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清理储煤仓安全技术措施清理储煤仓安全技术措施 一 施工时间 地点 1 作业时间 2009 年 6 月 5 日早 8 00 2009 年 6 月 15 日 15 00 2 作业地点 地面储煤仓筒内 二 安全技术措施 1 由主井运输队提前组织好清煤工人和专职放炮工 每次 放炮前由公司调度指挥中心做好协调工作 2 在清煤前必须将储煤仓内的煤拉空 保证储煤仓上下能 够正常通风 并接入 500w 照明灯两盏保证筒仓能有充足的照明 3 人员进入储煤仓前 由通风区派专职瓦检员对储煤仓内 的瓦斯和有害气体进行检查 只有瓦斯浓度在 1 以下和有害气 体浓度符合 煤矿安全规程 第 100 条 作业人员方可进入储 煤仓内作业 4 人员进入储煤仓前 先将保险绳固定在储煤仓上面牢固 的位置 确认无问题后作业人员系好安全带 佩戴好安全帽 矿 灯 自救器和便携式瓦检仪器从储煤仓上面拽着保险绳慢慢顺 着储煤仓梯子下去 5 当作业人员进入储仓内如果感觉到憋气 呼吸空难 立 即向上面人员发出信号并沿着梯子向上爬出 只有调节好通风后 方可进行作业 6 在人员到达作业地点后 储煤仓上人员用尼龙绳拴好工 具缓慢送入到作业地点 7 人员在到达作业地点前 先检查四周煤壁情况 只有确认 无问题后方可用锹在煤壁挖出站人的地方 8 在挖炮眼过程中随时观察储煤仓四周煤壁情况 发现问 题立即停止作业 并迅速向上沿着梯子爬出 9 在炮眼挖好后 作业人员用手感觉炮眼里煤的温度 如温 度过高可采取洒水降温 只有温度降到室温并检查无问题后方可 放入炸药 10 放入的炸药必须取得煤矿矿用产品安全标志的煤矿许 用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药 11 为了防止储仓筒壁漏电 在连接放炮线时对靠近储仓 壁 10 米范围内的放炮线用矿用高压胶布包裹 12 每次爆破只准使用 1 个煤矿许用电雷管 最大装药量 不得超过 450g 13 放炮前先对储煤仓进行洒水 14 爆破前必须检查储煤仓爆破部位的上部和下部空间的 瓦斯浓度 只有瓦斯浓度符合 煤矿安全规程 第 100 条规定 和作业人员都撤离到安全地点 同时确认无问题后方可进行起爆 15 放炮后人员至少等待 30 分钟 待炮烟散尽 由瓦检员 检查储煤仓内风流中瓦斯浓度 只有低于 1 时人员方可进入储 煤仓用锹等其它工具由上向下处理煤壁的煤 16 只有将储煤仓四周虚煤处理掉 确认无问题后 作业人 员方可在进行第二次挖炮眼放炮 放炮过程中严禁放明炮 17 放炮必须执行一炮三检 三人联锁放炮制度 处理拒爆 残爆严格按照 煤矿安全规程 第 341 342 条执行 18 放炮必须在储煤仓上和储煤仓下派专人设置
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