电池铝箔技术标准(1070)

企企 业业 标标 准准 目目 录录 前言 II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 技术要求 1 3 1 合金牌号及状态 1 3 2 规格及允许偏差 1 3 3 化学成份 1 3 4 力学性能 2 3 5 表面质量要求 2 3 6 外观质量 2 3 7 铝箔的其它技术要求 2 4 试验方法 2 4 1 铝合金牌号及状态 2 4 2 厚度测定 2 4 3 化学成份分析 3 4 4 力学性能试验 3 4 5 表面质量要求 3 4 6 外观质量检查 3 4 7 铝箔卷的宽度和外径 3 4 8 其它 3 5 检测规则 3 5 1 检查与验收 3 5 2 组批 3 5 3 检验项目 3 5 4 取样 3 5 5 重复试验 3 6 标志 包装 运输 贮存 4 6 1 标志 4 6 2 铝箔的包装 运输 贮存 4 6 3 质量保证书 4 附录 A 规范性附录 铝箔针孔检测方法 5 附附 0 电池用铝箔电池用铝箔 1 范围范围 本标准规定了电池用铝箔的技术要求 试验方法 检验规则 标志 包装 运输 贮存 本标准适用于电池用铝箔 2 规范性引用文件规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件 其随后所有 的修改单 不包括勘误的内容 或修订版均不适用于本标准 但根据本标准达成协议的合作各方建议 研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件 其最新版本适用于本标准 GB T 228 金属材料 室温拉伸试验方法 GB T 3190 变形铝及铝合金化学成份 GB T 3198 铝及铝合金箔 GB T 3199 铝及铝合金加工产品 包装 标志 运输 贮存 GB T 6608 铝箔厚度的测定 称量法 GB T 6987 铝及铝合金化学分析方法 GB T 16475 变形铝及铝合金状态代号 GB T 16865 变形铝 镁及其合金加工制品拉伸试验用试样 3 技术要求技术要求 3 1 合金牌号及状态合金牌号及状态 3 1 1 合金牌号及状态应符合表 1 的规定 表 1 合金牌号及状态 合金牌号状态 1070H18 3 2 规格及允许偏差规格及允许偏差 3 2 1 规格及允许偏差应符合表 2 的规定 表 2 规格及允许偏差 厚度 mm 厚度允许偏差 mm 宽度范围 mm 宽度允许偏差 mm 外径 mm 外径允许偏差 管芯内径 mm 面密度 g 面密度偏差 g 0 012 0 015 0 020 0 030 0 0006 0 0008 0 0010 0 0015 100 1250 1 0 200 到 450 10 76 2 152 4 32 4 40 5 54 81 1 6 2 0 2 7 4 1 注 用户如需特殊厚度 合金等 由供需双方协商决定 1070 合金参考的密度 2 70g cm3 厚度 面密度公差为 5 管芯为钢管芯 3 3 化学成份化学成份 1 3 3 1 铝箔的化学成份应符合 GB T 3190 的规定下表 3 表 3 化学成份 化学成份 备 注 其它 牌号 SiFeCuMnMgVZnTi 单个合计 Al 10700 20 250 040 030 030 050 040 030 0399 7 注 含量有上下限者为合金元素 含量为单个数值者 铝为最低限 其他杂质元素为最高限 3 3 2 化学成份中 有毒有害元素应符合下述规定 铅 0 01 镉 0 01 砷 0 01 3 4 力学性能力学性能 铝箔的力学性能在室温下应符合表 4 的规定 表 4 铝箔力学性能 厚度范围 Mm 状态 抗拉强度 b Mpa 延伸率 s 0 012 0 030H18 150 0 1 0 3 5 表面质量要求表面质量要求 3 5 1 铝箔表面应色泽均匀 洁净 板形平整 无铝屑 铝粉 不允许有腐蚀斑痕 明显辊印 压伤 类麻点等影响使用的缺陷 3 5 2 表面不应有影响使用的花斑 人字纹 亮线等轧制缺陷和影响使用的表面色差现象 3 5 3 表面含油 H18 状态的铝箔表面带油水平应该达到 31 达因 无油斑 不得有严重的油气味 3 6 外观质量外观质量 3 6 1 铝箔卷应缠绕得松紧适度 端面应平齐且洁净 边缘光滑 无毛刺 箭头 塔形 荷叶边和翘 边等影响使用的缺陷 铝箔卷错层不允许超过 1 0mm 3 6 2 管芯宽度应等于或大于箔宽 一般管芯二端长度不能超过箔宽的 5mm 客户有特殊要求另外 协商 铝箔应缠绕在管芯的中心 3 6 3 接头要求 3 6 3 1 接头部位应在铝卷的二端有明显的接头标记 3 6 3 2 厚度不超过 0 02mm 时 接头数不大于 1 个 卷 厚度为 0 02 0 03mm 时 接头数 0 个 卷 3 7 铝箔保质期铝箔保质期 3 7 1 在最高温度 40 C 最大湿度 75 并且包装完好的情况下 铝箔保质期为一年 计算日期为 发货日期开始 3 7 2 在保质期内各项力学性能 外观质量 几何尺寸 表面质量符合本标准 3 8 铝箔的打底铝箔的打底 铝箔打底部分不能正常使用 长度不超过 30 米 卷 3 9 铝箔的其它技术要求铝箔的其它技术要求 2 根据相关的国家标准及规定 由供需双方协商制定指标 试验方法及检验规则 4 试验方法试验方法 4 1 铝合金牌号及状态铝合金牌号及状态 铝合金的牌号按 GB T 3190 标准 状态按 GB T 16475 的规定进行 4 2 厚度测定厚度测定 铝箔的厚度用称量法测定 铝箔厚度测定的仲裁方法按 GB T 6608 的规定进行 4 3 化学成份分析化学成份分析 铝箔的化学成份分析方法按 GB T 6987 的规定进行 4 4 力学性能试验力学性能试验 铝箔室温力学性能试验方法按 GB T 228 的规定进行 铝箔拉伸试样的选取按 GB T 16865 的规定进行 4 5 表面质量要求表面质量要求 4 5 1 表面质量检查方法用目测检测 4 5 2 针孔检测 铝箔表面针孔检查按附录 A 的规定进行 4 6 外观质量检查外观质量检查 外观质量用目测检查 4 7 铝箔卷的宽度和外径铝箔卷的宽度和外径 铝箔卷的宽度和外径用分度值为 1mm 的钢卷 直 尺进行测量 4 8 其它其它 铝箔地其它试验次数由供需双方协商进行 5 检测规则检测规则 5 1 检查与验收检查与验收 5 1 1 产品由供方质量部门进行检验 并保证产品质量符合本标准的要求 5 1 2 需方应在收到产品之日起 10 天内按本标准的规定进行开箱检验 如检验结果与本标准或订货 合同的规定内容不符合时 由供需双方协商解决 如需仲裁 仲裁取样由供需双方共同进行 5 2 组批组批 产品应成批提交验收 每批应由同一合金牌号 状态和规格的产品组成 5 3 检验项目检验项目 3 每批产品应进行尺寸偏差 表面 外观质量及针孔的检测 室温力学性能 化学成份一般不作出 厂检验 由生产过程的检测和原料提供厂家来保证 用户如需检验 应在合同中注明 面密度仅顾客 检测作供参考 5 4 取样取样 尺寸偏差 表面及外观质量逐卷检查 化学成份在铸造时每卷号取 2 个试样进行分析 检验力学 性能时 应从每批各卷号中任意抽取 1 卷 切取 3 个纵向试样 力学性能由工艺保证 按需抽查 5 5 重复试验重复试验 力学性能测试中 所有测试项目在试验中 如有一个试样试验结果不合格 应从该卷中另取双倍 数量的试样重复试验 重复试验合格则全部合格 若重复试验不合格该卷作废 其余应逐卷检验 合 格者交货 不合格者作废 6 标志 包装 运输 贮存标志 包装 运输 贮存 6 1 标志标志 6 1 1 验收合格的产品应贴上标签 标签应有如下内容 a 产品名称 b 合金牌号 c 状态 d 箱号 e 卷号 f 规格 g 重量 h 包装日期 i 秦皇岛市兴恒铝业科技有限公司证明质量合格的标记 6 1 2 铝箔的包装箱的标志应符合 GB T 3199 的规定 6 2 铝箔的包装 运输 贮存铝箔的包装 运输 贮存 铝箔的包装 运输 贮存应符合 GB 3199 的规定 6 3 质量保证书质量保证书 每批铝箔应附有符合本标准要求的质量保证书 质量保证书应有如下内容 j 供方名称 秦皇岛市兴恒铝业科技有限公司 k 产品名称 l 牌号 m 状态 n 规格 o 箱号 p 重量 q 卷号 r 合同要求的检验报告 s 包装日期 4 附附 录录 A A 规范性附录 规范性附录 铝箔针孔检测方法铝箔针孔检测方法 A1 铝箔针孔采用针孔箱检查 A2 针孔箱为木质或铁质箱 箱体表面装有一块厚度为 5mm 的毛玻璃 毛玻璃表面留出 400mm 250mm 0 1m2 的检查面 检查面四周用黑纸衬边以挡住散射光 箱内装有 2 支 20W 的 日光灯 日光灯在箱内均匀分