起重机械的安全技术管理

起重机械的安全技术管理起重机械的安全技术管理 一 起重机械的选择与安装一 起重机械的选择与安装 特种设备的安全管理包括设备的选型论证 安装调试 特 检机构的检验 安全管理制度的制定 维护保养 操作运行 改造 大修 报废等 在选购起重机械时 首先要对本企业的使用范围 工作频 繁程度 利用率 额定起重量等冈素进行综合考虑 选择适合 本单位使用工作级别的起重机 根据拟定的技术参数 进行市 场渊研 选择的供货厂家 必须是具备特种设备安全许可证的 专业起重机制造企业 并考察制造厂家加工设备的配套性 生 产的规范性 产品的先进性 进行比较后选择价格合理 质量 好 性能优良 安全装置齐全的起重机械 设备采购到货后 验收时要认真检查随机技术资料是否齐全 随机配件 工具 附件是否与清单一致 设备及配件是否有损伤 缺陷等 并做 好开箱验收记录 在安装起重机械时 要选择具有省级质量技术监督部门颁 发的 特种设备安装 维修 安全认可证 有安装相应起重重量 安装资格 能提供制造 安装 调试一条龙服务的单位进行安 装 安装前要协助安装单位办理特种设备开丁报告 并检查安 装队伍的施工组织方案 安装设备 安装程序 技术要求 安 装过程巾隐蔽工程验收记录 自检报告等是否符合要求 安装 完毕后要监督安装单位进行全面自检和运行试验 载荷试验 确认自检合格后 申报特种设备检验机构进行安装验收 验收 合格并取得了 安全使用许可证 后 方可投入使用 验收合 格后 使用单位应将起蘑机随机技术资料 安装资料及检验报 告书等有关技术资料存档以后在使用中发生的定期检验 大修 改造 事故记录等资料也一并存入起重机械安全技术档案 二 起重机械的管理二 起重机械的管理 通过采用技术 经济和组织等一系列管理措施 对起重机 械实行综合管理 做到周密规划 择优选购 合理配置 精确 安装 正确使用 精心维护 科学检修 安全生产 定期检验 适时改造 适时报废等全过程管理首先 建立完善的管理规章 制度 使作业者有章可循 管理者有法可依同时要健全落实特 种设备组织管理机构 配置强有力的专业管理队伍 并保持相 对稳定以适应管理作需求 其次 制定特种设备的事故应急措施和救援预案 建立以 单位领导牵头 特种设备安全管理部门为主 相关部门配合的 紧急事故救援领导小组 明确职责 要针对本单位特种设备使 崩情况 对可能出现的故障 可能引发的险情 意外事故发生 的危害冈素 制定出适合本单位起重机械特点的应对措施 该 措施应包括对起重机械出现事故后的处理原则 紧急情况下所 采取的程序 方法 步骤及相关部门人员的职责 分 t 协作等 并定期组织现场演习 第三 落实起重机械的 三定 管理 定人 定机 定岗 制度 其中定人 定机是基础 要求人人有岗有责 起重机台台有人 操作管理 定岗 是保证 在起重机械运行管理过程中 操作 人员存上岗前要对所使用的起重机械的结构 t 作原理 技术 性能 安全操作规程 保养维修制度等相关知识和国家有关法 规 标准进行学习掌握 经当地技术监督部门培训 在理论知 识和实际操作技能两个方面考核合格后 方能上岗操作 要经 常对在用的起重机械进行检查维修保养 制订定期检查管理制 度 包括日检 周检 月检 年检 对起重机进行动态监测 有异常情况随时发现 及时处理 从而保障起重机械安全运行 三 起重机械的安全检验 检查方法三 起重机械的安全检验 检查方法 起重机械安全检验 检查方法有两种 一种是感官检查 另一种是利用测试仪器 仪表对设备测控 感官检查凭检验人 员通过看 昕 嗅 问 摸 对起重机械进行全面的直观诊断 来获得所需信息和数据 测试仪器的检查是在起重机械运行状 态下 利用监测诊断仪器和专家监控系统 对起重机械进行检 监 测 随时掌握起重机安全状况 把事故消除在萌芽状态一是 起重机通用部件的安全检查 检查吊钩的防脱装置是否符合要 求 表面有无疲劳变形 裂纹 钢丝绳规格 型号与滑轮卷简 匹配是否符合设汁要求 压板 绳卡 契块等固定装置是否符 合要求 钢丝绳的磨损 断丝 扭结 压扁 弯折 断股 腐 蚀等是否超标 制动器的设置 制动器的型式是否符合设计要 求 制动能力能否符合要求 卷简体 筒缘有无疲劳裂纹 破 损等情况 绳槽与筒壁磨损是否超标 卷筒轮缘高度与钢丝绳 缠绕层数能否相匹配 导绳器 排绳器 t 作情况 是否符合要求 滑轮是否设有防脱绳槽装置 滑轮绳槽 轮缘是否有裂纹 破边 磨损超标等状况 滑轮转动是否灵活 减速机运行时有无剧烈金属摩擦声 振动 壳体辐射等异常声 音 车轮的踏面 轮轴是否有疲劳裂纹现象 车轮踏面轮轴磨 损是否超标 运行中是否出现啃轨现象 联轴器 销轴 轴销 孔 缓冲橡胶圈磨损是否超标 联轴器与被连接的两个部件是 否同心 二是起重机安全保护装置的安全检查 要检查超载保护装 置是否灵敏可靠 符合设计要求 力矩限制器是否能报警 起 重设备的变幅机构 升降机构 运行机构达到设定位置距离时 能否发生报警信号 并能自动切断运行的动力源 臂架根部铰 接点高度大于 5o 米起重机的风速仪 当达到风速设定点时或工 作极限风速时能否准确报警 露天工作在轨道上运行起重机的 夹轨器 铁鞋 锚固装置 各零部件是否变形 缺损 对动臂 变幅和臂架类型起重机防后倾装置的是否可靠 对不同类型起 重量 运行速度不同的起重机 所配置的缓冲器是否相匹配 运行到两端能否同时触碰止挡 起重机上各类防护罩 护栏 护板 爬梯等是否完备可靠 起重机上外露转动的零部件有无 防护罩 起重机上人行通道 爬梯外露部位有无防护栏 是否 符合要求 露天作业起重机电气设备有无防雨罩 三是电器控制装置的安全检查要检查电气配件是否齐全完 整 机械固定是否牢固 松动 卡阻 供电电缆有无老化 裸 露 绝缘材料是否绝缘 螺栓触头 电刷等连接部位是否可靠 起重机上所选用的电气设备及电气元件与供电电源和工作环境 工作条件是否相适应 裸线供电的外部涂色与指示灯的设置是 否符合要求 软电缆供电的电缆收放是否合理 集电器的滑线 全长是否弯曲 卡阻 起重机进线处的紧急断电开关能否切断 总电源 起重机电源与各机构是否设短路保护 失压保护 零 位保护 过流保护及特殊起重机的超速 失磁保护 电气互锁 连锁 自锁等保护装置是否齐全有效 电气线路的绝缘电阻 电气设备接地 金属结构接地电阻是否符合要求 四是金属结构的安全检查 要检查主要受力构件是否有整四是金属结构的安全检查 要检查主要受力构件是否有整 体或局部失稳 疲劳变形 裂纹 严重腐蚀等现象 体或局部失稳 疲劳变形 裂纹 严重腐蚀等现象 金属结构的连接 焊缝有无明显的变检形开裂 螺栓或铆 固连接是否有松动 缺损等缺陷 高强度螺栓连接是否有足够 的预紧力 金属结构整体防腐涂漆是否良好 五是司机室的安全检查 要检查司机室的悬挂与支承连接 牢固可靠性 司机室的门机联锁开关 绝缘地板与干粉灭火器 是否齐全有效 在尘 毒 辐射 噪声 高温等处作业的