




已阅读5页,还剩31页未读, 继续免费阅读
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
一 电动单梁起重机构造 天车由五大部分组成 起升电动机 1 提升机构 减速器 卷筒 导绳器 吊钩装置 钢丝绳 吊具 一 电动单梁起重机构造 2 运行机构 葫芦配电箱 一 电动单梁起重机构造 3 电器装置 一 电动单梁起重机构造 工作原理 二 电动单梁起重机工作原理 天车根据遥控器所示方向 正确按压按钮 通过控制箱内电气装置 控制电动葫芦反复吊装货物 1 提升机构 1 起升 下降运行时制动是否灵敏可靠电机运行时是否有异响 三 电动单梁起重机使用前的安全点检 2 起升 下降运行时减速器是否有异响润滑不良 齿轮磨损或损坏 轴承损坏 3 减速器是否漏油密封圈损坏老化 加油超量 连接螺栓松动 三 电动单梁起重机使用前的安全点检 1 提升机构 2 钢丝绳 点检标准 有无破股扭结现象 方法 目视检查 班组生产前进行检查 三 电动单梁起重机使用前的安全点检 1 观察钢丝绳是否有毛刺 破股 打结明显损伤钢丝绳直径15 5毫米 6 37 1 2 钢丝绳由6股钢丝加1根麻绳组成 单股37根钢丝 每根钢丝0 7毫米 可承载25吨重量 三 电动单梁起重机使用前的安全点检 2 钢丝绳 3 导绳器 点检标准 是否磨损动作正常 方法 手动目视 点检频次 每班生产前 三 电动单梁起重机使用前的安全点检 做法 观察导绳器是否松动 运行是否灵活 上升或下降时钢丝绳是否能均匀 紧凑盘绕在卷筒上 三 电动单梁起重机使用前的安全点检 3 导绳器 4 遥控器 点检标准 各按键是否灵敏外观是否破损 方法 目视手动 点检频次 每班生产前 三 电动单梁起重机使用前的安全点检 1 遥控器或手柄上的急停开关是否灵敏可靠 按下急停开关其他按钮无法启动 2 同时按下一组按钮无动作 例如 同时按下上升和下降按钮无动作 分别是前后一组 左右一组 上下一组 3 断火开关属于限位开关由维修人员点检 操作工不需要每天检查 三 电动单梁起重机使用前的安全点检 4 遥控器 3 按下上升或下降按钮发现电机没动作或听到电机发出嗡嗡声时应该是接触器缺相 此时要立即切断遥控发射器或手柄上的急停按钮停止使用及时报修 4 负载吊装时先进行试吊 即将被吊装物品起升距离地面10 15厘米时松开上升按钮 观察制动是否可靠 吊装物品是否下滑 三 电动单梁起重机使用前的安全点检 4 遥控器 5 吊钩 点检标准 无开焊裂纹 方法 目视 点检频次 每班生产前 三 电动单梁起重机使用前的安全点检 1 吊钩勾头无裂痕 无明显严重磨损 2 吊钩在360度范围内转动灵活 吊钩螺母防松装置无异常 3 滑轮无磨损 滑轮轮缘无破损 转动无异常 4 滑轮壳无损伤 挡轴板 挡圈 轴销无松动破损 三 电动单梁起重机使用前的安全点检 5 吊钩 6 断火开关 点检标准 断开启动是否灵敏可靠 方法 手动目视 点检频次 由相关维修工程师检验 三 电动单梁起重机使用前的安全点检 一操作者应具备的条件 1 熟悉设备结构工作原理安全规程 2 操作者必须经过严格的岗位培训 3 具有特种操作设备证 四 电动单梁起重机安全操作规程 二操作规程 1 严禁超载吊装货物 吊拔埋置物及斜拉 斜吊 四 电动单梁起重机安全操作规程 2 使用遥控器时减少点动频率 延长电器使用寿命和机械使用的惯性磨损 四 电动单梁起重机安全操作规程 二操作规程 3 大车行走是否同步 四 电动单梁起重机安全操作规程 二操作规程 3 导绳器是否倾斜 是否有异常 四 电动单梁起重机安全操作规程 二操作规程 4 运行小车是否跑偏 四 电动单梁起重机安全操作规程 二操作规程 5 捆扎吊挂不牢或不平衡 重物棱角与钢丝绳摩擦严禁吊装 重 轻 四 电动单梁起重机安全操作规程 二操作规程 6 吊装货物严禁长时间悬停空中 地面 四 电动单梁起重机安全操作规程 二操作规程 7 重物接近或达到额定载荷时应先作小高度短行 四 电动单梁起重机安全操作规程 二操作规程 8 吊装货物运行时不得从有人的上方通过 四 电动单梁起重机安全操作规程 二操作规程 四 电动单梁起重机安全操作规程 二操作规程 操作工在工作时要根据吊装物的性质选择合理的安全位置 四 电动单梁起重机安全操作规程 二操作规程 9 使用过程中有异常声 必须停车检查 严禁再使用 四 电动单梁起重机安全操作规程 二操作规程 五 电动单梁操作技能的提高方法 天车操作很简单 做到会操作也不难 但如果做到一个 好 字很难 如果你感不到 那你也做不到 天车工操作天车的目的 标准 是吊物 具 平稳运动 准确地降落到指定位置 即稳 准 快 安全 合理 五 电动单梁操作技能的提高方法 天车手的基本要求 稳 准 快 安全 合理1 稳 驾驶员在操作天车的过程中 必须做到起动 制动平稳 吊钩或负载不要晃 2 准 在稳的基础上 吊钩或物件能正确地停放在所指定的位置上 3 快 在稳准的基础上 协调各机构动作 缩短工作循环时间 五 电动单梁操作技能的提高方法 天车驾驶员的基本要求 稳 准 快 安全 合理安全 对设备预检 预修 确保天车在生产过程中安全运行 在操作中严格执行安全操作规程
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2025年智能穿戴行业创新技术应用前景研究报告
- 巴彦淖尔市2025内蒙古巴彦淖尔市直属乌兰牧骑(市歌舞剧院)招聘演职人员10人笔试历年参考题库附带答案详解
- 软件买卖合同书范本6篇
- 商场三包培训课件
- 商品车日常安全培训课件
- 国家事业单位招聘2025中国农科院质标所招聘笔试笔试历年参考题库附带答案详解
- 引水管道项目技术协议书8篇
- 北京市2025北京市体育设施管理中心应届毕业生招聘2人笔试历年参考题库附带答案详解
- 2025陕西秦巴碧水环境检测有限公司招聘(10人)笔试参考题库附带答案详解
- 2025辽宁沈阳盛京资产管理集团有限公司所属子公司沈阳国际陆港集团有限责任公司招聘14人笔试参考题库附带答案详解
- 2025年度反洗钱阶段考试培训试考试题库(含答案)
- 收割芦苇施工方案
- 普通黄金现货购买合同8篇
- 三力测试考试题库及答案视频讲解
- 2025年河南省人民法院聘用书记员考试试题及答案
- 2025年中学教师资格考试《综合素质》核心考点与解析
- 口腔冠延长术
- 部编版七年级语文上册《闻王昌龄左迁龙标遥有此寄》课件
- 动漫及动漫文化的定义
- 江苏亿洲再生资源科技有限公司资源综合利用技改提升项目 环评报告书
- 质量改进培训-课件
评论
0/150
提交评论