主井更换罐道钢丝绳施工安全技术措施

主井更换罐道钢丝绳施工安全技术主井更换罐道钢丝绳施工安全技术 措施措施 一 工程概况 金宝屯煤矿主井罐道绳型号为 21z 17z 12 6 1 悬挂长 度 876m 单绳重 8736 共挂设八根 右捻四根 左捻四根 主井副箕斗东南管道钢丝绳于 2011 年 2 月 5 日更换使用至今 由于井筒淋水较大 在下放 140 米至 200 米位置造成罐道钢丝 绳锈蚀和磨损较大 比较严重的罐道钢丝绳锈蚀以达 33 6 其表面已有点麻现象 根据 煤矿安全规程 第 406 条之规定 钢丝绳直径磨损 15 时 必须更换 我矿钢丝绳直径磨损已达 到临界值 根据矿井的自然条件 和罐道绳的使用情况 经矿 研究决定 决定更换主井罐道绳一根 更换罐道钢丝绳技术数 据如下 新到货密封钢丝绳直径为 40 0 结构为 21z 17z 12 6 1 长度为 1000m 净重 9240 强度 1370npa 光面 二 准备工作 主井装载硐室 1 5t 滑轮 1 台 2 1m 皮带下托滚 108 3 根 3 10t 起重机 3 台 2t 起重机 2 台 4 6 分棕绳 100m 5 绳扣子 21 5 2m 2 根 18 5 4m 2 根 12 5 1m 2 根 6 木跳板 2000 300 50 8 块 7 吊梯 2 个 自制 8 电缆 u3 4 1 4 200m 防爆电铃 3 个 防爆灯 3 个 打点器 3 个 矿内程控电话一部 设在清扫斜巷 jd 40 绞车处 备用 9 气 焊工具一套 镀锌铁线 8 20 10 圆钢 50 600 2 根 30 1500 2 根 11 防转吊梁及底盘一套 自制 地面及主井井塔 1 jz 16 800 凿井绞车 一台 主井井塔南侧 2 调度绞车 jd 11 4 一台 设在主井井塔 7 楼 3 固定式天轮 1000 两台 4 水平导向轮 600 一台 5 天轮固定梁 支座一套 自制 6 10t 单滑轮 一台 7 工字钢 145 20m 8 角钢 75 5 15m 加固天轮支座用 9 双绳槽板卡子 16 付 10 单绳槽板卡子 8 伏 11 u 型绳卡子 40 伏 12 工字钢 145 6m 2 根 13 锁绳器 sgc 20 二台 一台备用 14 扁钢 s 300 1250 50 120 块 15 道木 1500 200 1 根 16 圆钢 50 2200 1 根 17 绳盘支架一副 18 各种规格绳扣子 加强螺栓备齐 29 5t 起重机 一台 2t 起重机 二台 22 钢丝绳 12 5 150m 三 施工方法 利用主井井塔南侧 jz 16 800 凿井稳车 将新绳缠至绞车上 在主井井塔 7 层 34 00 井塔设天轮平台 新绳用调度绞车 引至井塔钢封闭内 再用旧绳用板卡子连接 拆除井底重锤装 置 启动绞车 下放新绳 在主井装载硐室吐旧绳的方式 更 换罐道钢丝绳 四 施工顺序 1 新罐道绳盘用吊车放在主井井塔南侧 将新绳绳盘固定 在支架上 新绳头固定在稳车绳卡子 绳扣卡子卡牢 16t 稳 车前设两道木卡子 将新绳受力缠紧 16t 稳车缠绳时 每层 钢丝绳之间垫 8 10 块扁钢 2 主井井塔 7 楼设 jd 11 4 绞车一台 缠 12 5 钢丝绳 150m 用于牵引新绳和放旧绳用 3 主井井塔 7 楼 34 00 平面 搭设天轮架 支座 水平 轮固定装置 托绳轮 水平轮 定向轮 4 在主井井底防摆梁平台处 用 2 台 10t 起重机 用 21 5 2m 绳扣子 穿 2 根 50 1200 圆钢 将井底锁绳器卡上 防转装置后轻轻吊起 在 59 6m 平台下设作业平台 锁绳器吊 起后 将就罐道绳用 8 铁线固定 2 处 防摆梁平台固定一处 用气焊将锁绳器上部旧绳割掉 拆掉固定铁线 人员撤到主井 装载硐室 5 将所要换的罐道绳箕斗提至终点 停主扇风机二级 将 上部箕斗下放 箕斗底部距 0 2m 左右 用 7 楼 jd 11 4 绞车把 新绳经托绳轮 导向轮 定位轮引至井筒钢封闭内 在主井五 楼搭设跳板作业平台 严禁搭设探头跳 搭设好后必须使用铁 线捆绑牢固后方可使用 用双绳槽板卡子把新绳与旧绳连接 板卡子 8 副 绳卡子 4 副 新绳与旧绳搭接好后 打开箕斗四 角罐耳 旧罐道绳与箕斗分开 绳卡子间距 200 6 用对讲机与 16t 绞车司机联系 启动单 16 稳车上提罐 道绳 200 300 检查连接绳板卡子 及 7 层天轮固定情况 确 认无误后 拆掉 7 层锁绳器和连接上部旧绳 7 通知主井装载硐室作业人员 利用 jd 40 绞车或人工拖 拽方式将 677 下旧绳引至主井 19 米装载硐室通路内 19 米皮 带头与 jd 40 绞车设矿内电话 127v 声光信号 jd 40 绞车和信 号不适用时 也必须完好备用 8 井上下施工人员用电话联络 主井井底施工人员撤到装 载硐室内 启动单 16t 稳车下放新绳 旧绳用 40 绞车从装载硐 室通路内牵出 注 根据实际情况 可由其他区队配合人员 20 30 人分 成两队进行人工肩扛旧管道钢丝绳至指定位置 在 19 米装载硐 室平台处使用火焊将旧管道钢丝绳割断 然后人工拖拽旧管道 钢丝绳至 19 米装载口门处 摆放在铁道一侧 不影响行车即可 9 放新绳到位后 jz 16 800 凿井稳车绞车停气 将主井 七楼锁绳器固定好新管道钢丝绳 jz 16 800 凿井稳车吐出新管 道钢丝绳 将缠原有钢丝绳 100m 缠入滚筒内 将 jz 16 800 凿 井稳车钢丝绳与新管道钢丝绳打卡子搭接牢固 拆除主井七楼 锁绳器 继续放绳 直至新绳到位 10 新绳下放到位后 十九米装载硐室 59 6 米处将管道钢 丝绳配重装置恢复 然后主井七楼安装锁绳装置 在锁绳装置 上方 3 米处将剩余新管道钢丝绳割断 提前将主井七楼 jd 11 4 绞车钢丝绳和主井七楼罐道钢丝绳固定轮处使用 40 卡子搭接牢 固 下放剩余新罐道钢丝绳使用 五 施工顺序 1 稳车缠新绳 2 主井井塔 7 楼设天轮平台 3 主井井底 拆除重锤装置 4 停 1 级主扇 5 引新绳与旧绳搭接 6 启动 jz 16 800 凿井稳车绞车 检查绳卡子 拆除罐耳 7 拆除主井 7 楼锁绳器与旧绳 8 下放新绳 吐旧绳 10 新绳到位后 井底 恢复悬挂装置 9 安装锁绳器平移原位 六 安全技术措施 1 jz 16 800 凿井绞车使用前必须详细检查 工作闸 保 险闸 灵活可靠 绞车基础螺栓 绳根卡子 减速机完好 绞 车电控 电动机必须达到完好标准 2 主井井塔 7 层天台 平台搭设牢固 水平轮受力反方向 用起重机锁住 防止跑轮 使用火 电焊作业时 必须对钢丝 绳保护好 3 井筒作业前 必须对主井井筒上 下 包括井上钢封闭 各层平台 都要检查一遍 清除所有杂物 杜绝井筒坠物伤 人事故 4 放新绳时 16t 绞车设电工 1 人 钳工 1 人看护 主井 7 楼 1 楼 19 米皮带头设专人观察下放新绳情况 发现异常 情况立即停止作业 5 井底作业平台搭设必须牢固 施工人员安全带挂在可靠 处 做到高挂底用 工具 零部件栓绳系于腰部 防止坠入井 底 6 拆井底锁紧装置时 旧罐道绳事先固定好 消除张力 以防止钢丝绳旋转 伸缩抽伤人员 7 主井塔与稳车 清扫斜巷 40 绞车与 19m 皮带头信号 电话必须灵敏可靠 信号部清楚或不好使严禁动车 人工拖拽 时可以不使用此项 但信号 电话 jd 40 绞车必须完好备用 8 放绳过程中 清扫斜巷 jd 40 绞车或人工拖拽旧管道钢 丝绳时 必须与 16t 稳车绳速配合好 绞车绳速控制在 6 米 分以内 9 一层钢封内托罐装置使用前 对销轴 支座 开口锁检 查一遍 盖板对号入座 不能出现悬空 探头跳 盖板刮钢丝 绳现象发生 托罐装置不使用时 也必须检查其完好状态以备 用 10 主井更换罐道绳期间 发现某些零部件和螺栓不符合 要求时 及时更换 11 罐道绳更换完毕后 拆除所有施工设施 检查各地点 罐道绳尺寸 确认无误后 进行空 负载试运转后 罐道绳主 井 7 楼 井底锁紧装置再检查一次 发现问题及时处理 12 井底作业时 施工用的绳索 工机具施工前要做详细 的检查 检修好确认无误后方可使用 搭设的临时工作平台时 要捆扎结实 牢固可靠 不准有探头跳 施工人员安全带必须 做到高挂低用 挂在可靠之处 工具 零部件拴绳系于腰部 防 止坠入井底 13 实行两班轮流倒班制作业 每班设一名副区长以上的 干部 再设一名安全员 班长是当班生产安全的主要负责人 安全员协助班长做好安全工作 开好班前会议 讲解好当班的 生产安全注意事项 同时要求明确的分工 指出各岗位人员及 负责人 14 参加施工人员必须听从指挥 严禁班前饮酒 必须严 格执行本工种本工种的操作规程及安全技术措施作业 每班设 专人指挥吊运及拆卸工作 15 统一指挥信号 设专职人员放信号 稳车及绞车起停 必须有专用的打点系统 声光信号或电话机联系 严禁口喊或 口哨联系 稳车要派专人操作 操作时要精力集中 运转时不 准离开岗位 信号工必须事先与绞车司机联系好 信号明确 绞车司机听不清楚信号不得开车 16 所有参加施工人员必须认真学习本措施 熟悉掌握施 工方法 必须提高安全意识 做好自主保安 相互保安 确保 施工安全方可参加施工 七 火 电焊施工安全措施 1 电气焊工必须经过安全技术培训 取得合格证后方可上 岗操作 2 详细了解工作场地情况及焊 割物体的使用情况和构造 3 在气焊与气割操作过程中 主要安全事项是注意预防氧 气 乙炔瓶气泄漏 发生燃烧和爆炸事故 4 作业地点 周围 10m 范围内不得有易燃 易爆等物品存 在 必须有充足的水源配备灭火器材两个使用 作业前水管迅 速接至作业现场 并设专人洒水 5 电焊 气焊作业前 瓦斯检测员必须在现场 到工作地 点及其周围 20m 范围之内必须洒水降尘 测风流中瓦斯及有害 气体的含量 瓦斯浓度不得超过 0 5 时 不得有人作业 使用 的乙炔 氧气的摆放距离必须在 10m 之外 6 施工人员必须按本工种的操作规程作业 作业现场严禁 有无关的人员逗留 如在井筒中动用电焊或火焊时 施工人员 必须配带好合格的安全戴 捆扎在牢固的地点 做到高挂低用 7 施工现场必须由施工单位指定专人负责安全工作 发现 问题及时停止作业 处理解决后 方可作业 8 作业期间瓦检员 安检员必须全过程的跟踪检查 否则 不准作业 9 施工结束后 施工地点 周围应仔细检查是否残留火源 如发现有残留火源立即洒水消灭掉 观察 1 小时 发现无隐患后 方可离开作业地点 10 上班前要穿戴好工作服 绝缘鞋 防护手套 面罩 高 空作业时必须佩带安全带 11 在焊接前要检查电焊机的外壳和焊件是否已可靠接地 电缆和电焊钳手把应很好地绝缘 电缆与焊接设备的连接螺栓 是否拧紧拧牢 12 工作前要准备好灭火用具 如 干式灭火器 砂子 水 桶等 13 改变焊机接头 检修焊机或转移工作地点时 必须停电 不要把带电焊钳夹在腋下或将电缆绕挂在脖子上搬移被焊物件 14 氧气瓶 可燃气瓶与明火距离不小