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文档简介

现代企业生产与运作管理 课程特点 管理类专业的必修课程 理论与实践结合非常紧密 实践性和实用性都很强 在所有企业管理领域中 生产管理是最复杂的领域之一 涉及到运筹学 概率论与数理统计 管理学原理等其他课程知识 参考书目 现代生产管理学 第二版 潘家轺 曹德弼 清华大学出版社 2005 生产与运作管理教程 理论 方法 案例 王世良 浙江大学出版社 2002 项目一 认识生产与运作管理 主要内容 一 生产管理的基本概念二 生产系统三 生产类型四 生产管理的任务五 生产管理面临的挑战六 生产管理的发展历史 1 企业的基本职能思考一下 一个企业要做哪些事情 1 1生产管理的基本概念 战略 Strategy 生产 Production Operation 营销 Marketing 研发 Research Development 理财 Financing 会计 Accounting 采购 Purchasing 供应 Supplying 公共关系 PublicRelations 设备管理 Maintenance 工业工程 IndustrialEngineering 人力资源管理 Personnel 库存管理 最核心的三大职能 生产 运作 Production Operations 社会组织将其输入转化为输出的过程 生产的两种形式 物质产品的生产 goods oriented tangibleproducts 服务性产品的生产 service oriented intangibleproducts 理财 financing 营销 Marketing 制造业 2 7 采掘业 49 1 建筑业 37 7 理财 房地产 保险业 32 2 零售贸易 39 2 运输业 23 2 总计 31 8 美国劳动力增长变化 1982 1996 其他服务业 76 7 2 生产管理内涵的变化 ProductionManagement Production OperationManagement 服务业 制造业 注意点 我们主要是研究制造业的生产管理 3 生产管理的概念生产管理就是对企业生产活动的计划 组织和控制 是企业管理重要职能之一 财务 营销 生产 核心是实现价值增值 广义和狭义之分 管理对象不同广义 对生产系统 企业生产活动的全过程 的管理 狭义 对产品生产过程的管理 如何实现价值增值 企业的价值链 ValueChain 每一个经营者日夜都在想 我的企业怎样才能赚钱 换句话说 就是如何构建企业的价值链 那么 影响企业价值链的因素有哪些呢 迈克 波特的价值链模型 企业基础设施 人力资源管理 技术开发 采购 来料储运 生产加工 成品储运 营销 服务 企业毛利 支持活动 价值链下游环节 价值链上游环节 基本活动 4 生产管理的内容生产系统设计产品和服务设计生产流程选择生产能力规划设备与设施布置岗位与工作设计生产系统运行管理生产计划库存管理物料需求计划生产作业计划项目管理物流管理 后勤管理 生产系统的维护与改进设备管理质量管理准时生产制其他先进生产方式 1 2生产系统 输入 人 材 物 资金 信息 转换 生产制造 输出 产品 服务 控制 反馈 反馈 反馈 增值过程 1 生产 运作系统 Production OperationsSystem 生产 运作系统是由人和机器构成的 能将一定输入转化为特定输出的有机整体 狭义的生产 运作系统指企业内部的生产 运作系统广义的生产 运作系统指由供应商 制造商 分销商组成的系统一般地 生产 运作系统有五个要素 5P s 人 People 厂房 Plant 物料 Parts 过程 Process 计划与控制 PlanningandControl 硬件系统 厂房 设备及各种生产设施的构成和空间布局软件系统 生产管理的规章制度 生产组织方式 计划与控制系统等内容 用户对产品提出要求 对生产系统提出要求 企业战略 2 生产系统应具备的素质 产品 用户对产品的要求 品种款式 质量 数量 价格 服务 交货期 环保与安全 产品 企业战略 对生产系统的基本要求 创新质量柔性成本继承性按期交货环保与安全 柔性是指生产系统在不同产品与过程之间转换的速度 以及在此基础上能够向顾客提供的产品范围 1 3生产类型 1 从管理角度分 制造性生产 服务性生产 制造性生产和服务性生产的比较 纯服务型生产不能用库存来调节对于高接触度服务 其生产过程难以控制服务型生产对时间的响应要求极高 制造商可以在几天或几个月以后交货 而超级市场的顾客只要等上5分钟就变得不耐烦 其他区别 实体产品 无形劳务 易 难 低 高 易 难 2 按工艺特性分 加工装配型 汽车制造 机械制造 流程型 石油化工 造纸 注意点 加工装配型生产是生产管理研究的重点 加工装配型生产 产品由零部件组合装配而成 零部件可以在不同的地方分别制造 加工过程呈相对独立状态 物料运动呈离散状态 机床 汽车 计算机流程型生产 生产过程中物料是均匀 连续地按一定工艺顺序运动的 化工 炼油 造纸 水泥 3 按组织生产的特点分 备货型 订货型 订货组装型 订货制造型 订货工程型 备货型生产 Make to stock MTS 在没有接到用户订单时 根据市场需求预测 按已有的产品标准或产品系列 有计划地生产出产成品存货 以存货满足顾客需求 生产管理重点 按 量 组织生产过程 准确预测市场需求 在满足顾客需求的前提下 保持合理的期末成品库存水平 使总生产成本最小 轴承 家用电器 订货型生产 Make to order MTO 按用户订单要求组织生产 确保按期交货 不形成产成品存货 生产管理的重点 按 期 组织生产过程 按需求预测采购主要原材料 按订单要求定制和按期交货 为缩短交货期有时需要储存半成品 锅炉 船舶按订单装配 assembly to order 按订单制造 make to order 按订单设计制造 engineering to order 订货型生产流程图 订单 销售部 生管部 物料需求 人力需求 制造命令 人事部门 采购部门 制造部门 产品 工艺图材料表生产程序单机器负荷表人力记录 人工 机器设备计划材料需求计划工作进度计划前期准备工作 什么时候是备货型生产 什么时候是订货型生产 R 1 面向库存生产 R 1 面向订货生产 R 生产周期 交货期 备货型生产和订货型生产的比较 产品 标准产品 按用户要求生产 无标准产品 大量的变形产品与新产品 对产品的要求 可以预测 难以预测 价格 事先确定 订货时确定 交货期 不重要 由成品库存随时供应 很重要 订货时决定 设备 多采用专用高效设备 多采用通用设备 人员 专业化人员 多种操作技能人员 1 大量生产工作地固定地完成一道或几道工序 工作地专业化程度很高 便于采用流水生产 生产效率高 生产周期短 成本低 但缺少灵活性 4 按工作地专业化程度分 大量生产 成批生产 单件生产 研究生教育 大学教育 中小学教育 3 单件和小批量生产工作地经常变动地完成很不固定的工作的生产 同一产品只生产一件或数件 工作地专业化程度很低 产量很低 多根据用户要求生产 虽然 具有灵活性 但效率低 成本高 多采用通用型设备 2 成批生产指工作地轮换地加工成批零件 一批相同的零件加工完以后 调整设备 再加工另一批零件 产量低 品种多 需要工人掌握较多的技术和技能 效率较大量生产低 大量大批 成批 单件小批生产类型的比较 产品品种 繁多 不稳定 较多 较稳定 少 稳定 单件或少量 较多 大 基本不重复 定期轮番 重复生产 万能通用设备 部分专用设备 多数专用设备 工艺原则机群式布置 混合原则 对象或成组生产单元 对象原则 流水线或自动线 粗 中 细 多面手 专业操作 多工序 专业操作 较低 中 高 强 较差 差 较高 中 低 1 4生产管理的任务 1 生产管理的基本问题产品质量成本生产周期柔性 2 企业竞争要素成本 Cost 质量 Quality 柔性 Flexibility 服务 Service 时间 Time 3 生产管理的基本目标在满足市场需要的前提下 以适合的品种 适宜的价格 适当的质量 向顾客提供所需的产品与服务 提高企业的竞争能力及经济效益 最终做到让顾客满意高效率低成本高柔性准时 4 生产管理的具体任务具体任务可以概括为四个方面 CS customersatisfaction Q quality 高质量 C cost 低成本 D delivery 准时 1 5生产管理面临的挑战 1 产品更新换代加快 2 用户需求趋向多样化 消费者消费的新特点个性化及时化平民化便利化 单件生产 手工作坊 大批量生产 单一品种 单件生产 大批量定制 MassCustomization 用大批量生产的效率和成本满足顾客定制化 个性化 需求 单一品种大批量生产 多品种中小批量 提高多品种小批量生产类型效率的途径 减少零件变化推行三化 产品系列化 零部件标准化 通用化 推行成组技术 Grouptechnology GT 推行变化减少方法 Varietyreductionprogram VRP 提高生产系统的柔性 硬办法 提高机床的柔性 柔性制造系统 Flexiblemanufacturingsystem FMS 软办法 采用成组技术 Grouptechnology GT 多品种中小批量生产的最大问题 效率 竞争环境的变化对生产系统的影响 生产驱动的系统 production drivensystem 20世纪初期出现的流水生产第二次世界大战期间1950 1980的变化市场驱动的系统 market drivensystem 过去是企业先生产 用户后消费 即Consumers现在是消费者从一开始就进入了产品设计和生产过程 即Prosumers因此 生产系统也就从生产驱动型转换为市场驱动型 3 竞争日趋激烈 1 6生产 运作管理的历史发展 1 1910s科学管理 ScientificManagement FrederickW Taylor工作研究 IndustrialPsychology FrankandLillianGilbreth装配流水线 MovingAssemblyLine HenryFordandHenryL Gantt经济批量模型 EconomicLotSize F W Harris 2 1930s质量控制 QualityControl WalterShewhart H FDodge人际关系学 HawthorneStudy EltonMayo3 1940s运筹学 OperationsResearch OperationsresearchGroup GeorgeB Dantzig4 1950 60s运筹学 OperationsResearch 的进一步发展生产管理领域的形成 OM sEmergenceasaField 5 1970s计算机在企业中的应用 ComputerandtheMRPCrusade IBM JosephOrlickyandOliverWight服务质量与生产率 ServiceQualityandProductivity McDonad sRestaurants6 1980s制造战略 ManufacturingStrategyParadigm HarvardBusinessSchool准时生产制 JIT TQCandFactoryAutomation Tai IchiOhonofToyotoMotors W E Deming J M Juran同步制造 SynchronousManufacturing EliyahuM Goldratt 7

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