测绝缘电阻时 施加摇表电压时间不少于 5s 待读数稳定时读 取绝缘电阻值 接地端子 X10 32 表 2 插件名称地址编码备注插件名称地址编码备注 CPU10000数值 0开出 10000数值 0 CPU20001数值 1开出 20001数值 1 开入 1000数值 0开出 30010数值 2 开入 2001 D 型才有 测试回路A 型装置端子号B 型装置端子号 交流电流回路X1 1 2 3 4X1 1 2 3 4 交流电压回路X1 9 10X1 7 9 10 直流电源回路 X10 a c20 a c22 a c26 a c28 a c2 a c4 a c8 a c10 a c12 a c14 a c16 X10 a c20 a c22 a c26 a c28 a c2 a c4 a c8 a c10 a c12 a c14 a c16 开出触点 中央信号 X6 X7 X8 X9 除去备用 各端子 X4 a c30 a c32 X7 X8 X9 除去备用 各端子 X4 a c30 a c32 开入触点X4 各端子 除去备用端子 X4 X5 各端子 除去备用端子 2 3 1 开关电源检查 a 仅插入直流电源插件 将背面测试端口盖板取下 试验完毕 将该办再封好 做以下检 验 b 给上额定直流电源 失电告警继电器应可靠吸合 用万用表检查其触点 X10 ca14 和 X10 ca16 应可靠断开 c 检查输出电压值及稳定性 在输入电压为 80 115 U 时 由装置背板 X10 及背板 的 X 测试端口 测各级输出电压用那个保持稳定 见下表 表 3 2 3 2 装置上电设置 2 3 2 1 在断电情况下 按说明书中装置插件位置图插入全部插件 连接好面板与管理板之 间的扁平电缆线 2 3 2 2 合上直流电源 若装置告警 需要对装置保护 CPU 进行初始化设定 设定步骤如 下 QUIT 和 SET 键同时按下 进入出厂调试菜单 a 进入 CPU 设置 菜单下 将 CPU1 和 CPU2 都投入 按 SET 键保存 并将装置重 新上电 b 进入 压板模式 菜单下 选择装置需要的压板模式即可 装置提供两种压板方式 即 硬压板方式 屏上压板 和软硬压板串联方式 出厂默认配置为硬压板方式 在软硬压板串 联方式下 若仅需硬压板 将相应软压板全部投入或由公司工程人员更改为硬压板方式 若仅需软压板 则在屏上需将相应硬压板投入 给上开入正电源 2 4 打印功能检查 a 装置主菜单 打印 定值 菜单中 选择定值区打印定值 打印机应正确打印 b 装置主菜单 打印 报告 菜单中 选择报告或操作记录应打印正确 c 分别进入装置主菜单 打印 装置设定 工况 装置参数 打印采样值 菜 单选定后都能打印 d 快捷键打印功能试验 操作面板上的快捷键应打印正常 2 5 功能压板检查 观察面板循环显示的压板信息 检查所有压板投退是否正常 其硬压板对应的背 板端子号见表 11 表 11 测试位置X c14 c12X c4 c2X a4 a2X c26 c24X10 c2 c8 直流出电压额定值5V 12V 12V24VR24V 允许误差范围 0 3 5 0 5 15 20 0 9 6 12 0 20 0 12 0 9 6 0 5 24 0 25 2 0 8 24 0 25 92 序号压板符号压板名称A 型装置端子B 型装置端子 1GP纵联压板X4 a4X4 a4 2JLI距离 段压板X4 a6X4 a6 3 JL 距离 段压板X4 a8X4 a8 功能压板的说明 出厂默认配置为硬压板方式 软硬压板串联模式时 可以在压板操作 软压板投退菜单中进行软压板投退 在 压板操作 查看压板状态菜单中 可以查看压板投入情况 第一列为压板名称 第二 列为软压板状态 第三列为最终压板状态 若仅需硬压板 需事先将相应软压板全部 投入 以后仅投退硬压板即可 或由我公司工程人员更改为硬压板方式 若仅需软压 板 则在屏上需将相应硬压板投入 2 6 开入量检查 进入 装置主菜单 运行工况 开入 菜单中 查看各开入当前状态 所有开入均 应为分 以 24V 为例 将 24V 端子逐个与下表 12 所列端子用导线短连 面板显示相应开入应显示合 如某一路不正确 检查与之对应的光隔 电阻等元件有无虚焊 焊反或损坏 表 12 4LXI零序 段压板X4 a10X4 a10 5LXqt零序其他段压板X4 a12X4 a12 6LXfs零序反时限压板X4 a14X4 a14 7DZ单重方式X5 a4 8SZ三重方式X5 a6 9ZZ综重方式X5 a8 10TY重合闸停用X5 a10 11ZCYS重合长延时控制X5 a12 序号开入名称C 型装置端子D 型装置端子 1信号复归X4 a26X4 a26 2沟通三跳X4 a18X4 a18 3沟通三跳 X4 c24X5 c24 4跳位 AX4 c4X5 c4 5跳位 BX4 c6X5 c6 6跳位 CX4 c8X5 c8 7其他保护停信X4 c20X5 c20 8通道试验X4 a20X4 a20 9跳 A 收信输入 收信输入X4 c10X5 c10 10跳 B 收信 收发信机告警X4 c12X5 c12 11跳 C 收信输入X4 c14X5 c14 12三跳收信输入X4 c16X5 c16 13解除闭锁X4 c18X5 c18 14闭锁重合闸X5 a14 15闭锁重合闸 X5 c26 16三跳启动重合闸X5 a16 17三跳启动重合 X5 c28 2 7 开出传动 进入装置主菜单 开出传动 菜单中进行传动试验 传动时 装置相应的继电器 触点应动作 并有灯光信号 其他触点应不动作 复归已驱动的开出只要按面板上的 复归按钮即可 2 7 1 C 型装置的开出传动试验结果应符合表 13 2 8 模拟量通道检查 此项试验要求对 CPU1 CPU2 分别进行 若有某个 CPU 未投 在菜单操作过程 中 显示 所选 CPU 未投入或不存在 产品在出厂前已将零漂 刻度调整好 现场只须查看 查看刻度时先进入测量量 或模入量菜单 再加入模拟量查看 若不满足要求再按下面方法调整 注意须将启动 定值抬高 2 8 1 零漂检查 调整零漂时 应断开装置与测试仪或标准源的电气连 接 确保装置交流端子上无 任何输入 选择菜单装置主菜单 测试操作 调整零漂 分别选择 CPU1 CPU2 选择 全部 确认后进行零漂调整 调整成功后会报 零漂调整成功 之后 选择菜单装 置主菜单 测试操作 查看零漂 电流通道应 0 1A TA 额定值 5A 或 0 02A TA 额定值 1A 电压通道应 0 1V 2 8 2 刻度调整 将装置电压输入端子 UA UB UC UX 并联 UN UX 并联 用 0 5 级以上测 试 仪 其输出电压 UA UN 接装置 X1 a10 b10 端子上 测试仪电流输出接装置的 X1 a1 b4 装置电流顺极性串联 选择菜单装置主菜单 测试操作 调整刻度 按 上下左 右 键和 SET 键选择全部 设置调整值为 In 与 5