见证取样和送检计划方案终

精品文档 1欢迎下载1欢迎下载1欢迎下载1 xxxx 市中心医院新建院区二期市中心医院新建院区二期 工程工程 见证取样和送检计划见证取样和送检计划 HJL QR 3 1 08 06 杭州市建筑工程监理有限公司杭州市建筑工程监理有限公司 xxxx 市中心医院新建院区二期市中心医院新建院区二期 项目项目 监理部监理部 精品文档 2欢迎下载2欢迎下载2欢迎下载2 xxxx 市中心医院新建院区二期市中心医院新建院区二期 工程 见证取样和送检计划见证取样和送检计划 HJL QR 3 1 08 06 总监理工程师 编制 总 工 程 师 批准 批 准 日 期 精品文档 3欢迎下载3欢迎下载3欢迎下载3 目录目录 一 见证取样送检的范围 4 二 见证取样送检的程序 4 三 见证取样送检方案 4 一 混凝土 4 二 混凝土外加剂 7 三 建筑砂浆 9 四 水泥 11 五 骨料 15 六 钢材机械性能 23 七 墙体材料 28 八 基础回填材料 29 九 防水材料 34 十 建筑幕墙 35 十一 建筑节能 38 十二 建筑门窗 43 十三 室内环境污染 44 十四 混凝土结构 45 十五 钢结构无损检测 46 四 试件制作和试验见证计划安排表 48 五 见证取样人员的职责 50 精品文档 4欢迎下载4欢迎下载4欢迎下载4 建设工程见证取样和送检计划建设工程见证取样和送检计划 一 一 见证取样送检的范围见证取样送检的范围 根据工程实际情况列表 本工程主体见证取样送检范围 钢筋原材料 钢筋焊接接头 砼抗压试块 抗渗试块 水泥原材料 砂浆试块 钢管扣件 防水卷材 二 二 见证取样送检的程序见证取样送检的程序 1 监理单位应向工程受质监站和工程检测单位递交 见证单位和见证人员授权书 员员授权书应写明本工程现场委托的见证单位和见证人员的姓名 以便质监机 构和检测单位检查核对 2 施工企业取样人员在现场进行原材料取样和试块制作时 见证人员必须在旁见 证 3 见证人员应对试样进行监护 并和施工企业取样人员一起将试样送至检测单位 或采取有效的封样措施送样 4 检测单位在接受委托检验任务时 须由送检单位填写委托单 见证人员应在委 托单上签字上 5 检测单位应在检验报告单注栏中注明见证单位和见证人员姓名 发生试样不合 格情况 首先要通知工程受监质监站和见证单位 三 三 见证取样送检方案见证取样送检方案 一 一 混凝土混凝土 混凝土取样方法 数量和部位混凝土取样方法 数量和部位 1 现场搅拌混凝土 混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机抽取 取样频率应符合下列规定 1 用于检查结构构件混凝土强度的试件 应在混凝土的浇注地点随机抽取 2 每拌制 100 盘且不超过 100M3的砼配合比的混凝土 取样不得少于一次 3 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘时 取样不得少于一次 4 当一次连续浇筑超过 1000 M3时 同一配合比的混凝土每 200 M3取样不得少 于一次 精品文档 5欢迎下载5欢迎下载5欢迎下载5 5 每一楼层 同一配合比的混凝土 取样不得少于一次 6 每次取样应至少留置一组 一组为 3 个立方体试件 标准养护试件 同条件 养护试件的留置组数 应根据实际需要确定 并符合下列要求 同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位 应由监理 建设 施工等各方 共同选定 对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级 均应留置同条件养护试件 同一强度等级的同条件养护试件 其留置数量应根据混凝土工程量和重要性确 定 不宜多于 10 组 且不应少于 3 组 同条件养护试件拆模后 应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置 并应采取同样的养护方法 7 对有抗渗要求的混凝土结构 其混凝土试件应在浇筑地点随机取样 同一工程 同一配合比的混凝土 取样不应少于一次 留置组数可根据实际需要确定 2 预拌 商品 混凝土 预拌混凝土 商品混凝土 除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外 商品 混 凝土运至施工现场后 还应根据 预拌混凝土 GB14902 1994 规定取样 1 用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取 交货检验的混凝土试样的采 取应在混凝土运送到交货地点后按 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB T50080 2002 规定在 20min 内完成 强度试件的制作应在 40min 内完 成 2 一般在同一盘或同一车混凝土中的约 1 4 处 1 2 处和 3 4 处之间分别取样 从第一次取样到最后一次取样不宜超过 15min 3 每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的 1 5 倍 且不宜少于 0 02 M3 4 用于交货检验的混凝土强度试样 每 100 M3相同配合比的混凝土取样不得少 于一次 一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足 100 M3时 取样也不得 少于一次 当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于 1000 M3时 其交货检验的试样 每 200 M3混凝土取样不得少于一次 5 对于预拌混凝土拌合物的质量 每车应目测检查 混凝土坍落度检验的试样 每 100 M3相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次 当一个工作班相同配 合比的混凝土不足 100 M3时也不得少于一次 精品文档 6欢迎下载6欢迎下载6欢迎下载6 3 防水混凝土 混凝土抗渗试块取样即试块留置按下列规定 1 试件应在混凝土的浇筑地点制作 2 连续浇筑混凝土每 500 M3应留置一组标准养护抗渗试件 一组为 6 个抗渗试 件 且每项工程不得少于两组 采用预拌混凝土的抗渗试件 留置组数应 视结构的规模合要求而定 3 混凝土在浇筑地点的坍落度 每工作班至少检查两次 4 建筑地面工程水泥混凝土 建筑地面工程水泥混凝土试块取样按下列规定 1 检验水泥混凝土强度试块的组数 每一层 或检验批 建筑地面工程不应小 于 1 组 当每一层 或检验批 建筑地面工程面积大于 1000 M3时 每增加 1000 M3应增做 1 组试块 小于 1000 M3按 1000 M3计算 2 当改变配合比时 应相应地制作试块组数 5 粉煤灰混凝土 本工程无 粉煤灰混凝土的质量 应以坍落度 抗压强度进行检验 现场施工粉煤灰混凝土的坍落度的检验 每班至少应测定两次 其测定值允 许偏差应为 20mm 对于非大体积粉煤灰混凝土每拌制 100 M3 至少成型一组试块 大体积粉煤 灰混凝土每拌制 500 M3 至少成型一组试块 不足上列规定数量时 每班至少成型 一组试块 混凝土检验项目和判定标准混凝土检验项目和判定标准 1 稠度 混凝土拌合物的稠度是坍落度或维勃稠度表示的 坍落度是适用于塑性和流动性混凝土拌合物 维勃稠度适用于干硬性混凝土拌 合物 2 含气量 掺引气型外加剂混凝土的含气量 应满足设计和施工工艺的要求 混凝土 拌合物含气量的检测结果与要求的允许偏差范围为 1 5 3 水灰比与水泥用量 精品文档 7欢迎下载7欢迎下载7欢迎下载7 混凝土的最大水泥用量不宜大于 550kg m3 4 均匀性 混凝土拌合物应拌和均匀 颜色一致 不得有离析和泌水现象 检查混凝土拌合物均匀性时 应在搅拌机卸料过程中 从卸料流的 1 4 3 4 之 间采取试样试验 其检测结果应符合下列规定 a 混凝土中砂浆密度两次测值的相对误差不应大于 0 8 b 单位体积混凝土中粗骨料含量两次测值的相对误差不应大于 5 二 二 混凝土外加剂 混凝土外加剂 混凝土外加剂取样方法 数量和部位混凝土外加剂取样方法 数量和部位 1 混凝土外加剂 混凝土外加剂按 混凝土外加剂 GB8076 1997 标准适用于普通减水剂 高 效减水剂 早强减水剂 缓凝减水剂 缓凝高效减水剂 引气减水剂 早强剂 缓 凝剂和引起剂共九种混凝土外加剂 生产厂家根据产量和生产设备条件 将产品分批编号 掺量大于 1 含 1 同 品种的外加剂每一编号为 100t 掺量小于 1 的外加剂每一编号为 50t 不足 100t 或 50t 的也可按一个批量计 同一编号的产品必须混合均匀的 每批取样量不少于 0 5t 水泥所需用的外加剂量 每一编号取得的试样应充分混匀 分为两等份 一份按 GB8076 1997 标准规定 方法与项目进行试验 另一份要密封保存半年 以备有疑问时交国家指定的检验机 构进行复验或仲裁 2 混凝土泵送剂 年产量不小于 500t 每 50t 泵送剂为一批 年产量 500t 以下的 30t 为一批 每批不足 50t 或 30t 也作为一批 每批取样两不少于 0 2t 水泥所需用的泵送剂量 每一批取得的试样应充分混匀 分为两等份 一份按 混凝土泵送剂 JC473 2001 标准规定方法与项目进行试验 另一份要密封保存半年 以备有疑问时交国 家指定的检验机构进行复验或仲裁 3 混凝土膨胀剂 精品文档 8欢迎下载8欢迎下载8欢迎下载8 每 200t 为一批 日产量不足 200t 时也作为一批 取样按水泥取样方法 GB T12573 1990 取样应有代表性 可以连续取样 也可从 20 个以上的不同部位取等量样品 每 批抽样总量不小于 10kg 每一批取得的样品应充分混匀 分为两等份 一份按 混凝土膨胀剂 JC476 2001 标准规定方法与项目进行试验 另一份要密封保存半年 以备有疑问时交国家 指定的检验机构进行复验或仲裁 4 砂浆 混凝土防水剂 厂年产 500t 以上的 每 50t 为一批 年产 500t 以下的 每 30t 为一批 同批 的产品必须是均匀的 每批取样量不少于 0 2t 水泥所需的防水剂量 每一批取得的样品应充分混匀 分为两等份 一份按 砂浆 混凝土防水剂 JC474 1999 标准规定方法与项目进行试验 另一份要密封保存半年 以备有疑问 时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁 5 混凝土防冻剂 同一品种防冻剂 每 50t 为一批 不足 50t 也可作为一批 每批取样量不少于 0 15t 水泥所需的防冻剂量 以其最大掺量计 每一批取得的样品应充分混匀 分为两等份 一份按 混凝土防冻剂 JC475 1992 进行试验 另一份要密封保存半年 以备有疑问时交国家指定的检验机构进行 复验或仲裁 6 混凝土速凝剂 每 20t 为一批 不足 20t 也可作为一批 每一批应从 16 个不同点取样 每个点取样 250g 共取 4000g 将试样充分混匀 每批取得的试样应充分混匀 分为两等份 一份按 喷射混凝土用速凝剂 JC477 1992 进行试验 另一份要密封保存半年 以备有疑问时交国家指定的检验 机构进行复验或仲裁 混凝土外加剂检验项目和判定标准混凝土外加剂检验项目和判定标准 精品文档 9欢迎下载9欢迎下载9欢迎下载9 检验项目判定标准 混凝土外加剂外加剂匀质性 掺外加剂混凝土性能 判定规则 混凝土泵送剂泵送剂匀质性 掺泵送剂混凝土性能 判定规则 混凝土膨胀剂 根据 混凝土膨胀剂 JC476 2001 混凝土膨胀剂性 能及掺膨胀剂砂浆性能 砂浆 混凝土防水剂 防水剂匀质性 掺防水剂砂浆性能 掺防水剂混凝土性 能 判定规则 混凝土防冻剂防冻剂匀质性 掺防冻剂混凝土性能 判定规则 混凝土速凝剂 根据 喷射混凝土用速凝剂 JC477 1992 混凝土速 凝剂及掺速凝剂拌合物及其硬化的性能 三 三 建筑砂浆 建筑砂浆 建筑砂浆取样方法 数量和部位建筑砂浆取样方法 数量和部位 1 砌体工程砂浆 根据 砌体工程施工质量验收规范 GB50203 2002 砌体工程砂浆试块取样 按下列规定 1 在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块 同盘砂浆只应制作一组 一组 为 6 个 70 7mm 70 7mm 70 7mm 立方体试件 标准养护试件 2 不超过 250m3砌体的同一类型 同一强度等级的砌筑砂浆 每台搅拌机应至 少抽检一次 2 建筑地面工程水泥砂浆 根据 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209 2002 建筑地面工程水泥 砂浆试块取样按下列规定 1 检验水泥砂浆强度试块的组数 每一层 或检验批 建筑地面工程不应小于 1 组 当每一层 或检验批 建筑地面工程面积大于 1000m2时 每增加 1000m2应增做 1 组试块 小于 1000m2按 1000m2计算 2 当改变配合比时 应相应地制作试块组数 3 预拌砂浆 精品文档 10欢迎下载10欢迎下载10欢迎下载10 根据 预拌砂浆生产与应用技术规程 DG TJ08 502 2000 预拌砂浆试块取 样按以下规程 1 交货检验的砂浆试样应在砂浆运送到交货地点后按 建筑砂浆基本性能试验 方法 JGJ70 1990 的规定在 20min 内完成 稠度测试和强度试块的制作 应在 30min 内完成 2 试样应随机从运输车中采取 且在卸料过程中卸料量约 1 4 至 3 4 之间采取 3 试样量应满足砂浆质量检验项目所需用量的 1 5 倍 且不宜少于 0 01m3 4 砂浆强度检验的试样 砌筑砂浆取样频率按砌体工程砂浆第 2 条执行 地面 砂浆按建筑地面工程水泥砂浆第 1 条执行 5 砂浆稠度试样应每车取样检验 建筑砂浆检验项目和判定标准建筑砂浆检验项目和判定标准 1 砌筑砂浆和易性判定 1 砌筑砂浆流动性用 稠度 来表示 采用 砂浆稠度仪 按标准方法测定出 稠度值 稠度大 则砂浆流动性大 但流动性过大 硬化后强度将会降低 若 流动性过小 则不便于施工操作 所以新拌砂浆应具有适宜的流动性 砂浆流动性 稠度 试验应取两次试验结果的算术平均值 计算精确至 1mm 若 两次试验值之差大于 20mm 则应另取砂浆搅拌后重新测定 2 砌筑砂浆保水性用 分层度 表示 可用砂浆分层度测定仪测定 将搅拌好 的砂浆置于容器中 测其试锥沉入砂浆的深度 即沉入度 K1 静止 30min 后 去掉 上节 200mm 砂浆 将下面剩余的 100mm 砂浆倒出拌合均匀 测其稠度 K2 两次稠度 之差 K1 K2 称为分层度 以毫米 mm 数表示 砂浆分层度 10 30mm 保水性好 分层度大于 30mm 砂浆容易离析 不便于施工 分层度接近于零的砂浆 易产生 裂缝 不宜作抹面砂浆 测定时应取两次试验结果的算术平均值作为该砂浆的分层度值 两次分层度值 试验值之差 大于 20mm 应重做试验 2 砌筑砂浆立方体抗压强度试验值之判定 砌筑砂浆立方体抗压强度以六个试件测值的算术平均值作为该组试件的抗压强 度值 平均值计算精确至 0 1MPa 当六个试件的最大值或最小值与平均值之差超 精品文档 11欢迎下载11欢迎下载11欢迎下载11 过 20 时 以中间四个试件的平均值最为该组试件的抗压强度值 四 四 水泥 水泥 水泥取样方法 数量和部位水泥取样方法 数量和部位 1 混凝土结构工程用水泥 根据 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 混凝土结构 工程用水泥取样按以下规定 1 同一生产厂家 同一等级 同一品种 同一批号且连续进场的水泥 袋 装不超过 200t 为一检验批 散装不超过 500t 为一检验批 每批抽样不 少于一次 2 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月 快硬硅酸盐水泥 超过一个月 时 应进行复验 并按复验结果使用 2 砌体工程用水泥 根据 砌体工程施工质量验收规范 GB50203 2002 砌体工程用水泥取 样按以下规定 1 水泥进场使用前 应分批对其强度 安定性进行复验 检验批应以同一 生产厂家 同一编号为一批 2 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月 快硬硅酸盐水泥 超过一个月 时 应进行复验 并按复验结果使用 3 建筑装饰装修工程用水泥 根据 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210 2001 建筑装饰装修 工程用水泥取样按以下规定 1 同一厂家生产的同一品种 同一登记的进场水泥应至少抽取一组样品进 行复验 当合同另有约定时应按合同执行 2 抹灰用水泥应对其凝结时间和安定性进行复验 粘贴用水泥还应对其抗 压强度进行复验 水泥检验项目和判定方法水泥检验项目和判定方法 1 硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥 精品文档 12欢迎下载12欢迎下载12欢迎下载12 检验项目判定标准 不溶物 型硅酸盐水泥中不溶物不得超过 0 75 型硅酸盐水泥中不溶物不得超过 1 50 氧化镁 水泥中氧化镁的含量不宜超过 5 0 如果水泥经压蒸安定性试验合格 则水泥中氧化镁含量允许放宽到 6 0 三氧化硫水泥中三氧化硫的含量不得超过 3 5 烧失量 型硅酸盐水泥中烧失量不得大于 3 0 型硅酸盐水泥中烧失量不 得大于 3 5 普通水泥中烧失量不得大于 5 0 细度 硅酸盐水泥比表面积大于 300m2 kg 普通水泥 80um 方孔筛筛余不得超 过 10 0 凝结时间 硅酸盐水泥初凝不得早于 45min 终凝不得迟于 390min 普通水泥初凝 不得早于 45min 终凝不得迟于 10h 安定性用沸煮法检验必须合格 强度水泥强度等级按规定龄期的抗压强度和抗折强度来划分 碱 水泥中碱含量按 Na2O 0 658K2O 计算值表示 若使用活性骨料 用户要 求提供碱水泥时 水泥中碱含量不得大于 0 60 或由供需双方商定 2 废品 凡氧化镁 三氧化硫 初凝时间 安定性中的任一项不符合 GB175 1999 标准 规定时 均为废品 3 不合格品 凡细度 终凝时间 不溶物和烧失量中的任一项不符合 GB175 1999 标准规定 或混合材料掺加量超过最大限量和强度低于商品强度等级规定的指标时称为不 合格品 水泥包装标志中水泥品种 强度等级 工厂名称和出厂编号不全的也 属于不合格品 1 矿渣硅酸盐水泥 火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥 检验项目判定标准 氧化镁熟料中氧化镁的含量不宜超过 5 0 如果水泥经压蒸安定性试验合格 精品文档 13欢迎下载13欢迎下载13欢迎下载13 则熟料中氧化镁的含量允许放宽到 6 0 三氧化硫 矿渣水泥中三氧化硫含量不得超过 4 0 火山灰水泥中三氧化硫含量 不得超过 3 5 细度80um 方孔筛筛余不得超过 10 0 凝结时间初凝不得早于 45min 终凝时间不得迟于 10h 安定性用沸煮法检验必须合格 强度水泥强度等级按规定龄期的抗压强度和抗折强度来划分 碱 水泥中碱含量按 Na2O 0 658K2O 计算值来表示 若使用活性骨料需要限 制水泥中碱含量时 由供需双方商定 2 废品 凡氧化镁 三氧化硫 初凝时间 安定性中的任一项不符合 GB1344 1999 标准 规定时 均为废品 3 不合格品 凡细度 终凝时间中的任一项不符合 GB1344 1999 标准规定或混合材料掺加量 超过最大限量和强度低于商品强度等级规定的指标时称为不合格品 水泥包装 标志中水泥品种 强度等级 生产者名称和出厂编号不全的也属于不合格品 1 复合硅酸盐水泥 检验项目判定标准 氧化镁 熟料中氧化镁的含量不宜超过 5 0 如水泥经蒸压安定性试验合格 则熟料中氧化镁的含量允许放宽到 6 0 三氧化硫水泥中三氧化硫的含量不得超过 3 5 细度80um 方孔筛筛余不得超过 10 0 凝结时间初凝不得早于 45min 终凝时间不得迟于 10h 安定性用沸煮法检验必须合格 强度水泥强度等级按规定龄期的抗压强度和抗折强度来划分 碱 水泥中碱含量按 Na2O 0 658K2O 计算值来表示 若使用活性骨料需要限 制水泥中碱含量时 由供需双方商定 2 废品 凡氧化镁 三氧化硫 初凝时间 安定性中的任一项不符合 GB12958 1999 标 精品文档 14欢迎下载14欢迎下载14欢迎下载14 准规定时 均为废品 3 不合格品 凡细度 终凝时间中的任一项不符合 GB12958 1999 标准规定或混合材料掺加 量超过最大限量和强度低于商品强度等级规定的指标时称为不合格品 水泥包 装标志中水泥品种 强度等级 生产者名称和出厂编号不全的也属于不合格品 五 五 骨料 骨料 骨料取样方法 数量和部位骨料取样方法 数量和部位 1 砂 石的验收 购货单位应按同产地同规格分批验收 用大型工具 如火车 货船或汽车 运 输的 以 400m3或 600t 为一验收批 用小型工具 如马车等 运输的 以 200 m3或 300t 为一验收批 不足上述者以一批论 对于砂子 每验收批至少应进行颗粒级配 含泥量和泥块含量检验 如为海砂 还应检验其氯离子含量 对重要工程或特殊工程应根据工程要求 增加检测项目 当 质量比较稳定 进料量又较大时 可定期检验 对于石子 每验收批应至少进行颗粒级配 含泥量 泥块含量及针 片状颗粒 含量检验 对重要工程或特殊工程应根据工程要求增加检测项目 当质量比较稳定 进料量又较大时 可定期检验 使用单位对砂 石的质量检验报告内容应包括委托单位 样品编号 工程名称 样品产地 类别 代表数量 检测依据 检测条件 检测项目 检测结果 结论等 2 取样规定 每验收批取样方法应按下列规定执行 1 在料堆上取样时 取样部位应均匀分布 取样前先将取样部位表层铲除 然后对于砂子由各部位抽取大致相等的 8 份 组成一组样品 对于石子由各部位抽取 大致相等 15 份 在料堆的顶部 中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得 组成 一组样品 2 从皮带运输机上取样时 应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取 精品文档 15欢迎下载15欢迎下载15欢迎下载15 砂为 4 份 石子为 16 份 分别组成一组样品 3 从火车 汽车 货船上取样时 应从不同部位和深度抽取大致相等的砂为 8 份 石子为 16 份 分别组成一组样品 4 若检验不合格时 应重新取样 对不合格项 进行加倍复验 若仍有一个 试样不能满足标准要求 应按不合格品处理 5 须作几项试验时 如确能保证样品经一项试验后不致影响另一项试验的结 果 也可用同一组样品进行几项不同的试验 6 每组样品应妥善包装 避免细料散失及防止污染 并附样品卡片 标明样 品的编号 名称 取样时间 产地 规格 样品量 要求检验的项目及取样方式等 3 样品的缩分方法 1 砂子的缩分 采用人工四分法缩分 将所取每组样品置于平板上 在潮湿状态下拌和均匀 并堆成厚度约 20mm 的 圆饼 然后沿互相垂直的两条直线把 圆饼 分成大致相等 的四份 取其对角的两份重新拌匀 再堆成 圆饼 重复上述过程 直至缩分后的材 料量略多于进行试验所必需的量为止 对较少的砂样品 如作单项试验时 可采用较干的原砂样 但应经仔细拌匀后 缩分 砂的堆积密度 紧密密度及含水率检验所用的试验可不经缩分 在拌匀后直接 试验 3 石子的缩分 将每组样品置于平板上 在自然状态下拌混均匀 并堆成锥体 然后沿互相垂 直的两条直径把锥体分成大致相等的四份 取其对角的两份重新拌匀 再堆成锥体 重复上述过程 直至缩分后的材料量略多于进行试验所必需上午量为止 碎石或卵石的含水率 堆积密度 紧密密度检验所用的试样 不经缩分 拌匀 后直接进行试验 骨料的检验项目和判定方法骨料的检验项目和判定方法 1 砂的检验方法及结果判定 1 砂的颗粒级配与粗细程度检验 1 检验方法 精品文档 16欢迎下载16欢迎下载16欢迎下载16 砂的颗粒级配与粗细程度是按 JCJ52 1992 标准规定的方法用 标准筛进行筛分析试验而确定的 准确称取烘干试样 500g 置于按筛孔大小顺序排列 的套筛的最上一只筛 即 5mm 筛孔筛 上 将套筛装入摇筛机内固紧 筛分时间为 10min 左右 然后取出套筛 再按筛孔大小顺序 在清洁的浅盘上逐个进行手筛 直至 每分钟的筛出量不超过试样总量的 0 1 时为止 称量各筛筛余试样的质量 并计算分计筛余百分率 各筛上的 筛余量除以试样总量的百分率 和计算累计筛余百分率 该筛上的分计筛余百分率与 大于该筛的各筛上的分计筛余百分率之总合 精确至 1 按下式计算砂的细度模数 f 精确至 1 f f 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 5 5 1 1 100 100 1 1 式中 1 2 3 4 5 6 5 0 2 5 1 25 0 630 0 315 0 160mm 各筛上的累计筛余百分 率 根据 JCJ52 1992 标准规定 按细度模数 f 可将砂分为粗纱 中砂和细纱三级 粗纱 f 3 7 3 1 中砂 f 3 0 2 3 细纱 f 2 2 1 6 2 结果判定 筛分检验应采用两个试样平行试验 并以其两次试验结果的算术平 均值为测定值 精确至 0 1 如两次试验所得的细度模数之差大于 0 20 时 应重新取 样进行试验 2 砂的含泥量试验 标准方法 与结果判定 将样品在潮湿状态下用四分法缩分至约 1100g 置于温度为 105 5 的烘箱中烘干至恒重 冷却至室温后 立即称取各为 400g m0 的试样两份备用 取烘干的试样一份置于容器中 并注入饮用水 使水面高出砂面约 150mm 浸泡 2h 然后 用手在水中淘洗试样 使尘屑 淤泥和粘土与砂粒分离 并使之悬浮或溶 于水中 缓缓地将浑浊液倒人 1 25mm 及 0 080 的套筛 1 25mm 筛放置上面 上 滤去 小于 0 080mm 的颗粒 在整个试验过程中应注意避免砂粒丢失 再次加水于筒中 重 复上述过程 直到筒内洗出的水清澈为止 用水冲洗剩留在筛上的细粒 并充分洗除小于 0 080mm 的颗粒 然后将两只筛上剩 留的颗粒和容器中已经洗净的试样一并装入浅盘 置于温度为 105 5 的烘箱中烘干 至恒重 取出冷至室温后 称试样的质量 m1 精品文档 17欢迎下载17欢迎下载17欢迎下载17 砂的含泥量 co 应按下式计算 精确至 0 1 c c m m0 0 m m1 1 m m0 0 100 100 式中 m0 试验前的烘干试样质量 g m1 试验后的烘干试样质量 g 以两个试样试验结果的算术平均值作为测定值 两次结果的差值超过 0 5 时 应 重新取样进行试验 3 砂的泥块含量试验与结果判定 将样品在潮湿状态下用四分法缩分至约 300g 置于温度为 105 5 的烘箱中烘干 至恒重 冷却至室温后 用 1 25mm 筛筛分 取筛上的砂 400g 分为两份备用 称取试样 200g m1 置于容器中 并注入饮用水 使水面高出砂面约 150mm 充分 拌混均匀后 浸泡 24h 然后用手在水中碾碎泥块 再把试样放在 0 630mm 筛上 用水 淘洗 直至水清澈为止 保留下来的试样应小心地从筛里取出 装入浅盘后 置于温 度为 105 5 烘箱中烘干至恒重 冷却后称重 m2 砂中泥块含量 c 1 应按下式计算 精确至 0 1 c c 1 1 m m1 1 m m2 2 m m1 1 100 100 式中 m1 试验前的干燥试样质量 g m2 试验后的干燥试样质量 g c 1 泥块含量 取两次试样试验结果的算术平均值作为测定值 两次结果的差值超过 0 4 时 应 重新取样进行试验 4 砂的表观密度试验 标准方法 与结果判定 将缩分至 650g 左右的试样在温度为 105 5 的烘箱中烘干至恒重 并在干燥器内冷却至室温 称取烘干的试样 300g m0 装入盛有半瓶冷开水的容量瓶中 摇 转容量瓶 使试样在水中充分搅动以排除气泡 塞紧瓶塞 静置 24h 左右 然后用滴 管添水至瓶颈刻度线 再塞紧瓶塞 擦干瓶外水分 称其质量 m1 倒出瓶中的水和试样 将瓶的内外表面洗净 再向瓶内注入与上述水温相差不超过 2 的冷开水至瓶颈刻度线 塞紧瓶塞 擦干瓶外水分 称其质量 m2 表观密度 应按下式计算 精确至 10kg m3 m m0 0 m m0 0 m m2 2 m m1 1 t t 1000 kg m1000 kg m3 3 精品文档 18欢迎下载18欢迎下载18欢迎下载18 式中 m0 试样的烘干质量 g m1 试样 水及容量瓶总质量 m20 水及容量瓶总质量 g t考虑称量时的水温对水相对密度影响的修正系数 见下表 不同水温下砂的表观密度温度修正系数不同水温下砂的表观密度温度修正系数 水温 151617181920 t0 0020 0030 0030 0040 0040 005 水温 2122232425 t0 0050 0060 0060 0070 008 以上两次试验结果的算术平均值作为测定值 如两次结果之差大于 20kg m3时 应 重新取样进行试验 5 砂的堆积密度试验与结果判定 用浅盘装样品约 3L 在温度为 105 5 烘箱中烘干至恒重 取出 并冷却至室温 再用 5mm 孔径的筛子过筛 分成大致相等的两份备用 取试样一份 用漏斗将它徐徐装入容积约为 1L 的容量筒 漏斗出料口距容量筒筒 口不超过 50mm 直至试样装满并超出容量筒筒口 然后用直尺将多余的试样沿筒口中 心线向两个相反方向刮平 称其质量 m2 堆积密度 1按下式计算 精确至 10kg m3 1 1 m m2 2 m m1 1 V V 10001000 kg mkg m3 3 式中 m1 容量筒的质量 kg m2 容量筒和砂总质量 kg V 容量筒容积 L 以两次试验结果的算术平均值作为测定值 6 砂的含水率试验 标准方法 与结果判定 由样品中取各重约 500g 的试样两份 分别放入已知质量的干燥容 器 m1 中称重 记下每盘试样与容器的总质量 m2 将容器连同试样放入温度为 105 5 的烘箱中烘干至恒重 称量烘干后的试样与容器的总质量 m3 砂中含水率 wc 应按下式计算 精确至 0 1 wc wc m m2 2 m m3 3 m m3 3 m m1 1 100 100 式中 m1 容器质量 g 精品文档 19欢迎下载19欢迎下载19欢迎下载19 m2 未烘干的试样与容器的总质量 g m3 烘干后的试样与容器的总质量 g 以两次试验结果的算术平均值作为测定值 7 砂中有害物质含量判定 砂中各有害物质含量应严格控制的范围见下表 砂中有害物质限值砂中有害物质限值 项目质量指标 云母含量 按质量计 2 0 轻物质含量 按质量计 1 0 硫化物及硫酸盐含量 折算成 SO3 按 质量计 1 0 有机物含量 用比色法试验 颜色不应深于标准色 如深于标准色 则 应按水泥胶砂强度方法 进行强度对比试 验 抗压强度比不应底于 0 95 8 砂的坚固性判定 砂的坚固性用硫酸钠溶液检验 试样经 5 次循环后其质量损失应符 合下表规定 砂的坚固性指标砂的坚固性指标 混凝土所处环境条件循环后的质量损失 在严寒及寒冷地区室外使用并经常处于潮湿 或干湿交替状态下的混凝土 8 其他条件下使用的混凝土 10 2 石子的检验方法及结果判定 1 颗粒级配和最大粒径检验及结果判定 1 颗粒级配判定 将试样按筛孔大小顺序过筛 称取各筛筛余的质量 并分别计算各筛的分计筛余百 分率与累计筛余百分率 根据各筛的累计筛余百分率 评定该试样的颗粒级配 2 石子最大粒径规定 精品文档 20欢迎下载20欢迎下载20欢迎下载20 混凝土中石子最大粒径的选择应保证混凝土搅拌和浇捣操作方便 不离析和节约水 泥用量 混凝土用的粗骨料 其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的 1 4 且不 得超过钢筋最小间距得 4 对混凝土实心板 骨料的最大粒径不宜超过板厚的 1 3 且 不得超过 40mm 2 石子的强度与坚固性判定 1 石子强度判定 a 碎石的强度 测定碎石的立方强度时 应从母岩中制成 50mm 50mm 50mm 的立方体试件 当混 凝土强度等级为 C60 及以上时应进行岩石抗压强度检验 其他情况下如有怀疑或认为 有必要时也可进行岩石的抗压强度检验 岩石的抗压强度与混凝土强度等级之比不应 小于 1 5 且火成岩不宜低于 80MPa 变质岩不宜低于 60MPa 水成岩不宜低于 30 MPa 通过测定碎石的压碎指标 间接地推测其相应的强度 B 卵石的强度 卵石的强度用压碎指标值表示 2 石子坚固性判定 碎石或卵石在硫酸钠溶液中经 5 次循环后 其质量损失应符合下表 碎石或卵石的坚固性指标碎石或卵石的坚固性指标 混凝土所处环境条件循环后的质量损失 在严寒及寒冷地区室外使用并经常处于潮湿或干 湿交替状态下的混凝土 8 其他条件下使用的混凝土 12 有腐蚀性介质作用或经常处于水位变化区的地下结构或有抗疲劳 耐磨 抗冲击等 要求的混凝土用碎石或卵石 其质量损失应不大于 8 3 有害物质含量 碎石或卵石中的有害物质含量碎石或卵石中的有害物质含量 项目质量要求 硫化物及硫酸盐含量 折算成 SO3 1 0 精品文档 21欢迎下载21欢迎下载21欢迎下载21 卵石中有机质含量 用比色法 试验 颜色应不深于标准色 如深于标准色 则应配制成 混凝土进行强度对比试验 抗压强度比应不低于 0 95 4 碎石或卵石的含泥量试验及结果判定 称取试样一份 m0 装入容器中摊平 并注入饮用水 使之水面高出石子表面 150mm 用手在水中淘洗颗粒 使尘屑 淤泥和粘土与较粗颗粒分离 并使之悬浮 或溶解于水 缓缓地将浑浊液倒入 1 25mm 及 0 080mm 的套筛上 滤去小于 0 080mm 颗粒 再次加水于容器中 重复上述过程 直至洗出的水清澈为止 用水冲洗剩留在筛上的细粒 并将 0 080mm 筛放在水中来回摇动 以充分洗除 小于 0 080mm 的颗粒 然后 将两只筛上剩留的颗粒和筒中已洗净的试样一并装入 浅盘 置于温度为 105 5 的烘箱中烘干至恒重 取出冷却至室温后 称取试样 的质量 m1 碎石或卵石的含泥量 c 应按下式计算 精确至 0 1 c c m m0 0 m m1 1 m m0 0 100 100 式中 m0 试验前烘干试样的重量 g m1 试验后烘干试样的重量 g 以两个试样试验结果的算术平均值作为测定值 如两次结果的差值超过 0 2 应 重新取样进行试验 5 碎石或卵石的泥块含量试验及结果判定 试验前 将样品用四份法缩分 缩分后的试样在 105 5 烘箱内烘至 恒重 冷却至室温后分成两份备用 筛去 5mm 以下颗粒 称重 m1 将试样在容器中摊平 加入饮用水使水面高出试 样表面 24h 后把水放出 用于碾压泥块 然后把试样放在 2 5mm 筛上摇动淘洗 直至 洗出的水清澈为止 将筛上的试样小心地从筛里取出 置于温度为 105 5 烘箱中烘干至恒重 取出 冷却至室温后称重 m2 泥块含量 c 1 应按下式计算 精确至 0 1 c c 1 1 m m1 1 m m2 2 m m1 1 100 100 式中 m1 5 00mm 筛筛余量 g m2 试验后烘干试样的重量 g 精品文档 22欢迎下载22欢迎下载22欢迎下载22 以两个试样试验结果的算术平均值作为测定值 如两次结果的差值超过 0 2 应 重新取样进行试验 6 碎石或卵石中针状和片状颗粒的总含量试验 试验前 将来样在室内风干至表面干燥 并用四分法缩分 用规准仪逐粒对试样进行鉴定 凡颗粒长度大于针状规准仪上相对应 间距者 为针状颗粒 厚度小于片状规准仪上相应孔宽者 为片状颗粒 颗粒大于 40mm 的碎石或卵石可用卡尺鉴定其针片状颗粒 称量由各粒级挑出的针状和片状颗粒的总质量 m1 碎石或卵石中针 片状颗粒 含量 p应按下式计算 精确至 0 1 p p m m1 1 m m0 0 100 100 式中 m1 试样中所含针 片状颗粒的总重量 m0 试样总重量 g 等于及小于 C10 级的混凝土 其针 片状颗粒含量可放宽到 40 7 碎石或卵石的表观密度试验 标准方法 及结果判定 试验前 将样品筛去 5mm 以下的颗粒并缩分 取试样一份装入吊篮 并浸入盛水的容器中 水面至少高出试样 50mm 浸水 24h 后 移放到称量用的盛水容器中 并用上下升降吊篮的方法排除气泡 测定 水温后 用天平称取吊篮及试样在水中的质量 m2 提起吊篮 将试样置于浅盘中 放入 105 5 的烘箱中烘干至恒重 取出放在带盖的容器中冷却至室温后 称重 m0 称取吊篮在同样温度的水中质量按下式计算 精确至 10kg m3 m m0 0 m m0 0 m m1 1 m m2 2 1000 1000 kg mkg m3 3 式中 m0 试样的烘干质量 g m1 吊篮在水中的质量 g m2 吊篮及试样在水中的质量 g 1 考虑称量时的水温对表观密度影响的修正系数 以两个试样试验结果的算术平均值作为测定值 如两次结果之差值大于 20 kg m3 时 应重新取样进行试验 对颗粒材质不均匀的试样 如两次试验结果之差超过规定 时 可取四次测定结果的算术平均值作为测定值 8 碎石或卵石的堆积密度试验及结果判定 精品文档 23欢迎下载23欢迎下载23欢迎下载23 取试样一份置于平整干净的铁板上 用平头铁锹铲起试样 使石子自 由落入容量筒内 此时 从铁锹的齐口至容量筒上口的距离应保持为 50mm 左右 装满 容量筒后称取试样和容量筒总重 m2 堆积密度按下式计算 精确至 10 kg m3 L L m m2 2 m m1 1 V V 10001000 kg mkg m3 3 式中 m1 容量筒的重量 kg m2 容量筒和试样的总重量 kg V 容量筒的容积 L 以两次试验结果的算术平均值作为测定值 9 碎石或卵石的含水率试验及结果判定 将试样置于干净的容器中 称取试样的容器的总重量 m1 并在 105 5 的烘箱 中烘干至恒重 取出试样 冷却后称取试样与容器的总质量 m2 含水率 wc 应 按下式计算 精确至 0 1 wc wc m m1 1 m m2 2 m m2 2 m m3 3 100 100 式中 m1 烘干前试样与容器总质量 g m2 烘干后试样与容器总质量 g m3 容器质量 g 以两次试验结果的算术平均值作为测定值 六 钢材机械性能 六 钢材机械性能 钢材机械性能取样方法 数量和部位钢材机械性能取样方法 数量和部位 1 原材料 1 钢筋 取样规则 热轧光圆钢筋 余热处理钢筋每批由重量不大于 60t 的同一牌号 同一炉罐号 同 一规格 同一交货状态的钢筋组成 热轧带热钢筋 低碳钢热轧圆盘条每批由重量不大于 60t 的同一牌号 同一炉罐号 同一规格的钢筋组成 碳素结构钢每批由重量不大于 60t 的同一牌号 同一炉罐号 同一等级 同一品种 同一尺寸 同一交货状态的钢筋组成 精品文档 24欢迎下载24欢迎下载24欢迎下载24 冷轧带肋钢筋每批由同一牌号 同一外形 同一规格 同一生产工艺和同一交货状 态的钢筋组成 每批不大于 60t 取样数量 钢筋的试样数量根据其供货形式的不同而不同 直条钢筋 每批直条钢筋应做 2 个拉伸试验 2 个弯曲试验 用 碳素结构钢 GB T700 1988 验收的直条钢筋每批应做 1 个拉伸试验 1 个弯曲试验 盘条钢筋 每批盘条钢筋应做 1 个拉伸试验 2 个弯曲试验 冷轧带肋钢筋 逐盘或逐捆做 1 个拉伸试验 牌号 CRB550 每批做 2 个弯曲试验 牌号 CRB650 及其以上每批做 2 个反复弯曲试验 取样方法 拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选两根钢筋切取 钢筋试样 不需任何加工 2 型钢 样坯的切取 样坯应在外观尺寸合格的钢产品上切取 取样时 应对抽样产品 试料 样坯和试样作出标记 以保证始终能 识别取样的位置及方向 取样时 应防止过热 加工硬化而影响力学性能 用烧割法切取样坯时 从样坯割线至试样边缘必须留有加工余量 一 般不应小于钢产品的厚度或直径 但不得小于 20mm 试样的制备 制备试样应避免由于机加工使钢表面产生硬化与过热而改变其力学性 能 机加工最终工序应使试样的表面质量 形状和尺寸满足相应试验方法标准的要求 当要求标准状态热处理时 应保证试样的热处理制度与样坯相同 试样的取样位置 a 在型钢腿部宽度方向切取样坯的位置 b 在型钢腿部厚度方向切取拉伸样坯的位置 c 在六角钢上切取拉伸样坯的位置 d 在矩形截面上切取拉伸样坯的位置 精品文档 25欢迎下载25欢迎下载25欢迎下载25 e 在钢板上切取拉伸样坯的位置 取样的规则 型钢应按批进行检查与验收 每批重量不得大于 60t 每批应由同一 牌号 同一炉罐号 同一等级 同一品种 同一尺寸 同一交货状态组成 取样数量 每批型钢应做 1 个拉伸试验 1 个弯曲试验 2 钢筋焊接件 1 闪光对焊 钢筋闪光对焊接头的机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验 应从每 批成品中切取 6 个试件 3 个作拉伸试验 3 个作弯曲试验 在同一台班内 由同一焊工完成的 300 个同级别 同直径钢筋焊接接头应作为一批 当同一台班内焊接的接头数量较少 可在一周内累计计算 累计仍不足 300 个接头 应按一批计算 2 电阻点焊 钢筋焊接骨架 凡钢筋级别 直径及尺寸均相同的焊接骨架应视为同一类型制品 每 200 件为一批 一周内不足 200 件的亦按一批计算 力学性能试验 应从每批成品中切取 当所切取试件的尺寸小于规定 的试件尺寸时 或受力钢筋直径大于 8mm 时 可在生产过程中焊接试验用网片 从中 切取试件 抗剪试件纵筋长度应大于或等于 290mm 横筋长度应大于或等于 300mm 由几种钢筋直径组合的焊接骨架 应对每种组合作粒许饿性能试验 热轧钢筋的焊点应作抗剪试验 试件为 3 件 冷拔低碳钢丝焊点 除作抗剪试验外 还应对较小钢丝作拉伸试验 试件各为 3 件 钢筋焊接网 凡钢筋级别 直径及尺寸均相同的焊接网应视为同一类型制品 每批 不应大于 30t 或者每 200 件为一批 一周内不足 30t 或 200 件的亦按一批计算 力学性能试验的试件应从每批成品中切取 焊接网的力学性能试验包括拉伸试验 弯曲试验和抗剪试验 冷轧带肋钢筋或冷拔 低碳钢丝的焊点应作拉伸试验 试件数量为纵向钢筋 1 个 横向钢筋 1 个 冷轧带肋 钢筋焊点应作弯曲试验 试件数量为纵向钢筋 1 个 横向钢筋 1 个 热轧钢筋 冷轧 精品文档 26欢迎下载26欢迎下载26欢迎下载26 带肋钢筋或冷拔低碳钢丝的焊点应作抗剪试验 试件数量为 3 个 3 电弧焊 在工厂焊接条件下 以 300 个同接头型式 同钢筋级别的接头为一批 在现场安装条件下 每一至二楼层中以 300 个同接头型式 同钢筋级别的接头作为一 批 不足 300 个时仍作为一批 从每批成品中切取 3 个接头进行拉伸试验 4 电渣压力焊 在一般构筑物中 每 300 个同级别钢筋接头为一批 在现浇钢筋混凝 土多层结构中 应以每一楼层或施工区段中 300 个同级别钢筋接头作为一批 不足 300 个接头仍作为一批 5 预埋件 T 型接头埋弧压力焊 当进行力学性能试验时 应以 300 件同类型预埋件作为一批 一周内 连续焊接时 可累计计算 当不足 300 件时 亦按一批计算 从每批预埋件中随机切取 3 个接头进行拉伸试验 6 钢筋气压焊 当进行力学性能试验时 在一般构筑物中 以 300 个接头为一批 在 现浇钢筋混凝土房屋结构中 同一楼层中应以 300 个接头作为一批 不足 300 个接头 仍作为一批 机械性能检查时 从每批接头中随机切取 3 个接头作拉伸试验 在梁 板的水平钢筋连接中 应另切取 3 个接头做弯曲试验 3 机械连接件 1 机械连接的种类 目前机械连接有以下几种 锥螺纹连接 带肋钢筋挤压连接 镦粗直螺纹连接等 2 机械连接的取样 工艺检验 钢筋连接工程开始前及施工过程中 应对每批进场钢筋进行接头工艺检 验 每种规格钢筋接头的工艺检验的试件不应少于 3 个 对于 SA 级和 A 级接头还应 取 1 根钢筋母材作实际强度的试验 接头的现场检验按验收批进行 同一施工条件下采用同一批材料的同等级 同 型式 同规格接头 以 500 个接头为一个验收批 不足 500 个接头也作为一批 对于 接头处