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固表层技术措施固表层技术措施 1 井眼和套管准备 1 1 钻井队必需按设计要求进入石板层 30 50 米 以防后 续施工过程表层漏失 1 2 下表层前要将井下循环干净 确保套管能胜利下到底 开泵顺利 循环返出正常 1 3 表层套管必需下到井底 以防钻进时套管受震动下沉 造成井漏 1 4 下套管防止错扣 错扣易造成在钻进过程中套管脱落 1 5 井队要按设计要求下够扶正器 1 6 使用浮箍浮鞋的要确认浮箍浮鞋密封可靠 必需是可 钻式的 2 施工前准备 2 1 固表层设计 2 1 1 灰量设计 2 1 2 替量设计 2 1 3 漏失井要按平衡法设计 2 2 按设计要求装灰 装灰时添加剂要混均匀 2 3 要按季节复核固表层配方 冬季要适当提高添加剂比 例 2 4 固表层没有备用水泥车 施工设备一定要保证完好 2 5 校对井深和套管 确保无误后方可施工 2 6 工艺复杂的表层要上固井工程师 3 施工过程 3 1 注水泥 密度必需按设计要求 密度差保持在 0 05 以 内 3 2 顶替 3 2 1 替量以设计为准 一般水泥塞为 10 20 米 3 2 2 顶替计量要准确 车上没有流量计的要用水柜计量 3 2 3 漏失的井必需用平衡法计算替量 3 3 4 顶替时钻井队钻井技术员 工程师 要在操作台监督 计量并校核 3 3 顶替结束必需关井候凝 关井时间 4 小时以上方可开 井 3 4 候凝时间必需在 12 小时以上方可二开 如果发生井漏 要适当延长候凝时间 确保水泥有足够的强度 3 5 注完水泥后将灰罐余灰吹在井队指定位置用于回填井 口 3 6 4 资料收集 4 1 设计 4 2 密度 4 3 替量 4 4 装灰量 4 5
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