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文档简介

张家港市鑫盛源机械有限公司 5000 60005000 6000 瓶瓶 小时 小时 500500 毫升毫升 PETPET 瓶 瓶装水生产线瓶 瓶装水生产线 项目配置及报价清单项目配置及报价清单 目目 录录 第一章企第一章企业业介介绍绍 一 企业简介企业简介 二 主要产品主要产品 第二章第二章项目说明项目说明 一 一 生产线主要设计工艺参数生产线主要设计工艺参数 二 生产线设备配置及报价清单 三 主要设备的技术描述三 主要设备的技术描述 XGF18 18 型三合一饮用水灌装机型三合一饮用水灌装机 第三章技术服务 安装调试 包装运输第三章技术服务 安装调试 包装运输 第一章企业介绍第一章企业介绍 一 企业介绍一 企业介绍 张家港市鑫盛源机械有限公司座落于长江之滨 东部沿海国家 文明卫生城市 张家港市 地理位置优越 东临上海 西壤南京 南接江苏的经济腹地苏 锡 常地区 水陆交通极为便利 鑫盛源公司是一家集生产研制 技术服务新品开发于一体的饮机 制造专业企业 拥有一流的开发设计系统和经验丰富的技术队伍 主要产品有矿泉水 纯净水 汽水 果汁 茶饮料等成套生产线以 及水处理设备 产品畅销全国并出口 鑫盛源公司将一如既往的恪守 信与第一 服务至上 质量上乘 的营销理念 不断推陈出新 惠至每位客户 位客户提供全面的技 术服务及支持 并诚挚地恭请社会各界朋友来企业指导洽谈共展宏 图 二 主要产品主要产品 序号序号生产线类别生产线类别瓶型类别瓶型类别产能产能备注备注 11 无菌冷灌装生产线PET 瓶3000 30000 瓶 小时 22 吹灌旋一体机PET 瓶12000 72000 瓶 小时 33 旋转式吹瓶机PET 瓶12000 72000 瓶 小时 44 热灌装生产线PET 瓶5000 42000 瓶 小时 55 超洁净 中温 灌装生产线PET 瓶12000 42000 瓶 小时 66 超洁净 冷链 灌装生产线PET 瓶5000 30000 瓶 小时 77 瓶装水生产线PET 瓶5000 51000 瓶 小时 88 3L 10L 大瓶装水生产线PET 瓶2000 6000 瓶 小时 99 含气饮料生产线PET 瓶5000 40000 瓶 小时 10 10 含气饮料生产线玻璃瓶5000 40000 瓶 小时 11 11 含气饮料生产线易拉罐9000 30000 罐 小时 12 12 调味品 酱油 醋 生产线PET 瓶8000 40000 瓶 小时 13 13 调味品 酱油 醋 生产线玻璃瓶8000 40000 瓶 小时 14 14 3L 5L 大瓶装食用油生产线PET 瓶1000 6000 瓶 小时 15 15 液体日化用品生产线PET 瓶3000 24000 瓶 小时 16 16 啤酒生产线PET 瓶5000 40000 瓶 小时 17 17 啤酒生产线玻璃瓶12000 40000 瓶 小时 18 18 啤酒生产线易拉罐9000 30000 罐 小时 19 19 桶装水生产线3 5 加仑600 3000 桶 小时 20 20 水处理系统 2 吨 100 吨 小时 21 21 前处理系统 5 吨 60 吨 小时 22 22 后包装系统 5000 72000 瓶 小时 膜包 装箱 码垛等系统 第二章第二章项目说明项目说明 项目单位 项目单位 项目名称 项目名称 PET 瓶装水生产线 额定产量 额定产量 6000 BPH 500ml 灌装产品 灌装产品 水 灌装温度 灌装温度 25 30 灌装 用户环境要求 用户环境要求 温度 10 40 湿度 不结露 用户电源要求 用户电源要求 三相四线制 F 级绝缘 电压 380V 5 频率 50HZ 1 备备注注 说说明明 以以下下设设备备因因电电压压和和频频率率影影响响到到设设备备价价格格时时需需要要调调整整报报价价 如如果果客客户户变变更更电电压压和和频频 率率时时需需要要重重新新报报价价 设设备备的的最最终终尺尺寸寸型型号号根根据据确确定定的的产产品品将将会会有有相相应应的的变变化化 最最终终的的技技术术参参数数和和机机器器的的设设计计将将在在得得到到全全部部资资料料及及样样品品评评估估后后确确认认 一 一 生产线主要设计工艺参数生产线主要设计工艺参数 项目项目设计参数设计参数 产品水杀菌臭氧杀菌常规 臭氧水冲洗 5s 空盖杀菌条件 无菌压缩空气吹干2bar 2s 灌装温度常温 备注说明 备注说明 以以上上工工艺艺参参数数为为本本项项目目书书设设备备选选型型及及配配置置的的基基础础数数据据 有有关关对对此此数数据据的的调调整整 将将会会导导致致设设备备选选型型及及配配置置的的变变化化 二 二 生产线设备配置及报价清单生产线设备配置及报价清单 序 号产 品 描 述型 号数量单价 元 总价 元 纯纯净净水水灌灌装装 设设备备 500ml 5000 6000BPH 1 风送系统FS 12 4m15003600 2 冲洗 灌装 旋盖三位一体CGF181861115000115000 3 自动上盖机FSG 100180008000 4 输送系统US6 254 8m8003840 5 喷码机上海旺海12500025000 6 全自动标签套标收缩膜机MP TB 10018500085000 7 全自动整列热收缩包装机MP QZJ 504016000060000 以上报价不含税 备注说明 备注说明 以以上上清清单单技技术术规规格格及及价价格格仅仅供供参参考考 具具体体有有待待供供需需双双方方经经过过讨讨论论商商洽洽后后确确定定 以以上上设设备备为为生生产产工工艺艺所所需需要要的的主主要要设设备备 客客户户可可根根据据情情况况确确定定购购货货范范围围 有有关关设设备备外外购购件件的的配配置置和和品品牌牌选选择择 供供货货方方有有权权可可根根据据实实际际情情况况在在同同等等品品牌牌 之之间间进进行行选选择择和和更更换换 一 一 三 三 主要设备的技术描述主要设备的技术描述 XGF18 18 6 型三合一饮用水灌装机型三合一饮用水灌装机 1 1 设备概述 设备概述 风送道与三合一灌装机直连 瓶子传送采用全程卡瓶口方式 该方式的优点是 1 当用户需要改换瓶形 而瓶身的直径不变或只有较小变化时 不需要对设备进行任何 调整 就可以实现瓶形的切换 当瓶身直径变化较大时 也只需要用较短的时间 更换拨 轮的卡瓶身部分 大大的方便了用户的使用 节约用户的瓶形切换费用和时间 2 可以 避免瓶口的二次污染 该机的生产过程如下 风送道中的瓶子通过拨瓶星轮传送至四合一灌装机的消毒液冲 瓶机上 消毒液冲瓶机的回转盘上装有卡瓶口式不锈钢瓶夹 瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转 180 使瓶口向下 在冲瓶机的特定区域 特制喷嘴喷出消毒液 对瓶子内壁进行杀菌 同 时对瓶子外壁也进行杀菌 瓶子经消毒液冲洗 沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转 180 使 瓶口向上 经过杀菌后的瓶子通过拨瓶星轮由消毒液冲瓶机导出并传送至无菌水冲瓶机 无菌水冲瓶机与消毒液冲瓶机相同 经过杀菌 冲洗后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出 并传送至灌装机 进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住瓶口保持 并通过升降机构在凸轮作 用下实现上升与下降 灌装机采用重力灌装方式 瓶口上升顶开灌装阀开始灌装 当物料 上升到堵住回气孔位置时结束灌装 灌装结束后瓶口下降离开灌装阀 瓶子通过过渡拨轮 进入旋盖机 旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位 保持瓶子直立并防止旋转 旋盖头在旋盖 机上保持公转并自转 在凸轮作用下实现抓盖 套盖 旋盖 脱盖动作 完成整个封盖过 程 成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上 由输送链传送出三合一灌装机 2 2 主要特点 主要特点 1 1 进瓶机构 a a 风送道与进瓶拨轮直连的进瓶方式 b b 设有气动挡瓶装置 2 无菌水冲瓶机 a a 旋转盘全部用不锈钢 ANSI304 焊接而成 b b 采用本公司独创的翻转式瓶夹 瓶夹卡住瓶颈部位 避免了传统瓶夹上的橡胶 夹块对瓶口螺纹部位造成的可能污染 瓶夹采用不锈钢 AISI304 制造 卫生 耐用 c c 采用高效喷雾喷嘴 冲瓶水呈设定角度喷出 可冲洗到瓶子内壁任何部位 冲 洗彻底并节约冲瓶用水 d d 瓶夹及翻转机构滑套均采用德国耐蚀免维护轴承 e e 冲瓶机动力由机架内传动系统通过齿轮传递 3 3 过渡拨轮 a a 采用卡瓶口不锈钢拨轮 4 4 灌装机 a a 旋转盘全部采用不锈钢 ANSI304 制造 b b 灌装方式为重力灌装 c c 灌装阀采用 ANSI316L 制造 d d 高精度 高速液位灌装阀 液位精度 2mm e e 采用整体液缸 液缸液位由浮球控制 f f 灌装机动力由机架内传动系统通过齿轮传递 5 5 旋盖机 a a 磁性恒扭矩旋盖头 旋盖效果稳定可靠 封盖次品率 0 2 b b 落盖导轨上设有防止反盖通过及反盖取出机构 同时装有一组光电开关 当落 盖导轨上无盖时会自动停止机器运转 可以有效的避免无盖瓶的出现 c c 设有旋盖机进瓶检测开关 与落盖导轨和拨盖盘连接处的锁盖气缸连锁控制瓶 盖的排出 保证无瓶时停止喂盖 减少盖子的损耗 d d 高效离心式理盖方式 盖磨损小 e e 理盖器设有缺盖检测机构 用于控制瓶盖提升机启停 6 6 出瓶拨轮 a a 采用托瓶底传送方式 瓶底托板为一螺旋下降曲线 变换瓶形无须调整机器及 出瓶输送链的高度 7 7 出瓶输送链 a a 传动电机采用变频调速 与三合一灌装机保持同步 可有效防止瓶子翻倒 8 8 机架 a a 机架由优质碳素钢焊接而成 并进行表面防锈处理及喷涂 表面覆盖不锈钢板 ANSI304 b b 独家采用不锈钢台面板过孔拉伸结构 配合 O 形密封圈 使台面上所有轴承座 及支撑轴等易渗漏处的渗漏可能降为零 c c 三合一机传动系统位于机架台面下 由一台主电机拖动 采用齿轮传动方式 d d 传动齿轮采用钢质齿轮与尼龙齿轮交叉布置方式 e e 主电机输出轴上装有过载保护机构 有效保证机器安全 9 9 控制系统 a a PLC 自动完成三合一灌装机由进瓶到出瓶的全过程控制 b b 采用触摸屏操作 生产速度 班产量计数 故障类别 故障发生点等均显示在 屏幕上 并可自动统计故障发生时间 故障类别等信息 c c 主要电器元件均采用世界名牌产品 以确保整机的优良性能 PLC 变频器为日 本 MITSUBISHI 3 3 技术参数 技术参数 型号XGF18 18 6 型 工位数洗瓶 18 灌装 18 封盖 6 额定生产能力6000 瓶 小时 500ml 瓶 灌装方式重力灌装 适应瓶型直径 50 96 瓶高 165 310 气源压力 0 7 MPa 用 气 量 0 8M3 min 洗瓶用水压力 0 2 0 25 MPa 洗瓶用水量0 8 吨 小时 额定电压 380V 主电机功率 3Kw 电机总容量 4Kw 主机外形尺寸2400 1800 2000 长 宽 高 设备重量 2500Kg 1 3 控制系统控制系统 1 1 理盖器上的接近开关自动检测盖通过量 用来控制提盖机启停 2 2 如果有反盖进入落盖导轨 则落盖导轨上的反盖星轮将被卡住 同时反盖光电开 关检测到反盖信号 报警提示操作者将反盖取出 2 4 技术参数 技术参数 机型PGXS 00 盖形 28mm 产量6000BPH 由工艺时间决定 产品水压力2 3bar 无菌气压力 2bar 辅助电源24VDC 主电源380VAC 50Hz 外形尺寸 长 宽 高 3000 250 280 不包括平台 第三章技术服务 安装调试 包装运输 一 一 一 技术资料一 技术资料 随发货的技术资料有 装箱单 设备使用说明书 操作 维修手册 电器原理图 特殊资料双方另行约定 二 二 二 技术服务二 技术服务 1 安装和调试 安装和调试 设备运抵用户车间后 在双方人员在场的情况下开箱点货物 并指导设备的安装 调 试 及试生产 并在计划的时间内达到设计能力 在安装 调试期间本公司负责提供相应 的备品配件 2 培训 培训 本公司负责向买方提供技术培训 培训内容包括设备结构及维护 设备控制及操作 培训在买方现场联系实际进行 本公司将委派有资格的技术人员指导 并制定培训大纲 提前 1 个月提供给买方认可 通过培训 买方的技术人员能掌握有关操作和维修技能 较熟练地调整工艺 及时处 理各种故障 3 质量保证 质量保证 机械设备的质量指标按照国家或相关行业标准执行 本公司保证所提供的货物是全新 的 未使用过的 采用最新设计和合适材料制造的 并在各个方面符合合同规定的质量 规格和性能 本公司保证生产线经过其正确指导安装 调试后 在双方约定的时间内 达到产品技 术性能指标 本公司保证在合同规定的质量保证期内 对因提供的设计 工艺 制造 安装 调试 或材料缺陷及所有卖方责任引起该生产线的任何缺陷 故障和损坏负责 质量保证期为生产线验收后 12 个月或设备抵达需方工厂内 15 个月 如果在质量保证期内 发现货物的质量或规格与合同规定不符合 或证明货物有缺陷 包括潜在的缺陷或使用不合格的材料等 买方有权根据法定部门出具的检验书 在货物 质量保证期内向卖方提出索赔 本公司对所供设备的机械性能 产品的质量及对产品的消耗指标担保 4 保修 保修 设备验收后

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