回风顺槽专用回风巷掘进工作面防突措施（最终版）

1612 回风顺槽专用回风巷掘进工作面 四位一体 防突设计 0 Error Reference source not found 一 前 言 1 一 设计依据 1 二 设计指导思想 1 三 设计主要特点和设计内容 1 二 掘进工作面概况 1 一 工作面基本情况 1 二 瓦斯地质条件 2 三 掘进工作面通风情况 5 三 工作面突出危险性 6 四 区域综合防突措施 6 一 区域突出危险性预测预报 6 二 区域防突措施 6 三 区域防突措施效果检验 7 四 区域验证 8 五 局部综合防突措施 9 一 工作面突出危险性预测 9 二 局部防突措施 10 三 局部防突措施效果检验 10 四 安全防护措施 12 六 通风系统及通风设施控制措施 13 七 安全管理 14 八 突出管理 18 九 其他措施 19 十 组织管理措施 20 一 防突工作领导小组 20 二 领导小组职责 20 三 各职能部门在防治突出工作中的职责 21 附图一 1612 回风顺槽专用回风巷通风系统图 附图二 1612 回风顺槽专用回风巷迎头抽放钻孔设计图 附图三 1612 回风顺槽专用回风巷排放孔设计图 附图四 1612 回风顺槽专用回风巷放炮警戒图 附图五 1612 回风顺槽专用回风巷避灾路线图 1612 回风顺槽专用回风巷掘进工作面 四位一体 防突设计 1 一 前一 前 言言 一 一 设计依据 设计依据 1 生产技术部提供的 1612 回风顺槽专用回风巷工程平面图 2 生产技术部提供的 1612 回风顺槽专用回风巷地质资料 3 1612 回风顺槽专用回风巷掘进作业规程 4 永贵公司关于 掘进工作面关于煤与瓦斯突出设计编写提纲 5 煤矿安全规程 防治煤与瓦斯突出规定 等相关法令法规 二 二 设计指导思想 设计指导思想 该设计主要用于指导 1612 回风顺槽专用回风巷在掘进过程中的防突作 业 1612 回风顺槽专用回风巷揭煤严格按 1612 回风顺槽专用回风巷揭煤 防突设计执行 三 三 设计主要特点和设计内容 设计主要特点和设计内容 该设计内容全面 条理清晰 可以直接用于指导防突作业 主要内容有 掘进工作面概况 瓦斯及地质情况 基本参数及突出危险 性 区域 四位一体 综合防突措施 局部 四位一体 综合防突措施 防 突的一般规定及相关图纸 二 掘进工作面概况二 掘进工作面概况 一 一 工作面基本情况 工作面基本情况 1 巷道位置及相邻关系 巷道位置及相邻关系 该巷道位于中一采区中部 东西向条带布置 巷 道北邻未施工的 1610 采面 南为设计中的 1614 工作面工作面采空区 西邻 1611 工作面采空区 此巷道掘进过程中不受采工作面空区影响 1612 回风顺槽专用回风巷掘进工作面 四位一体 防突设计 2 2 巷道掘进方法 掘进工作面沿 6 中煤层顶板采用炮采掘进 利用溜子加皮带机运输 3 巷道设计 该巷道位于中二采区中部 巷道设计从第二中部车场开口坐标为 X 6102 739 Y 5184 122 Z 1552 260 终点坐标 X 5927 132 Y 5222 035 Z 1530 254 巷道方位坡度变化如下 巷道从开 口到终点方位及坡度变化如下 方位角 180 沿 6中煤层顶板进行掘进 掘进 174m 后 方位角变为 90 坡度变为 20 掘 38m 与 1610 运输顺槽 联巷贯通 巷道断面矩形 高度为 2 6m 上宽 3 2m 下宽 3 2m S净 8 32 S毛 9 18 4 巷道支护情况 该巷道采用锚网 梯子梁 锚索联合支护 二 瓦斯地质条件 二 瓦斯地质条件 1 地面相对位置及邻近采区开采情况见表 1 表 1 井上下对照关系情况表 煤层名称6中煤层水平名称一水平采区名称中一采区中部 巷道名称 1612 回风顺槽 专用回风巷专 用回风巷 地面标高 m 1552m 1530m 巷道标高 m 1552m 1530m 地面的相对位置 建筑物及其它 该巷道对应地面位置位于大方县 六龙镇马家大坡处 井下相对位置及 四邻采掘情况 该巷道位于中一采区中部 南北向条带布置 巷道北邻 1610 工作面专用回风巷 南 邻中一采区 5 溜煤眼 西邻 1609 综采工作面 正东方向为正在开采中的 1610 综采 工作面 邻近采掘情况对 掘进巷道的影响 施工中要加强顶板管理 遇到构造时应加强顶板及两帮支护 防漏 冒顶 片帮事故 发生 1612 回风顺槽专用回风巷掘进工作面 四位一体 防突设计 3 2 煤层赋存特征及顶底板岩性 该工作面掘进巷道所在地层及顶底板从上到下岩性与厚度分别为 1 粉砂岩 厚 5 90m 灰色 中厚状 水平互层层理及绶波状层理 泥质 钙质胶结 夹粉砂质泥岩 细砂岩 含黄铁矿结核 产植物化石 2 粉砂质泥岩 厚 0 65m 深灰色 薄层状 夹黄铁矿结核 3 6上煤 厚 0 64m 黑色 块状 以亮煤为主 夹镜煤条带 为半亮 型煤 4 泥岩 厚约 0 4m 灰色 块状 含瘤状黄铁矿结核 夹方解石条带 产植物化石 5 泥质粉砂岩 厚 0 41m 灰色 薄层状 夹团块状黄铁矿及菱铁质 结核 产植物化石 6 粉砂岩 厚 5 25m 灰色 薄 中厚层状 泥质 钙质胶结 含黄 铁矿结核 产植物化石 7 6中煤 厚 2 4 3 2m 结构 1 55 2 5 0 25 0 7 黑色 块状 碎 块状 粉沫状 沥青 玻璃光泽 以亮煤为主 夹镜煤条带 为半暗型煤 8 泥岩 厚 0 8m 灰色 块状 夹团块状菱铁矿结核 产植物化石 9 6下煤 厚 1 15m 黑色 块状 碎块状及粉沫状 沥青 玻璃光泽 为半亮型煤 10 泥岩 厚 1 85m 浅灰色 块状 11 泥质粉砂岩 厚 3 25m 灰色 薄层状 12 细砂岩 浅灰色 薄 中厚层状 泥质胶结 产植物化石 1612 回风顺槽专用回风巷掘进工作面 四位一体 防突设计 4 2608作作作作作作作作 0 7 2 0 0 8 2 4 1 7 2 6 0 5 柱状图 6上煤 粉砂质泥岩 6中煤 泥岩 6下煤 粉砂岩 泥岩 厚度岩性 1 0 7 2 粉砂岩 泥岩 灰 深灰色 薄 中厚层状 水平互层层理 波状 层理 含团块状黄铁矿 深灰色 薄层状 水平互层层理 波状层理 含 菱铁矿结核 含豆状黄铁矿 产植物碎片化石 顶 部0 23米 黑色 粉状及块状 以亮煤 镜煤为主 似金 属光泽 半亮型煤 含少量豆状黄铁矿 灰 深灰色 胶结松散 含菱铁矿结核 产植物 根 茎化石 见挤压擦痕 底部0 05米炭质泥岩 黑色 粉状及块装 以亮煤为主 似金属光泽 半亮型煤 底部见网状方解石脉 灰色 胶结松散 含菱铁矿结核 产植物根 茎 化石 见滑面及挤压擦痕 灰黑色 块状 产植物面膜化碎屑 夹镜煤线理 灰色 胶结松散 含豆状黄铁矿 产植物根化石 岩性描述 3 地质构造情况 该巷道岩层为弱含水层 施工过程中局部会有砂岩裂隙水 预计该巷道 涌水量约 5m h 该工作面排水采取水管抽排处理 4 瓦斯赋存情况 1612 回风顺槽专用回风巷揭煤点煤层标高为 1530 254m 埋深为 125m 实测该点煤层瓦斯含量为 8 5342m3 吨 瓦斯压力为 0 834Mp 打钻 过程中未发现喷孔 夹钻 顶钻等动力现象 根据 防治煤与瓦斯突出规定 1612 回风顺槽专用回风巷掘进工作面 四位一体 防突设计 5 的有关要求 煤层有突出危险 必须严格执行 四位一体 综合防突措施 5 煤尘爆炸危险性 该工作面 6 中煤层埋藏较浅 煤尘无爆炸危险性 但根据国家相关规定 掘进期间应采取综合防尘措施 6 煤层自燃倾向性及地热情况 6 中煤层自然发火倾向性为 级 属不易自燃煤层 本工作面及四邻 地区地热正常 7 水汶地质情况 该巷道岩层为弱含水层 施工过程中局部有砂岩裂隙水 预计该巷道涌 水量约 5m h 该工作面排水采取水沟导排处理 三 三 掘进工作面通风 掘进工作面通风情况情况 1 局部通风机选型 1612 回风顺槽专用回风巷采用压入式局部通风机通风 选用 FBD NO6 3 2 37kw 的局部通风机 使用直径 800mm 的胶质阻燃风筒可满足要求 并实现双风机双电源自动切换 最长供风距离为 375m 2 局部通风机位置 风筒直径 两台局部通风机都安装在副暗斜井 1610 上车场口以上 15 米新鲜风流中 距 1612 回风顺槽专用回风巷开口约 200m 风筒直径 800mm 局部通风机必 须安装 3 瓦斯电闭锁 风电闭锁装置 保证风机高压部位严密不漏风 风 筒出口距迎头不超 5m 3 通风方式 采用压入式局部通风机通风 并实现双风机双电源自动切换 4 通风系统 1612 回风顺槽专用回风巷掘进工作面 四位一体 防突设计 6 1 进风风流 地面 副平硐 一采区副暗斜井 局部通风机 风筒 工作面 2 回风风流 工作面 1612 回风顺槽专用回风巷 1610 独立回风联巷 一采区回风 暗斜井 北回风斜井 地面 详情见附图一详情见附图一 16121612 回风顺槽专用回风回风顺槽专用回风 巷通风系统图巷通风系统图 三 工作面突出危险性三 工作面突出危险性 由于 2008 年 7 月河南理工大学为我矿中一采区 6 中煤层进行突出危险 性鉴定 鉴定结论为 中一采区 6 中煤层标高 1571 7m 以上为无突出危险 区域 标高 1571 7m 以下未进行突出危险性鉴定 该工作面在标高 1571 7m 以下 所以该工作面按突出危险工作面管理 四 区域综合防突措施四 区域综合防突措施 一 一 区域突出危险性预测预报 区域突出危险性预测预报 由于 6 中煤层在标高 1571 7m 以下未进行突出危险性鉴定 该掘进工 作面未采取区域预测 直接按突出危险掘进工作面进行管理 严格执行 四 位一体 区域防突措施 二 二 区域防突措施 区域防突措施 考虑本范围内 6 中煤层距离地表比较近 采取本煤层钻孔预抽煤巷条带 瓦斯区域防突措施 1 钻孔布置 沿掘进工作面方向呈扇形在迎头布置两排抽采钻孔 钻孔数量 14 个 下 上两排各布置 7 个 钻孔直径 75mm 边孔深 23 66 5m 其他孔深 70 72m 钻孔开孔间距 600mm 根据 防治煤与瓦斯突出规定 的要求 1612 回风顺槽专用回风巷掘进工作面 四位一体 防突设计 7 钻孔控制巷道两帮轮廓线外各 15m 掘进前方 70m 掘进期间保留 20m 措施 超前距 详见附图二详见附图二 16121612 回风顺槽专用回风巷迎头抽放钻孔设计图回风顺槽专用回风巷迎头抽放钻孔设计图 3 封孔及施工要求 钻孔封孔长度不得低于 8m 抽采负压不得小于 13Kpa 防突队钻孔施工过程中要有施工记录 充分反映钻孔过程中的瓦斯异常 情况和钻孔见煤岩段的深度 根据钻孔施工记录绘制钻孔竣工图 钻孔控制范围达不到巷道轮廓线 15m 外时必须补充钻孔 三 三 区域防突措施效果检验 区域防突措施效果检验 检验方法为实测煤层残余瓦斯含量 检验要求如下 1 执行顺层钻孔预抽煤巷条带瓦斯措施后 经统计瓦斯抽采量计算 在预抽范围内残存瓦斯含量已降到 8m3 t 以下时 在措施控制范围内每 20m 布置一个检测测试点 测定煤层残存瓦斯含量 2 根据钻孔竣工图 检验钻孔布置在抽采钻孔间距较大 预抽时间短 的位置 控制巷帮 10 15m 范围内 沿巷道走向控制不低于 20m 3 检验钻孔布置在抽采钻孔中间部位 钻孔布置 3 个 与周围抽采钻 孔尽量保持等距离 使用取芯钻杆分别在沿走向 20m 45m 70m 位置上提取 煤样后测定煤样的残余瓦斯含量 4 在构造带附近应多布置检验钻孔 保证能控制受构造带影响范围 当检验测试钻孔测定残余瓦斯含量小于 8m3 t 时 该检验测试钻孔控制 范围内预抽效果有效 该区段为无突出危险工作面 当检验点测定的残余瓦斯含量大于或等于 8m3 t 或检验期间出现喷孔 1612 回风顺槽专用回风巷掘进工作面 四位一体 防突设计 8 顶钻及其他明显突出预兆时 则在该检验孔范围内补打抽采钻孔 继续抽采 一定时间后重新检验 直到预抽效果有效 四 四 区域验证 区域验证 区域消突经区域效果检验无突出危险后进行区域验证 1 验证方法 区域验证采用复合指标法 由工作面向煤层前方施工 3 个直径 42mm 投影孔深 8 10m 的钻孔 测 定钻孔瓦斯涌出初速度 q 值和钻屑量 S 值 钻孔应尽可能布置在软分层中 一个钻孔位于巷道工作面中部 并平行于掘进方向 其他钻孔的终孔点应位 于巷道两侧轮廓线外 2 4m 处 见下图 1612 回风顺槽专用回风巷区域验证 钻孔设计布置图 打钻前要预先在钻杆上量出测定深度 标上记号 钻孔 进入煤体后 每 1m 测定一次钻屑量 S 值和钻孔瓦斯涌出初速度 q 值 指标 详见表一 表一 区域验证指标临界值 钻屑量S 钻孔瓦斯涌出初速度q L min Kg m 1 L m 1 危险性 5 6 5 4 有突出危险 5 6 5 4无突出危险 1612 回风顺槽专用回风巷工作面区域验证钻孔设计布置图 1612 回风顺槽专用回风巷掘进工作面 四位一体 防突设计 9 1m 53 2 4 注 工作面巷道 2 钻孔 3 封孔器 4 瓦斯排放管 5 测量室 1 作作作 2 验证要求 1 验证工作面无突出危险时 可不采取局部防突措施 留 2m 验证 超前距 在采取安全防护措施的前提下进行施工 2 只要有一次区域验证为有突出危险或钻孔施工期间发现了突出预 兆 则该区域以后的采掘作业必须执行局部综合防突措施 五 局部综合防突措施五 局部综合防突措施 一一 工作面突出危险性预测 工作面突出危险性预测 1 预测方法 工作面突出危险性预测采用连续性复合指标法 具体方法同区域验证方 法相同 2 由于工作面突出危险性预测和区域验证可以同时进行 所以每次进 行区域验证指标也可以作为工作面突出危险性预测指标 1612 回风顺槽专用回风巷掘进工作面 四位一体 防突设计 10 3 经区域验证或工作面突出危险性预测有突出危险或出现以下异常现 象时 工作面视为有突出危险性 直接实施局部防突技术措施 掘进过程中出现以下情况时 必须执行局部综合防突措施 煤层的构造破坏带 包括断层 剧烈褶曲 火成岩侵入等 1 煤层赋存条件急剧变化地带 2 采掘应力叠加区域 3 打钻出现喷孔 顶钻等动力现象 4 工作面出现明显的突出预兆 二 二 局部防突措施 局部防突措施 经工作面预测有突出危险后采取超前排放钻孔局部防突措施 超前钻孔 施工 4 排 共 40 个 直径 75mm 的排放孔 孔口间距 350mm 排放孔控制掘 进前方 12m 控制两帮距离在巷道轮廓线外 5m 掘进期间预留 5 米的超前距 详见附图三详见附图三 16121612 回风顺槽专用回风巷排放孔设计图回风顺槽专用回风巷排放孔设计图 排放孔施工时 尽量施工在软分层中 倾角根据现场情况确定 三 三 局部防突措施效果检验 局部防突措施效果检验 1 效果检验方法 工作面防突措施实施后进行措施效果检验 效果检验方法为复合指标法 检验指标临界值参照 防治煤与瓦斯突出规定 第七十六 七十七条执行 指标详见表一 表一 效果检验证指标临界值 钻屑量S 钻孔瓦斯涌出初速度q L min Kg m 1 L m 1 危险性 5 6 5 4 有突出危险 5 6 5 4无突出危险 1612 回风顺槽专用回风巷掘进工作面 四位一体 防突设计 11 1 在工作面施工 3 个直径 42mm 投影孔深为 9m 的钻孔 钻孔应 当尽量布置在软分层中 一个钻孔位于掘进巷道断面中部 并平行于掘进方 向 孔深为 9m 其他钻孔开孔位置靠近巷道两帮 0 5m 处 孔深为 9 5m 终 孔点控制到巷道断面两侧轮廓线外 2 4m 处 钻孔布置图如下 1612 回风顺槽专用回风巷工作面措施效果检验钻孔布置图 1m 53 2 4 注 工作面巷道 2 钻孔 3 封孔器 4 瓦斯排放管 5 测量室 1 2 钻孔每钻进 1m 测定该 1m 段的全部钻屑量 S 并在暂停钻进后 2min 内测定钻孔瓦斯涌出初速度 q 测定钻孔瓦斯涌出初速度时 测量室的 长度为 1 0m 3 以上指标的测定 根据每个钻孔的最大钻屑量 Smax 最大瓦 斯涌出初速度 qmax 值判断工作面突出危险性 如任一钻孔有任一项指标超 过临界值 即视为措施无效 必须继续补充防突措施 再经措施效果检验直 到无突出危险 1612 回风顺槽专用回风巷掘进工作面 四位一体 防突设计 12 四 四 安全防护措施 安全防护措施 在 1612 回风顺槽专用回风巷采取的安全防护措施有 反向风门 远距 离放炮 压风自救系统和隔离式自救器等 1 反向风门 在 1610 回风顺槽车场设置两道反向风门 通风队应经常对风门及防逆 流装置进行检查 保证其可靠性 安全性 并对存在的问题要及时处理 反 向风门必须能够自行关闭 详见附图一详见附图一 26082608 回风顺槽通风系统图回风顺槽通风系统图 2 远距离放炮 掘进放炮时 放炮地点设在 1612 上车场反向风门之外距离工作面大于 300 米的新鲜风流中 放炮时 所有人员必须撤至两道反向风门之外新鲜风 流中 并作好撤人 停电 站岗工作 详见附图四详见附图四 16121612 回风顺槽专用回风顺槽专用 回风巷放炮警戒图回风巷放炮警戒图 撤人范围 1610 回风顺槽 1612 回风顺槽专用回风巷内所有人员 停电范围 1610 回风顺槽 1612 回风顺槽专用回风巷内所有动力电源 站岗地点 1610 上车场及 1610 工作面上出口处距离工作面 300 米以外 放炮时由瓦斯检查员关闭反向风门 施工队班组长关闭防逆流装置 瓦 斯检查员 放炮员及时汇报调度室 经准许后方可放炮 放炮至少 30 分钟 后 放炮员 瓦检员 安检员及施工区队班组长检查巷道中 迎头的 CH4浓 度 当 CH4浓度 CO 浓度降到规定值以下后 经矿调度室许可后方可进入工 作面检查放炮是否正常 经检查一切正常后方可通知其他人员进入 如因放 炮不响或其它情况需进入检查时 要把放炮母线从放炮器上摘下并扭接成短 路状态 且反向风门必须打开顶牢 正常工作时必须敞开 1612 回风顺槽专用回风巷掘进工作面 四位一体 防突设计 13 3 压风自救系统装置 根据 防治煤与瓦斯突出规定 要求 1 压风自救装置安设在井下压缩空气管路上 2 通风队负责在距掘进工作面迎头 25 40m 的巷道内安装一组压风 自救装置 压风自救袋个数由工作面作业人数确定 每组可供 5 8 人使用 以后每 50m 安装一组压风自救装置 3 压风自救装置可供掘进工作面施工人员使用 压缩空气供给量每 人不得少于 0 1m3 min 阀门离地面 1 2m 4 施工人员进入作业地点前 必须首先检查压风自救装置情况是否 达到要求 发现问题及时汇报 若压风管路无风或压风自救装置损坏 在未 恢复压风装置前严禁作业 5 放炮地点设置一组压风自救袋 压风自救由通风队负责安装 日 常维护 管理由综掘队负责 6 巷道每推进 50m 施工单位必须在高压风管上安装三通 以便于 通风队安装压风自救装置 5 隔离式自救器 进入 1612 回风顺槽专用回风巷的所有人员必须随身携带隔离式自救器 以便发生事故时能够自救或互救 六 通风系统及通风设施控制措施六 通风系统及通风设施控制措施 1 1612 回风顺槽专用回风巷通风系统为独立通风 不存在共用回风 锐角通风和回风巷逆向交叉现象 通风系统稳定可靠 2 风门设置连锁装置 连锁绳采用直径不小于 5mm 钢丝绳 两端用绳 卡连接牢固 保证两道风门不能同时打开 1612 回风顺槽专用回风巷掘进工作面 四位一体 防突设计 14 3 安装风门开关传感器和声光报警器 并在监控终端显示 当两道风 门同时打开时发出声光报警 4 通风队应经常对风门 墙体及逆止阀装置进行检查 确保风门开关 灵活 对存在的问题要及时处理 5 局部通风机保证连续正常通风 实现双风机 双电源自动倒台 安 装风机开停传感器 时时监测风机运转 坚持每天进行局部通风机倒台试验 保证供风可靠 施工队要加强风机设备的维护检修 通风队加强分风器等设 备的检查 保证风机连续运转 6 距工作面风筒出风口 30m 范围的风筒上安装风筒传感器 监测通风 是否正常 停风时立即自动切断巷道内非本质安全型电源 7 建立测风制度 根据工作面实际需要至少每 10 天进行一次测风 每 次测风结果写在测风地点记录牌上 发现风量异常立即汇报处理 8 保证回风巷道通畅 回风巷严禁堆放杂物 并不能设置调节风流的 设施 9 1612 独立回风联巷及总回风巷每月至少检查一次巷道情况 发现问 题及时处理 保证巷道通风断面 七 安全管理七 安全管理 1 施工管理 1 根据 防治煤与瓦斯突出规定 第 29 条规定 1612 回风顺槽专 用回风巷的所有作业人员在进入该区域作业前必须经过防突知识培训 熟悉 突出预兆和预防突出的基本知识 认真学习本措施 并经通防部考试合格后 方可进入该巷道工作 该项工作由安监部监督落实 突出预兆 煤与瓦斯突出预兆可分为有声预兆和无声预兆 细分可分为 声响预兆 瓦斯预兆 煤体结构预兆 矿压预兆和其他预兆 1612 回风顺槽专用回风巷掘进工作面 四位一体 防突设计 15 声响预兆 煤体发出的闷雷声 爆竹声 机枪声 嗡嗡声 瓦斯预兆 风流逆转 瓦斯异常 瓦斯浓度忽大忽小 打钻喷孔及出现 哨叫声或蜂鸣声等 煤体结构预兆 煤体层理紊乱 煤体干燥 煤体松软 色泽变暗而无光 泽 煤层产状急剧变化 煤层波状隆起以及层理逆转等 尤其是煤层软分层 变厚 矿压预兆 如支架来压 煤壁开裂 掉渣 片帮 工作面煤墙外臌 钻 孔顶钻夹钻 钻孔变形严重 塌孔及炮眼装不进炸药等 其他预兆 在一些突出发生前 有出现工作面温度降低 煤壁发凉等预 兆 2 施工区队必须按照通防部下达的准掘通知单规定施工 并接受有 关职能部室的监督检查 施工现场由瓦斯检查员和安检员按照现场防突基点 监督管理 严禁超掘 3 施工区队要保证施工质量 支护牢固 帮顶要背严 背牢 发现 片帮 冒顶要及时处理 严格按照质量标准化的规定干标准活 在该工作面 更换 维修或支护时 必须采取措施防止煤体垮落引起突出 4 在施工过程中发现突出预兆时 防突人员 队长及班组长 安检 员 瓦斯检查员有权停止作业 立即组织人员按避灾路线撤出 并向调度汇 报 5 施工排放钻孔时 执行钻孔施工安全技术措施 6 进入该区域工作面的施工队长 班组长 机电工 管理人员必须 佩带便携式瓦斯报警仪 随时注意瓦斯变化情况 7 施工区队必须保证该工作面压风管路及三通跟头 压风管路距工 作面距离不得大于 10m 1612 回风顺槽专用回风巷掘进工作面 四位一体 防突设计 16 8 通风队在日常管理中要保证压风自救装置的灵敏可靠 2 通风管理 1 通风队要保证该工作面掘进时有足够的风量 严禁无风 微风 瓦斯超限作业 风筒口距掘进工作面的距离不得大于 5m 2 通风队负责修筑安装通风设施 保证该处反向风门灵活可靠 满 足使用要求 3 通风队必须配备专职瓦斯检查员和爆破员负责该工作面的瓦斯检 查工作 坚持 一炮三检制 三人连锁爆破制 瓦斯巡回检查和请示汇 报制度 现场交接班 随时掌握瓦斯变化及突出预兆 发现异常立即撤人 并向调度汇报 只有在保证安全的前提下方准施工 4 瓦斯检查员 安检员 防突工和跟班队长负责监督该工作面每个 钻孔进尺及钻孔施工情况 打钻过程中严密监视瓦斯变化情况 并在钻孔原 始记录表上核准签字 打钻过程中发现异常有权责令停止工作 并将所有人 员撤至安全地点 然后汇报调度进行处理 5 爆破时 炮眼封泥用水炮泥 水炮泥剩余部分炮眼应用黏土炮泥 封实 排放孔 炮眼残孔放炮前必须用炮泥封实 6 如因停电或其他原因 造成该掘进巷道停风时 要立即撤出人员 制定瓦斯排放措施 只有当瓦斯浓度降到规定值以下时人员方可进入作业 7 安设瓦斯监测系统 该系统由通防部监控中心负责安装 日常维 护和检修 工作面甲烷传感器安设在距迎头 5m 范围内 瓦斯报警浓度为 0 8 断电浓度为 1 复电浓度为 0 8 断电范围为掘进巷道及回风 流内全部非本质安全型电气设备电源 回风流甲烷传感器安设在距回风口 10 15m 位置 瓦斯报警浓度为 1612 回风顺槽专用回风巷掘进工作面 四位一体 防突设计 17 0 8 断电浓度为 1 复电浓度为 0 8 断电范围为掘进巷道及回风 流内全部非本质安全型电气设备电源 甲烷传感器的安设位置均在距帮不小于 200mm 距顶板不得大于 300mm 的地方 8 安设隔爆设施 由通风队负责在 1612 回风顺槽专用回风巷按规 定安设隔爆水棚 并对隔爆水棚进行日常维护 安设隔爆水棚长度不低于 20m 水量不少于 200L m2 3 机电管理 1 机电部门负责该区域所有电气设备的安装检查 维修 要求设备 完好 防爆 严禁使用性能失爆的电气设备 发现一处失爆对施工区队及相 关人员进行处罚 2 加强机电设备的管理 所有电气设备都必须有良好防爆性能 并由 机电队长安排包机到人 班班检查 并作好记录备查 发现问题及时处理 保持设备台台完好 3 机电设备 电缆应妥善保护好 悬挂整齐 并经常检查 检修时 其上级开关必须停电闭锁挂牌 严禁带电作业 4 供电系统要做到 三无 四有 两齐 三全 三坚持 认真执 行停送电五项制度 停电挂牌 专人负责停送电 声光信号应保持良好的性 能 5 机电设备安装要符合质量标准化标准要求 电气设备杜绝失爆 设备要挂牌使用 开关台要上架 6 井下增减设备要请示 入井前要进行防爆性能检查 不完好不得 入井 7 岗位司机要遵守各项操作规程 持证上岗 交接班要认真对机电 1612 回风顺槽专用回风巷掘进工作面 四位一体 防突设计 18 设备进行检查 工作面不作业或无人时 机电设备要停电闭锁 风机除外 8 停风后恢复送电前 必须先由瓦检员检查瓦斯浓度 风机及其开 关附近 10m 内瓦斯浓度低于 0 5 并由瓦斯检查员允许后 电工才能送电 9 每天早班必须进行一次局扇自动倒台实验 每 7 天进行一次风电 瓦斯电闭锁实验 附 三无 四有 两齐 三全 三坚持 具体内容 三无 无 鸡爪子 无 羊尾巴 无明接头 四有 有过流和漏电保护装置 有螺钉和弹簧垫 有密封圈和挡板 有 接地装置 两齐 电缆悬挂整齐 设备硐室清洁整齐 三全 防护装置全 绝缘用具全 图纸资料全 三坚持 坚持使用检漏继电器 坚持使用照明和信号综合保护 坚持使 用瓦斯电和风电闭锁 八 突出管理八 突出管理 1 避灾 在该掘进工作面施工过程中 由于地质因素变化及其他原因发生突出时 现场人员及突出后可能波及的人员要迅速打开自救器佩戴好 按避灾路线撤 离危险现场 进入安全地带 不能及时撤离现场的人员要迅速打开压风管路 阀门 钻入自救袋中 避灾路线 1612 回风顺槽专用回风巷工作面 1610 上车场 一采区副 暗斜井 主 副平硐 地面 详见附图五详见附图五 16121612 回风顺槽专用回风巷回风顺槽专用回风巷 避灾路线图避灾路线图 1612 回风顺槽专用回风巷掘进工作面 四位一体 防突设计 19 2 突出现场记录 1 突出发生后 由通防部人员对现场进行观测 了解突出前后煤质 变化和施工情况 认真记录并填写突出卡片 2 由矿总工程师召集有关人员进行事故分析 找出突出发生原因 整理文字材料 以便总结经验 改进防突技术和管理措施 3 清理突出煤 1 突出发生后 待瓦斯浓度降到规定值后 对突出煤进行清理 清 理前 必须编制防止煤尘飞扬 杜绝火源 帮顶垮塌及过突出孔洞可能再次 发生事故的专项安全技术措施 2 施工队伍必须按措施由外向里清理干净 对毁坏的支架必须先维 护清理 清理期间 瓦检员必须在现场 时刻掌握瓦斯情况 3 对突出孔洞 应充填或支护 尽量不放出孔洞内松散煤体以免造 成孔洞垮塌 引起再次突出 当恢复采掘作业时 应当在其附近 30m 范围内 加强支护 九 其他措施九 其他措施 一 瓦斯监控系统 在 1612 回风顺槽专用回风巷由通防部按规定安装 KJ90NA 瓦斯监控系 统 并要按规定对瓦斯监控传感器和瓦斯断电闭锁装置进行调试 校正和维 护 T1 距迎头不大于 5 米 T2 距回风口 10 15 米 二 专用电话 由通防部负责在反向风门外放炮地点附近安装一部直通调度的电话 保 证灵敏可靠 以便随时汇报现场出现的情况 施工现场离迎头 100m 范围内 安装一部电话以便及时汇报现场情况 1612 回风顺槽专用回风巷掘进工作面 四位一体 防突设计 20 三 在施工过程中如遇到特殊地质情况无法按本措施的规定执行时 应立即停止施工 由矿总工程师带通风 防突 地质部门现场调查 制定补 充措施 经有关部门会审后执行 四 打钻工程中由通防部效检人员跟班 进行现场技术指导 并认 真填写跟班记录表 保证按照设计要求施工 并详细记录打钻工程中的钻孔 深度 见岩 喷孔 卡钻 煤质及瓦斯涌出情况 以便分析前方地质构造及 煤层变化情况 五 本措施施工队人员要认真学习 经考试合格后方可进入