高速公路比对试验报告

梅平高速公路梅平高速公路 第第 1 次试验室比对试验结果报次试验室比对试验结果报 告告 招商局重庆交通科研设计院有限公司 重庆公路工程检测中心 梅平高速公路试验检测中心 1 试验目的试验目的 为了了解目前梅平高速公路各工地试验室的检测能力水平 敦 促各工地试验室完善内部管理 规范试验检测工作 提高试验检测 人员的检测能力 查找各工地试验间存在的差异 促进技术和管理 水平 特进行本次比对试验 2 本次比对试验简介本次比对试验简介 2 1 简述简述 钢筋是工程使用中较为普遍的材料 在构件中主要起到抗弯 抗拉等作用 本次比对试验选取了螺纹钢筋 试验主要依据 金属 材料拉伸试验第 1 部分 室温试验方法 GB T 228 1 2010 对钢 筋力学性能 抗拉强度 下屈服强度 断后伸长率 进行测试 2 2 参加单位参加单位 本次钢筋比对试验共有 6 家参加 除了参建的 5 家施工单位工 地试验室外 梅平高速公路试验检测中心也参与其中 2 3 比对试验时间安排比对试验时间安排 本次比对试验通知发出后 各试验室应到试验检测中心领取样 品并在 3 天内开展试验 试验完成后立即向试验检测中心提交试验 检测报告 各单位均按要求完成了试验并提交了试验检测报告 2 4 样品情况描述样品情况描述 本次选机取了 2 根直径为 20mm 的螺纹钢筋 并没有再对更多 的信息进行了解 特别是对该批钢筋的生产厂家 炉批号 牌号等 信息有意识地没有询问 所取 2 根钢筋先在两端切掉 500mm 再在 中间按 400mm 各切了 20 根 本次试验前先进行了均匀性检验 检验合格后在两根钢筋切断 后的样品各取一根组成一组试样并进行包装 加贴样品标签后存放 于干燥 通风的室内 在样品发放时采取随机方式由各参加单位抽 取样品 现场确认样品状态 3 结果评价设计与能力评价结果评价设计与能力评价 本次钢筋比对试验统计方法采用 利用实验室间比对进行能力 验证的统计方法 GB T 28043 2011 对测试结果采用稳健技术 处理 以稳健平均值为指定值 以稳健标准差为能力评定标准差 计算各参加单位测试结果的 Z 比分数 同时给出稳健平均值的标准 不确定度 对本次参加单位的测试结果 按下式计算 Z 值 Z x X 式中 x 参加单位测试结果 X 指定值 稳健平均值 能力评定标准差 稳健标准差 本次比对试验以 Z 比分数的评价每个参加单位的能力 Z 2 满意结果 满意值 2 Z 3 基本满意结果 可疑值 Z 3 不满意结果 离群值 4 统计结果及结果评价统计结果及结果评价 本次比对共 6 个试验室参与了螺纹钢筋的比对试验 6 个试验 室均成功完成了屈服强度 抗拉强度 断后伸长率的试验 具体的 试验检测结果见表 1 比对试验 Z 值计算结果见表 2 各试验室试验 检测结果的满意度见表 3 表 1 各试验室螺纹钢筋拉伸检测结果 参加单位 屈服强度 MPa 抗拉强度 MPa 断后伸长率 1 标466 460641 63928 5 29 0 2 标463 468636 64429 0 29 0 3 标470 470645 64529 0 29 0 4 标466 455634 62727 5 27 5 5 标465 457637 63828 5 29 0 试验检测中心466 466634 63228 5 29 0 表 2 比对试验 Z 值计算结果 参加单位屈服抗拉 Z 值抗拉强度 Z 值 断后伸长率 Z 值 1 标0 4 0 90 6 0 20 2 0 7 2 标0 3 0 80 3 1 10 7 0 7 3 标1 2 1 21 3 1 30 7 0 7 4 标0 4 1 90 7 1 91 9 1 9 5 标0 1 1 50 1 0 10 2 0 7 试验检测中心0 4 0 40 7 1 00 2 0 7 表 3 各试验室比对满意意情况 参加单位屈服强度抗拉强度断后伸长率 1 标满意满意满意 2 标满意满意满意 3 标满意满意满意 4 标满意满意满意 5 标满意满意满意 试验检测中心满意满意满意 5 附件附件 附件 1 螺纹钢筋均匀性和稳定性检验报告 附件 1 螺纹钢筋均匀性和稳定性检验报告螺纹钢筋均匀性和稳定性检验报告 1 样品制备样品制备 本次比对试验随机选用直径为 20mm 的螺纹钢筋共 2 根 为了 保证试验数据的公正性 所用牌号 生产厂家 炉批号等不予说明 取样时先将 9m 长钢筋两端切掉 500mm 再将中间按 400cm 切 成 20 根分别堆放 再在这两堆钢筋分别取 1 根钢筋共 2 根组成 1 组 钢筋 试验前已经在试验室摆放了 5h 以上 调温环境温度为 20 5 2 均匀性检验均匀性检验 本次比对试验前应进行均匀性和稳定性分析 依据 金属材料 拉伸试验第 1 部分 室温试验方法 GB T 228 1 2010 中方法 A 进行试验 分别测抗拉强度 下屈服强度和断后伸长率 测试用样 品在已经制备好的样品中随机选用 11 组进行试验 由同一试验人员 在同一强设备 尽可能连续的时间内完成检测 样品均匀性检验统 计结果见表 1 表 1 样品均匀性检验统计结果 屈服强度 MPa 抗拉强度 MPa 断后伸长率 序号 第 1 次 第 2 次 平均值 第 1 次 第 2 次 平均值 第 1 次 第 2 次 平均值 1464466465 0 632633632 5 29 5 27 5 28 50 2469468468 5 632634633 0 27 5 29 0 28 25 3467469468 0 635634634 5 28 5 29 5 29 00 4466466466 0 638633635 5 28 0 27 5 27 75 5461464462 5 637634635 5 28 5 28 0 28 25 6467464465 5 634632633 0 28 5 28 0 28 25 7466462464 0 631634632 5 28 0 28 5 28 25 8464465464 5 632639635 5 29 0 28 5 28 75 9463466464 5 630635632 5 28 0 28 5 28 25 10463465464 0 633634633 5 29 0 28 5 28 75 11461465463 0 633636634 5 27 5 29 0 28 25 总平均值633 9 465 0 28 4 标准偏差2 19 2 26 0 62 变异系数 0 35 0 49 2 17 3 均匀性检验评估均匀性检验评估 样品试验完成后 梅平高速公路试验检测中心依据 能力验证 样品均匀性和稳定性评价指南 CNAS GL03 2006 中 4 2 单因 子方差分析进行初步分析检验 若钢筋样品各测试参数的统计量 F 均小于临界 F0 05 f1 f2 表明样品内和样品间无显著性差异 样 品可用于本次比对试验 具体分析结果见表 2 表 2 样品均匀性检验统计结果单因子方差分析评定表 抗拉强度 MPa 屈服强度 MPa 断后伸长率 序号 第 1 次 第 2 次 平均值 第 1 次 第 2 次 平均值 第 1 次 第 2 次 平均值 632464466465 0 632633632 5 27 5 28 50 632 632469468468 5 632634633 0 29 0 28 25 632 635467469468 0 635634634 5 29 5 29 00 635 638466466466 0 638633635 5 27 5 27 75 638 637461464462 5 637634635 5 28 0 28 25 637 634467464465 5 634632633 0 28 0 28 25 634 631466462464 0 631634632 5 28 5 28 25 631 632464465464 5 632639635 5 28 5 28 75 632 630463466464 5 630635632 5 28 5 28 25 630 633463465464 0 633634633 5 28 5 28 75 633 633461465463 0 633636634 5 29 0 28 25 633 总平均值633 9 465 0 28 4 样品间 平方和 32 09 70 45 2 34 样品内 平方和 68 50 36 50 5 63 每组样品 圴方 3 21 7 05 0 23 组内样品 均方 6 23 3 32 0 51 统计时 F0 52 2 12 0 46 F0 05 10 11 2 85 2 85 2 85 可看出本次所选的样品抗拉强度 下屈服强度和断后伸长率三 个参数的单因子方差统计量 F 均小于临界值 F0 0