防止瓦斯、煤尘爆炸的安全措施

防止瓦斯 煤尘爆炸的安全措施防止瓦斯 煤尘爆炸的安全措施 勘查报告提供 g 煤层测定的瓦斯含量 ch4daf 0 72ml g 相对瓦斯涌出量为 0 25m min 为低瓦斯 矿井 煤尘爆炸性试验结果 火焰长 400mm 抑制煤尘爆炸 最低岩粉量为 80 90 煤尘具有爆炸性 一 引起瓦斯爆炸的主要危险因素 本矿井主要采用炮采工艺 由于瓦斯在生产期间涌出不均 衡 因此必须遵循 预防为主 综合治理 的原则 做好通风安 全工作 以防瓦斯聚集 发生瓦斯爆炸 1 温度 随着井下空气温度的增高爆炸界限范围增大 2 氧含量 瓦斯爆炸界限随着井下混合气体中氧含量降 低而缩小 当氧含量降到 12 以下时 瓦斯混合体即失去爆炸 性 3 煤尘的混入 在 300 400 时就能从煤尘内挥发出可 燃气体 从而使瓦斯的爆炸下限降低 爆炸危险性增加 4 引火温度 瓦斯的引火温度为 650 750 其主要影 响因素有 瓦斯最易引火的浓度为 7 8 原因是瓦斯的发 热量较大 混合气体在一个大气压时引火温度为 700 在 28 个大气压时引火温度为 460 二 开拓 开采的保障措施 矿井采用斜井开拓方式 采用水平分段放顶煤采煤法 爆 破落煤 工作面运输顺槽进风 回风顺槽回风 上下隅角均有 风流通过 通风线路畅通 利于矿井瓦斯的排放和防止瓦斯积 聚 放顶煤时瓦斯涌出量会增大 应加强通风瓦斯检测工作 三 矿井通风系统的保障措施 矿井有稳定 可靠的通风系统 通过各种通风设施可保证 井下各用风点有足够的风量和合适的风速 无循环风 四 井下电气设备及保护的选择 井下电气设备均按规程要求选型和进行保护 五 防止火源进入井下 控制瓦斯积聚的措施 配有专职瓦斯检查员及多种检测和报警设备 生产时应制 定严格的管理制度和采掘面的作业规程 严禁地面火种进入井 下 严格控制各种火源的产生 井下严禁使用可产生静电的材 料 消除放炮时产生的火焰和电气火源 机电设备采用各种控 制和保护措施 瓦斯超限立即切断工作面所有电源 以防止各 种原因引起电火花等 及时监测并控制采掘工作面 放炮地点 电机附近 20m 及回风巷中的瓦斯浓度 六 预防瓦斯爆炸的措施 1 配备 kj90na 型安全监测监控系统 在采煤工作面 掘 进头 回风巷 井下转载点等处设置甲烷传感器 并在井下设 专职瓦斯检查员 保证主要工作地点瓦斯或 co2 等参数超限时 机电设备能自动切断电源 实现风电 瓦斯电闭锁 保证矿井 安全生产 2 向回采工作面 掘进工作面 硐室送入足够的新鲜风 量 3 加强井下各通风设施的管理 发现问题及时维修 必 须保证主要扇风机反风时 通风设施处于正常使用状态 以便 能迅速有效地进行反风 4 当采掘工作面回风巷风流中 ch4 浓度超过 1 0 或 co2 浓度超过 1 5 时 停止工作 撤出人员 查明原因 进行处理 5 所有下井人员配备自救器 下井人员必须随身佩戴和 正确使用自救器 6 加强对采空区密闭处 ch4 co co2 的涌出量及温度 的检测 防止采空区有害气体涌出 发生安全事故 7 在主井井筒 风井井筒均设测风站 并在相关巷道内 设有风门 调节风门等通风设施 及时调控各用风地点风量和 通风巷道中的风流和风速 8 井下所有电气设备 电缆均不得失爆 消除引爆火源 七 隔爆措施 1 井下采空区和报废巷道及时进行密闭 2 在回风顺槽及运输顺槽中各设置一组隔爆水棚 运输 顺槽中水棚位置设在距采煤工作面下出口 60m 处 回风顺槽中 水棚位置设在距采煤工作面上出口 40m 处 掘进工作面水棚设 在距工作面 60m 处 吊挂水棚的巷道断面满足通风 运输和行 人的要求 水棚的结构与选型计算如下 隔爆水棚采用水袋棚 隔爆水袋采用耐燃胶布制成 型号 为 gbsd 30 型 规格为 300 600 200mm 水棚的棚区长度为 20m 排列间距为 1 5m 水棚距巷道 顶部 两帮的空隙均不小于 100mm 水棚首列与回采工作面距离 60m 水棚距巷道轨面不小于 1 8m 水棚设置在巷道直线部分 每列水棚高度保持一致 水 棚区内巷道断面与前后各 20m 巷道断面保持一致 定期对井巷 中的浮煤进行清除 外运 八 防尘措施 在每个掘进工作面 采煤工作面 装 卸 转载点 运输 巷道等主要产生粉尘的尘源地点及粉尘集聚地均采用了综合防 尘措施 1 通风防尘 通风防尘要有合理的风量和风速 以排除 粉尘 最低排尘风速为 0 25 0 5m s 最优排尘风速为 0 5 2 0m s 为控制风速 在各进风巷道和回风巷道风量变 化较大的地方设置风速监测探头 连续监测各巷道的风速和风 量 并利用通风设施进行调节 使风量和风速符合要求 2 冲洗巷壁 清扫和刷白巷道 要求经常进行巷壁冲洗 工作 定期清扫并运出巷道内沉积的粉尘 在井下变电所等主 要硐室内 用石灰水将巷壁刷白 同时可美化井下环境 减少 粉尘 利于冲洗 3 喷雾 洒水 井下煤仓 溜煤眼等转载地点都设有自 动喷雾洒水装置并安装有捕尘器 以有效控制粉尘的飞扬 使 其湿润后迅速沉降 4 风流净化 在输送机巷和回风顺槽设置风流净化水幕 避免进风的污染 避免串联通风等以净化风流 井下煤仓保持 一定存煤 不许空仓作业 5 防尘用的消防洒水供水系统 有过滤或沉淀装置 以 保证水质清洁 6 湿式钻眼 采掘进工作面 采用湿式钻眼 放炮使用 水炮泥 并在放炮前后进行喷雾 洒水降尘 7 个体防护 井下各生产环节采取防尘措施后 仍有一 些细微矿尘悬浮空气中 甚至个别地点不能达到卫生标准 加 强个体防护 按时为掘进工人和采煤工人配备了防尘口罩 8 采区的综合防尘措施及组织与管理制度 由矿长每年 组织编制和实施 九 防爆措施 防爆措施是指防止在生产过程中所产生的悬浮煤尘发生爆 炸与防止沉积煤尘重新飞扬起来参与爆炸的措施 矿井采取以 下防尘降尘措施 1 采用冲洗煤壁 撒布岩粉 喷雾洒水等综合措施防尘 除尘 2 严格执行有关规定 杜绝明火发生 3 消