吸塑包装常识问答(非常实用)

吸塑包装常识问答吸塑包装常识问答 1 1 吸塑包装常用的塑料片材有哪些 各有什么特点 吸塑包装常用的塑料片材有哪些 各有什么特点 答 吸塑包装用的片材叫硬片或胶片 常用的有 PET 聚对苯二甲酸乙二酯 硬片 PVC 聚氯乙烯 硬片 PS 聚苯乙烯 硬片 PS 硬 片密度低 韧性差 易燃烧 燃烧时会产生苯乙烯气体 属有害气体 所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘 PVC 硬片韧性适中 不易燃烧 燃烧时会产生氯气 对环境造成一定影响 PVC 易热合 可采用封口机和高频机封边 是生产透明吸塑制品的主要原料 PET 硬 片韧性好 透明度高 易燃烧 燃烧时不产生有害气体 属于环保材料 但价格高 适宜做高档的吸塑制品 欧美国家的吸塑泡壳一般要求 采用 PET 硬片 但其不易热合 给封装带来很大困难 为了解决这一问题 人们在 PET 表面复合上一层 PVC 膜 取名为 PETG 硬片 但价 格更高一些 2 2 什么叫插卡包装 插卡包装应注意什么问题 什么叫插卡包装 插卡包装应注意什么问题 插卡包装是指将纸卡与折过三边的透明泡壳插在一起的包装形式 其特点是包装时不需要任何包装设备 只需要工人将产品 泡壳和纸卡安 放到位就行 应注意的问题是 1 纸卡与折过边的泡壳大小合适 插在一起过紧 纸卡与泡壳会变型 过松 会很容易脱离 2 产品过重时 需考虑在一定位置用钉书钉将纸卡与泡壳固定 3 3 什么叫吸卡包装 吸卡包装应注意什么问题 什么叫吸卡包装 吸卡包装应注意什么问题 吸卡包装是指将泡壳热合在带有吸塑油的纸卡表面 常见的超市电池包装多用此类 其特点是需要吸塑封口设备将产品封装在纸卡与泡壳之 间 应注意的问题是 1 要求纸卡表面必须过吸塑油 以便能与 PVC 泡壳热合粘在一起 2 泡壳只能用 PVC 或 PETG 片材 3 因为泡壳只 是粘在纸卡表面 所以封装的产品不易太重 4 4 什么叫双泡壳包装 双泡壳包装应注意什么问题 什么叫双泡壳包装 双泡壳包装应注意什么问题 双泡壳包装是指用两张泡壳将纸卡与产品封装在一起的包装形式 其特点是需要高周波机将双泡壳封边 效率低 包装成本较高 但边缘整 齐美观 产品外观高档 应注意的问题是 1 泡壳只能采用 PVC 和 PETG 胶片 否则无法热合或热合效果不佳 2 高频模具的好坏决定了双 泡壳边缘的质量 5 5 什么叫半泡壳包装 半泡壳包装应注意什么问题 什么叫半泡壳包装 半泡壳包装应注意什么问题 半泡壳包装的全意是产品半露的双泡壳包装 是指用两张泡壳将纸卡与产品封装在一起 但产品部分露在泡壳外面的的包装形式 适用于特 别长的产品 其特点是需要人工用剪刀先将泡壳上露产品的部位剪开 再用高周波机将双泡壳封边 效率低 包装成本较高 但视觉效果好 而且可以满足用户在超市挑商品时 直接触摸产品的需求 应注意的问题 1 容易带脏的产品不易用此类包装形式 2 在泡壳上剪开孔时应 注意边缘整齐 3 泡壳必须采用 PVC 或 PETG 硬片 6 6 什么叫外置式半泡壳包装 外置式半泡壳包装应注意什么问题 什么叫外置式半泡壳包装 外置式半泡壳包装应注意什么问题 外置式半泡壳包装的全意是产品全部外置于双泡壳外面 双泡壳只封装纸卡 并作为产品头部的底托 产品与泡壳用塑料绑带相连 其特点 是需要高周波机将双泡壳封边 并在上面打绑带孔 效率最低 包装成本高 但可以满足用户触摸产品的需要 7 7 什么叫对折泡壳包装 对折泡壳包装应注意什么问题 什么叫对折泡壳包装 对折泡壳包装应注意什么问题 对折泡壳包装是指双泡壳的一边在吸塑成型时连在一起 对折以后形成双泡壳的底和面 其特点是可以不采用高频封边工艺 而是在泡壳一 定位置做上扣位来连接双泡壳 必要时还可以打上钉书针 在选材方面可以用 PET 硬片 而实现环保材料的目的 应注意的问题 1 因没有 高频机封边 边缘需要在裁床上高质量裁切完成 2 扣位松紧度要适中 8 8 什么叫三折泡壳包装 三折泡壳包装应注意什么问题 什么叫三折泡壳包装 三折泡壳包装应注意什么问题 三折泡壳包装是将泡壳折成三个边 前 底 后 多形成一个底边 以便产品能立在平面上 其特点是可以不采用高频封边工艺 而是在 泡壳一定位置做上扣位来连接泡壳 必要时还可以打上钉书针 在选材方面可以用 PET 硬片 而实现环保材料的目的 适合于大口径的产 品包装 应注意的问题 1 因没有高频机封边 边缘需要在裁床上高质量裁切完成 2 扣位松紧度要适中 名名 词词 解解 释释 吸塑 吸塑 一种塑料加工工艺 主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后 采用真空吸附于模具表面 冷却后成型 广泛用于塑料包装 灯饰 广告 装饰等行业 吸塑包装 吸塑包装 采用吸塑工艺生产出塑料制品 并用相应的设备对产品进行封装的总称 吸塑包装制品主要包括 泡壳 托盘 吸塑盒 同义词 还有 真空罩 泡罩等 吸塑包装设备主要包括 吸塑成型机 冲床 封口机 高频机 折边机 封装形成的包装产品可分为 插卡 吸卡 双泡壳 半泡壳 对折泡壳 三折泡壳等 泡壳 泡壳 采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料 罩于产品表面 起到保护和美化产品的作用 又名泡罩 真空罩 托盘 托盘 也叫塑料内托 采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料 将产品置于凹槽内 起到保护和美化产品的作用 植绒内托 植绒内托 是一种采用特殊材料的吸塑托盘 将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料 从而使托盘表面有种绒质的手感 用来提高包装品 档次 抗静电托盘 抗静电托盘 是一采用特殊材料的吸塑托盘 该材料表面的电阻值小于 10 的 11 次方欧姆 主要用于电子 IT 产品的吸塑托盘 吸塑模具 吸塑模具 吸塑生产用的模具 成本最低的是石膏模 其次是电镀铜模 最贵的是铝模 模具钻有小孔 用于真空吸附热化的硬片 形成吸 塑产品 吸塑成型 吸塑成型 就是我们常讲的吸塑 采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面 冷却后 形成凹凸形状的塑料 吸塑裁切 吸塑裁切 吸塑成型后的塑料产品 经过冲床 将大张的片材用刀模分切成单个产品 折边 折边 吸塑包装品中有一种叫插卡包装 需要将泡壳的三个边用折边机折到背后 以便在下一道封装工序中 将纸卡插入折边内 形成插卡 包装 热合封口 热合封口 是一种吸塑封装工艺 用封口机将表面涂有吸塑油的纸卡与泡壳热合在一起 形成吸卡包装 高频封口 高频封口 是一种吸塑封装工艺 用高周波机产生高频 将泡壳与泡壳之间粘合在一起 形成双泡壳包装 超声波封口 超声波封口 是一种吸塑封装工艺 采用超声波机产生超声波 将泡壳与泡壳粘合在一起 形成双泡壳包装 与高频封口所不同的是 超声 波不但可以封 PVC PETG 材料 也可以封 PET 材料 而且对封装的产品没有电磁伤害 特别适合电子产品的封装 不足之处在于超声波封 边只能是间隔的点状 而且一般是每次只封一条直边 吸塑包装生产流程图吸塑包装生产流程图 一 客户发出询价请求 途径一打电话询价 途径二发传真询价 途径三发 Email 询价 途径四通过网络聊天工具询价 客户必须提供吸塑 制品的长 宽 高和所用材料的厚度 颜色和型号 PVC PET PS 产品数量和生产周期 二 业务部门报价 吸塑制品单价的高低跟以下因素有关 吸塑制品的长 宽 高和吸塑成型的复杂程度 所用材料的类型 厚度和颜色 吸塑产品的后道加工工艺 折边 打孔 封边等 订单数量和订单周期 报价员会以客户的样品和描述有一个最初报价 最终报价会在打 样之后报出 三 电脑设计 客户对于报价基本认可后 会将要求 实物或是吸塑样品交到业务部 生产调度会要求电脑设计部将客户的实物扫描并结合 印刷品的设计 制作出吸塑制品的平面设计图 四 吸塑打样 客户认可电脑设计稿后 生产调度会根据吸塑产品的复杂程度决定采用哪种方式开发模具 石膏模 铜模 铝模 开发周 期 3 5 天 吸塑打样以石膏模打样居多 其操作步骤是 1 先将实物用手工泥糊出成型轮廓 2 放到吸塑打版机上成型泡壳毛胚 3 用配好的 吸塑专用石膏倒入泡壳毛胚中 风干后形成石膏毛胚 4 采用电动铣床对石膏毛胚和规则形状进行深加工 5 手工打磨和手工添加部件 6 将各个抛光好的石膏部件粘合成完整的石膏模 7 再放入吸塑打版机吸塑成型完整的样品 8 按成品尺寸 手工切边 封边 完成全部打样 过程 如果有需求 印刷打样部门同时会将吸塑样品所用的纸卡 不干胶或彩盒一起制作 他们会借助全开的印刷数码打样机能将实际印刷 结果反映出来 五 制作生产模具 样品被客户认可后 通常会下一定数量的生产订单 生产调度会根据产量 吸塑成型的复杂程度决定采用哪种模具量产 采用石膏模生产 模具制作过程类似于吸塑打样 优点在于生产周期短 成本最低 制作一整版 60X110cm 模具只需一到两天时间 不足 之处在于吸塑成品表面粗糙 生产中模具容易碎裂 耐用性差无法成型深度大 复杂度高 片材厚的产品 采用电镀铜模 其工艺是将打好 样的泡壳表面喷上一层导电剂 再放入电解槽内镀上厚厚的铜层 电镀过程需要 72 小时 接着要对铜模进行灌石膏 增加硬度 抛光 打气眼处理 采用电镀铜模生产的优点是吸塑制品表面光滑 成本适中 耐用性强 缺点是模具制作周期长 无法完成精密吸塑制品的生产 采用吸塑铝模生产 模具制作需要先采用电脑设计图纸 再采用 CNC 数控铣床加工 优点是制作周期适中 后期模具处理时间短 钻气眼 工作在 CNC 加工时完成 吸塑产品尺寸精度高 模具耐用性强 缺点是成本高 由于全自动高速吸塑成型机的成型范围是 66X110cm 左 右 所以不管是石膏模 铜模还是铝模 都需要将单个的模具拼在一起 达到成型尺寸 我们都称这个过程为拼版 需要拼在打好气孔的铝 板或木板上 拼好后的整版模具我们称之为底模 对于吸塑成型深度大的产品 还需要制作上模 在底模将片材真空吸成型的同时 从片材 上方施加压力 将片材均匀地拉伸到每一个部位 否则会引起局部厚度过薄 生产模具的整个制作周期应为 5 至 7 天 六 吸塑成型生产 采用全自动高速吸塑成型机生产 其基本原理是 将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态 乘热再拉到吸塑模具 上方 模具上移并抽真空 将软化的片材吸附到模具表面 同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面 使其硬化 成型的片材再自动被拉至贮 料箱 气动裁刀将成型与未成型片材分离 从而完成全部过程 吸塑产品出现的主要质量问题大多在此过程发生 1 吸塑不到位 是指形状 变形 没有吸塑成与模具相同形状的产品 2 吸塑过度 是指产品过薄 3 拉线 是指成型产品上出现不应有的线痕 4 厚薄不均 这些问 题都需要在上好模具后 调试到位 包括 片材前进的时间 加热的温度和时间 抽真空的强度和时间 上模下落的位置 时间和深度 拼 版中模具的摆放位置 模具间是否加附件等等 七 冲床加工 吸塑成型的大版面产品必须经过冲床 用一块刀版分割成为单一的产品 其原理是在冲床的底台上有一大张塑料砧板 将大 版面成型产品放在砧板上 并把事先做好的刀模卡在单一产品上 通过冲床的上下运动 裁断出单一的成品 40 丝乳白色 PVC 托盘30 丝 PVC 内置式半泡壳 30 丝 PVC 吸卡包装 纸卡表面带 PVC 吸塑油 30 丝 PVC 插卡包装 吸塑包装 50 丝 PVC 双泡壳包装50 丝 PVC 三折站立式双泡壳包装 50 丝 PET 双泡壳包装 此产品采用超声波包装 80 丝 PET 对折站立式双泡壳包装 PET 吸塑包装 35 丝 PET 插卡包装40 丝 PET 三折站立式双泡壳包装 PETG 吸塑包装 60 丝 PETG 双泡壳包装 采用高频机封边 30 丝 PETG 双泡壳包装 采用高频机封边 70 丝 PS 乳白色内托50 丝 PS 乳白色化妆品内托 PS 托盘吸塑包装 100 丝 PS 黑色托盘4