稀释岗位操作规程

稀释岗位操作规程稀释岗位操作规程 一 溶出机组开车时的操作 一 启动前的准备 1 改通各管道流程正确畅通 2 检查所用阀门灵活好用 开关位置是否正确 3 检查所用仪表齐全好用 法兰无泄漏 安全设施齐全 完好 4 所有设备要完好备用 备用设备阀门要关严 5 联系沉降准备送洗液 接受稀释矿浆和热水 6 联系有关岗位准备送循环水 和新水 7 当机组需要填充稀释料浆时 检查溶出后泵液位 8 改通溶出后槽泵 机组填料流程 9 接主控室指令及时开启溶出后泵 10 填充完毕后停泵 放管内存料 改回去沉降流程 二 启动操作 1 当溶出机组已经预热 稀释槽内料位高于 4 米时 与 主控室联系开启一台稀释泵并转入自动控制 2 打开所用洗液管的手动阀 3 当末次第三级闪蒸器进料时 联系沉降送洗液 4 联系主控室打开洗液调节阀 并调整洗液加入量 正 常后转入自动控制 5 接到主控室通知后 投用加热水 打开冷凝器进水阀 门 联系送水 6 当热水进入热水槽有液位后 联系热水站接受加热水 7 开启热水泵送热水去沉降 并控制好热水槽一定液位 三 运行中的检查 1 根据操作规程和巡检要求对各设备进行检查 发现问 题及时与主控室或有关岗位联系处理 2 检查槽子液位显示与实际是否正确 保持正常液位 3 检查稀释泵 溶出后泵自动控制和有关联锁是否正常 4 根据沉降需水量 及时调整加入水量 5 及时排除污水 保持地面卫生 6 听从主控室指令 配合做好生产中其它工作 二 溶出机组停车时的操作 1 在机组停车前一天或启动后一天与溶出岗位配合对压 煮器的出料管进行蒸汽试验 2 联系沉降做好增加出料和供热水准备 3 联系保证循环水供应量 4 与主控室配合 根据稀释槽液位 停稀释泵前进行洗 泵 冲管然后停泵放料 5 根据蒸汽量 调节冷凝器的加水量 6 与主控室配合根据稀释槽液位 停泵前进行洗泵冲管 然后停泵放料 7 与主控室配合根据溶出后槽液位 停泵前进行洗泵冲 管 然后停泵放料 8 蒸汽量减小后 通知停循环水 关闭进冷凝器的进水 阀 9 热水槽拉空后停下热水泵 打开放水阀 放存水 10 及时排空地面污水 11 稀释泵及溶出后泵的操作规程 三 稀释泵及溶出后泵的操作规程 一 稀释泵启动时工作 1 启动前的检查 1 停车超过 8 小时 联系电工测绝缘 2 泵进出管路是否正确 畅通 3 各润滑点油质油量是否符合要求 4 泵轴攀车无问题 皮带张力是否正常 是否加保护罩 5 冲洗水是否畅通 6 电源电压是否正常 事故开关是否复位 2 启动前的准备 1 关闭泵放料阀 2 打开机械密封喷水嘴 3 改通所开稀释泵去溶出后槽 流程 关闭去其它设备流 程 3 启动 1 由主控室检查槽内料位 2 打开泵进口阀 使泵腔充满料 3 启动主电机 4 逐步提高泵的转速 5 检查泵的运转是否正常 并汇报主控室 4 运行中的检查 1 机械密封是否泄漏 2 定期打开冲洗机械密封一小时一洗 3 油冷却风扇是否运转正常 4 轴承是否缺油 正常无振动 轴承温度允许 60 度最高 80 度 5 皮带工作状况是否正常 6 泵体是否振动 7 电压电流是否变化 电压波动不超过正负 5 二 稀释泵停车时的工作 1 接到主控室通知后做停泵前的准备 1 打开冲洗泵的用新水或洗液总管阀门 2 打开泵进口冲洗阀门 检查有无水或洗液流通 若泵 内有响声 适当降低泵的转速 3 关闭泵进料阀 2 洗泵停车 1 开始洗泵 7 10 分钟左右 2 现场锁紧液力偶合器调速杆 将变频器调速旋钮转到 最低位 3 停主电机 4 停油冷却风扇 5 关闭冲洗用新水或洗液总管阀门 6 打开泵进料阀 7 当出料管中水向槽内倒流完时 关闭泵进料阀 8 打开泵放料阀 9 打开机械密封冲洗 冲干净机械密封 10 关闭机械密封冲洗水 3 倒泵 1 接到主控室通知后按操作规程先投入备用泵 2 再按规程停下待停泵 三 溶出后泵的操作规程 1 参照稀释泵操作规程操作 2 启动前联系沉降准备受料 3 改通溶出后槽 出料泵 沉降流程 4 按泵操作规程开启溶出后泵 1 启动前的检查 1 按冷凝水泵操作规程检查泵 2 检查冷凝器 热水槽是否具备开车条件 进汽进水流 程是否改好畅通 2 启动前的准备 1 打开冷凝器排气阀 2 当稀释槽进料 排汽后 打开循环上水进冷凝器阀门 3 关闭泵放水阀 4 关闭泵出口手动阀 5 联系热水站准备接受热水 6 当热水槽有液面时 打开槽子出口阀 泵进口阀 3 启动和运行中检查 1 启动泵 2 打开泵出口手动阀 3 向主控室汇报启动情况 4 运行中检查 按冷凝水泵操作规程对泵进行检