GRC专项施工方案

1 外墙 GRC 装饰专项施工方案 编制人 编制单位 编制时间 2 目目 录录 1 1 编制依据编制依据 3 2 2 工程概况工程概况 3 3 3 施工部署施工部署 3 3 13 1 加工材料要求加工材料要求 3 3 23 2 安装施工前准备安装施工前准备 4 3 33 3 施工人员组织安排施工人员组织安排 4 3 43 4 施工进度计划施工进度计划 5 4 4 施工工艺施工工艺 6 4 14 1 生产加工工艺生产加工工艺 6 4 24 2 现场安装工艺流程现场安装工艺流程 6 4 34 3 GRCGRC 施工方法施工方法 7 4 44 4 EPSEPS 安装方法安装方法 8 4 54 5 GRCGRC 安装现场施工图例安装现场施工图例 8 5 5 质量标准及措施质量标准及措施 8 6 6 构件安装检查及注意事项构件安装检查及注意事项 9 7 7 成品保护成品保护 11 8 8 施工安装过程的安全措施施工安装过程的安全措施 11 3 1 1 编制依据编制依据 1 1 与甲方签定的 GRC 施工合同 1 2 施工图纸 1 3 建筑及结构设计规范 1 4 玻璃纤维增强水泥 GRC 装饰制品标准 JC T940 2004 1 5 建筑机械使用安全技术规程 JGJ133 2001 1 6 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 1 7 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2001 1 8 建筑装饰装修工程质量验收标准 JGJ50210 2001 1 9 建筑工程质量验收统一标准 GB50300 2001 1 10 建设工程项目管理规范 GB T50326 2001 2 2 工程概况工程概况 根据设计图纸填写 3 3 施工部署施工部署 3 13 1 加工材料要求加工材料要求 3 1 1 玻璃纤维 必须是耐碱玻璃纤维 种类包括耐碱玻璃纤维网格布 耐碱玻璃纤维无捻粗纱 耐碱玻璃纤维短切纱 3 1 2水泥 采用不低于 42 5 号的硅铝酸盐特种快干水泥 品牌 仁都牌 标号 42 5 不得使用矿渣水泥 或掺有煤 炭粉作助磨剂及页岩等作混 合材料的普通硅酸盐水泥 3 1 3砂子 采用含有 95 以上二氧化硅和 2 以下水分 不带其他有害物质 的微细 洁净硅砂 严禁使用海砂 氯化物含量应小于 0 01 含泥量不得 大于 1 0 最大粒径应小于 2 4mm 0 15mm 以下颗粒含量应小于 10 构件 的加强肋或填充空腔用的混凝土中的砂子粒径不受此限制 可采用卵石或碎 4 石 含泥量不得大于 1 3 1 4 钢筋 采用直径宜采用 6 5 钢筋 3 1 5 水 应采用不含油 盐酸类或有机物的淡水 氯离子含量不得大于 500mg L 严禁使用工业废水 海水 3 23 2 安装施工前准备安装施工前准备 3 2 1 施工材料 除GRC制品外 膨胀螺栓 水泥砂浆 丙烯酸型胶粘剂 密 封胶 防锈漆 焊条等 都是施工制作的配套材料 3 2 2 施工机具 切割机 钻机 电焊机 水准仪 卷尺 墨线盒 角尺 直尺 塞尺 麻线等 根据本工程实际情况 GRC 现场安装施工需要的主要 机械设备 拟投入本工程的主要施工机械设备表 序 号 机械或设备名称型号规格 数 量 国别 产地 制造 年份 定额功 率 KW 生产能力 用于施工 部位 备注 1手动角磨机 5国产20121KW符合要求工地现场 2交流弧焊机BXZ 2005国产20025KW符合要求工地现场 3运输汽车 2国产2004 符合要求工地现场 3 2 3 现场准备 a 基层清理 清除混凝土基层的污垢 砂浆块 垃圾等附着物 局部若有突出 地方 应作凿除处理 检查基层的质量是否符合要求 b 基层面弹出水平线 垂直线以及GRC制品位置线 必须做到横平竖直 件 与件之间的空隙均匀一致 5 3 33 3 施工人员组织安排施工人员组织安排 设立的组织机构图 3 43 4 施工进度计划施工进度计划 3 4 1 劳动力的投入是保证工期的关键 我公司立即安排调集劳动力 并按 总进度的控制 做好后备劳动力的调集工作 在施工高峰时 视具体情况统 项 目 经 理 陈凡 技 术 组 技术负责人 质安负责人 组 班 目 项 设 计 组 施 工 组 加工现场组 运 输 组 材 料 组 设 备 组 质 检 组 安 全 组 长 队 工 施 长 队 工 施 工 长 队 工 施 施工班 组六 施工班 组五 施工班 组四 施工班 组三 施工班 组一 施工班 组二 施工班 组八 施工班 组七 项目副经理 和 6 一调度机械设备与劳动力 3 4 2 用施工进度的三级动态管理来保证工期进度的措施 由公司制定一级 进度计划 施工总进度控制计划表 项目经理部编制二级进度计划 月工作 计划 各专业施工队组编制三级进度计划 各分部分项工程每月进度计划 三个计划要求总体衔接 稳定平衡 通过信息反馈 对计划实施的全过程作 有效的动态控制 月计划和周计划的编制 必须具体 详细 具有实际性和 可操作性 3 4 3 装饰工程施工期 按照施工图纸开展放线 定位工作 整个施工过程 遵循平面流水装修的施工作业方式 各项工作在施工段的不同施工区同时展 开 3 4 4 根据招标文件要求 实际开工日期依据监理发出的开工令 或合同规 定期 为准 大风天气及雨水天气影响施工进度问题 工期顺延 3 4 5 严格按照总包方制定的进度计划生产及现场安装 对于延误工期安装 项目部要加班加点完成 4 4 施工工艺施工工艺 4 14 1 生产加工工艺生产加工工艺 4 1 1 GRC 加工工艺 采用 GRC 生产行业标准 模具制作 结构材料水泥 硅铝酸盐特种快干水泥 品牌 仁都牌 标号强度为 42 5 一级玻纤网格 预埋连接钢筋 6 5 根据 GRC 生产工艺流程生产制作 4 1 2 EPS 加工工艺 采用 EPS 生产行业标准 模具制作 材料结构 硅铝 酸盐特种快干水泥 品牌 仁都牌 标号强度为 42 5 一级玻纤网格 根 据 EPS 生产工艺流程生产制作 4 1 3 GRC 生产厚度 GRC 生产厚度标准在 15mm 20mm 之间 其中相应加工示意图见下图 其中相应加工示意图见下图 7 4 24 2 现场安装工艺流程现场安装工艺流程 施工工艺流程 施工准备 进场 GRC EPS 构件检验 各类固定件制作安装 找准设计基准线 按 GRC EPS 构件规格定位放线 GRC EPS 构件就位安 装 堵缝 修补 分项验收 4 34 3 GRCGRC 施工方法施工方法 4 3 1 进场 GRC 构件检验 由于 GRC 构件系场外加工预制 所以必须保证进场产品的质量 依据 GRC 构件加工企业标准 按外观和尺寸偏差进行现场检验 构件安装前应对建筑物连接结构表面进行处理 保证其平整 坚实 构建表面有缺棱 调角等轻微缺陷时 安装后应采用水泥砂浆料进行 修补 运输 装卸时破坏严重的禁止安装 4 3 2 固定件的制作安装 结构安装固定方法 在墙体开孔 采用 80 80 膨胀螺栓固定于墙体 与 GRC 构件预埋件焊接固定于墙体 GRC 构件安装要求 8 A 当 GRC 单个构件且自重小于 25kg 时 安装连接点不少于 4 个 采用 上下左右连接 当 GRC 构件自重大于 25kg 时 每增加 10kg 时 应至少增加 两个连接点 连接点间距不得大于 400mm 构件较大且长度大于 1m 时 上下 各 3 个连接点 中间 3 个连接点 B 焊接要求 连接钢筋用 6 5 与膨胀螺栓错位焊接 牢固焊接部位 中间凹槽部位用 10 钢筋 斜打于墙体内不少于 8CM 焊接于 GRC 预埋钢筋 处 C 采用焊接方式连接时 采用错位焊接钢筋时 焊缝高度不小于 3 焊缝等级不低于二级 禁止使用点对点 点对面的焊接方式 D 特别注意 当墙体为轻质砌体时 需要 10 钢管制作穿墙杆与构件 预埋件焊接固定 4 3 3 外墙测安装基线 如需安装 GRC 构件处测出安装各规格的构件线位 控制基线 用来控 制构件的水平 垂直 测各 GRC 位置 测构件安装线 4 3 4 GRC 构件安装就位 GRC 构件安装墙体 就位后用聚合物水泥砂浆将 构件上的安装洞口 缝隙修补完整 4 3 5 接缝处理 GRC 构件固定牢固后 对于接缝处采用抗裂砂浆加玻纤网 处理 玻纤网与墙面搭接 100mm 其中接缝包括与墙体连接的上部 下部及 中间连接缝 4 44 4 EPSEPS 安装方法安装方法 4 4 1 当 EPS 截面大于 50mm 采用墙体打 6 5 钢筋 用抗裂砂浆加水泥对 粘接处粘接 4 4 2 当 EPS 小于且等于 50mm 采用抗裂砂浆加水泥对粘接处直接粘接 4 54 5 GRCGRC 安装现场施工图例安装现场施工图例 9 5 5 质量标准及措施质量标准及措施 5 1 保证项目 5 1 1制作质量 构件制作材料 配比须满足规定和设计要求 应按设计图纸 制作 制作过程应符合工艺要求 否则判该批构件不合格 5 1 2 外观质量 逐件检验 超出表1规定时为不合格品 表 1 外观质量 一等品合格品 长度 20mm 30mm 宽度 20mm 30mm 缺棱掉角 数量不多于 2 处不多于 3 处 长度 30mm 裂纹 宽度 不允许 0 2mm 10 数量不多于 2 处 占总面积 1 0 2 0 单处面积 0 5 1 0 蜂窝麻面 数量不多于 1 处不多于 2 处 飞边毛刺厚度 1 0mm 2 0mm 5 2 检测项目 5 2 1 GRC构件安装质量应符合以下规定 合格 标高 位置 接缝宽度基本符 合设计和规范要求 优良 标高 位置 接缝宽度符合设计和规范要求 5 2 2 GRC 构件安装表面质量应符合以下规定 a 表面洁净 接缝严密吻合 b 裂缝不允许 c 缺棱掉角 L 20mm 不大于 2 处 d 蜂窝麻面 总面积小于 1 每处面积小于 0 5 e 飞边毛刺厚度 不大于 3mm 5 3 构件安装误差应符合下列要求 5 3 1 单位装饰面得垂直度误差 5mm 层高 且总误差 50mm 5 3 2 单位装饰面的平直度误差 5mm 2m 且总误差 50mm 5 3 3 安装接槎应平顺 误差超过 5mm 时 应进行打磨处理 6 6 构件安装检查及注意事项构件安装检查及注意事项 6 1 构件安装前应对建筑物连接结构表面进行处理 保证其平整 坚实 6 2 构件表面有缺棱掉角等缺陷时 安装后应采用水泥拌合材料进行修补 6 3 安装前应根据施工图纸在外墙上弹好标高线 水平 垂直和构件中心控 制线以控制 GRC 构件安装在同一水平线上 6 4 外架搭设时充分考虑 GRC 线条的安装特点及外挑尺寸 保证安装 GRC 线 条时有足够的间距 6 5 GRC 构件安装后 连接处大于 10mm 缝隙 对连接处用网格布粘接处理 6 6 裸露于空气中的 GRC 腰线 窗套线等直接焊接件的焊缝及外漏钢筋应进 11 行涂刷防锈漆处理 防锈处理后再用聚合物水泥砂浆封口 6 7 挂GRC制品按顺序就整幢建筑应由上往下挂 上口要以水平线为准 底层 的挂好后 要用靠尺检查校正 不得有上下左右不齐的现象 制品间离缝控 制在5mm左右 6 8 接缝处采用水泥砂浆加丙烯酸型胶粘剂拌匀后分三次嵌满接缝 每次嵌 缝间隔24h以上 6 9 控制好钻孔直径和深度 严格控制膨胀螺栓的埋入深度 符合设计要求 必要时做抗拔试验 6 10 施工阶段做好隐蔽工程验收工作 6 11 在时间及数量上慎之又慎 绝不因为我方工作造成供料混乱 此项工作 的落实 必须对各级管理人员制定岗位责任制 选派具有业务素质高 责任 心强的专业材料员来担任此项工作 6 12 设置专门的仓储库房 配备专人看管 对已装和未装的设备 材料进行 定期的防护 检查 清洗 加油 回收 建立专职保管员及完整的领用手续 保证供应的设备及材料不丢失 不浪费 6 13 材料的组织供应是项目部物资管理的中心任务 供应质量的优劣与供应 速度的及时准确与否是关系到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素 在 做好日常工作管理方面重点抓好以下要求 加强材料计划的及时性 准确性 严肃性 项目部将执行规范化的计划编制 审核 采购制度 做到供应工作 的不同阶段有不同的专人负责 坚决杜绝计划盲目性 铺张浪费的工作作风 6 14 施工验收准备 对施工现场进行全面清理 清除面层污染物 协助甲方 做好验收和交接工作 其中对钢筋深度及所有焊点焊完后 自检合格后向施 工总包单位报验 坚决执行三检制度 对于未报验的项目部给予质量违约处 罚 6 15 卫生清洁 我公司计划在本工程施工过程中全程进行卫生清洁 施工中 做到随做随清 每天派专人将施工垃圾倾倒到指定地点 防止施工垃圾污染 施工场地和已经完成的成品 6 16 本工程外墙设计比较复杂 对于外墙 GRC 装饰线条安装部位较多 且造 型相当复杂 严格按照项目部要求必须按照图纸设计造型有序的进行加工安 12 装 禁止出现安装后与图纸不符现象 7 7 成品保护成品保护 7 1 堆放 构件制成达到设计强度后 应按规格型号分类堆放 堆放场地应 平整 干燥 通风 堆放高度不呢个超过 2m 堆放层数不能超过 4 层 堆放 时应注意组合 防止构件薄壁受压损坏或倾倒 7 2 装卸 运输 装卸及搬运构件时 必须轻拿轻放 严禁抛掷 运输时应 固定牢靠 防止晃动 必要时用草垫隔开 构件放置不能超过车厢长度 7 3 对于在加工 运输 装卸及切割安装时造成成品破坏较大的 裂缝贯通 整个角脱落 无预埋钢筋的 均返厂处理 禁止上运安装 7 4 各班组之间互相保护对方成品 8 8 施工安装过程的安全措施施工安装过程的安全措施 1 安装人员必须服从专业人员的统一指挥和调度 不得擅自做主 2 安装现场管理人员应