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同轴
二级
减速器
课程设计
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1课程设计说明书目 录一. 课程设计任务书3二.电动机选择 4三.传动装置的总传动比及其分配 5四.计算传动装置的运动和动力参数 5五.齿轮设计 6六.轴及其轴承装置、键的设计 126.1 输入轴及其轴承装置、键的设计 126.2 中间轴及其轴承装置、键的设计 186.3 输出轴及其轴承装置、键的设计 25七.箱体结构及减速器附件设计30八.润滑与密封34九.设计总结35十.参考文献362一. 课程设计任务书课程设计题目：带式输送机传动装置的设计 学生姓名：指导教师： 原始数据：数据编号 A6 ；传动方案编号： 方案 3 参数表工作条 件：一班制，连续单向运转。载荷平稳，室内工作，有粉尘（运输带与卷筒及支承间、包括卷筒轴承的摩擦阻力影响已在 F 中考虑） 。使用年限：十年，大修期三年。生产批量：10 台生产条件：中等规模机械厂，可加工 7-8 级精度齿轮及涡轮动力来源：电力，三相交流（220/380V） 。运输带工作拉力F(kN)2800运输带工作速度v(m/s)1.4卷筒直径D(mm)3503运输带速度运行误差：5%。设计工作量：（1）减速器装配图 1 张（A0 或 A1）（2）减速器零件图 13 张（3）设计说明书份二.电动机选择1、电动机类型选择：根据一般带式输送机以及该减速箱的运作环境选用Y（IP44）系列封闭式三相异步电动机2、电动机容量选择：（1） 、工作机的输出功率 *2801.4392WPFVKW查机械基础附录 3 得：联轴器的动效率： 1=0.99，1每对轴承的传动效率： 2， =0.982 3齿轮传动的传动效率： 3=0.98 4输送机滚筒效率： 4=0.96所以电动机输出地有效功率 2413.798WRPK查机械设计手册选取电动机的额定功率为 =5.5KW。d（2） 、确定电动机的转速卷筒的转速 60*1.4*076.43r/min35VnwD由设计手册查得二级圆柱齿轮减速器传动比 i=860，所以电动机转速范围为611.44-4585.8 r/min。符合这一范围的同步转速为 750r/min，1000r/min,1500r/min ，3000r/min 四种。根据电动机的功率以及转速，查机械设计手册表 32.1-9 可得出只有Y132S1-2、4Y132S1-4、Y132M2-6、Y160M2-8 这四种电机合适。综合考虑电动机的重量、价格等因素，最终选用 Y132M2-6 型电动机。根据表 32.1-9 可得 Y132M2-6 型电动机的主要参数如下：电动机型号额定功率/KW满载转速 r/min启动转矩/额定转矩最大转矩/额定转矩Y132M2-65.5 960 2.0 2.2三.传动装置的总传动比及其分配1计算总传动比 i由电动机的满载转速 nm 和工作机主动轴转速 nw 可确定传动装置应有的总传动比为：i n m/nw=960/76.43=12.562分配传动比由于减速箱是同轴式布置，所以 i1i2。因为 i12.56，取 6.321ii速度偏差为 0.5%1.2 12mm齿轮端面与箱体内壁距离 22 10 mm两齿轮端面距离 4=20 20 mmdf,d1,d2 至外机壁距离 C1=1.2d+(58) C1f=28mmC11=23mmC12=21mmdf,d1,d2 至凸台边缘距离C2 C2f=24mmC21=19mmC22=15mm机壳上部（下部）凸缘宽度K= C1+ C2 Kf=48mmK1=38mmK2=33mm轴承孔边缘到螺钉 d1中心线距离e=(11.2)d1 13mm轴承座凸起部分宽度 L1C1f+ C2f+(35) 52 mm吊环螺钉直径 dq=0.8df 13mm4）.箱体的结构327.2 附件设计（1）视孔盖和窥视孔33在机盖顶部开有窥视孔，能看到传动零件齿合区的位置，并有足够的空间，以便于能伸入进行操作，窥视孔有盖板，机体上开窥视孔与凸缘一块，有便于机械加工出支承盖板的表面并用垫片加强密封，盖板用铸铁制成，用 M6 紧固。（2）油螺塞放油孔位于油池最底处，并安排在减速器不与其他部件靠近的一侧，以便放油，放油孔用螺塞堵住，因此油孔处的机体外壁应凸起一块，由机械加工成螺塞头部的支承面，并加封油圈加以密封。（3）油标油标位在便于观察减速器油面及油面稳定之处。油尺安置的部位不能太低，以防油进入油尺座孔而溢出。（4）通气孔由于减速器运转时，机体内温度升高，气压增大，为便于排气，在机盖顶部的窥视孔改上安装通气器，以便达到体内为压力平衡。（5）盖螺钉启盖螺钉上的螺纹长度要大于机盖联结凸缘的厚度。钉杆端部要做成圆柱形，以免破坏螺纹。（6）定位销为保证剖分式机体的轴承座孔的加工及装配精度，在机体联结凸缘的长度方向各安装一圆锥定位销，以提高定位精度。（7）吊钩在机盖上直接铸出吊钩和吊环，用以起吊或搬运较重的物体。8.润滑与密封1、齿轮的润滑采用浸油润滑，由于低速级周向速度为，所以浸油高度约为六分之一大齿34轮半径。2、滚动轴承的润滑由于轴承周向速度为，所以宜开设油沟、飞溅润滑。3、润滑油的选择齿轮与轴承用同种润滑油较为便利，考虑到该装置用于小型设备，选用 L-AN15 润滑油。4、密封方法的选取选用凸缘式端盖易于调整，采用闷盖安装骨架式旋转轴唇型密封圈实现密封。9.设计总结带式输送机传动装置设计，是我们大学里所接触到的第一次最全面的设计。从电动机的选择到齿轮的选择，再到轴的选择、箱体的选择；从力的分析到材料的选择，再到几何尺寸的计算，全部都要我们自己来完成。其中的艰辛是难以比拟，但是在这次课程设计中我们也是受益匪浅。首先这是一次让我们把理论用于实际的设计，充分锻炼了我们的动手和动脑能力。以前都是直接使用书本的公式去计算即可，而在这次设计中，大部分数据、公式都是需要我们自己亲手去翻书，去查找。其次，带式输送机传动装置设计是一个典型的机械设计例子，从这个例子当中我们学会了如何去设计，初步了解到了设计的方法。最后，这次设计也使我们深深地认识到自己的知识严重不足，若需要真正在设计这个行业上发展，仍需要刻苦学习，补充自己的知识才行。总之，这是我们的第一次设计，同时也是我们最重要的一次设计。此次设计对我们以后的设计思路，设计方式都有很大的影响，为我们以后的工作打下了坚实的基础。3510.参考资料【1】 璞良贵 纪名刚. 机械设计.8 版 北京高等教育出版社，2006.【2】孙桓 陈作模 葛文杰.机械原理.7 版.北京：高等教育出版社，
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