平板电脑电池检验标准

平板电脑电池检验标准平板电脑电池检验标准 锂电池检验标准目的建立平板电脑电池类材料的来料检验依据 确 保来料品质符合我司工艺及客户要求 1 适用范围适用于平板电脑所有电池类 含普通干电池 钮扣电池 可充式镍镉 镍氢 锂离子 锂聚合物电池等 材料的来料检验 2 抽样标准依据GB T2828 1 xx正常检验一次抽样方案II级水平 其它根据抽样标准书执行 严重缺陷 CR AQL 0 主要缺陷 Maj AQL 0 65 次要缺陷 M in AQL 1 5 3 1致命缺陷 Critical 危及人生安全 易招致不安全因素的项目 以及导致其基本功能失效的项目 3 2严重缺陷 Major 不会危及人生安全 但可能导致功能失误或 降低原有使用功能的项目 3 3次要缺陷 Minor 单位产品的一般性质量特征不符合规定或单 位产品的质量特性轻微不符合规定 对产品的使用性能没有影响或 只有轻微影响的项目 3 检验 测试环境 室内温度25 10 相对湿度60 15 10 距离人眼与产品表面的距离为300 350mm 或灯光垂直产品距离1米 使用40W日光灯时间检测量面和其它不超过 8s 每件检查总时间不超过30s 除首件 光照亮度300 700Lux 目视条件正常视力 1 0以上 每个表面来 回观看5秒 目视位置产品放置检验者正前面的30cm距离处 检验者于 产品成水平垂直 30 4 检验总览NO 项目检验内容检测治具不良类 别CR MajMin1外观检查整体外观整洁 无锈蚀 破损 漏液 变形目检 极性标识正确 引线无裸露目检 本体丝印清晰可辨 电池塑胶外 壳参照塑胶检验标准 目检 2尺寸尺寸与规格是否相符 实装无干 涉 在承认书中标注出IQC须检验尺寸 每次进料每个尺寸IQC须记 录6个数据 卡尺 3电性性能参数符合标准 充放电测试正常 电池 容量符合要求 短路保护正常 电池充放电循环实验达到300次 空 气放电静电要求的达到8KV 万用表 分容柜 4包装核对有无物料 信息贴纸 环保贴纸及贴纸内容是否清晰 完整 正确目检 确认 外包有无破损 碰撞痕迹目检 有无混料 错料 短装现象目检 零件的包装是否可保护零件不变形目检 5 1重点尺寸检验用卡尺测 量本体长 宽 厚 引线长度或直径 高度 属软包装的电池以实 装确认为主 注电池测试时在正负极处必须垫绝缘片防止电池短路 危险 测完后减去相应厚度 5 2电性测试开路电压 电池内阻 充放电 保护测试 用电池功能测试仪测试 按照电池规格选择对应的电流0 2C测试 进 入调试设置 向下选择到设置电流菜单中调整电流到0 2C规格 返 回到测试选择 进入功能快速测试菜单 将电池正负极接入到测试 仪器上 按ENT进入 按ESC进入测试状态 自动进行测试 OK时会 显示测试结果 NG是报警 各项参数应符合承认书中规定的范围 带载能力 1C电流 在调试设置中将电流调整到测试电池的1C电流 将电池接入到测试仪器上 返回进入功能快速测试菜单 向下选 择智能负载菜单 进入后进行测试 电流上升到1C电流后测试1分钟 看电压是否有跳变 稳定判定合格 每批抽检5PCS测试 额定容量 0 2C电流 用标准充电电流0 2C对电池充电再以标准 放电电流0 2C放电到截止电压2 75V 测量其电池容量 操作方法见 分容柜使用方法 每批抽检4PCS进行检验 如果时间特急 可以采用0 5C电流进行测试 没有异常为OK 如果使用0 5C电流不能达到要求 则按照0 2C进行确 认 5 3拆机检查每批抽检2个进行拆机检验 检验内容为对照样品或承 认书要求进行核对保护板的各零件和PCB规格是否一致 此项检验完成后要重新包装和检验 以防造成不良 循环充放电300次测试 用高压静电枪8KV空气静电测试 5 注意事项a 电池在存放 使用中正负极不可以短路且不可接反以 免损坏电芯影响电池效能 b 非充电电池切不可加热 充电 以免发生爆炸 漏液等危险 c 属软包装式的锂电池使用过程中严禁于尖锐物 如刀片 尖刺 撞击损坏外被引起膨胀 漏液危险 电芯顶封边 属密封敏感区域 禁止弯折 拆封 d 电池充放电时应使用具保护功能的充电板且不可超过最大充电电 流 切不可过充和过放 低于最低放电截止电压 防止产生过热危 险 e 电池有过热 散发异常气味 变色