起重作业安全教育PPT课件.ppt

安全教育 起重作业 日期 2013 8 6 1 起重作业定义 起重作业是运用各种力学知识 借助各种起重吊运工具 设备和场地 根据起重物的不同结构 形状 重量 重心和起重要求 采用不同方法将重物放置到相应的位置 2 起重作业原因 原因分类1 起重机的不安全状态2 人的不安全行为3 环境因素4 安全管理缺陷违犯安全操作规程 技术素质低下 缺乏安全操作知识 操作失误 配合失误 精神不集中 麻痹大意作业工具有缺陷 作业机械安全防护装置不健全或失灵 作业条件不符合要求 场地狭窄混乱 照明不足等 吊运线路有障碍物自然环境的影响 暴风雨 地震等 3 起重作业的危害形式 1 重物坠落2 起重机失稳倾翻3 挤压4 高处坠落5 触电6 其他伤害 4 起重机司机的职责及其要求 必须只服从指挥人员指挥 当指挥信号不明时 司机应发出 重复 信号询问 明确指挥意图后 方可开车 须熟练掌握标准规定的通用手势信号和有关的各种指挥信号 并与指挥人员密切配合 当指挥人员发出信号违反标准的规定时 司机有权拒绝执行 在开车前必须鸣铃示警 必要时 在吊运中也要鸣铃 通知负载威胁的地面人员撤离 在吊运过程中 司机对任何人发出的 紧急停止 信号都应服从 5 起重工的职责 能够区分合格的及不能使用的起重工具 定期进行起重工具的检查 能够安全可靠地进行被吊物体的绑扎 可以正确地布置起重机并进行吊装作业的指挥工作 6 指挥人员的职责及其要求 指挥人员应佩戴鲜明的标志应根据标准的信号与司机进行联系 应站安全位置上 负载降落前 必须确认降落区域安全时 方可发出降落信号 同时用两台起重机吊运同一负载时 指挥人员应双手分别指挥各台起重机 以确保同步吊运 7 吊装设备的检查 司机室金属结构吊钩钢丝绳卷筒滑轮制动器传动齿轮 8 索具与吊具 刚性取物装置称为吊具 挠性工具称为索具或吊索 吊具如吊钩 抓斗 夹钳 吸盘 专用吊具等 吊索是高强度挠性件 钢丝绳 起重环链 人造纤维带 配以端部环 钩 卸扣等组合而成 吊索可分为单肢 双肢 三肢 四肢使用 吊索的极限工作载荷 9 吊具 索具的通用安全规定 吊具 索具的购置专业厂按国家标准规定生产 检验 具有合格证和维护 保养说明书的产品 额定起重量 生产编号 制造日期 生产厂名使用单位编制安全使用规程和维护保养制度材料及外购零部件 必须具有材质单 生产制造厂合格证等技术证明文件 否则应进行检验 查明性能后方可使用 10 吊 索具使用 吊具与索具应与所吊运物品的种类 环境条件及具体要求相适应 作业前应对吊具与索具进行检查吊挂前 应确认重物上设置的起重吊挂连接处是否牢固可靠 提升作业前应确认绑扎 吊挂是否可靠 吊具不得超过其额定起重量 吊索不得超过其最大安全工作载荷 不得损坏吊重物品与吊具 索具 必要时应在吊重物品与吊具 索具间加保护衬垫 11 钢丝绳报废标准 钢丝绳使用的安全程度由下列项目判定断丝的性质和数量 绳端断丝 绳股断裂 由绳芯损坏而引起的绳径减小 弹性减小 外部及内部磨损 外部及内部腐蚀 变形 12 麻心挤出 现场制作的吊钩 索具的常见缺陷 13 麻心挤出 卸扣没有SWL值 索具的常见缺陷 14 钢丝绳达到报废情况 15 吊钩使用要求 吊钩应有制造单位的合格证等技术证明文件 方可投入使用 检验合格的吊钩 应在低应力区作出不易磨灭的标记 标记内容至少应包括 1 额定起重量 2 厂标或生厂名 3 标验标志 4 生产编号 16 吊钩无安全保护装置 17 吊车支腿正确操作 18 强烈要求打腿的枕木是采用相当坚硬的 并且要求排列紧凑 面积按现场实际情况大于支腿板底部面积 枕木的布置必须总是保持水平的用以保证液压千斤顶与支腿板保持垂直 若液压千斤顶与支腿板保持不垂直 可能产生支腿板球铰接处失效或支腿板在枕木上产生滑移而损坏或导致油缸损坏 支腿注意事项 19 低稳定性 不能在支腿梁下布置枕木 这会由于倾翻点移向车体而降低稳定性 错误吊车支腿 20 错误吊车支腿 21 错误吊车支腿 22 错误吊车支腿 23 吊装现场正确布置 24 吊装作业要求 严禁吊钩滑轮与起重臂端部滑轮发生接触的情况 25 侧向拉扯重物是不容许的 严禁歪拉斜吊 作业时的安全要求