可伸缩皮带机安装安全技术措施

可伸缩皮带机安装安全技术措施可伸缩皮带机安装安全技术措施 一 工程概况 主 副斜井机掘巷道设计全长 824 米 2 为一期工程的 正常建设 决定在主 副斜井机掘工作面各安装一部可伸缩 80 皮带机 先期安装皮带机长度各 75 米 为保证皮带机安装施工 安全和施工质量特制定本措施 二 施工时间 2012 年 3 月 9 日 3 月 20 日 三 施工地点 主 副斜井机掘巷口 四 施工组织 南岔煤业公司项目部 安全监护人 施工负责人 施工人员 五 施工前的准备工作 1 根据具体情况制定出切实可行的施工方案 然后编写 施工安全技术措施 组织有关安装人员熟悉施工现场 2 按照安装图纸 熟悉设备结构 组成 并在地面进行 预安装 3 准备好施工中所需的工具 安装材料 六 施工方案 先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点 并按照 安装顺序将部件摆放好 根据安装图纸将皮带机组装好并将机 头用混凝土预埋件固定牢固 机尾用地锚固定牢固 将皮带按 照要求放好 穿好小架 安装架杆及槽型 平行托滚 然后张 紧皮带并调试运行 七 施工步骤 1 准备好施工所用的工具 材料 2 安装前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技 术措施 讲清工作内容 步骤 分工和安全注意事项 3 做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查 合乎要 求后才准予使用 4 因在场面上安装 大型设备是用装载机起吊的 特别 注意装载机的液压臂下 转向部分 铲板上 下及装载机后不 得有人站立 安装人员应站立在装载机铲板两侧 2 3m 处 装载 机司机容易发现的地方 5 对安装皮带机头的底板进行挖掘 用混凝土将预埋件 按照图纸固定 待混凝土凝固以后再进行皮带机头及减速器 电机等的安装 6 对安装皮带的巷道底板进行清理 尽量保证地板水平 或保持平缓过度 特别是机头要保证巷道高度满足安装要求 与附近的其他设施距离符合要求 保证运输安全 7 将机尾各部件按照图纸进行安装 8 安装机尾的同时组织人员展放皮带 穿 h 架 连接架 杆及安装槽型 平行拖滚 9 机头 机尾安装好并固定牢固后 穿机头皮带并利用 张紧绞车进行紧带 10 安装完毕后 对皮带机各部分进行认真检查 确认符 合试车要求 才可进行试车运行 11 在试车前应完善信号系统 皮带综合保护系统 对皮 带启动开关相关保护参数作出调整 12 在试车过程中 对跑偏段进行调偏 但必须是经过培 训过的专业技术人员来进调偏 调到符合正常运转要求 13 安装 调试完毕后 收拾完所用的材料和工具 打扫 现场 然后撤离安装现场 八 皮带机安装技术要求 1 要保持输送带平直 地板起伏不平 应保持保持平缓 过度 2 各部分螺栓应齐全 紧固 上完螺帽后必须露出 1 3 扣 3 液压联轴器 减速器 电力液压刹车保护系统的油质 应符合要求 油量适当 不漏油渗油 4 输送带张紧力适当 5 电气控制设备杜绝失爆 安装工艺符合要求 各保护 装置符合标准 并保证完好 接地保护要可靠接地 达到相关 接地标准 在硐外的应作好防雨措施 6 起吊用的钢丝绳及绳套必须合格 并且钢丝绳提升时 其安全系数要达到 6 7 起吊用装载机或葫芦的额定拉力必须大于皮带机最大 不可拆件的重力 九 注意事项 1 施工前由安全监护人检查安全用具 使用工具 起吊 用品等 必须安全可靠 完好 2 安全监护人施工前要认真贯彻施工安全技术措施 由 现场施工负责人对准备工作逐项进行全面检查 3 施工人员必须穿戴好劳保用品 高空作业时 施工人 员必须系好保险带 并把保险带系到牢固的地方 保证施工的 安全进行 4 搬运零部件时作业人员要协调一致 专人统一指挥 防止碰破手脚等伤人事故发生 5 起吊重物前 代班长发现装载机司机醉酒和精神不集 中 或不是规定的司机时 应拒绝起吊 并向领导汇报 还应仔细检查起吊物是否挂稳 挂牢 在巷道里起吊时因 注意棚梁是否牢固稳定 检查手拉葫芦 起吊钢丝绳及起吊装 置是否安全可靠 合符要求 6 起吊重物时 严禁在起吊物下作业 逗留 以免起吊 物及起吊装置坠落伤人 7 施工时要确保皮带停止运行 要专人负责 8 施工的所有人员必须服从施工负责人的统一指挥 安 全监护人严格把好安全关 搞好自主保安和互助保安 十 后附施工项目明细 2011 年 3 月 17 日 施 工 项 目 明 细 1 皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装 距 离偏差不得超过 10 做到平 直 稳 传动滚筒 转向滚筒 安装时其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过滚 筒宽度的 2 其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不 超过滚筒宽度的 2 1000 轴的水平度不超过 0 3 1000 2 机头 机尾采用打两根地锚 202500 锚杆 15 5 钢丝绳固定 移动机尾采用 3 寸管打压戗柱和 15 5 钢丝绳固 定 固定必须牢固可靠 皮带机机头有防护栏 机尾有护罩 行人需跨越处设过桥 3 张紧小车的轨道安装时其轨距偏差不应大于 3 轨道 直线度不超过 3 1000 两轨高低差不大于 1 5 1000 轨道接头 间隙不大于 5 轨道接头错动上下不大于 0 5 左右不大于 1 拉紧装置工作可靠 调整行程不小于全行程的 1 2 拉紧 装置调整灵活 拉紧小车的车轮应转动灵活 无卡阻现象 4 胶带必须使用阻燃带 胶带卡子接头应卡接牢固 卡 子接头与胶带中心线成直角 皮带接头不断裂 皮带无撕裂 磨损不超限 胶带跑偏不超过皮带宽度的 5 1000 5 清扫装置清扫面应与胶带接触均匀 其接触长度不应 小于 85 皮带机必须使用带胶皮的刮煤器和挡煤板 6 上 下托辊齐全 转动灵活 上 下托辊的水平度不 应超过 2 1000 皮带机装载处必须使用缓冲托辊 7 中间架安装时中间架中心线与胶带输送机中心线重合 度不大于 3 支腿的铅垂度不大于 3 1000 在铅垂面内的直 线度不大于中间架长度的 1 1000 h 架安装后应在 h 架纵梁槽 外侧用白底红字标上编号 白底规格 50100 红字编号 001 002 003 字体 150 号宋体加粗 从机头至机尾逐架进行 8 纵梁安装必须采用标准胀销与 h 架连接 连接牢固可 靠 两纵梁接头处上下错位 左右偏移不大于 1 9 皮带机延伸时 h 架 纵梁 托辊及时安装齐全 10 皮带机要有防滑 堆煤 防跑偏 温度 烟雾保护 有自动洒水装置 安全保护装置必须齐全 每班试验一次 保 证动作灵敏可靠 11 液力偶合器必须使用水 或耐燃液 作介质 使用合 格的防爆片和易熔塞 12 胶带输送机各运转部位运行正常无异声 无颤动 紧 固件牢固可靠 密封处不漏油 滚动轴承温度不超过 80 减 速箱内油质 油量合格 温升不超过规定值 13 皮带机皮带下撒煤每班必须清理干净 不得有积煤 14 设备卫生每天清理一次 保证设备外部清洁干