装备制造技术基础-实验二--组合夹具实验

实验二实验二 组合夹具实验组合夹具实验 一 一 实验目的实验目的 组合夹具的使用 使得机械制造工业的自动化程度越来越高 生产成本越 来越低在机械制造工业中取得了十分显著的经济效果 由于现代数控技术的不 断提高 对组合夹具的依赖性日益增强 组合夹具的使用 不仅为企业节约了 大量的人力和物力 还推动了社会的技术进步和生产发展 因此 了解组合夹 具的使用 对于机械制造专业的学生尤为重要 通过对组合夹具的组装实验 可以了解到组合夹具的使用范围 类型 初步掌握组合夹具的使用原则 设计 原理 以及简单的装配技术 二 二 实验设备实验设备 1 三套完整的组合夹具组件及零件 其中包括每道工序所用的定位元件 夹 紧元件 以及钻套 钻模 对刀块等辅助元件 每道工序试装的组装图见 附图2 2 装配所用工具 三 三 实验要求实验要求 1 实验前认真阅读教材和实验指导书 了解工件定位 夹紧的概念 初步了 解组合夹具的各种元件及用途 2 通过组合夹具的组装实验 初步了解机床与组合夹具之间的相互联系 初 步掌握组合夹具的设计思路及设计方法 3 实验时严格执行实验室的规章制度 严格按操作规程操作 4 实验过程中严禁戏耍打闹 确保实验安全顺利完成 四 四 实验步骤实验步骤 1 了解组合夹具各个零件的功能和作用 2 认真阅读实验指导书和计算机装配图 见附图 3 了解各个加工零件的技术要求及结构图 4 按照计算机装配图进行装配 五 五 实验内容实验内容 本实验以加工工艺比较典型的连杆零件为内容 进行组合夹具的组装实验 三道连杆加工工序及要求如下 1 铣连杆体结合面 技术要求 1 铣连杆体结合面至小头孔中心距离为 2 定位基面 连杆端面 小头孔 38 8 0 02 工艺凸台 3 机床 立式铣床 连杆体加工工序图如图1所示 2 钻连杆体连接定为孔 技术要求 1 钻连杆体连接定为孔 2 15 5 保证两孔中心距为 90 0 1 2 定位基面 连杆端面 小头孔 38 8 0 02 3 机床 立式钻床 3 精镗大头孔 技术要求 1 精镗大头孔至 保证大小孔中心距为210 0 05 2 定位基面 连杆大头端面 小头孔 工艺凸台 3 机床 卧式镗床 4 车削外圆 30 技术要求 机床 普通车床 保证 30 与 50 中心偏差为e15 5 钻 5沉孔 技术要求 机床 立钻 保证 5中心线轴心线夹角75 6 铣平面 技术要求 机床 立式铣床 保证图中加工面与基面的夹角为30 7 半精镗 83孔 技术要求 机床 卧式镗床 保证 83 0 03 和同心度 8 铣U型槽 多件加工 技术要求 机床 立式机床 保证内槽面相互垂直 六 六 实验设备实验设备 1 八套完整的组合夹具组件和零件 其中包括每道工序所用的定位元件 夹 紧元件 以及钻套 钻模 对刀块等辅助元件 2 装配所用工具 七 七 实验要求实验要求 1 实验前认真阅读实验指导书 基本了解工件夹紧 定位的概念 初步了解组合 夹具的各种元件及用途 2 通过组合夹具的组装实验 初步了解机床与夹具之间的相互联系 并初步掌握 组合夹具的设计思路及设计方法 3 实验时严格执行实验室的规章制度 严格按操作规章操作 4 实验过程中严禁戏耍打闹 确保实验安全顺利完成 5 爱护实验仪器与设备 压紧用螺栓应避免用力过度加力 八 八 思考题思考题 1 什么叫定位 夹紧和安装 确定工件在机床上或夹具中占有准确的加工位置的过程叫定位 在工件定位后 用外力将其固定 使其在加工过程中保持定位位置不变的操作叫夹紧 安装就 是定位和夹紧过程的总和 4 何谓完全定位 不完全定位 过定位和欠定位 答 1 当刚体的六个自由度被完全限制时 这种定位叫做工件的完全定位 2 在许多情况下 不需要对工件的自由度都限制 只限制那些对加工后 位置精度有影响的自由度就可以了 这样的定位叫做工件的不完全定位 3 如果一个定位结构所限制的自由度 没有完全包括必须限制的自由度 就会发生工件定位的不足 这种现象为欠定位 4 如果在一个定位结构中 不同的支承点重复的限制工件的同一个或几 个自由度 就会发生工件定位的不稳定 这种现象为过定位 5 何谓定位误差 产生定位误差的原因有哪些 答 1 设计基准在工序尺寸方向上的最大位置变动量称为定位误差 2 原因如下 1 定位基准与设计基准不重合产生的误差 2 定位副制造不准确产生的基准位移误差 6 工件在夹具中定好位后 为什么在通常情况下还需要被夹紧压牢 答 在机械加工过程中 切削力 重力 支承反力和惯性力均作用在工件 上 为了使工件保持定位时的正确位置 必须将工件夹紧 以使夹紧力与 上述各力平衡 10 铣床夹具的设计要点是什么 答 1 需要较大的夹紧力 夹具刚性较好 2 借助对刀装置确定道具相对家具定位与案件的位置 此装置一般固定 在夹具体上 3 借助定位键确定确定夹具在工作台上的位置 4 设计时要尽量降低辅助时间 11 车床夹具的设计要点是什么 答 1 整个车床夹具随机床主轴一起回转 所以要求结构紧凑 轮廓尺寸尽 可能小 质量小 而且尽可能靠近回转周线 以减少惯性力和回转力矩 2 油平衡措施消除回转中的不平衡现象 3 应有较准确地圆柱孔 依具体使用机床主轴而定 4 高速回转的家具特别注意使用安全 13 现代机床夹具的发展方向主要表现在哪些方面 答 自动线夹具 组合夹具 通用可调夹具 成组夹具 14 什么是通用可调夹具和组合夹具 试说明其工作原理 特点及应用范围 答 1 组合夹具 由可反复使用的标准夹具零部件 或专用零部件 组装成 易于连接和拆卸的夹具 特点 不需设计家具图样 只需填写组合夹具任务单 连同产品图样 工艺流程 和柸件实物送达组装室 组合后的夹具给操作者使用 组合后的结构是专用型的 只能一次使用 各元件之间采用键定位和螺栓紧固的链接 其刚性不如整体结构好 夹具尺寸不能像专用结构那样紧凑 体积笨重 应用范围 应用于多品种 中小批量生产方向 和成组夹具 数控机床夹 具结合起来