索具设备介绍PPT课件.ppt

授课章节 6 1索具设备 6 2起重机械教学目的 熟悉索具设备 掌握履带式起重机 汽车式起重机 轮胎式起重机 塔式起重机 重点难点 重点是履带式起重机 汽车式起重机 塔式起重机 难点是塔式起重机 教具挂图 课件配备 作业实验 预习 1 第六章结构安装工程 第一节索具设备一 钢丝绳构造及种类 1 6X19 1 6股钢丝 每股19根钢丝 中间加一根绳芯 2 6X37 1 6股钢丝 每股37根钢丝 中间加一根绳芯 3 6X61 1 6股钢丝 每股61根钢丝 中间加一根绳芯按钢丝股与钢丝搓捻方向不同分为 顺捻绳与反捻绳 2 二 吊具1 吊索吊索主要用来绑扎构件以便起吊 可分为环状吊索和开式吊索 2 吊钩3 卡环卡环用于吊索和吊索或吊索与构件吊环之间的连结 它由弯环和销子两部分组成 按销子与弯环的连接形式分为螺栓卡环和活络卡环 活络卡环的销子端头和弯环孔眼无螺纹 可直接抽出 常用于柱子吊装 它的优点是在柱子就位后 在地面用系在销子尾部的绳子将销子拉出 解开吊索 避免了高空作业 4 钢丝绳卡扣 3 5 横吊梁三 地锚地锚一般分为桩式地锚和水平地锚两种 第二节起重机一 桅杆式起重机桅杆式起重机具有制作简单 装拆方便 起重量大 可达1000kN以上 受地形限制小等特点 但它的灵活性较差 工作半径小 移动较困难 并需要拉设较多的缆风绳 故一般只适用于安装工程量比较集中的工程 独脚拔杆 人字拔杆 悬臂拔杆和牵缆式桅杆起重机 二 自行式起重机 一 履带式起重机 4 1 履带式起重机是一种具有履带行走装置的转臂起重机 其起重量和起重高度较大 常用的起重量为100 500kN 目前最大起重量达3000kN 最大起重高度达135m 由于履带接地面积大 起重机能在较差的地面上行驶和工作 可负载移动 并可原地回转 故多用于单层工业厂房及旱地桥梁等结构吊装 但其自重大 行走速度慢 远距离转移时需要其他车辆运载 2 履带式起重机主要由底盘 机身和起重臂三部分组成 如图所示 二 汽车式起重机汽车起重机是一种将起重作业部分安装在汽车通用或专用底盘上 具有载重汽车行驶性能的轮式起重机 根据吊臂结构可分为定长臂 接长臂和伸缩臂三种 前两种多采用桁架结构臂 后一种采用箱形结构臂 根据动力传动 又可分为机械传动 液压传动和电力传动三种 因其机动灵活性好 能够迅速转移场地 广泛用于土木工程 5 6 如 Q2 8 Q2 16 Q2 32 7 如 Q2 8 Q2 16 Q2 32 三 轮胎式起重机1 轮胎式起重机是把起重机构安装在加重型轮胎和轮轴组成的特制底盘上的一种全回转式起重机 其上部构造与履带式起重机基本相同 为了保证安装作业时机身的稳定性 起重机设有四个可伸缩的支腿 在平坦的地面上可不用支腿进行小起重量作业及吊物低速行驶 2 与汽车式起重机相比其优点有 轮距较宽 稳定性好 车身短 转弯半径小 可在360 范围内工作 但其行驶时对路面要求较高 行驶速度较汽车式慢 不适于在松软泥泞的地面上工作 3 国产轮胎式起重机的型号有 QL2 8 QL3 16 QL3 25 QL3 40 QL1 16等 多用于工业厂房结构安装 QL3 40型 最大起重量400kN 起重臂长15 42m 8 三 塔式起重机行走式塔式起重机的旋转方式有塔顶回转式和塔身回转式 自升式塔式起重机的旋转方式均为塔顶回转式 行走式塔式起重机起重臂变幅方式一般为动臂变幅式 自升式塔式起重机起重臂变幅方式一般为小车变幅式 一 轨道式塔式起重机轨道式塔式起重机是土木工程中使用最广泛的一种 它可带重物行走 作业范围大 非生产时间少 生产效率高 1 QT1 6型塔式起重机 9 10 QT1 6型塔式起重机是塔顶回转式中型塔式起重机 由底座 塔身 起重臂 塔顶及平衡重物等组成 起重机底座有两种 一种有四个行走轮 只能直线行驶 另一种有八个行走轮 能转弯行驶 内轨半径不小于5m 此起重机的最大起重力矩为510kN m 最大起重量60kN 最大起重高度40 60m 最大起重半径20m 其特点是能转弯行驶 可根据需要适当增加塔身节数以增加起重高度 故适用面较广 但重心高 对整机稳定及塔身受力不利 装拆费工时 2 QT 60 80型塔式起重机QT 60 80型塔式起重机也是塔顶回转式中型塔式起重机 但起重量及起重高度比QT1 6型塔式起重机大 低塔 塔高30m 最大起重力矩为800kN m 最大起重量为104kN 最大起重高度48m 最大起重半径30m 中塔 塔高40m 最大起重力矩为700kN m 最大起重量为90kN 最大起重高度58m 最大起重半径30m 高塔 塔高50m 最大起重力矩为600kN m 最大起重量为78kN 最大起重高度68m 最大起重半径30m 这种起重机适用于层数较多的工业与民用建筑结构安装 尤其适合装配式大板房屋施工 11 二 爬升式塔式起重机爬升式塔式起重机是自升式塔式起重机的一种 它由底座 套架 塔身 塔顶 行车式起重臂 平衡臂等部分组成 它安装在高层装配式结构的框架梁或电梯间结构上 每安装1 2层楼的构件 便靠一套爬升设备使塔身沿建筑物向上爬升一次 这类起重机主要用于高层建筑施工 其特点是机身小 重量轻 安装简单 不占用建筑物外围空间 适用于现场狭窄的高层建筑结构安装 但是 采用这种起重机施工 将增加建筑物的造价 司机的视野不良 需要一套辅助设备用于起重机拆卸 起重机型号有 QT5 4 40型 QT3 4型等 三 附着式塔式起重机附着式塔式起重机又称自升塔式起重机 直接固定在建筑物或构筑物近旁的混凝土基础上 随着结构的升高 不断自行接高塔身 使起重高度不断增大 为了塔身稳定 塔身每隔20m高度左右用系杆与结构锚固 12 13 授课章节 6 3单层工业厂房结构吊装教学目的 掌握吊装前的准备工作 构件的吊升方法 结构吊装方案 重点难点 重点是构件的吊升方法 结构吊装方案 难点是构件的吊升方法 教具挂图 课件配备 作业实验 5 14 第三节单层工业厂房结构吊装 一 准备工作 一 构件的检查与清理1 构件强度检查 2 构件外形尺寸 预埋件的位置及大小 3 构件的表面 4 吊环位置及变形 二 构件的弹线与编号1 柱子2 屋架3 梁 15 4 编号 三 杯形基础的准备在基础顶面弹出十字安装中心线 四 构件的运输1 保证构件不变形 不损坏 2 构件的强度达到75 以上方可运输 3 构件的支垫位置要正确 4 按施工组织设计的位置堆放 以免造成二次就位 五 构件的堆放1 与设计受力简图相符 2 构件吊环向上 3 堆放层数满足要求 16 二 构件的吊升方法及技术要求 一 柱子的吊装1 绑扎 1 斜吊绑扎法 2 直吊绑扎法 3 两点绑扎法 17 18 19 2 吊升 1 旋转法柱在预制或排放时 应使柱基中心 柱脚中心和柱绑扎点均位于起重机的同一起重半径的圆弧上 该圆弧的圆心为起重机的回转中心 半径为圆心到绑扎点的距离 并应使柱脚尽量靠近基础 这种布置方法称为 三点共弧 2 滑行法起重机不旋转 只起升吊钩 使柱脚在吊钩上升过程中沿着地面逐渐向吊钩位置滑行 直到柱身直立的方法称为滑行法 其要点是柱的吊点要布置在杯口旁 并与杯口中心两点共圆弧 其特点是起重机只须起升吊钩即可将柱吊直 然后稍微转动吊杆 即可将柱子吊装就位 构件布置方便 占地小 对起重机性能要求较低 但滑行过程中柱子受振动 故通常在起重机及场地受限时才采用此法 20 21 4 柱的对位 临时固定5 柱的校正 最后固定 1 柱的校正包括平面位置 标高和垂直度的校正 因为柱的标高校在基础杯底抄平时已进行 平面位置校在临时固定时已完成 所以 柱的校正主要是垂直度校正 2 柱的校正方法 当垂直偏差值较小时 可用敲打楔块的方法或用钢钎来纠正 当垂直偏差值较大时 可用千斤顶校正法 钢管撑杆斜顶法等 3 柱校正后应立即进行固定 其方法是在柱脚与杯口的空隙中浇筑比柱混凝土强度等级高一级的细石混凝土 混凝土浇筑应分两次进行 第一次浇至楔块底面 待混凝土强度达25 时拔去楔块 再将混凝土浇满杯口 待第二次浇筑的混凝土强度达75 后 方能吊装上部构件 22 二 吊车梁的吊装 1 绑扎 吊升 就位与临时固定2 校正与最后固定主要是平面位置和垂直度校正 1 吊车梁平面位置的校正方法 通常用通线法 拉钢丝法 或仪器放线法 平移轴线法 通线法是根据柱的定位轴线 在厂房跨端地面定出吊车梁的安装轴线位置并打入木桩 用钢尺检查两列吊车梁的轨距是否符合要求 然后用经纬仪将厂房两端的四根吊车梁位置校正正确 在校正后的柱列两端吊车梁上设支架 高约200mm 拉钢丝通线并悬挂悬物拉紧 检查并拨正各吊车梁的中心线 23 24 2 仪器放线法适用于当同一轴线上的吊车梁数量较多时 如仍采用通线法 使钢丝过长 不宜拉紧而产生较大偏差之时 此法是在柱列外设置经纬仪 并将各柱杯口处的吊装准线投射到吊车梁顶面处的柱身上 或在各柱上放一条与吊车梁轴线等距离的校正基准线 并做出标志 若标志线至柱定位轴线的距离为a 则标志到吊车梁安装轴线的距离应为 a 依此逐根拨正吊车梁的中心线并检查两列吊车梁间的轨距是否符合要求 吊车梁校正后 立即电焊作最后固定 并在吊车梁与柱的空隙处灌筑细石混凝土 25 26 三 屋架的吊装 屋架吊装的施工顺序是 绑扎 扶直就位 吊升 对位 临时固定 校正和最后固定 1 屋架的绑扎绑扎点均应选在上弦节点处 左右对称 绑扎吊索内力的合力作用点 绑扎中心 应高于屋架重心 这样屋架起吊后不宜转动或倾翻 绑扎吊索与构件水平面所成夹角 扶直时不宜小于60 吊升时不宜小于45 具体的绑扎点数目及位置与屋架的跨度及型式有关 其选择方式应符合设计要求 一般钢筋混凝土屋架跨度小于或等于18m时 两点绑扎 屋架跨度大于18m时 用两根吊索 四点绑扎 屋架的跨度大于或等于30m时 为了减少屋架的起吊高度 应采用横吊梁 减少吊索高度 27 28 2 屋架的扶直与就位按照起重机与屋架预制时相对位置的不同 分为正向扶直和反向扶直 正向扶直 起重机位于屋架下弦一边时为正向扶直 反向扶直 起重机位于屋架上弦一边时为反向扶直 29 3 屋架的吊升 对位与临时固定吊装屋架时 先将屋架吊离地面约300mm 然后将屋架吊至吊装位置的下方 升钩将屋架吊至超过柱顶300mm 然后将屋架缓降至柱顶 进行对位 对位以后 立即临时固定 然后起重机脱钩 第一榀屋架的临时固定 可用四根缆风绳从两边拉牢 若先吊装抗风柱时可将屋架与抗风柱连接 第二榀屋架以及其后各榀屋架可用屋架校正器 工具式支撑 临时固定在前一榀屋架上 每榀屋架至少用两个工具式支撑 30 4 校正与最后固定屋架的校正内容是检查并校正其垂直度 用经纬仪或垂球检查 用经纬仪检查屋架垂直度时 在屋架上弦安装三个卡尺 一个安装在屋架中央 两个安装在屋架两端 自屋架上弦几何中心线量出500mm 在卡尺上作出标志 然后 在距屋架中线500mm处的地面上 设一台经纬仪 用其检查三个卡尺上的标志是否在同一垂直面上 用垂球检查屋架垂直度时 卡尺标志的设置与经纬仪检查方法相同 标志距屋架几何中心线的距离取300mm 在两端卡尺标志之间连一通线 从中央卡尺的标志处向下挂垂球 检查三个卡尺的标志是否在同一垂直面上 屋架校正完毕 立即用电焊固定 31 32 四 天窗架和屋面板的吊装屋面板的安装顺序 应自两边檐口左右对称地逐块铺向屋脊 避免屋架受荷不均匀 屋面板对位后 应立即电焊固定 每块板可焊三点 最后一块焊两点 天窗架的吊装应在天窗架两侧的屋面板吊装后进行 33 三 结构吊装方案 单层厂房结构安装工程施工方案内容包括 结构吊装方法 起重机的选择 起重机的开行路线及构件的平面布置等 一 结构吊装方法单层厂房结构吊装方法有分件吊装法和综合吊装法 1 分件安装法起重机每开行一次 仅吊装一种或两种构件 一般厂房分三次开行吊装完全部构件 第一次开行 吊装柱 应逐一进行校正及最后固定 第二次开行 吊装吊车梁 连系梁及柱间支撑等 第三次开行 以节间为单位吊装屋架 天窗架和屋面板等构件 优点 二手挖掘机不需经常变换索具 操作程序相同 安装速度快 有充分的校正时间 构件供应单一 平面布置容易 34 缺点 不能及早交出工作面 开行路线长 形成空间结构的时间长 结构稳定性差 2 综合安装法起重机一次开行 以节间为单位安装所有的结构构件 具体做法是 先吊装4 6根柱 随即进行校正和最后固定 然后吊装该节间的吊车梁 连系梁 屋架 天窗架 屋面板等构件 优点 起重机开行路线短 停机次数少 能及早交出工作面 为下一工序创造施工条件 缺点 索具更换频繁 操作多变 影响生产效率的提高 校正及固定工作时间紧张 构件供应复杂 平