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重识精益生产 以精品战略为核心 不断优化持续革新体制 目录 目录 精益生产导入的背景 一 本土企业经营的困境及危机 中国商务部部长陈德铭 最近我们做过的测算 中国出口企业的平均利润只有1 77 左右 注 目前日本企业的利润高达30 以上 精益生产导入的背景 中国企业联合会副理事长李建明 最近我们做过的测算 中国出口企业的平均利润只有1 77 左右 我们制造业的利润很多行业都在2 3 这已经是不错了 最近我们做过的测算 中国出口企业的平均利润只有1 77 左右 从2000年到2010年 中国的平均工资已经翻了两番 在与东南亚国家的比较中 中国已经不再具有优势 每小时人均工资美元 小时 以2005年美元计 资料来源 国家统计局 预计到2015年 中国以美元计价的平均工资还会在2010年的基础上再翻一番 达到4 9美元 其次 中国基础投资也不会像过去那么快 放缓是必然 同时 高投资回报的项目也会减少 这无疑给中国企业带来挑战 精益生产导入的背景 与此同时 全球环境恶变也在呼吁精益生产 绿色生产 GDP GDP 碳排放量约占世界的26 碳排放量约占世界的2 6 精益生产导入的背景 1 企业及非赢利组织应对经济萧条 危机和残酷竞争的首选 2 企业及非赢利组织取得和保持世界级运营水准的手段 3 企业及非赢利组织实施 绿色理念 的管理路径 精益管理 精益生产导入的背景 73年 75年经济危机 二战后石油危机 各公司受重创一筹莫展 丰田仍仍然赢利颇丰 引起关注 欧美汽车企业产生学丰田意识 日本家电企业开始转型 80年 82年 第二次石油危机 欧美汽车企业抛弃面子 向TPS转型 80年 82年经济危机 80年 82年 85年起 日本成为美国最大债权国 众多产业超过美国 政府推动学习丰田 85年 美国危机 80年 82年 石油危机后 经济增长从6 10 变为低速增长 微小百分比 日本众多企业开始转型 75年 低速增长 企业和非赢利组织总是在危机的时候学丰田或精益 精益生产导入的背景 制造前端研发 咨询 生产制造 制造后端品牌 服务 效益 微笑曲线 21世纪创新经济 20世纪90年代知识经济 20世纪60 70年代工业经济 资源消耗 环境污染 资源消耗环境污染 定位在制造环节的中国企业将面临越来越严峻的挑战 精益生产导入的背景 二 问题及危机产生原因分析 精益生产导入的背景 1 碎片市场环境形成的经营思维和能力不适应系统市场 1 中国企业成长环境的变迁 2 工业时代的管理思维和和管理模式不适应新的环境 2 21世纪经营环境的变化 在工业时代背景下形成的管理思维和模式 中国企业成长环境的变化 过往30年中国企业习惯了的环境 没有严重的经济衰退 不曾经济危机用之不竭的人口红利 市场爆炸和行业增长 WTO背景下的出口需求强劲 持续增长人民币币值长期低估低成本的资源和环境消耗源源不断的低廉劳动力供给天然的垄断优势 国企 优裕的寻租空间 民企和外资 企业公民意识淡薄 社会责任不重社会冲突没有公开化 社会稳定利益集团之间的比拼很少在经济地盘上正面交锋 你死我活 走向未来30年 环境变迁严重的经济衰退和金融危机就在眼前人口红利边际递减美元贬值 美国危机殃及全球化 人民币长期升值趋势不改资源瓶颈和环境成本劳动力供给劳动力成本提高 供给有限当经济衰退时 垄断将演变成灾难反腐 民意的觉醒 法治红心鸭蛋 三鹿 矿难 污染事件 玖龙纸业 万科社会阶层分化加快 社会冲突显性化利益集团介入市场机制 竞争扭曲 精益生产导入的背景 三 21世纪经营环境的变化带来的管理挑战 精益生产导入的背景 产业型员工向知识型和服务型员工转变 改变了客户需求 并永远改变了企业与客户 员工之间的关系 提高知识型和服务型员工的生产率会成为管理的重心 1 知识型和服务型员工越来越占主导 加快了商务节奏 成功以分秒来衡量 互联网技术重新塑造了传统的产业价值链 互联网的发展带来了许多新的商务模式 全新商业文化 阳光 诚信 开放等 正逐步形成 3 互联网正在成为社会发展的基础设施之一 高效的市场 快捷 低廉的通信 大大降低了交易成本 促使公司之间的联系更加密切 从行政管理职能到生产过程本身 任何东西都可以从外部采购 企业都在重新评估自己的界限 更加集中精力关注具有战略意义 使企业独一无二的价值链环节 4 企业内部和外部围墙的倒塌 地球上有形资源日趋减少 环境压力日趋增加有形资源的成本日趋上升 5 有形资源短缺及生态危机日趋严重 精益生产导入的背景 精益生产导入的背景 在经济和环境的双重压力下 精益生产的导入迫在眉睫 在当今时代 越来越多的组织开始实施精益战略 用 精益管理模式 释放企业潜能 应对知识 服务时代的管理挑战 构建基于精益的企业管理系统 一 精益文化的导入 方向盘 以客户为中心与客户紧密联系使企业由外而内观察世界 轮子 创新 轮子 合作 轮子 员工 轮子 知识 底盘 将创新 合作 员工和知识等基本要素联系起来的决策机制 规范和价值观 需要卓有成效的首席执行官的实际行动来把愿景和价值观融入组织整体当中 德鲁克汽车模型 德鲁克最后的忠告 管理大师PeterF Drucker 1 以客户为中心 持续系统地进行结构和业务的成功创新 合作 如何集全球最佳能力和最低成本于一身为顾客创造最大价值 员工和知识 企业拥有的全部资产是员工 员工的能力和关系网络 是否充分发挥员工的潜力是决定成败的关键 决策机制和企业文化6 卓有成效的首席执行官 构建基于精益的企业管理系统 构建基于精益的企业管理系统 全球最佳精益企业文化 核心价值观 核心价值观 挑战 持续改善 现地现物 尊重 团队合作 团队获胜 倾听顾客 持续改善是我们的生活方式 创新决定未来 为股东而战 相同点 1 尊重人2 团队3 持续改善4 创新5 顾客导向 文化系统 制造系统 构建基于精益的企业管理系统 一个制造系统只有和行对应的企业文化相融合才有活力 案例 化为的文化及管理体系的构建 任正非认为管理是世界级企业的永恒主题也是最大难题 企业出问题85 的可能出在管理者或管理制度方面 创业不到10年的任正非 在1996年开始便把目光指向国际公司的管理体系 IBM的咨询师从20世纪90年代起跟华为合作 华为表示还聘请过埃森哲 波士顿咨询 普华永道 美世和合益集团的咨询师 华为过去五年为升级管理流程花了4亿美元 华为背后崛起的重要力量 IBM华尔街报 构建基于精益的企业管理系统 精益是日本丰田公司首创 在丰田及其它主流企业和非赢利组织的最佳实践中提炼 整理出来的一整套管理企业的模式 精益管理模式是一种完全不同于产生于工业时代背景下的传统管理方式 它以人为中心 坚持绿色可持续发展 尊重员工 持续改善和创新的理念 通过彻底消除浪费 增加本不增加价值的事 波动 偏离标准的情形 和僵化 无法满足顾客变化的需求 的方法为企业利益相关者创造价值 二 什么是精益管理 构建基于精益的企业管理系统 二 什么是精益管理 构建基于精益的企业管理系统 精益管理是 运营管理中所使用的 一系列科学可靠的工具和方法 5S 快速换模 看板 安灯 5个为什么 自动停止 目视化管理 构建基于精益的企业管理系统 精益生产系统 精益屋 1 最佳品质 2 最低成本 3 最短周期 目标 目标 零 缺陷 就地品质管理工具 一出问题便自动停止 安灯 防错 解决问题的根本原因 5个为什么 等 目标 零 库存 正确时间生产正确数量的正确产品工具 看板 快速切换等 均衡生产 标准化作业 改善 自働化 准时化 精益管理一种最先进的生产方式 系统 以人为中心的思维 相信人的潜能 调动人去不断思考 持续改善和创新 去追求尽善尽美 精益管理是一种 以人为中心 追求完美 的思维方式和企业文化 构建基于精益的企业管理系统 精益管理模式的最高境界是打造全员不断学习 积极参与改善的企业文化 运营系统 实际控制人 或创始人 核心文化 愿景 使命 价值观 发展战略 哪里竞争 如何竞争 何时竞争 组织 人力资源 财务 信息管理 IT技术 生产 物流 采购 营销 研发 支持系统 治理结构 构建基于精益的企业管理系统 是一个系统 是一种思维方式 是一种企业文化 经营哲学 是一套工具 运营管理层面 持续成功地运用工具和技巧 将操作流程的卓越性变成战略性武器 人 文化层面 成功运用以上技巧的原因 尊重激励员工发挥潜能 打造并维持持续改进的文化 构建基于精益的企业管理系统 TPS 持续改善 尊重员工 挑战 现场现物 团队合作 改善 尊重 两大支柱的基础包含5个要素 挑战 改善 现场现物 尊重和团队合作 丰田生产方式的工具 方法为更低层次的细节 包含在这些基本元素中 丰田精益屋模型 构建基于精益的企业管理系统 构建基于精益的企业管理系统 精益的原则 确定顾客价值 定义价值流程 建立无间断流程 确定顾客价值 从客户角度定义价值 找到客户真正需要的东西 从顾客 内外部顾客 的角度来检验制造流程 通过不断的去除浪费 不断为顾客创造价值 建立 一个流 根据顾客需求而决定生产量 努力追求创新和进步 不断改善运营 持续改善 追求尽善尽美 构建基于精益的企业管理系统 二 精益管理系统 模式 的形成 企业是一个复杂系统 他由许多相互联系 相互作用的子系统构成 任何公司都存在一个事实上的管理系统 他涉及公司持有何种使命和价值观 如何制定战略目标 如何整合资源 如何运营去实现目标 如何通过管理控制制度保证目标实现的有效性 使整个系统最佳化 卓越公司的管理系统 平庸公司的管理系统 1 基于原则 成功法则 的价值观2 基于全球最佳管理实践检验的先进管理思想 系统和工具3 企业经营理念 价值观 战略 运营系统及工具方法等具有内在逻辑一致性 有机结合并彼此促进 4 它是一个书面化和标准化的管理系统 能够传承并持续改善 1 价值观不清晰或有违背原则 成功法则 的价值观或没能在公司展开2 其管理思想 系统和工具大多是自身实践经验的总结或不系统的借鉴3 企业价值观 战略 运营系统及工具方法等没有内在逻辑一致性4 没有一个书面化和标准化的管理系统 不能传承及持续改善 构建基于精益的企业管理系统 精益管理的认识和实践经过了三个阶段 精益工具 精益生产系统 管理系统 模式 精益工具的形成和使用阶段精益被当作工具推广 由于大家的认识和实践处于此阶段 效果不明显 在失败的教训中大家逐步认识到 丰田模式是一套管理系统 通用汽车全球制造系统 GlobalManufacturingSystem GMS 包含5个模块 GMS的分析 构建基于精益的企业管理系统 三 精益管理导入的五大障碍 企业一把手及核心团队对精益的理解认识及意识的转变 精益原则是否融入企业文化 精益变革过程管理 员工能力 参与意愿及支持构架 精益系统和工具的把握及运用 如何打破这五道障碍 让精益在企业运行起来 构建基于精益的企业管理系统 构建基于精益的企业管理系统 组织结构和关键职能支持流程 基准分析 持续改进和创新构架 人才的教育培训和发展 绩效管理系统 改变习惯 改变态度 吸收知识 精益现场在示范区成功建立精益生产运营模式 精益工厂在全工厂范围内建立精益生产 采购和物流运营系统 精益企业在全企业范围内建立精益运营系统 包括精益研发和营销 精益供应链在供应链系统全面导入精益运营系统 精益文化 运营系统 支持构架 1 精益生产系统的导入 2 高层团队认识和思维的转变 3 精益文化的打造 精益领导力 4 打造敬业员工 能力强且愿意干的员工队伍 5 精益变革过程管理 四 如何突破五大障碍 构建基于精益的企业管理系统 企业文化 制度体系 人的行为 一把手言行 团队言行 塑造 影响 选择 一家优秀企业历经兴衰仍然持续的根本原因其实在其创始人那里几乎就有了逻辑上的注定性 塑造 以身作则打造互补团队 1 探索航向构建强势文化 2 整合体系设计制度流程 充分授权实现自我管理 3 4 组织建设的全部难点在于如何锤炼出一支有 共同文化 的种子选手队伍 构建基于精益的企业管理系统 高层团队认识和思维的转变 精益文化的打造 精益领导力 领导风格 解决问题的方法 基于原则的价值观 领导方法 精益的工具 以人为中心的思维 精益领导力模型 丰田公司导师与学员式方法的经典描述 构建基于精益的企业管理系统 当前状态 下一个目标状态 学员学生 导师教练协调者老师培训者 传统领导关系 丰田模式领导关系 目标 目的 结果为衡量标准 在何时谁做什么事情 报告结果 展示自我 有交流 构建基于精益的企业管理系统 打造敬业员工 能力强且愿意干的员工队伍 精益领导者 ProcessImprovement进行流程改善 FocusPeopleDevelopment把人才的培养作为着眼点 非精益领导者 FocusProcessImprovement把流程改善作为着眼点 PeopleDevelopment员工培养 构建基于精益的企业管理系统 敬业度 从 想要 转为 行动 满意 我对这里的一切有多喜欢 承诺 我对留在此地有多高的意愿度 敬业度 我有多想并实际在采取行动改善公司业绩 敬业度的概念及与满意度的区别 构建基于精益的企业管理系统 打造敬业员工 能力强且愿意干的员工队伍 按部就班 干劲十足 怠工 打造敬业员工 能力强且愿意干的员工队伍 构建基于精益的企业管理系统 每天都使用他们的才干始终保持优秀业绩主动创新 注重效率明确的工作要求相互支持情感投入地努力工作挑战工作目标精力充沛 士气高昂从不坐等指示 主动找活干不断拓宽和增强自身业务对公司 团队和本职工作尽心尽力 达到基本要求思路不清 行动缺乏自信明哲保身 怕担责任缺乏成就感忠实于公司 但对所在团队或自身工作缺少承诺爱发牢骚 遇事遇人先抵触不相信别人自命不凡遇到问题只会抱怨 不思解决对公司 团队和工作三心二意自我封闭怀恨在心 借机发泄 公司目标 员工目标 相互信任 利润 长期成功 为经济发展做贡献 为社会做贡献 优质 工资 发展 良好的福利 有安全的工作场所 有意义的工作 长期共同繁荣 图共同繁荣促进公司与员工之间的合作 打造敬业员工 能力强且愿意干的员工队伍 构建基于精益的企业管理系统 尊重事业伙伴相互信任持续改善 组织公司的繁荣通过持续改善来实现 员工员工的满意在持续改善过程中体现 员工为公司目标的实现贡献力量 图公司与员工之间的合作关系 公司提供稳定的雇用关系 维持和改善工作条件 构建基于精益的企业管理系统 八步法 针对员工 具体内容 高层以身作则 建立互补的团队 为下属树立良好的榜样 建立宗教般的文化 基于人的天赋才干选拔和使用人才 明确公司的远景和战略方向 建立系统的培训体系 使员工体验到成长的希望 科学的考评体系以建立公平的环境 优秀的领导力帮助员工发现自己的价值 激发其潜能 适合行业及企业发展的薪酬体系 从高层到基层 从基层到高层 构建基于精益的企业管理系统 构建基于精益的企业管理系统 丰田成功DNA透析 产品和服务价值流Product Servicevaluestream 优质人力资源价值流Product Servicevaluestream 输入理念 价值观 精益原则 通过生产高质量 低成本 即时的产品来实现公司的长期繁荣 丰田DNA 成功的关键在于拥有一个能够暴露问题的运营系统和能够培训出能力强且愿意发现并解决问题的员工的人力资源系统 构建基于精益的企业管理系统 WeareLadiesandGentlemenServingLadiesandGentlemen 我们是淑女和绅士 来服务淑女和绅士 丽嘉酒店信条卡 正面 员工只有得到了来自领导 的尊重和服务 并且亲身体会到了这种尊重和服务 才能在面对客户时将尊重和服务有效地传递 连续三届亚洲最佳雇主调研问卷里 关于 对公司哪一方面最满意 的回答 被调查到的员工们一致填写 酒店把我们当绅士淑女看待 精益变革过程管理 运营创新 对大规模生产方式的颠覆性变革全员参与 经验管理 3 标准化 3 1标准化 1 3 2再造 3 3改进 精益化 4 最优化 5 规范化 2 企业运营 支持过程 流程 改善和变革的历史 对业务流程的根本性再思考和彻底性再设计管理层和工程师参与 构建基于精益的企业管理系统 对变革的反应及挑战