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机械设计2D图纸标准 Confidential Home BuildingActivity 2 1 图纸标准化的意义 2D图纸是工程设计非常重要的输出文件 是工程师交流的语言 2D图纸的质量直接体现设计工程师的专业能力以及工作态度 高质量的2D图纸不仅能够降低产品的价格 减少质量问题的发生 而且还能够减少沟通的麻烦 进而提高工作效率 因此不断提高2D图纸的质量应是我们每个设计工程师非常重要的目标 技术要求 1 零件外形 未注尺寸 脱模斜度等以提供的三维数据为准 2 未注公差均按右下表 3 模具的型腔表面处理抛光或细火花纹或者皮纹号另行通知 4 材料供应商 牌号 5 零件颜色 6 产品必须符合RoHS要求 7 零件必须无飞边 划痕 流痕 缩瘪 充填不满等缺陷 8 不能使用回料 9 图纸中标有编号的是关键尺寸 总 个 NOTES 1 ALLUNSPECIFIEDDIMENSIONS PLEASEREFERTOTHE3DFILE 2 ALLUNSPECIFIEDLINEARTOLERANCES PLEASEREFERTORIGHTTABLE 3 THESUFACETREATMENTOFMOULDINGNEEDBEINFORMEDBYUS 4 MATERIALSUPPLIER MATERIALNO 5 PARTCOLOR 6 PARTSMUSTCOMPLYWITHROHS 7 PARTMUSTBEFREEOFFLASH SINK FLOWMARKSANDOTHERMOULDING 8 NoRECYCLEDMATERIAL 9 THEDIMENSIONWITH NUMBER ISCRITICAL TOTAL 如有其它特殊技术要求可适当添加 2 塑胶件及橡胶件的技术要求 3 DieCasting件的技术要求 技术要求 1 零件外形 未注尺寸 脱模斜度等以提供的三维数据为准 2 未注公差均按右下表 3 材料 4 产品必须符合RoHS要求 5 零件必须无飞边 划痕 流痕 缩瘪 充填不满等缺陷 6 图纸中标有编号的是关键尺寸 总 个 NOTES 1 ALLUNSPECIFIEDDIMENSIONS PLEASEREFERTOTHE3DFILE 2 ALLUNSPECIFIEDLINEARTOLERANCES PLEASEREFERTORIGHTTABLE 3 MATERIAL 4 PARTSMUSTCOMPLYWITHROHS 5 PARTMUSTBEFREEOFFLASH SINK FLOWMARKSANDOTHERMOULDING 6 THEDIMENSIONWITH NUMBER ISCRITICAL TOTAL 如有其它特殊技术要求可适当添加 4 其它零件的技术要求 6 DieCasting件的技术要求如下 技术要求 1 未注公差均按右下表 2 产品必须符合RoHS要求 3 图纸中标有编号的是关键尺寸 总 个 NOTES 1 ALLUNSPECIFIEDLINEARTOLERANCES PLEASEREFERTORIGHTTABLE 2 PARTSMUSTCOMPLYWITHROHS 3 THEDIMENSIONWITH NUMBER ISCRITICAL TOTAL 如有其它特殊技术要求可适当添加 5 技术要求规范 1 所有文字采用仿宋字体 a 文字描述应正式且严谨 b 字体 大小应统一 文字布局简洁美观 2 技术要求中的英文采用大写字母表述 a ALLUNSPECIFIEDDIMENSIONS PLEASEREFERTOTHE3DFILE b 建议中文文字在上 英文文字在下 3 需采用数字编号来标注重点尺寸 例如 且需标注重点尺寸的数量 4 塑胶件需写材料供应商及材料牌号 因为每种塑胶材料的供应商不一样 材料的牌号也不一样 材料的性能及价格都不一样 6 弹簧的2D图纸的画法 目前发现部分弹簧2D图纸的一些问题 1 未标示弹簧压缩力的性能要求 2 未标注弹簧节距 3 视图过多 4 其它部分尺寸漏标 以下为推荐的一般弹簧的画法 简单且全面 7 其它案例 1 此零件为一方隼 由两零件压配而成 类似此零件需在技术要求中注明拉拔力的要求 2 标准件 如螺丝 轴承 O型圈等零件 不需图纸 但零件描述需符合要求 定制件除外 3 边角若为45度边角 应标为CXX即可 4 材料需表达正确 材料名称 材料牌号 9 8 其它问题 5 一些粗糙度需加标 零件表面有严格粗糙度要求的须在视图标注 其余标在图框右上角 6 箭头建议使用实心箭头 区分度高 7 图纸版面需美观和规范 A 字体需统一 B 尺寸标注须规范 C 图纸中技术信息需完整 8 图框内容需填写完全 9 硬度及热处理 表面处理需注明清楚 粉末冶金件还需注明密度等要求 10 标注直径或球面直径尺寸时 尺寸数字前需加注符号 或S 10 9 尺寸标注 一 标注尺寸的基本要求1 正确 要符合国家标准的有关规定 2 完全 要标注制造零件所需要的全部尺寸 不遗漏 不重复 3 清晰 尺寸布置要整齐 清晰 便于阅读 4 合理 标注的尺寸要符合设计要求及工艺要求 二 尺寸的分类1 定形尺寸 确定各基本体形状和大小的尺寸 2 定位尺寸 确定各基本体之间相对位置的尺寸 要标注定位尺寸 必须先选定尺寸基准 零件有长 宽 高三个方向的尺寸 每个方向至少要有一个基准 通常以零件的底面 端面 对称面和轴线作为基准 3 总体尺寸 零件长 宽 高三个方向的最大尺寸 总体尺寸 定位尺寸 定形尺寸可能重合 这时需作调整 以免出现多余尺寸 三 标注尺寸的基本规则1 功能尺寸应直接注出 2 同一要素的尺寸应尽可能集中标注 3 如孔的直径和深度 槽的深度和宽度等 4 尽量避免在不可见的轮廓线上标注尺寸 11 10 尺寸的清晰布置 1 应尽量标注在视图外面 以免尺寸线 尺寸数字与视图的轮廓线相交 Good Bad 12 10 尺寸的清晰布置 2 同心圆柱的直径尺寸 最好注在非圆的视图上 Good Bad 13 10 尺寸的清晰布置 3 相互平行的尺寸 应按大小顺序排列 小尺寸在内 大尺寸在外 Good Bad 14 10 尺寸的清晰布置 4 内形尺寸与外形尺寸最好分别注在视图的两侧 Good Bad 15 10 尺寸的清晰布置 5 尺寸应尽可能标注在反映基本形体形状特征较明显 位置特征较清楚的视图上 16 11 尺寸标注时应注意的几点问题 C1 5 1 标注线性尺寸时尺寸线必须与所标注的线段平行 2 尺寸数字 一般应注在尺寸线的上方 也可注在尺寸线的中断处 水平方向字头向上 垂直方向字头向左 10 C1 5 16 20 35 17 11 尺寸标注时应注意的几点问题 3 线性尺寸数字的方向 一般应按下图所示方向注写 并尽可能避免在图30 范围内标注尺寸 无法避免时应引出标注 4 尺寸数字不可被任何图线所通过 否则必须将该图线断开 18 12 尺寸基准的选择 尺寸基准一般选择零件上较大的加工面 两零件的结合面 零件的对称平面 重要的平面和轴肩 尺寸基准是标注 测量尺寸的起点 组合体的具有长 宽 高三个方向的尺寸 每个方向都应该选择基准 在同一方向如选择多个基准 必然构成尺寸标注的静不定 尺寸标注混乱 无法制作 尺寸标注时的基准 其实就是设计基准 选取一个科学合理的标注基准 在加工时可以减少尺寸链的计算 也方便测量 1 尺寸基准的种类A 设计基准 从设计角度考虑 为满足零件在机器或部件中对其结构 性能要求而选定的一些基准 B 工艺基准 从加工工艺的角度考虑 为便于零件的加工 测量而选定的一些基准 称为工艺基准 2 基准选择的一般原则 1 设计基准反映了零件设计的要求 一般必须把它做为主要基准 零件的重要尺寸由设计基准标出 只有这样才能保证零件在机器中的使用性能 2 工艺基准反映了零件加工 测量方面的要求 必须兼顾 否则 标注尺寸不考虑加工方便 零件设计的形状和尺寸精度也无法保证 3 在选择尺寸时 最好能把设计基准和工艺基准统一起来 尤其对零件中一些影响使用性能的重要尺寸 设计时就应充分考虑其加工定位和测量问题 使设计基准在加工时也可做为工艺基准 这样就可减少加工误差 方便测量 检验 19 12 尺寸基准的选择 设计基准 B 高度方向设计基准C 长度方向设计基准D 宽度方向设计基准 20 12 尺寸基准的选择 工艺基准 21 13 尺寸标注的合理性要求 标注尺寸的合理性 就是要求图样上所标注的尺寸既要符合零件的设计要求 又要符合生产实际 便于加工和测量 并有利于装配 1 主要尺寸 指直接影响零件质量的尺寸 应直接标注 以保证设计的精度要求 2 次要尺寸 指对零件质量影响不大的尺寸 一般按形体分析的方法进行标注 3 尺寸标注应符合工艺要求 即应尽可能符合零件的加工顺序和检测方法 4 不允许注成封闭尺寸链 5 考虑测量方便 6 同一加工方法的尺寸尽量集中标注 7 有联系的尺寸应协调一致 22 13 尺寸标注的合理性要求 1 重要尺寸必须从设计基准直接注出 零件上凡是影响产品性能 工作精度和互换性的重要尺寸 规格性能尺寸 配合尺寸 安装尺寸 定位的尺寸 都必须从设计基准直接注出 错误标注形式 正确标注形式 23 13 尺寸标注的合理性要求 2 适当考虑按加工顺序标注尺寸 切槽倒角 下料 车两端面打中心孔 中心孔定位 25 长67 20 长30 车 17 长17 切槽倒角 调头 车 35车 20 长30 淬火后磨 17 25 20 24 13 尺寸标注的合理性要求 3 应避免造成封闭尺寸链 其它尺寸都加工完后自然得到的尺寸 尺寸链的封闭环 将尺寸链中最不重要的那个尺寸作为封闭环 不注写尺寸 首尾相连的链状尺寸组称为尺寸链 25 13 尺寸标注的合理性要求 不容易测量 容易测量 4 考虑测量的方便与可能 标注正确 标注错误 槽配合 5 关联零件间的尺寸应协调 26 14 零件上常见孔的标注尺寸 27 14 零件上常见孔的标注尺寸 28 14 零件上常见孔的标注尺寸 29 15 装配图中的尺寸标注 装配图的作用是表达零 部件的装配关系 不是制造零件的直接依据 因此 装配图不需要注出零件的全部尺寸 而只需标注一些必要的尺寸 这些尺寸按其作用不同 大致可分为规格尺寸 装配尺寸 安装尺寸 外形尺寸 和其它重要尺寸五大类尺寸 一 装配图的作用和内容1 作用 是制定装配工艺规程 进行装配 检验 安装及维