高效隔膜式压滤机.ppt

高效快开式压滤机 压滤机的认识与安全操作常识 主讲 郭旭鹏 鄂尔多斯市滨海金地运营管理有限公司 湾图沟选煤厂 一 压滤机简介 高效快开压滤机是一种间歇性操作的加压过滤设备 适用于各种悬浮液的固液分离 二 压滤机型号表示的意义 压滤机型号及意义如下 一期 KZG500 2000 U 二期 型号 HMZG800 2000 U 三 压滤机的构造 高效快开系列压滤机是集机 电 液与一体的先进的分离机械设备 它具体有五大部分组成 机架部分 过滤部分 液压部分 卸料装置和电器控制部分 其结构详见下图 四 构造与运行 1机架部分 机架 是整套设备的基础 它主要用于支撑过滤机构 由止推板 压紧板 机座 油缸体和主梁等连接组成 设备工作运行时 油缸体上的活塞杆推动压紧板 将位于压紧板和止推板之间的隔膜板 滤板及滤布压紧 以保证带有压力的滤浆在滤室内进行加压过滤 滤板的分类 滤板 一般压滤机的滤板采用一块隔膜滤板和一块厢式滤板组合使用 其中厢式滤板为实心结构 隔膜滤板由膜片和芯板组成内部腔室结构 隔膜滤板 由两个膜片和芯板组成 通入外部介质 水或者压缩空气等 进入芯板与膜片之间的腔室内 使膜片鼓胀从而对隔膜滤板与厢式滤板组成的滤腔进行压缩 进而更好的分离 提高含固率 作用 当入料结束 可将高压流体或气体介质注入隔膜板中 这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼 进而实现滤饼的进一步脱水 就是通常讲的压榨过滤 四 构造与运行 2过滤部分 过滤部分 由整齐排列在主梁上的隔膜滤板 厢式滤板和夹在它们之间的滤布所组成的 过滤开始时 滤浆在进料泵的推动下 经止推板和压紧板的进料口进入各滤室内 滤浆借助进料泵产生的压力进行固液分离 由于过滤介质 滤布 的作用 使固体留在滤室内形成滤饼 滤液由排液口排出 四 构造与运行 3液压部分 液压部分 是主机完成压紧和松开动作的动力装置 在电气控制系统的作用下 通过油缸 油泵及液压元件来完成系统的一部分工作 当系统被液压站 油缸压紧时 使之将各个滤室密封 用于过滤 反之松开时 用于卸料 压紧 开始压紧时 泵站电机带动油泵开始向油缸高压腔供油 在油压的作用下活塞杆前进 推动压紧板压紧滤板和隔膜板 松开 当过滤完毕时 高压卸荷阀卸荷 然后泵站电机及电磁换向阀得电 泵站电机带动油泵向油缸低压腔供油 活塞杆带动压紧板后退 四 构造与运行 4卸料装置 拉板卸料机构 此机构为一多次快速拉板系统 多次快速拉板系统将压滤机滤板分为若干组 每组滤板均用铁链相连 拉板时 每次拉开一组 便顺次拉开所有滤板 主要由一个低能耗小功率变频减速电机和拉板器 传动轴 链轮 链条 变频器和PLC等主要部件组成 过滤完毕开始卸料 压紧板松开并依次拉开第一组滤板 然后机座上的电机得电转动 通过链轮 链条带动两主梁上的拉板器移向滤板 通过拉板器的取拉板机构将第二组滤板拉开 然后是第三组 直到拉完全部滤板 最后拉板器得到复位信号回到初始位置 这样一个卸料过程完毕 四 构造与运行 5电器控制 电气控制部分 是整个系统的控制中心 它主要由电控柜 断路器 空气开关 中间继电器 PLC 变频器 行程开关 接近开关及触摸屏等组成 两种工作方式 自动和手动 五 压滤机的工作流程 在自动方式下 压滤机整个动作过程将按照设计程序 依次运行 不需人工干预 其运行过程如下所述 1 首先合上空气开关 打开电源 将选择开关定在自动位置 按下程序启动按钮 2 泵站电机开始启动 同时压紧电磁阀带电 压紧板前进 到达油缸压力上限后 压紧板自动停止 3 同时两个进料阀打开 接着进料泵启动 开始打压进料 4 进料达到一定压力后 开始保压计时 达到设定时间后 停止进料 注意保证物料浓度稳定 即进料阀关 进料泵停 五 压滤机的工作流程 5 接着压榨阀开 放空阀关 开始鼓膜压榨 保持一定时间后 停止压榨 即压榨阀关 放空阀开 此状态保持一定时间 将隔膜板内的气体放空 6 接着吹风 即吹风阀开 回流阀开 在高压气体的作用下 将中心空物料吹走 持续一定时间后 停止吹风 即吹风阀关 回流阀关 7 此时过滤结束开始卸料 首先活塞杆带动推板后退 此时 高压卸荷阀打开卸压 压力降到一定程度后 卸荷阀关闭 松开阀打开 活塞杆持续后退 到达松开限位后 泵站电机停止 松开阀断电 8 接着拉板电机带动拉板器开始进行拉板卸料动作 当将所有的滤板拉开卸料完毕后拉板器在程序的控制下回到初始位置 这样一个循环就结束了 六 过滤与压榨过程图解 1 过滤过程 六 过滤与压榨过程图解 2 压榨过程 七 压滤机的保养 压滤机在使用过程中的保养非常重要 这样才能保持正常工作 为此应做到以下几点 1 随时仔细检查各连接处是否牢固 各零部件使用是否良好 发现异常情况要及时通知维修人员进行检修 2 对轴承 活塞杆等零件要定期进行检查 使各配合部件保持清洁 润滑性能良好 以保证动作灵活 3 对电控系统要定期进行绝缘性和可靠性试验 发现由电气元件引起的动作准确度差 不灵活等情况 要及时修理或更换电气元件 七 压滤机的保养 4 对液压系统的保养 主要是对液压元件及各接口处密封性的检查和维护 5 要经常检查滤板 隔膜板的密封面 以保证其光洁 干净 压紧前 要对滤布进行仔细检查 保证其无折叠 无破损 无夹渣 使其平整完好 以保证过滤效果 时常要经常冲洗滤布 保证滤布的过滤性能 6 电控柜中的PLC的使用环境 摄氏0 55 10 90 RH 无腐蚀性的气体 工作电压AC170V 260V 拆卸PLC模块必须断开电源 7 液压油使用HM46或HM68号油液 而且要必须保持清洁 新机第一次运行一周时要更换一次液压油 换油时要把油箱内使用过的液压油放净并把油箱擦净 继续使用一个月后再更换一次 以后半年更换一次 这样可保证压滤机的正常使用 八 压滤机一般故障的排除 八 压滤机一般故障的排除 八 压滤机一般故障的排除 九 操作注意事项 1 检查滤板 隔膜板安装排列是否正确 密封面是否干净 2 检查滤布规格是否符合工艺要求 有无破损 安装时是否平整无折叠 3 过滤开始时 进料阀应缓慢开启 起初滤液往往较为浑浊 然后转清 如果发现滤液持续浑浊不清 则说明出浑浊滤液的水嘴附近的滤布有破损现象 4 在冲洗滤板 隔膜板和滤布时 注意不要让水溅到液压站或电控柜上 5 更换配板或隔膜板时 必须切断电源 以防发生危险 严禁滤板的碰撞 以免损坏滤板的密封面 6 不可擅自取出滤板或隔膜板 以免油缸因行程不够而损坏机件 九 操作注意事项 7 滤板或隔膜板损坏时 应及时更换 否则会引起其它滤板或隔膜板的损坏 8 液压油用HM46或HM68号的油液 通过空气滤清器注入油箱 必须达到规定液面 9 油箱应封闭好 防止杂物及污水进入油箱 以免使液压元件生锈失灵 10 电控柜要保持干燥 压力表 电磁阀线圈及各电气元件要定期检查 以确保设备正常工作 11 在液压系统存在压力的情况下 不允许拆卸液压管路及元件 在压滤机停止使用时 应将液压系统内的压力全部卸掉 九 操作注意事项 12 应定期向主梁导轨上加机械油 保证轨道润滑 13 如果长期不使用 应将滤板 隔膜板清洗干净 滤布清洗后晒干 活塞杆的外露部分及液压集成块应涂上黄油 14 液压站使用的液压油要保证其温度在摄氏10 40 之间 否则液压油过稀或过稠都会影响液压系统的使用 2 无论是在调试还是在正常使用时 物料温度 一般保证在摄氏15 40 左右 否则会导致滤板损坏 给生产带来不便 15 在进行压榨前 物料必须充满滤室 否则会导致滤板损坏 给生产带来不便 九 操作注意事项 16 物料未落净或滤板之间的密封边粘有物料的必须将其去除 17 禁止在压滤机工作时进行维护和保养 禁止在压滤机工作时打开保护罩 18 启动压滤机前确保附近没有检修人员 确保滤板间无异物 19 运行时检查压滤机的管路完好状态 因为压滤机操作需要高压空气和液压油 料浆管也是在高压下工作的 管路上的任何损坏都是非常危险的 20 禁止随意更改压滤工艺参数 十