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12张CAD图纸+说明书资料齐全 线圈 骨架 注塑 模具 设计 方形 12 CAD 图纸 说明书 资料 齐全

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内容简介：

- 1 - 2 -单位姓名零件名称斜导柱零件图号04加工工时零件材料45 钢数量4 件25AAA-A10工序号工序名称工序内容设备1备料下毛胚为 30mm160mm 棒料；2热处理退火3粗车车端面保证长度 155,打中心孔；车 15-0.5 -1.0 130 与 15 到15.315.5；车台阶 20 至 20.2mm；切断保证长度尺寸 143mm；车床4检验5铣面铣台阶处成 24 度的面；铣 5 的圆槽；铣床6热处理按热处理工艺进行，保证表面硬度HRC50；7研中心孔研中心孔；8磨外圆磨 15 至尺寸磨 30 度的角磨床9检验审核备注- 3 -单位机械工程学院 03 模具姓名谢小雄零件名称哈夫块（成型型腔）零件图号03加工工时零件材料3Cr2w18v数量2 件AA19.94+0.18020.14+0.18040.32+0.26040.12+0.2604?16601801201301.5565?814050A-A工序号工序名称工序内容设备1备料锻造毛胚 190mm140mm70mm2热处理退火3刨平面刨上下平面保证尺寸 65.6；刨削两则面保证尺寸 180达图纸要求；刨削两则面保证尺寸 135达图纸要求；刨床4磨平面磨上、下平面保证尺寸65.2；磨床5钳工划线划 2020 中心位置；划导柱中心； 各销钉与螺钉的中心；6刨斜面刨削 114四处保证其相对尺寸 160；刨床钻床7钻斜孔钻 2020 处的穿丝孔 6.0；8检验9磨平面磨上、下平面至尺寸 65.00mm；磨床10铣槽铣 2020 处深为 1.5mm 到尺寸；铣导向槽至尺寸铣床11热处理热处理至 HRC55；型腔表面渗氮；12线切割线切割 2020 处,深为 60mm 处至尺寸；把尺寸为 180mm 处从中习切割开；线切割13检验审核备注- 4 -单位姓名零件名称推件板零件图号05加工工时零件材料45 钢数量1 件204015811413015与导向板配作4?6与导向板配作BBB-B180220?1617.517.5?10AAA-A106012080184200工序号工序名称工序内容设备1备料锻造毛胚 225mm205mm20mm2热处理退火3刨平面刨上下平面保证尺寸 15.6；刨削两则面保证尺寸 200达图纸要求；刨削两则面保证尺寸 220达图纸要求；刨床4磨平面磨上、下平面保证尺寸15.2；磨床5钳工划线划 1717.5 中心位置；划导柱中心； 各销钉与螺钉的中心；6刨斜面刨削 114四处保证其相对尺寸 158；刨床7钻孔钻销钉与螺钉的底孔6.5；钻床8检验9磨平面磨上、下平面至尺寸 15.00mm；磨床10铣槽铣导向槽至尺寸铣床11线切割线切割 1717 保证其与主型芯为过渡配合；线切割12检验审核备注- 5 - 6 -单位姓名零件名称主型芯零件图号08加工工时零件材料3Cr2w18v数量2 件61,70-0.396.731.6731.6717.670-0.164R119.67B工序号工序名称工序内容设备1备料锻造毛胚 100mm40mm40mm2热处理退火3铣平面铣上下平面保证尺寸 98；铣削 31.67 处四则面保证尺寸达图纸要求；铣削 19.67 处四则面保证尺寸达图纸要求；铣削 17.67 处四则面保证尺寸达图纸要求刨床4磨平面磨上、下平面保证尺寸97；磨床5热处理淬火至 HRC55；表面渗氮处理；盐浴炉6工具磨磨 96.7 至尺寸；磨床7检验；审核备注- 7 -单位姓名零件名称定模板零件图号19加工工时零件材料3Cr2w18v数量1 件25?100?80AAA-A5510460160?20?16?8与 斜楔块配作4?8?12螺钉沉孔深84?12200工序号工序名称工序内容设备1备料锻造毛胚 225mm205mm30mm2热处理退火3刨平面刨上下平面保证尺寸 25.6；刨削两则面保证尺寸 200达图纸要求；刨削两则面保证尺寸 220达图纸要求；刨床4磨平面磨上、下平面保证尺寸25.2；磨床5钳工划线划定位环的中心； 各销钉与螺钉的中心；6检验7磨平面磨上、下平面至尺寸 25.00mm；磨床8车孔车出 100 与 80 处至尺寸；铣床9检验审核备注174附件 5：毕业设计（论文）开题报告书课 题 名 称 绕线圈注塑模具 175一、课题的来源、目的意义（包括应用前景） 、国内外现状及水平1.课题的来源：本课题来源于实际生活中。2目的意义： 在我们日常生活中塑件制品到处可见，绕线圈就是其中的一种，同样也是日常生活中必不可少的一种。我这次选这个题目主要是学会从一个实际工件的工艺性能进行分析，能够合理设计模具结构和零件的设计，以及零件加工工艺。综合运用模具设计课程制造课程以及 CAD，PRO/E 软件等其它先修课程的理论知识和实践知识进行一次实际工件的模具设计和模具工艺设计培养和提高学生独立设计和解决实际问题的能力。3应用前景 随着塑料工业的不断发展，塑料零件在工业及日用品中占的比例越来越大，因此，许多工业部门对模具技术人员的需求在逐年的增加。 为了尽快提高我国模具工业水平适应工业不断面展的需要，中国模具工业学会专设模具标准化委员会每年都会在全国各地开展多项工作。广大模具技术工作者应当结合实际工作为促进我国模具工业提高标准化水平作出自己的贡献。176二、试验研究的主要内容或工程技术方案和准备采取的措施 课题研究的主要内容1 工件的工艺性能分析2 结构优化分析（定方案）3 模具结构设计4 零件的设计5模具的制造工艺设计 采取的措施：1 通过查阅各种相关的资料完。 2 根据自己的理论知识，对搜索到的资料和计算出的数据进行分析整理，归纳总结。3 向指导老师请教。177三、现有基础和具备的条件1 现有基础： 通过学习我基本上掌握了塑料模具设计的基本方法和设计步骤，掌握了塑料模具设计的基础知识，对要用的基础课程也了解的比较透彻。如热处理 制图 机械设计 液压传动 冲压工艺与模具设计 模具设计与制造等。完了成金工实习和模具拆装实验以及工厂实习积累了一定的实践经验。 懂得计算机运用以及 CAD，PRO/E 等应用软件。2 具备的条件1） 邵阳学院的实习工厂有：车， 铣 刨 磨 钻 焊 热处理等设备。2） 机械工程学院模具成形加工实验室有： （1）线切割加工机床。 （2）电火花成形加工。 （3）划线尺，平台，钻花，半规尺，游标卡尺。3） 主要参考资料有： 冲压工艺学 肖景容，姜硅华主编 机械工业出版社 2002。8 互换性与测量技术基础 温松明主编 湖南大学出版社 2003。10塑料模具设计 朱光力 万金保主编 清华大学出版社 2002 模具制造工艺与设备 孙凤勤 主编 机械工业出版社 1999 模具设计与制造实训 朱光力主编 高等教育出版社 2004178179四、总的工作任务，进度安排以及预期结果总的工作任务：首先对课题进行调研，再对工件的工艺性进行分析确定一个最佳的工艺方案。然后合理设计模具结构及零件的设计，对零件加工工艺及模具装配工艺进行设计。利用 CAD 技术画出相应的装配图，工件图，零件图，以及工艺卡的制作。最后进行检测完成毕业设计。进度安排11-2 周、课题调研，工件工艺性分析，确定工艺方案，模具结构分析及结构的确定。23-5 周、模具结构及零件设计。36-7 周、零件加工工艺及模具装配工艺设计。48-9 周、撰写设计说明书。510 周、 毕业设计文件打印，毕业答辩准备。180五、指导教师审查意见指导教师（签名） 年 月 日 六、教研室审查意见教研室主任（签名） 年 月 日 七、院（系）审查意见院（系）主任（签名） 年 月 日 备 注181所需要数控机床加工的模具零件（推件板）所需要数控机床加工的模具零件（推件板） ，以下是该零件的加工程序单：，以下是该零件的加工程序单：204015811413015与导向板配作4?6与导向板配作BBB-B180220?1617.517.5?10AAA-A106012080184200已知两方孔的中心为穿丝孔，故，以穿丝孔的中心为编程原点，建立坐标系。已知两方孔的中心为穿丝孔，故，以穿丝孔的中心为编程原点，建立坐标系。设钼丝的直径为设钼丝的直径为 0.18mm0.18mm；又因为推件板与主型芯是过渡配合，所以可以切割到实际尺；又因为推件板与主型芯是过渡配合，所以可以切割到实际尺寸。寸。线切割加工程序单：线切割加工程序单：P123P123N10N10 G92G92 X0X0 YOYO LFLFN20N20 G41D110G41D110 LFLFN30N30 G90G90 G01G01 X8500X8500 Y0Y0 F100F100 LFLFN40N40 G01G01 X8500X8500 Y8500Y8500 LFLFN50N50 G01G01 X-8500X-8500 Y7500Y7500 LFLFN60N60 G01G01 X-8500X-8500 Y-8500Y-8500 LFLFN70N70 G01G01 X8500X8500 Y-8500Y-8500 LFLFN80N80 G01G01 X8500X8500 Y0Y0 LFLFN90N90 G40G40 LFLFN100N100 G01G01 X0X0 Y0Y0 LFLFN110N110 M30M30移动机床坐标到下一个穿丝孔处后再次执行以上程序即可。移动机床坐标到下一个穿丝孔处后再次执行以上程序即可。毕业设计(论文)课 题 名 称 绕 线 圈 注 塑 模 具 内容提要 本设计主要讲述了以软聚氯乙烯（SPVC）为材料的线圈高骨架注塑模具的设计过程。此模具在设计时，充分考虑了生产批量、以提高生产效率、降低生产成本为主要宗旨。 本产品为电动机绕线圈，形状规则，内空心，侧有凹槽，其要求它具有耐光，耐化学腐蚀、耐磨。结合这些要求，材料选择软聚氯乙烯。根据计算出的体积与质量选择 SZ-100-60 型号的注塑机注塑。由于塑件内空心，侧有凹槽要求模具必需采用斜导柱侧抽芯机构分型。经过比较，采用斜导柱在定模，哈夫块（斜滑块）在动模的结构 。整体斜楔定位，斜导柱侧抽芯分型，推板推出工件的工作原理。设计中对主要零件一一的进行了设计。文中插入了非标准零件图，以及模具结构图。Contents brief summaryIs it tell taking soft polyvinyl chloride (SPVC ) as material coil high skeleton mould plastics idea course of mould mainly to design originally. This mould is in the design, fully consider production lot , regard improving production efficiency , reducing the production cost as the main aim.This product winds the coil for the motor, form rule, hollow inside, the side has grooves , it requires it is able to bear all, able to bear chemistry and corroded, wear-resisting . Combine these require material choose the soft polyvinyl chloride. Choose the moulding plastics machine of SZ-100-60 type to mould plastics according to the volume and quality calculated out. Mould piece hollow , side have groove demand mould must adopt oblique to lead post side release the core organization dividing into type. Through compare, adopt oblique to lead post make mould , Haff piece (oblique to slip yuan ) Move the structure of the mould . Whole oblique wedge make a reservation, oblique to lead post side release core person who divide , push board put out operation principle of work piece.To the designing one by one of major part in the design. Have inserted the non-standard part picture, and mould structure chart in the article.目 录内容摘要 IContents brief summary II 前言 1第 1 章 塑件分析 2第 1.1 节 塑件工艺性能分析 2第 1.2 节 塑件批量 2第 1.3 节 塑件批量体量和质量 3第 2 章 注塑机的选择 4第 2.1 节 注塑机的概述 4第 2.2 节 选择注塑机 6第 3 章 模具设计的有关计算 6第 3.1 节 成型零件工作尺寸的计算 6第 3.2 节 成型腔壁厚的计算 8第 4 章 模具结构的设计 9第 4.1 节 浇注系统的设计 9第 4.2 节 模具结构草案 14第 4.3 节 合模导向机构设计 16第 4.4 节 塑件脱模机构设计 18第 4.5 节 侧向分型与抽芯机构设计 18第 4.6 节 模具温度调节系统 22第 5 章 注塑机参数的校核 23第 5.1 节 最大注塑量的校核 23第 5.2