空压站岗位操作规程

空压站岗位操作规程空压站岗位操作规程 1 岗位职责 积极参加生产管理 认真执行操作规程和安全规程 负责本岗位所属设备的运转 维护 润滑保养工作 保证备用设备处于良好 状态 配合有关单位对设备进行周期检查 负责连续供风 确保风压在规定范围内 勤巡检 勤分析 勤调整 按时填写各项操作运行记录 保证安全生产 负责本岗位电器 设备及环境卫生的清理工作 使其经常保持清洁 负责生产工具 清防器材及各项公用器材的保管和维护 2 工艺流程简述 3l 10 8 i 型空气压缩机 空气经滤清器 消声器进入空压机经两级压缩后至后冷却器冷却后进入储气罐 然后送至全厂用户 冷凝的油水进入油水分离罐 分离出油和水 z 6 8 i 型空压机及净化装置 空气经滤清器 消声器进入空压机一级气缸压缩后 经一级冷却器冷却至 40 以下 通过一级分离器进入二级气缸 压缩后经二级冷却器冷却至 40 以下 通过二级分离器进入储气柜 经干燥器干燥后送储气罐至全厂用户 干燥器成 对配置 交替工作 再生 附工艺流程图 3 工艺技术指标 一 3l 10 8 l 11 7 型空压机 l 型两级双缸复动水冷式 排气量 10m3 min 11m3 min 排气压力 表压 一级 0 18 0 22mpa 不超过 0 25mpa 二级 0 8mpa 0 7mpa 不超过 0 8mpa 轴功率 55kw 气缸直径一级 300mm 二级 180mm 活塞行程 200mm 转速 480 转 min 冷却水消耗量 2 4m3 h 润滑油消耗量 70g h 排气温度一级 40 二级 160 润滑油压力表大于 0 1mpa 11 冷却水最高进水温度不超过 35 12 机身油池内润滑油温度不应超过 60 二 2 6 8 立式两级双缸水冷式无润滑空压机 排气量 6m3 min 轴功率 37kw 排气压力 一级 1 76 2 66 105mpa 二级 0 8mpa 额定转速 740 转 min 各级排气温度 160 冷却后的排气温度 40 进水温度 30 出水温度 40 油泵压力 0 98 105pa 冷却水消耗量 2 4m3 小时 h 油温 60 11 外型尺寸 l2250 w2530 h1930 三 空气干燥净化装置 型号 gwu 型无热再生净化装置 额定排气量 6m3 min 有效供气量 5m3 min 工作压力 0 8mpa 供气压力 0 77mpa 再生方式无热再生 重量 850kg 外型尺寸 1220 960 2050 本装置配机型号 2z 6 8 i 4 设备概况 序号 名称及规格 单位 数量 空气压缩机 3l 10 8 i 型 台 2 p 0 8mpaq 10m3 min 空气压缩机 l 11 7 i 型 台 1 p 0 7mpaq 11m3 min 电动机 jy250m 6 台 3 n 65kw u 380v n 986r min 储气罐 v 1 0m3 个 3 后冷却器 台 3 油冷却器 个 3 消声器 个 3 废油收集箱 v 0 5m3 个 1 无油润滑空气压缩机 台 2 2z 6 8 i q 6m3 min p 0 8mpa 电动机 y2805 8 台 2 n 37kw u 380v 11 储气罐 v 0 6m3 个 2 12 空气净化装置 dwu 6 8 b 型 个 1 13 净化空气储气罐 v 0 6m3 个 1 14 洁油与污油箱 个 1 15 手动单梁悬挂起重机 套 1 lk 5 5m5d q z 16 环链手拉葫芦 i28a 个 1 hs2 型 q 2t 5 设备维护保养制度 设备运行中要定期巡检 注意观察设备的运行工况及有关参数 发现问题及 时处理汇报 并如实做好记录 根据不同的设备 搞好设备润滑工作 润滑时要严格遵循 五定 即定人 定点 定时 定质 定量 和 三级过滤 的原则 经常检查润滑情况 发现油质变差要及时更换 备用设备要经常盘车 并定期进行空运转 确保备用良好 对于设备的跑 冒 滴 漏现象要及时处理 搞好设备卫生 做到设备见本色 长期停用的设备 要做好相应的保养工作 严格按照操作规程操作设备 严禁违章操作和设备带病运转 不允许超负荷 运行 设备上的各种安全附件要经常检查 保养 确保完整好用 做好设备的定期保养 检修工作 6 巡回检查制度 为控制各项工艺指标 随时了解设备运转情况 搞好设备润滑 保养 及时发 现并处理各项意外事故 保证安全生产 制定本制度 一 巡回检查内容 查工艺指标 即 查压力 温度 流量 质量 消耗等是否符合要求 查设备 即 查设备运转情况 润滑 表面温度及振动情况 查安全附件 即 查温度计 压力表 安全阀 液位计指示是否正常 查泄漏 即 查有无跑 冒 滴 漏情况 二 巡回检查周期 按照巡回检查路线 操作工巡检每小时不得少于一次 以便及时发现处理生产 中出现的问题 三 巡回检查方法 看 看仪表指示 阀门位置 设备运转状态 判断生产工艺流程和设备完好 情况 听 听设备运转情况 判断设备运转是否正常 摸 摸设备紧固件是否松动 设备表面温度 设备震动是否正常 嗅 嗅空气中有无异常气味 判断跑 冒 滴 漏情况 四 及时控制处理巡回检查中发现的问题 凡属自己不能处理的应迅速向上 级反映 防止问题扩大 五 如实填写巡回检查记录 六 巡检路线及内容 第一站 机体 查一 二级压力和温度 润滑油压 油位 油温及冷却水温 一 二级分离器放水情况 空压机有无异常声音 震动等 第二站 配电柜 查电流 第三站 干燥器 查放水情况和干燥器的工作情况 第四站 查冷却水压 水表 第五站 室外 查储气罐的放水情况 7 一般操作 一 3l 10 8 l 11 7 型空压机 开车前的准备工作 保持油池中的润滑油在标尺规定的高度范围 检查并保持注油器内应有的油量 转动注油器凸轮数十次 预先向气缸内注 入润滑油 转动减荷阀手轮 使螺杆上升 关闭减荷阀 减轻开车时负荷 清理机器在附近及机器上面的一切物件 接通电源 打开水路上的总阀门 冷却水畅通 在装配或长期停车后的第一次开车前 必须转动大皮带轮一圈以上 听其有 无撞击 震动或其它声音 检查和保证二级排气管处于无压状态 开车 接通电源 使电动机带动压缩机运转 用水逐渐反转减荷阀手轮 打开减荷阀 运转后要随时注意所有压力表的灵敏度 停车 逐渐关闭减荷阀门 使机器进入无负荷运转状态 断开电源使机器停止运转 关闭冷却水总进入阀门 打开二级缸及中间冷却器的放水栓 将缸内或中间冷却器内的存水放出 特 别在冬天更应注意 放出二级排气管处的压缩空气 即打开放空阀 放出分离罐和储气罐中冷凝的油水 机器的一般保养及检查 为了使空压机正常工作和延长其使用寿命 必须经常注意保养及定期检查 期 限的确定与工作条件有关 一般工作条件如下 每工作 700 750 小时后 清洗进排气阀 除去油垢及炭渣 检查连杆小头的 衬套与十字头销配合的经向间隙是否正常 检查连杆大小头的轴瓦与曲轴销配 合的经向间隙是否正常 每工作 2000 2200 小时后 更换机身油池的润滑油 最好在机器停车后立即 放油 以免杂质沉淀不易放出 更换前清洗机身油池及油管油泵 洗涤注油 器 检查油路逆止阀的严密性 检查压力表及油压表 吹洗其管道 清洗活塞 及活塞环 除去油垢炭渣 检查磨损情况 每工作 4000 5000 小时后 清洗曲轴到十字头的各运动机件的油孔及主轴轴 承 清洗和检查冷却器 测量各磨擦面配合间隙是否正常 使用一年后 检查与清洗缸体 气缸盖及活塞 除去油垢和炭渣 清洗气缸 水套内的沉淀物和积垢 清洗后进行水压试验 试验压力为一倍半的工作压力 水路为 0 3mpa 历时 5 分钟 不得渗漏 检查活塞丝堵是否有松动现象 检查和试验安全阀的灵敏度是否正常 二 2z 6 8 i 型空压机 开车前的准备工作 启动前进行周密检查 检查各运动 各管道连接 各仪表及各处安全防护设 备等 如有缺陷故障 应予以排除 修理 以安全启动 盘车 2 3 圈检查传动机构灵活状况 确认其灵活 无卡住及碰撞情况 检查曲轴箱油量是否充足 初次开车应将滤油器浸油及润滑部位注油 打开总进水阀门 检查冷却系统是否畅通 打开放空阀 以做到无负荷启动 清除空压机周围的障碍物 检查电器开关是否在规定位置 接线是否完好 检查电机有无障碍物或异物 接地线是否完好 开车 按启动按钮 使电动机带动空压机运转 空负荷运转 5 分钟 一切正常 再逐渐调节放空阀 使各级排气压力在下列 范围内 一级 0 176mpa 0 266mpa 二级 0 8mpa 空压机运行过程中要定期检查各部位的稳固情况 停车 打开放空阀 将空压机降至无负荷运转 切断电源 停止运转 关闭冷却水源 冬天情况与 3l 型一样 压缩机的维护与检修 4000 小时检查一次各摩擦部位的磨损情况 注意刮油环的工作情况 要求必须将活塞杆带上来的润滑油全部刮掉 注意填料和活塞环磨损与密封情况 听声判断吸 排气阀的工作是否正常 有无漏气和断裂现象 注意气温 油温 水温