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文档简介

冲压热处理安全检查表冲压热处理安全检查表 摩擦压力机摩擦压力机 安全检查表安全检查表 摩擦压力机安全检查表 1 设备检查 1 1 摩擦压力机的基础应符合机床说明书要求 并无裂损 1 2 摩擦盘与飞轮之间的表面无油污 调整间隙的锁紧螺母可 靠 1 3 摩擦盘无裂损 倾斜摩损小于 1mm 1 4 轴承座与机身的连接牢靠 无松动 1 5 主轴上上调节摩擦与飞轮间隙的螺纹无滑丝现象 1 6 将飞轮紧固在主螺杆上的压紧螺栓无松动 1 7 皮带与飞轮轮槽结合良好 无 柔动 现象 1 8 摩擦带铆钉系铜质 铆钉头无外露现象 1 9 摩擦带无损伤或断裂现象 无润滑油浸入 1 10 主螺杆与压紧法兰连接牢靠 旋转灵活 1 11 主螺母无磨损 变形或损坏 1 12 滑块上的轨道与车身导向面接触良好 滑块滑行平稳 可 靠 1 13 在工作循环中 主螺杆上行下行时无滑块或飞轮撞击床身 横梁的现象 1 14 带轮与主轴及电动机的连接牢固 可靠 1 15 制动带松紧适度做到 1 在飞轮系统上 下行程中不阻碍其工作 2 需停机时 能有效地使飞轮系统及时停止在任何位置 3 飞轮系统不得在最高点或最低点撞击床身横梁 1 16 制动带和制动轮上不得浸粘润滑油 弹簧有效 无裂损 1 17 操纵机构各转动或滑动部位运转灵活 连接牢靠 1 18 操纵杆上弹簧完好 有效 无裂损 1 19 带轮及飞轮安全防护装置完整无损 1 20 防护罩与机身的连接牢靠 无松动 摇晃或摆动现象 1 21 新安装或大修后的摩擦压力机都要按机标 jb3058 jb1272 和机床说明书进行检查外 还需按本检查表要求进行验收和试车 1 22 摩擦压力机所使用的模具 其最大 最小高度 最大宽度 都应满足机床要求 1 23 热锻 热压模冬天工作时 使用前所应预热到 150 200 1 24 液压操纵摩擦压力机的油箱 油缸 油泵 溢流阀 分配 阀功能良好 1 25 压力表灵敏 可靠 表面清晰 刻度准确无泄漏现象 2 行为检查 2 1 任何情况下 严禁重物撞击主箱杆 2 2 主螺杆与滑块连接处 不清洗及调换润滑剂的记录 2 3 传动胶带与带轮槽型符合 胶带松紧一致 无松驰 剥层 损伤等现象 2 4 上 下碰块及上 下限程板的位置 根据工艺要求调节合 理 并固紧 2 5 电动机开动后 绝对禁止无证人员操作手柄 2 6 机床各部位的各种润滑良好 油路畅通 2 7 摩擦压力机热压时 应设置挡板 防止氧化皮伤人 2 8 液压操纵摩擦压力机开关启动后 需待油泵运转一定时间 后 才能开始工作 2 9 压力机间断工作时 在间隙时间内 必须关闭液压控制开 关 2 10 开车前 检查锤头定位装置缓冲垫良好 模具固紧螺钉无 松动 2 11 飞轮转动时 不得违章调整或安装模具 3 作业环境 3 1 压力机安装需在室内 3 2 车间通道应符合 tj22 77 国标规定 并保证道路畅通 3 3 设备周围设置防护栏杆 符合 gb4053 3 83
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