工作面机头段过断层安全技术措施

工作面机头段过断层安全技术措施工作面机头段过断层安全技术措施 42102 运顺距切眼 300 米 工作面距机头 9m 处遇到一正 断层 该断层最高落差 2 米 我队现已推进 300 米 受此断层 影响 42102 运输顺槽在工作面至 14 联巷范围内 顶板有滑面构 造 离层发育 两帮局部有轻微的片帮现象 工作面从 8 支架 至 14 支架之间 岩性有较明显变化 岩性异常坚硬 周期来 压时比较剧烈 支架压力显示值一般在 450bar 左右 岩体周围 的煤层较松软 片帮严重 顶板易垮落 顶板淋水及老塘涌水 增大 因此给我队的正常回采带来了困难 为确保安全顺利的 通过这一受断层影响段 我队特制定以下安全技术措施 一 过断层影响段预防压死支架安全技术措施 一 生产管理方面 1 队上成立矿压观测小组 队长做组长 由每班跟班队 干做为组员 认真负责的做好矿压观测 及时掌握来压步距及 支架下沉量 为防压死支架提供数据依据 2 加强现场管理 每班坚持队领导跟班作业 发现问题 及时汇报处理 尤其周期来压时 队领导必须时刻关注支架状 况 有异常及时采取果断措施 二 顶板管理方面 1 进一步摸清顶板岩性及井上下对照情况 及时为回采 提供较为可靠的技术数据 2 确保工作面的正常采高 必要时可采取割底 割顶 的方法来保证采高 3 进一步严格要求工作面的工程质量 4 移架后支架必须升紧 初撑力达到额定工作阻力的 80 252bar 5 煤机司机在生产过程中应注意将顶 底割平 严禁顶 板留台阶 保证支架接顶良好 6 周期来压强烈 支架下沉量大时 必须在支架下沉量 较大段采取加刀的办法快速推进 三 设备保证方面 1 保证工作面液压系统正常 同时调整液压泵站输出压 力 保证工作面压力在 315bar 以上 2 加强工作面设备的维护与保养 保证正常开机 3 正常回采时调整工作面支架状态 通过调整平衡油缸 人为使支架正常支护时处于抬头状态 4 工作面所有支架必须处于完好状态 5 检修班每天必须仔细检查安全阀 保证每个安全阀处 于完好状态 对损坏的安全阀必须及时更换 6 为防止压力大时支架顶梁低头而压死支架 在运顺就 近联巷可备用 20 根 3 5m 的单体 二 运顺超前支护段的安全管理 1 加强敲帮问顶工作 每班安排 2 名超前维护工对超前 范围内的顶板进行敲帮问顶 发现离层立即加强支护 发现片 帮及时根据敲帮问顶制度进行处理 并及时将情况汇报到队上 2 对两巷超前支护范围内支护到位 栓好防倒绳 不得 提前回柱 并要求最后一根单体与支架立柱对齐 3 如在过断层影响段时 超前范围内顶板出现异常 可 采取架设金属棚子的办法进行加强支护 具体架棚措施可视情 况另行编制 三 过断层影响段煤质保证措施 1 对于过断层确保煤质管理工作 队长负主要责任 跟 班副队长 班长负现场管理责任 岗位人员负直接责任 验收 员负把关责任 2 拉架紧跟煤机 并滞后煤机前滚筒 3 架 必要时采取 超前拉架法 以防止漏矸确保煤质 3 严格控制采高 正常条件下严禁割顶 割底现象发生 4 工作面来压时 应采取两头甩刀法 加快推进速度 尽快推过压力带 确保不漏顶以保煤质 5 在正常停机过程中 做到停机停水 在工作面低洼段 设泵排水 每班安排一人负责抽水工作 6 在生产过程中设专人对两巷超前范围内的杂物进行清 理 确保杂物不上系统 7 要求各班组要紧密配合煤质管理部门所提出的要求和