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文档简介

课题五设备部件 零件的拆卸 修复与更换 技能目标 能按照有关技术要求 熟练地掌握设备零部件的各种拆卸方法 能根据零件的失效形式 采用相应的修复方法 对失效零件进行修复 并达到有关技术要求 一 基础知识 1 设备部件 零件的拆卸拆卸前的准备工作主要有 仔细研究待修设备的技术资料 认真分析设备的结构特点 传动系统 零部件的结构特点 配合性质和相互位置关系 明确它们的用途 在熟悉以上各项内容的基础上 确定拆卸方法 选用合理的工具 1 设备拆卸的顺序及注意事项 对不易拆卸或拆卸后会降低连接质量和损坏的连接件 应尽量不拆卸 如密封连接 过盈连接 铆接及焊接等连接件 拆卸时用力应适当 特别要注意对主要部件的拆卸 不能使其发生任何程度的损坏 用锤击法 击卸法 冲击零件时 必须垫加较软的衬垫 或用较软材料的锤子 如铜锤 或冲棒 以防损坏零件表面 对于长径比较大的零件 如较精密的细长轴 丝杠等零件 拆下后应竖直悬挂 拆卸下的零件应尽快清洗和检查 对于拆卸下来的那些较小的或容易丢失的零件 如紧定螺钉 螺母 垫圈 销子等 清洗后能装上的尽量装上 防止丢失 拆卸下来的导管 油杯等油 水 气的通路及各种液压元件 在清洗后均需将进出口进行密封 以免灰尘 杂质等物侵入 在拆卸旋转部件时 应注意尽量不破坏原来的平衡状态 对于容易产生位移而又无定位装置或有方向性的连接件 在拆卸后应作好标记 以便装配时容易辨认 2 设备拆卸的常用方法 击卸法 击卸法是拆卸工作中最常用的方法 它是用锤子或其他重物对需要拆下的零部件进行冲击 从而实现把零件拆卸下来的一种方法 拉拔法 拉拔法是利用拔销器 顶拔器或自制顶拔工具进行拆卸的一种方法 这种方法不易损坏零件 适用于拆卸精度较高的零件 如图1 111所示 图1 111拉拔法拆卸 a 圆柱销 圆锥销的拉拔 b 轴端零件的顶拔 图1 112轴端零件的顶拔 c 轴套的拉卸 图1 113轴套的拉卸 d 钩头键的拉卸 图1 114钩头键的拉卸 e 轴的拉卸 顶压法 温差法 破坏法 采用击卸法拆卸应注意问题 1 对击卸部位必须采取保护可以采用铜锤 或加保护块进行操作 保护块材质有铜 铝 硬木 尼龙等 2 试击确定力的大小及方向 根据零件的安装形式及尺寸 通过试击来确定零件在拆卸时的走向 根据零件的过盈量大小确定零件的牢固程度 3 选择合适的捶击工具在拆卸过程中 只有选择合适的拆卸工具才能顺利地进行拆卸 比如过盈量较大时我们应该采用大锤进行拆卸 铸铁类零件应该用尼龙棒保护 4 选择合适的击卸点捶击点的选择很重要 可以防止零件变形和损坏 铸铁类零件应尽量选择靠近轴心位置 并且均与分布捶击点 5 对锈蚀部位加注煤油浸润机械设备有涉水的工作环境 容易使表面产生锈蚀 拆卸时可用敲击震动或煤油浸润松动后拆卸 作业 机械设备常用的拆卸方法有哪些 采用击卸法拆卸时应注意哪些问题 采用击卸
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