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高铁工务维护 客运专线扣件养护维修 客运专线扣件系统类型及应用 有砟轨道扣件系统类型及应用 弹条IV型扣件系统 客运专线 混凝土无挡肩枕有砟轨道 客运专线扣件系统暂行技术条件 无挡肩无螺栓扣件系统 依据 在原弹条III型扣件基础上经多年深入研究和大量试验优化改进而成 满足运营条件 针对线路条件 1 弹条IV型扣件系统 弹条IV型扣件系统组成 结构特征 在制作混凝土轨枕时预先埋设预埋铁座 弹条通过插入预埋铁座扣压钢轨 无需螺栓紧固 预埋铁座挡肩与钢轨间设置绝缘轨距块用以调整轨距并起绝缘作用 通过更换不同号码的绝缘轨距块可实现钢轨左右位置调整 钢轨与混凝土轨枕承轨面间设橡胶垫板起绝缘缓冲和减振作用 弹条V型扣件系统 客运专线 混凝土有挡肩枕有砟轨道 客运专线扣件系统暂行技术条件 有挡肩有螺栓扣件系统 依据 在弹条I II型 弹条I型调高和石龙桥小阻力扣件系统的基础上经多年深入研究和大量试验优化改进而成 满足运营条件 针对线路条件 2 弹条V型扣件系统 弹条V型扣件系统组成 结构特征 1 采用螺旋道钉与套管配合紧固弹条 提高了扣件系统的绝缘性能 2 可安装多种弹条 既可安装大扣压力弹条也可安装小扣压力弹条 配合不同摩擦系数的轨下垫板 橡胶垫板或复合垫板 满足不同线路阻力的要求 3 利用工程塑料制造的轨距挡板调整轨距并起绝缘作用 减少扣件部件数量 避免调整轨距时影响螺旋道钉的受力状态 4 通过在轨下垫板与轨枕承轨面间垫入调高垫板实现钢轨高低调整 FC型扣件为有砟轨道扣件 属无挡肩无螺栓扣件 3 FC型扣件系统 FC型扣件组成 结构特征 扣件系统为无挡肩无螺栓扣件 零部件少 结构紧凑 保持轨距能力强 在制作轨枕时预先埋设底座 弹条通过插入预埋底座扣压钢轨 预埋底座与钢轨间设有绝缘轨距块 通过更换绝缘轨距块实现钢轨左右位置的调整 本扣件不能进行钢轨高低调整 客运专线扣件系统类型及应用 无砟轨道扣件系统类型及应用 TF M型扣件TF Y型弹性扣件64 型扣件 我国从60年代开始无砟轨道的研究 采用过多种扣件型式 秦岭隧道整体道床用弹性扣件WJ 1型扣件WJ 2型扣件弹条I II型弹性分开式扣件WJ 3型扣件弹条III型弹性分开式扣件WJ 4型扣件 无砟轨道扣件系统类型及应用 TFY型扣件 秦岭隧道整体道床用弹性扣件 WJ 1型扣件 WJ 2型扣件 弹条I II型分开式扣件 WJ 3型扣件 弹条III型分开式扣件 WJ 4型扣件 1 300型扣件系统 300型扣件为无砟轨道扣件 属承轨槽带挡肩的弹性不分开式扣件 分300 1a型和300 1U型两种 300 1a型应用于CRTSII型板式无砟轨道300 1U型应用于双块式无砟轨道 300型扣件组成 结构特征 扣件系统为带铁垫板的弹性不分开式扣件 混凝土轨枕或轨道板承轨槽设混凝土挡肩 由钢轨传递而来的列车横向荷载通过轨距挡板传递由混凝土挡肩承受 钢轨与混凝土挡肩间设置工程塑料制成的轨距挡板 用以保持和调整轨距 同时起绝缘作用 弹条弹程大 15mm 疲劳强度高 在采用较低刚度弹性垫层时弹条的扣压力衰减小 增设起荷载分散作用的铁垫板 铁垫板下设置弹性垫层 扣件系统具有良好的弹性 垫层采用发泡弹性体材料制成 2 SFC型扣件系统技术说明 SFC型扣件为无砟轨道扣件 属无挡肩弹性分开式扣件 直列式 错列式 SFC型扣件组成 直列式扣件 SFC型扣件组成 错列式扣件 结构特征 弹条通过插入铸铁底板的挡肩紧固钢轨 铸铁底板挡肩与钢轨间设有绝缘块 起绝缘作用 通过锚固螺栓与轨枕 轨道板中的预埋套管配合紧固铸铁底板 轨向和轨距的调整通过移动铸铁底板来实现 在铸铁底板下垫入调高垫板实现钢轨高低调整 3 WJ 7型扣件系统技术说明 主要设计参数 主要设计参数 扣件系统组成 扣件系统组成 结构特征 结构特征 1 混凝土轨枕或轨道板承轨槽不设混凝土挡肩 铁垫板上设置轨底坡 混凝土轨枕或轨道板承轨面为平坡 既可用于轨枕 双块轨枕 长枕 埋入式无砟轨道 又可用于轨道板无砟轨道 列车传来的横向荷载主要由铁垫板的摩擦力克服 2 钢轨轨底与铁垫板间设橡胶垫板 实现系统的弹性 通过更换不同刚度的轨下垫板可分别适应350km h客运专线和250km h客运专线 兼顾货运 的运营条件 3 铁垫板上设有T型螺栓插入座和钢轨挡肩 通过拧紧T型螺栓的螺母紧固弹条 弹条弹程大 在采用较低刚度轨下弹性垫层时弹条的扣压力衰减小且疲劳强度高 4 铁垫板上钢轨挡肩与钢轨间设有绝缘块 用以提高扣件系统的绝缘性能 5 铁垫板与混凝土枕或轨道板间设绝缘缓冲垫板 缓冲列车荷载对混凝土枕或轨道板的冲击 同时提高系统的绝缘性能 绝缘缓冲垫板周边设凸肋并留有排水口 可有效提高水膜电阻 结构特征 6 同一铁垫板可安装多种弹条 常规扣压力弹条和小扣压力弹条 配合使用摩擦系数不同的轨下垫板 橡胶垫板或复合垫板 可获得不同的线路阻力 既可用于要求大阻力的地段 又可用于要求小阻力的地段 满足各种线路条件下铺设无缝线路的要求 7 铁垫板通过锚固螺栓与预埋于混凝土枕或轨道板中的绝缘套管配合紧固 预埋套管上设有螺旋筋定位孔 便于螺旋筋准确定位 混凝土枕或轨道板中的预埋套管中心对称布置 便于混凝土枕或轨道板的布筋设计 8 调整轨向和轨距时无需任何备件 通过移动带有长圆孔的铁垫板来实现 为连续无级调整 可精确设置轨向和轨距且作业简单方便 9 钢轨高低位置调整量大 满足无砟轨道的使用要求 在轨下垫入充填式垫板可实现高低的无级调整 10 在钢轨接头处安装时无需特殊备件 不妨碍接头夹板的安装 4 WJ 8型扣件系统 WJ 8型主要设计参数 WJ 8型主要设计参数 WJ 8型扣件系统组成 WJ 8型扣件系统组成 结构特征 扣件系统为带铁垫板的弹性不分开式扣件 混凝土轨枕或轨道板承轨槽设混凝土挡肩 由钢轨传递而来的列车横向荷载通过铁垫板传递至轨距挡板 从而由混凝土挡肩承受横向水平力 降低了水平荷载的作用位置 使结构更加稳定 WJ 8型扣件适用范围明确如下 WJ 8A型扣件采用A类弹性垫板 静刚度为35 5kN mm 适应兼顾货运的最高速度为250km h的客运专线运营条件 WJ 8B型扣件采用B类弹性垫板 静刚度为23 3kN mm 适应铺设双块式无砟轨道 最高速度为350km h的客运专线运营条件 WJ 8C型扣件采用B类弹性垫板 静刚度为23 3kN mm 适应铺设CRTSII型轨道板 最高速度为350km h的客运专线运营条件 祝愿各位同学学业有成 前程似锦 WJ 7型扣件养护维修 1WJ 7型扣件部件组成及说明WJ 7型扣件 以下简称扣件 由T型螺栓 螺母 平垫圈 弹条 绝缘块 铁垫板 轨下垫板 绝缘缓冲垫板 重型弹簧垫圈 平垫块 锚固螺栓和预埋套管组成 此外为了钢轨调高的需要 还包括轨下调高垫板和铁垫板下调高垫板 WJ 7型扣件组装 WJ 7型扣件养护维修 1 1弹条和轨下垫板弹条分两种 即一般地段使用的W1型和桥上可能使用的X2型 W1型弹条的直径为14mm X2型弹条的直径为13mm 轨下垫板分A B两类 A类用于兼顾货运的客运专线 B类用于客运专线 每一类又分一般地段使用的橡胶垫板和桥上可能使用的复合垫板两种 桥上需要降低线路阻力时 可采用X2型弹条并配用复合垫板 此时单组扣件的钢轨纵向阻力为4kN WJ 7型扣件养护维修 WJ 7型扣件养护维修 1 2预埋套管该部件预先埋设于轨枕或轨道板中 埋设精度应满足要求 且预埋套管顶面应与轨枕或轨道板承轨面齐平 预埋套管埋设后 应加盖塑料 或其他材料 盖以防雨水和泥污进入 WJ 7型扣件养护维修 1 3调高垫板调高垫板分轨下调高垫板和铁垫板下调高垫板两种 分别放置于轨下垫板与铁垫板之间和铁垫板与绝缘缓冲垫板之间 轨下调高垫板按厚度分为1mm 2mm 5mm和8mm四种规格 铁垫板下调高垫板按厚度分为5mm和10mm两种规格 WJ 7型扣件养护维修 2扣件铺设顺序及要求2 1安装前的准备工作2 1 1按照1 1条选择并准备合适类型的弹条 W1型或X2型 和合适类型的轨下垫板 A类B类橡胶垫板或复合垫板 2 1 2适当准备轨下调高垫板 以备微量调整钢轨高低之用 清除轨枕或轨道板承轨面上的淤泥和杂物清除轨底的泥污2 1 3清除轨枕或轨道板承轨面和轨底的泥污 清除轨枕或轨道板承轨面上的淤泥和杂物 清除轨底的泥污 WJ 7型扣件养护维修 2 1 4摘除预埋套管上的塑料 或其他材料 盖 WJ 7型扣件养护维修 2 2正常安装状态的安装顺序步骤1 安放绝缘缓冲垫板铺设绝缘缓冲垫板 使垫板孔与预埋套管孔对中 WJ 7型扣件养护维修 步骤2 安放铁垫板安放铁垫板 使轨底坡朝向轨道内侧 按铁垫板上的箭头方向 铁垫板的螺栓孔中心应与预埋套管中心对正 WJ 7型扣件养护维修 下图为单根轨枕上安装两块铁垫板后的效果图 WJ 7型扣件养护维修 步骤3 安放平垫块长边短边长边将平垫块放在铁垫板上 并使平垫块距圆孔中心较长一侧朝内 WJ 7型扣件养护维修 步骤4 安放重型弹簧垫圈和锚固螺栓将锚固螺栓套上弹簧垫圈 并将螺纹部分涂满铁路专用防护油脂 旋入预埋套管中 在锚固螺栓拧紧前调整铁垫板位置使铁垫板上标记线与平垫块上的标记线对齐 WJ 7型扣件养护维修 WJ 7型扣件养护维修 步骤5 安放轨下垫板将轨下垫板安放在铁垫板承轨面上 以橡胶垫板为例 左图为错误的安放橡胶垫板方位 右图是正确的方位 错误的安装橡胶垫板位置正确的安装橡胶垫板位置 WJ 7型扣件养护维修 步骤6 安放钢轨 WJ 7型扣件养护维修 步骤7 安放绝缘块将绝缘块安放在钢轨和铁垫板挡肩之间 不得猛烈敲击使其入位 WJ 7型扣件养护维修 步骤8 安放T型螺栓 WJ 7型扣件养护维修 将T型螺栓头部插入铁垫板底部后旋转90 然后上提使T型头完全嵌入槽中 具体的过程如下 1 T型螺栓头部按照如下图所示角度 插入铁垫板 2 T型螺栓头部插入铁垫板后 按顺时针方向旋转T型螺栓90 螺栓头部到预定位置 WJ 7型扣件养护维修 步骤9 安放弹条 WJ 7型扣件养护维修 步骤10 安放平垫圈和拧紧螺母 拧紧螺母时T型螺栓螺纹部分应涂油 弹条紧固以弹条中部前端下鄂与绝缘块接触为准 见下图 WJ 7型扣件养护维修 2 3安装调整2 3 1调整轨距和轨向 WJ 7型扣件养护维修 1 检查轨距和轨向 如有不适 调整轨距的步骤如下 2 若出现卡阻 按以下各步骤进行操作 WJ 7型扣件养护维修 运营初期应注意观察钢轨空吊和高低 水平不平顺 如发现上述情况 应及时垫入轨下调高垫板 如因轨下垫板压缩残余变形引起扣件松弛应及时复拧 2 3 2调整钢轨高低在运营期间如因桥梁徐变上拱或基础下沉引发钢轨高低和水平不平顺时 可在轨下设置调高垫板 当调高量超过10mm时 可同时在铁垫板下设置调高垫板 1 平垫块调头 继续移动铁垫板 2 3 WJ 7型扣件养护维修 a钢轨下调高特别提示 轨下调高垫板不得放在轨下垫板上 放入的轨下调高垫板总厚度不得大于10mm 轨下调高垫板的数量不得超过两块 并应把最薄的轨下调高垫板放在下面 以防轨下调高垫板窜出 WJ 7型扣件养护维修 b铁垫板下调高 WJ 7型扣件养护维修 特别提示 垫入的铁垫板下调高垫板的总数不得超过两块 总厚度不得超过20mm WJ 7型扣件养护维修 轨下调高垫板 板下调高垫板 WJ 7型扣件养护维修 2 4养护维修要求2 4 1应对T型螺栓进行定期涂油 防止螺栓锈蚀 2 4 2应保持扣件系统的清洁 WJ 7型扣件养护维修 1WJ 8型扣件部件组成及说明WJ 8型扣件 以下简称扣件 由螺旋道钉 平垫圈 弹条 绝缘块 轨距挡板 轨下垫板 铁垫板 铁垫板下弹性垫板和预埋套管组成 此外为了钢轨高低位置调整的需要 还包括轨下微调垫板和铁垫板下调高垫板 WJ 8型扣件养护维修 WJ 8型扣件养护维修 WJ 8型扣件养护维修 1 1弹条和轨下垫板弹条分两种 即一般地段使用的W1型和桥上可能使用的X2型 W1型弹条的直径为14mm X2型弹条的直径为13mm 轨下垫板分一般地段使用的橡胶垫板和桥上可能使用的复合垫板两种 桥上需要降低线路阻力时 可采用X2型弹条并配用复合垫板 此时每组扣件的钢轨纵向阻力为4kN WJ 8型扣件养护维修 WJ 8型扣件养护维修 1 2轨距挡板轨距挡板分一般地段用WJ8轨距挡板和钢轨接头处用WJ8接头轨距挡板两种 一般地段用WJ8轨距挡板又分为2号 3号 4号 5号 6号 7号 8号 9号 10号 11号和12号十一种规格 标准轨距时使用7号轨距挡板 其中10 11 12号三种规格可用于钢轨接头处 n WJ 8型扣件养护维修 WJ8接头轨距挡板分2号 3号 4号 5号 6号 7号 8号 9号八种规格 标准轨距时使用7号 1 3绝缘块绝缘块分I型和II型两种 一般地段采用I型 钢轨接头处采用II型绝缘块 d WJ 8型扣件养护维修 I型绝缘块号 II型绝缘块号 WJ 8型扣件养护维修 1 4铁垫板下弹性垫板铁垫板下弹性垫板分A B两类 A类弹性垫板用于兼顾货运的客运专线 B类弹性垫板用于客运专线 1 5螺旋道钉螺旋道钉分S2型和S3型两种 在钢轨调高量不大于15mm时用S2型 大于15mm时用S3型 WJ 8型扣件养护维修 1 6预埋套管加盖塑料 或其他材料 盖以防雨水和泥污进入该部件预先埋设于轨枕或轨道板中 埋设精度应满足要求 且预埋套管顶面应与轨枕或轨道板承轨面齐平 预埋套管埋设后 应加盖塑料 或其他材料 盖以防雨水和泥污进入 加盖塑料 或其他材料 盖以防雨水和泥污进入 WJ 8型扣件养护维修 1 7调高垫板调高垫板分轨下微调垫板和铁垫板下调高垫板两种 分别放置于轨下垫板与铁垫板之间和铁垫板下弹性垫板与轨枕或轨道板承轨面之间 轨下微调垫板按厚度分为1mm 2mm 5mm和8mm四种规格 铁垫板下调高垫板按厚度分为10mm和20mm两种规格 铁垫板下调高垫板由两片组成 应成副使用 WJ 8型扣件养护维修 2扣件安装顺序及要求2 1安装前的准备工作2 1 1按照1 1条选择并准备合适类型的弹条 W1型或X2型 和合适类型的轨下垫板 橡胶垫板或复合垫板 同时适当准备厚度1mm和2mm的轨下微调垫板 2 1 2准备I型绝缘块 并适当准备II型绝缘块以备用于钢轨接头处 2 1 3选择并准备7号轨距挡板 并适当准备6号 8号轨距挡板和相同型号的接头轨距挡板 2 1 4根据1 4条选择并准备铁垫板下弹性垫板 A类或B类 2 1 5选择并准备S2型螺旋道钉 WJ 8型扣件养护维修 2 1 6清除轨枕或轨道板承轨面和轨底的泥污 清除轨底的泥污 清除轨枕上的淤泥和杂物 2 1 7摘除预埋套管上的塑料 或其他材料 盖 WJ 8型扣件养护维修 2 2正常安装状态的安装顺序步骤1 安放铁垫板下弹性垫板在承轨台中间位置铺设铁垫板下弹性垫板 使垫板孔与预埋套管孔对中 WJ 8型扣件养护维修 步骤2 安放铁垫板 铁垫板的螺栓孔中心应与预埋套管中心对正 WJ 8型扣件养护维修 步骤3 在铁垫板中间位置安放轨下垫板 轨下垫板的凸缘应扣住铁垫板 WJ 8型扣件养护维修 步骤4 按表1安设合适规格的轨距挡板 轨距挡板的圆弧凸台应安放在轨枕或轨道板承轨槽底脚的凹槽内 m n m n 标准轨距1435mm 轨距调整量 a号 b号 c号 d号 WJ 8型扣件养护维修 表1 WJ 8型扣件养护维修 WJ 8型扣件养护维修 注意 安装轨距挡板时 不得猛烈敲击轨距挡板使其入位 入位后注意观察其与轨枕或轨道板缝隙情况 前端两支撑应与承轨面密贴 步骤5 铺