搅拌站基础技术交底

精品文档 1欢迎下载 技术交底记录技术交底记录 轨道交通工程 轨道交通工程 编号 工程名称郑州轨道交通 4 号线土建 01 标段交底日期2017 年 12 月 29 日 施工单位 中铁北京工程局集团有限公司郑州轨 道交通 4 号线土建 01 标段项目部 分项工程名称搅拌站基础施工技术 交底提要搅拌站基础施工 技术交底内容 1 1 使用范围 使用范围 本次交底只适用于郑州轨道交通 4 号线土建 01 标段具体指导搅拌站基础施工作业 施 工需满足相关图纸及工艺要求 预防施工中安全质量事故的发生 确保施工质量 本交底为 分部分项施工技术交底 不具备现场实际施工效力 2 2 设计情况 设计情况 关陈车辆段出入段线区间左右线均由安顺路站引出 沿规划三全路路北向西 铺设 下 穿贾鲁河 然后继续向西 侧穿京广快速通道桩基 下穿信基 调味品市场两层门面房 然 后以300m的小半径转入向南 分别下穿铁路北到 线 京广铁路 郑焦城际铁路 京广 陇 海铁路联络线等 到达盾构吊出井 关陈车辆段出入段线区间右线盾构段长 1129 257m 里 程 为CR K0 090 568 CR K1 219 825 左 线 盾 构 段 长1101 355m 里程为 CRK0 090 520 CR K1 191 875 盾构段左 右线各设置 2 处平曲线 曲线 半径分别为 800m 300m 线间距 8 67m 28m 线路纵坡设计为单向坡 坡向安顺路站 坡度为 精品文档 2欢迎下载 5 29 382 左 右线覆土厚度5 1 12 2m 地下水位埋深 10 0 12 0m 盾构采用外径 6 2m 内径5 5m 管片厚度35cm 环宽1 5m管片 本出入段线部分区段为300m小半径 需采用 1 2m环宽管片 区间不设置联络通道兼泵房 隧道穿越主要穿过黏质粉土 粉质黏土 粉砂等 地层 区间采用盾构法施工 结合临建场地布置及搅拌站基础图纸 在安顺路站第四段北侧靠围挡处安装机械砂浆搅 拌站 3 3 开始施工的条件及施工准备工作 开始施工的条件及施工准备工作 1 现场进度安顺路站车站主体施工进度满足进度要求 现场具备盾构临建施工条件 2 人员情况盾构工区组建完成 相关技术人员 劳务作业人员已进场 满足临建施 工要求 3 相关图纸搅拌站基础图纸采用设备方提供图纸 并结合现场具体情况进行施工 4 4 施工工艺 施工工艺 1 搅拌站基础设计情况 搅拌站基础主要分五个部分具体设计情况如下 1 号基础为主机支腿基础 共 4 个 每个基础顶面面积为 500 500mm 高度为地面 以上 400mm 用 400 400 20mm 钢板作基础预埋件 预埋钢板下部爪子钢筋为 HRB400 20 总 长 850mm 爪子约 50mm 4 根 基础设计如下图所示 精品文档 3欢迎下载 图 1 主机支腿基础 2 号基础为轨道支柱基础 共 2 个 每个基础顶面面积为 500 350 高度为地面以 上 400mm 用 400 250 20mm 钢板作基础预埋件 预埋钢板下部爪子钢筋为 HRB400 20 长 850mm 爪子约 50mm 4 根 基础设计如下图所示 精品文档 4欢迎下载 图 2 轨道支柱基础 3 号基础为轨道基础 共 2 个 每个基础顶面面积为 200 400mm 高度为地面以下 1520mm 用 100 250 20mm 钢板作基础预埋件 预埋钢板下部爪子钢筋为 HRB400 20 长 450mm 爪子约 50mm 2 根 基础设计如下图所示 图 3 轨道基础 4 号基础为配料机支腿基础 共 4 个 每个基础顶面面积为 400 400mm 高度为 精品文档 5欢迎下载 550mm 用 250 300 20mm 钢板作基础预埋件 预埋钢板下部爪子钢筋为 HRB400 20 长 400mm 4 根 基础设计如下图所示 图 4 配料机支腿基础 5 号基础为控制室基础 共 4 个 每个基础顶面面积为 400 400mm 与地面平齐 用 200 200 20mm 钢板作基础预埋件 预埋钢板下部爪子钢筋为 HRB400 20 长 400mm 4 根 基础设计如下图所示 控制室基础可用四根工字钢代替 图 5 控制室基础 精品文档 6欢迎下载 6 号基础为水泥罐基础 共 8 个 每个基础顶面面积为 700 700mm 高出地面 100mm 用 500 500 20mm 钢板作基础预埋件 预埋钢板下部爪子钢筋为 HRB400 20 8 根 分别与上下层架立筋绑扎牢固 首先对基础进行开挖 开挖两个尺寸长宽高为 3 02 3 02 1 5m 基坑 主筋架立筋均选用 HRB400 16 钢筋 配筋见下图基础设计如下图所 示 图 6 水泥罐基础 图 7 架立筋大样图 精品文档 7欢迎下载 7 爬梯 出现井 水泵均不作基础 8 主要材料数量如表 1 所示 表 1 主要材料数量 序 号 基础 名称 数 量 顶面钢板尺寸 单个 单个基础预埋筋型 号 长度 单个基础 混凝土量 m3 个 数 单个基 础钢板 面 m2 个数 单个基 础预埋 筋长度 m 个 数 基础 配筋 m 主机 支腿 4 400mm 400mm 2cm 厚 HRB400 20 单根 长 0 85m 共 4 根 0 612 40 16 43 4 4 轨道 支柱 2 400mm 250mm 2cm 厚 HRB400 20 单根 长 0 85m 共 4 根 0 582 20 1 23 4 2 轨道 2 100mm 250mm 2cm 厚 HRB400 20 单根 长 0 45m 共 2 根 0 04 20 025 20 9 2 配料 机 4 250mm 300mm 2cm 厚 HRB400 20 单根 长 0 45m 共 4 根 0 408 40 075 41 8 4 控制 室 4 200mm 200mm 2cm 厚 HRB400 20 单根 长 0 45m 共 4 根 0 08 40 04 41 8 4 水泥 罐及 2 500mm 500mm 2cm 厚 HRB400 20 4 根 1 4m 长 4 根 13 78 21 227 2 2 架立筋 16 1 26 精品文档 8欢迎下载 粉煤 灰罐 0 3m 长 16 8 2 322 56m 上下两层钢 筋 16 3 02 16 16 2 2 3 092 48m 10 箍筋 0 35 4 0 1 8 2 96m 9 详细工程量 基础号材料型号数量 钢板 400mm 400mm 2cm 厚 4 爪子钢筋 HRB400 20 单根长 0 85m16 钢板 400mm 250mm 2cm 厚 2 爪子钢筋 HRB400 20 单根长 0 85m8 钢板 100mm 250mm 2cm 厚 2 爪子钢筋 HRB400 20 单根长 0 45m4 钢板 250mm 300mm 2cm 厚 4 爪子钢筋 HRB400 20 单根长 0 45m16 钢板 200mm 200mm 2cm 厚 4 精品文档 9欢迎下载 爪子钢筋 HRB400 20 单根长 0 45m16 钢板 500mm 500mm 2cm 厚 8 HRB400 20 单根 1 4m 长32 爪子钢筋 HRB400 20 单根 0 3m 长32 架立筋 16 单根 1 26m 长 256 上下两层钢筋 16 单根 3 02m 长 1024 基础配筋 10 箍筋 单个 1 5m 长64 2 施工准备工作 施工用电严格按三级配电二级保护 一机一闸一漏一箱安装后方可工作 做好安全防护工作 施工人员必须佩戴安全帽 场地平整 施工区域开阔具有良好钢筋堆放及施工条件 3 施工工艺 3 1 测量放线 根据搅拌站基础在平面图上的平面位置 计算出搅拌站基础放样坐标点 然后放设桩位 确定搅拌站基础位置 抄平原地面标高 确定搅拌站基础开挖深度 序号基础名称基础底脚编号X 轴坐标Y 轴坐标 1 156305 762964188 8223 1 主机支腿 1 256303 762964188 8223 精品文档 10欢迎下载 1 356303 762964192 4143 1 456305 762964192 4143 2 156305 287964193 5773 2 轨道支柱 2 256303 847964193 5773 3 156303 847964195 5523 3 轨道 3 256305 287464195 5523 4 156305 767964196 1448 4 256303 367964196 1448 4 356303 367964198 1598 4 配料机 4 456305 767964198 1598 5 156308 642964191 9722 5 256306 562964191 9722 5 356306 562964189 0172 5 控制室 5 456308 642964189 0172 7 156307 039164183 7404 7 256305 058164183 3455 7 356304 071664183 3455 7 456302 090664183 7404 7 556301 695664181 7594 7 水泥罐 7 656303 676664181 3645 精品文档 11欢迎下载 7 756305 4530 64181 3645 7 856307 4340 64181 7594 3 2 基础开挖夯实 经测量放线后进行基础开挖至设计基础底层标高 用人工打夯机夯实 绑扎钢筋前先浇 筑垫层混凝土 垫层混凝土强度 C15 待混凝土强度达 70 以上后 进行钢筋绑扎并浇筑混 凝土 混凝土强度不得低于 C30 3 3 钢筋施工 1 钢筋下料 将成捆钢筋按搅拌站基础钢筋图的要求量好长度 进行下料 切断后的钢筋应检验是否 符合设计尺寸要求 加工后的全长允许偏差为 10mm 经检验后按不同编号堆放并标识 钢 筋下料时应根据搅拌站基础钢筋编号和供料尺寸的长短 统筹安排减少钢筋的损耗 钢筋的 弯制半径和弯钩形状应符合规定 设计无规定时 末端 180 弯钩弯曲直径 2 5d 平直长度 大于 3d 末端 135 弯钩当钢筋直径不大于 25mm 时弯曲直径 4d 平直长度大于 5d 末端 135 弯钩当钢筋直径 28 40mm 时弯曲直径 5d 平直长度大于 5d 末端 90 弯钩当钢筋直径 不大于 25mm 时弯曲直径 4d 平直长度大于 10d 末端 90 弯钩当钢筋直径 28 40mm 时弯曲 直径 5d 平直长度大于 10d 中间 90 以下弯钩弯曲直径 20d 安装时注意弯钩错开放置 2 钢筋绑扎 钢筋绑扎时钢筋的交叉点用处 应用 0 7 2 0mm 的镀锌铁丝按逐点改变绕丝方向 8 字 形 的方式交错扎结或按双对角线 十字线 方式绑扎牢固 必要时可用点焊焊接 除设计有要求外 箍筋与主筋垂直围紧 其偏差应在 50 之内 箍筋与主筋交叉点处以 铁丝绑扎 拐角处的交叉点全部绑扎 中间平直部分的交叉点 可按梅花形交错扎结 箍筋的末端应向内弯曲 箍筋转角与钢筋的交接点均绑扎结实 3 4 模板施工 根据每层基础的高度 模板采用木模 立模时先立底层基础 当底层基础浇注完成后达 精品文档 12欢迎下载 到拆模条件后再立上层基础模板 3 5 预埋件施工 上层基础浇筑之前 严格按照各个基础的大样图预埋好基础预埋件 3 6 混凝土施工 搅拌站基础分两次浇注 垫层混凝土标号为 C15 上部混凝土强度 C30 以上 混凝土严格按配合比进行集中搅拌 采用混凝土输送车运至施工现场 用溜槽将混凝土 放到工作面 采用插入式振捣器 操作中严格按振动棒的作用范围进行 严禁漏捣 振捣时 快插慢抽 严格控制振捣时间 避免因振捣不密实出现蜂窝麻面 或因振捣时间过长面出现 振捣性离析的情况 混凝土振捣每一振点的振捣连续时间 以使混凝土表面呈现浮浆 没有 明显的气泡冒出和不再下沉为止 如在浇注过程中遇到降雨 用彩条布遮盖轨道基础上表面 在砼振捣平整以后 终凝之 前必须进行抹面 以清除早期产生的塑性裂缝 使表面平整 光洁 线条流畅 美观 浇注 完第一层基础后要把第一次基础与第二层基础连接的部分凿毛 灌注混凝土前应将模板内的杂物和钢筋上的油污等清除干净 在混凝土灌注过程中 应 指定专人检查模板 钢筋等 发现螺栓及楔子 支撑等松动应及时拧紧和打牢 钢筋如有变 化 移位应及时调整保证位置正确 当模板有缝隙和孔洞时 应予堵塞 不得漏浆 混凝土振捣过程中 应避免重复振捣 防止过振 应加强检查模板支撑的稳定性和接缝 的密合情况 防止在振捣混凝土过程中产生漏浆 5 5 质量标准 质量标准 1 模板施工 模板立好后由质检员对模板进行检验 其加固情况 整体稳定性及各部尺寸等 模板安装完毕后在使用前用水平仪检查高差 不合格应及时进行调整 精品文档 13欢迎下载 模板在安装前要检查板面确保平整光洁 无变形及残余粘浆 为便于拆模及提高混凝土 表面光洁度 与混凝土接触的模板表面均应涂脱模剂 涂脱模剂应均匀 无漏涂现象 模板验收完毕后 应及时填写检查记录 2 钢筋作业 1 钢筋弯曲质量检验 钢筋加工允许偏差和检验方法符合下表规定 钢筋加工允许偏差和检验方法 项 目允许偏差 mm 检验方法 受力钢筋顺长度方向的全长 10 弯起钢筋的弯起位置 20 箍筋内边距离尺寸差 3 尺量 2 钢筋绑扎质量检验 钢筋的级别 直径大小 位置 根数和间距均应符合设计要求 绑扎或焊接的钢筋网和 钢筋骨架不得有变形 松脱和开焊 钢筋位置的允许偏差不得超过下表规定值 钢筋绑扎 安装要求 序号项 目要求 mm 1 主筋间距与设计位置偏差 15 精品文档 14欢迎下载 2 钢筋间距及位置偏差 15 3 箍筋间距及位置偏差 20 4 混凝土保护层厚度与设计值偏差 10 5 其它钢筋偏移 20 6 6 安安全全 环环保保 文文明明施施工工等等技技术术措措施施 1 安全保证措施 1 安全管理方针 安全管理方针是 安全第一 预防为主 综合治理 2 安全组织保证体系 以项目经理为首 由安全总监 专职安全员 各专业分包等各方面的管理人员组成的安 全保证体系 3 安全管理 加强学习并严格执行国家及河南省 郑州市有关现场安全管理条例及办法 建立严格的 安全教育制度 坚持入场教育 坚持每周按班组召开安全教育研讨会 增强安全意识 是安 全工作落实到广大职工上 强化安全法治概念 严格执行安全工作文字意识 双方认可 坚 持特殊工种持证上岗制度等 加强施工管理人员的安全考核 增加安全意识 避