江通路沥青下面层施工方案

1 目目 录录 第一章 工程概况 2 1 1 工程概况 2 1 2 材料组成及技术要求 2 1 3 沥青混合料 3 1 4 路面结构设计 4 第二章 编制依据 4 第三章 施工准备 总体规划和作业段划分 5 3 1 施工准备工作 5 3 2 作业段划分 6 第四章 施工方案 6 4 1 试验段落 6 4 2 主要施工工艺 7 4 2 1 混合料的拌和 7 4 2 2 混合料的运输 8 4 2 3 混合料的摊铺 9 4 2 4 混合料的压实 11 4 2 5 接缝的处理 11 4 3 新技术 新材料 新工艺 WMA 14 4 3 1 温拌添加剂的选择 15 4 3 2 配合比设计 15 4 3 3 混合料的拌合 16 4 3 4 碾压成型 17 4 3 5 质量控制 18 第五章 施工进度计划及进度计划保证措施 17 5 1 施工进度安排 19 5 2 确保工期的措施 19 第六章 工程质量 安全 环境保证措施 20 6 1 确保工程质量的措施 20 6 2 确保施工安全的措施 28 6 3 确保环境保护的措施 29 2 第一章第一章 工程概况工程概况 1 1 工程概况工程概况 本工程为江通路改造 宁启铁路 城北大道 工程 位于南通市港 闸区 通州区 北起规划城北大道 南至铁路 沿线与城北大道 规划 路一 幸余路 纬八路 纬九路 规划路二及铁路七条道路相交 本标 段为江通路改造工程A标 路线起于K0 050 终于K1 025 全长 970m 沿线跨越通州界河白马港 现状居住河 团结河三条河道 1 2 材料组成及技术要求材料组成及技术要求 沥青路面不仅要考虑耐久性 而且要考虑抗车辙 抗裂 抗滑和防 水渗等要求 路面用沥青 碎石 砂 矿粉等材料的质量应符合有关行 业规范的技术要求 1 沥青 下面层沥青采用优质道路石油沥青 沥青标号为 A 级 70 号 其各 项指标符合 公路沥青路面施工技术规范 JTG F40 2004 中 道路 石油沥青技术要求 2 粗集料 粗集料的粒径规格符合 公路沥青路面施工技术规 JTG F40 2004 中的要求 可采用石灰岩 必须由具有生产许可证的采石场生产 或施工单位自行加工 粗集料应该洁净 干燥 表面粗糙 3 细集料 沥青面层用细集料应洁净 干燥 无风化 无杂质 并有适当的颗 粒级配 符合 公路沥青路面施工技术规范 JTG F40 2004 中的相 关要求 3 4 填料 填料必须采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细 得到 的矿粉 原石料中的泥土杂质应除净 矿粉应干燥 洁净 能自由的从 矿粉仓流出 回收的粉尘 粉煤灰不得作为面层矿粉 其质量应符合 公路沥青路面施工技术规范 JTG F40 2004 中的技术要求 1 3 粗粒式沥青混合料粗粒式沥青混合料 1 车行道下面层采用 8cm 粗粒式沥青混凝土 AC 25C 下面层 应具有高温抗车辙 抗剪切 密实 基本不透水的性能 下面层应同时 应具有耐疲劳开裂的性能 沥青混合料技术要求应符合 公路沥青路面施工技术规范 JTG F40 2004 中的各项要求 2 沥青面层下设置沥青下封层 下封层采用层铺法表面处置施 工 沥青封层选用乳化沥青 用量在 0 9 1 0kg m2 左右 3 水稳基层上必须喷洒透层油 透层油选用乳化沥青 PC 3 喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗透入基层的深度宜不小于 5mm 4 沥青之间施工时应设粘层 粘层沥青采用乳化沥青 PC 3 其规格和质量应满足 公路沥青路面施工技术规范 JTG F40 2004 的要求 5 沥青面层压实度应大于 98 4 1 4 路面结构设计路面结构设计 根据本项目的工程特点 交通量 路基条件 平纵面线型 结合本 项目沿线的气候 水文 地质条件及筑路材料等 参考本地区经验 对 路面方案进行综合分析 本设计车行道采用沥青混凝土路面结构 路面详细结构如下 1 车行道 上面层 4cm 沥青玛蹄脂碎石 SMA 13 粘层油 中面层 5cm 厚中粒式沥青砼 AC 16C 掺抗车辙剂 粘层油 下面层 8cm 厚粗粒式沥青砼 AC 25C 0 6cm 沥青表处下封层 透层油 2 桥头搭板上 上面层 4cm 细粒式沥青砼 AC 13C 下面层 8cm 粗粒式沥青砼 AC 25C 0 6cm 沥青表处下封层 3 桥面上 上面层 6cm 细粒式沥青砼 AC 13C 聚合物改性沥青 PB I 下面层 8cm 现浇层砼 C40 第二章第二章编制依据编制依据 1 江通路改造工程 A 标 道路施工图设计 5 2 公路沥青路面施工技术规范 JTG F40 2004 3 公路沥青路面设计规范 JTG D50 2006 4 施工现场条件和施工环境 5 本公司的综合实力及类似工程施工经验 第三章第三章 施工准备 总体规划和作业段划分施工准备 总体规划和作业段划分 3 1 施工准备工作 施工准备工作 1 技术准备 组织全体人员学习沥青混凝土路面施工技术指导 意见 进行岗位技术培训 建立健全了管理组织网络和质量保证体系 为沥青混凝土路面摊铺做好充分的准备 后场摊铺时必须有项目部技术 人员及监理工程师在场 控制各使用材料及配比 2 机械准备 对所有施工机械进行全面的清洁 保养 调试 检查和维修 并配齐了生产施工过程中部分机械的易损备件 保证各类 机械运转处于良好状态 3 材料准备 摊铺前 7 天对沥青混凝土供应单位现场备料数量 进行现场核实确认 原材料的采用需经项目部自检及监理组抽检合格后 方可使用 把好材料的源头关 4 运输车辆 我部已落实运输车辆 30 辆 车辆外观整齐 性能 良好 车厢清洁 同时制定十不准以加强驾驶人员的督导 按正确的操 作程序进行装料 运输 卸料 为提高摊铺质量创造良好条件 5 现场准备 6 在铺筑下面层的粗粒式沥青混凝土前 应清洁下封层后再浇洒粘 层油 然后再铺筑 确保做好路面原地面测量 宽度放样 架设好钢丝绳 摊铺点的 松铺系数按试铺段确定的数值进行控制 3 2 作业段划分 作业段划分 沥青下面层拟采用分段分层铺筑 将划分为 3 个段落如下 1 K0 228 K0 623 3 段 温拌沥青 2 K0 623 3 K1 025 段 4 与各平面交叉路口处理 第四章第四章 施工方案施工方案 4 1 试验段落试验段落 正式开工之前 应进行试铺 主要确定以下内容 1 拌和机的操作方式 2 验证沥青混合料的配合比设计 3 决定正式生产用的矿料配合比和油石比 4 摊铺机的操作方式 5 压实机具的选择 组合 压实顺序 碾压温度 碾压速度及遍 数 6 施工缝的处理方法 7 沥青铺筑的合适厚度和松铺系数 7 8 确定每一作业段的合适长度 4 2 主要施工工艺 主要施工工艺 4 2 1 混合料的拌和 1 采用一台安迈 320 型拌和楼拌制 每天拌料前应对拌和设备及 配套设备进行检查 各种仪表处于正常的工作状态 定期对计量装置进 行校核 保证混合料中沥青用量及集料的允许偏差符合规范及设计的要 求 2 粗 细集料应分类堆放和供料 取自不同料源的集料应分开 堆放 应对每个料源的材料进行抽样试验 3 按目标配合比设计 生产配合比设计 生产配合验证三个阶 段进行试拌 试铺后 进行大批生产 4 每种规格的集料 矿料和沥青都必须分别按要求的比例进行 配料 5 沥青材料采用导热油加热 加热温度在 155 165 范围内 矿料加热温度为 170 180 沥青与矿料的加热温度应调节到能使拌 和的沥青混凝土出厂温度在 160 170 不准有花白料 超温料 混 合料超过 195 者应废弃 并应保证运到施工现场的温度不低于 150 热拌沥青混合料的施工温度 参考 施工工序70 道路石油沥青 沥青加热温度155 165 8 矿料加热温度170 180 沥青混合料出料温度160 170 混合料摊铺温度不低于 150 开始碾压温度不低于 140 碾压终了温度不低于 70 开放交通的路表温度不高于 50 6 热料筛分用最大筛孔应合适选定 避免产生超尺寸颗粒 7 沥青混合料的拌和时间应以混合料拌和均匀 所有矿料颗料 全部裹覆沥青结合料为度 并经试拌确定 间歇式拌和机每锅拌和时间 宜为 30 50s 其中干拌时间不得小于 5s 8 拌好的沥青混合料应均匀一致 无花白料 无结团成块或严 重的粗料分离现象 不符合要求时不得使用 并应及时调整 9 出厂沥青混合料应按现行试验方法测量运料车中混合料的温 度 10 拌和沥青混合料不立即铺筑时 可放成品贮料仓贮存 贮料 仓无保温设备时 允许的贮存时间应符合摊铺温度要求为准 有保温设 备的储料仓储料时间不宜超过 6 小时 4 2 2 混合料的运输 1 从拌和机向运料车上放料时 应每卸一斗混合料挪动一下汽 车位置 以减少粗细集料的离析现象 尽量缩小贮料仓下落的落距 9 2 当运输时间在半小时以上或气温低于 10 时 运料车用篷布 覆盖 3 连续摊铺过程中 运料车在摊铺机前 10 30cm 处停住 不得 撞击摊铺机 卸料过程中运料车应挂空档 靠摊铺推动前进 4 已经离析或结成不能压碎的硬壳 团块或运料车辆卸料时留 于车上的混合料 以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料都应废弃 不得用于本工程 4 2 3 混合料的摊铺 1 在铺筑混合料之前 必须对下层进行检查 特别应注意下层 的污染情况 不符合要求的要进行处理后方可铺筑沥青砼 2 摊铺机就位后 先预热 15 20 分钟 使熨平板的温度在 1000C 以上 按试验段提供的松铺系数 根据施工经验暂取 1 15 1 20 计算出松铺厚度 调整熨平板高度 在下面垫 3 4 块木块 厚度与松铺厚度相等 使熨平板牢固放在上面 3 下面层将摊铺机的电子感应器置于平石 钢丝绳或铝合金梁 上 并接通电源 开始铺筑 4 正常施工 摊铺温度不低于 150 摊铺前要对每车的沥青混 合料进行检验 发现超温料 花白料 不合格材料要拒绝摊铺 退回废 弃 5 摊铺机一定要保持摊铺的连续性 有专人指挥 一车卸完下 一车要立即跟上 应以均匀的速度行驶 以保证混合料均匀 不间断地 10 摊铺 摊铺机前要经常保持 3 辆车以上 摊铺过程中不得随意变换速度 避免中途停顿 影响施工质量 摊铺室内料要饱料 送料应均匀 6 对外形不规则路面 厚度不同 空间受限制等摊铺机无法工 作的地方 适当的采用人工铺筑混合料 7 摊铺过程中注意事项 a 汽车司机应与摊铺机手密切配合 避免车辆撞击摊铺机 使 之偏位 或把料卸出机外 最好是卸料车的后轮距摊铺机 30cm 左右 当摊铺机行进接触时 汽车起升倒料 b 摊铺过程中对于道路上的窨井 在下面层进行摊铺前用钢板 覆盖 以避免在摊铺过程中遇到窨井而抬升摊铺机 影响平整度 待到 细料摊铺前 把窨井抬至设计标高 窨井的抬法应根据底层料摊铺情况 及细料摊铺厚度结合摊铺机摊铺时的路幅情况来调升 以保证窨井与路 面的平整度 不致出现跳车现象 对于细料摊铺过后积聚在窨井上的粉 料应用小铲子铲除 清扫干净 c 连续供料 当待料时不应将机内混合料摊完 保证料斗中有 足够的存料 防止送料板外露 因故障 斗内料已结块 重铺时应铲除 d 每天结束收工时 禁止在已摊铺好在路面上用柴油清洗机械 e 在施工中应加强前后台在联系 避免信息传递不及时造成生 产损失 11 f 摊铺机在开始收料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油 并在摊铺机下铺垫塑料布防止污染路面 g 摊铺遇雨时 立即停止施工 并清除未压实成型的混合料 遇受雨淋的混合料应废弃 不得卸入摊铺机摊铺 4 2 4 混合料的压实 1 压实后的沥青混合料符合压实度及平整度的要求 2 选择合理的压路机组合方式及碾压步骤 以达到最佳结果 沥青混合料压实采用钢筒式静态压路机及轮胎压路机或振动压路机组合 的方式 压路机的数量根据生产现场决定 3 沥青混合料的压实按初压 复压 终压 包括成型 三个阶 段进行 压路机以慢而均匀的速度碾压 4 初压符合下列要求 a 初压主要提高沥青混合料的初始密度 起稳定作用 根据实践证 明 采用较高温度 碾压能收到较好的压实效果 b 初压采用 BMG203 压路机在混合料摊铺后较高温度下进行 并不 得产生推移 发裂 压实温度根据沥青稠度 压路机类型 气温铺筑层 厚度 混合料类型经试铺试压确定 c 压路机从外侧向中心碾压 相邻碾压带应重叠 1 3 1 2 轮宽 最后碾压路中心部分 压完全幅为一遍 当边缘有挡板 路缘石 路肩 等支档时 应紧靠支档碾压 当边缘无支档时 可用耙子将边缘的混合 料稍稍耙高 然后将压路机的外侧轮伸出边缘 10cm 以上碾压 12 d 碾压时将驱动轮面向摊铺机 碾压路线及碾压方向不能突然改变 而导致混合料产生推移 压路机起动 停止必须减速缓慢进行 e 初压应尽量减少喷水 防止沥青混合料降温过快 5 复压紧接在初压后进行 并符合下列要求 a 复压主要解决密度问题 应保证沥青混合料温度不高于沥青软化 点压实效果较好 应紧跟初压之后进行 b 两台 30 吨轮胎式压路机碾压 轮胎气压不小于 0 7Mpa c 复压的顺序与初压相同 碾压遍数应经试压确定 不少于 4 6 遍 碾压速度一般采用 4km h 以达到要求的压实度 并无显著轮迹 6 终压符合下列要求 a 终压主要是消除轮迹 改善铺筑层的平整度 碾压时沥青混合料 的温度应在 90 度以上为宜 b 终压采用 13 吨双钢轮压路机 碾压至无明显轮迹为止 一般为 3 4 遍 终压速度可采用 2 5 3 5km h 应由试验段提供 c 终压的顺序与初压相同 碾压终了温度不应低于 90 7 压路机碾压注意事项 a 压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选定 并保持大体 稳定 压路机每次由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进 使折 回处不在同一横断面上 在摊铺机连续摊铺的过程中 压路机不随意停 顿 b 压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时 可向碾压轮洒少量 水或加洗衣粉水 严禁洒柴油 13 c 压路机不在未碾压成型并冷却的路段转向 调头或停车等候 振 动压路机在已成型的路面行驶时关闭振动 d 对压路机无法压实的桥梁 挡墙等构造物接头 拐弯死角 加宽 部分及某些路边缘等局部地区 采用振动夯板压实 e 在当天碾压成型的沥青混合料层面上 不停放任何机械备或车辆 严禁散落矿料 油料等杂物 4 2 5 接缝的处理 1 纵向接缝部位的施工符合下列要求 a 摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝 施工时将已铺混合料部 分留下 10 20cm 宽暂不碾压 作为后摊铺部分的高程基准面 再最后 作跨缝碾压以消除缝迹 b 半幅施工不能采用热接缝时 设档板或采用切刀切齐 铺另半幅 前必须将缝边缘清扫干净 并涂洒少量粘层沥青 摊铺时应重叠在已铺 层上 5 10cm 摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走 碾压 时先在已压实路面上行走 碾压新铺层 10 15cm 然后压实新铺部分 再伸过已压实路面 10 15cm 充分将接缝压实紧密 上下层的纵缝错 开 0 5m 表层的纵缝应顺直 且留在车道的画线位置上 c 相邻两幅及上下层的横向接缝均错位 5m 以上 上下层的横向接 缝可采用斜接缝 上面层应采用垂直的平接缝 铺筑接缝时 可在已压 实部分上面铺设些热混合料使之预热软化 以加强新旧混合料的粘结 但在开始碾压前应将预热用的混合料铲除 14 d 平接缝做到紧密粘结 充分压实 连接平顺 施工可采用下列方 法 在施工结束时 摊铺机在接近端部前约 1m 处将熨平板稍稍抬起驶 离现场 用人工将端部混合料铲齐后再予碾压 然后用 3m 直尺检查平 整度 趁尚未冷透时垂直刨除端部平整度或层厚不符合要求的部分 使 下次施工时成直角连接 e 从接缝处继续摊铺混合料前应用 3m 直尺检查端部平整度 当不 符合要求时 予以清除 摊铺时应控制好预留高度 接缝处摊铺层施工 结束后再用 3 m 直尺检查平整度 当有不符合要求者 应趁混合料尚未 冷却时立即处理 f 横向接缝的碾压应先用双轮钢筒式压路机进行横向碾压 碾压带 的外侧放置供压路机行驶的垫木 碾压时压路机位于已压实的混合料层 上 伸入新铺层的宽度为 15cm 然后每压一遍向混合料移动 15 20cm 直至全部在新铺层上为止 再改为纵向碾压 当相邻摊铺层已经成型 同时又有纵缝时 可先用钢筒式压路机纵缝碾压一遍 其碾压宽度为 15 20cm 然后再沿横缝作横向碾压 最后进行正常的纵向碾压 g 做完的摊铺层外露边缘应准确到要求的线位 修边切下的材料及 任何其它的废弃沥青混合料从路上清除 4 3 新技术 新材料 新工艺 新技术 新材料 新工艺 WMA 温拌沥青混合料 Warm Mix Asphalt 简称WMA 是一种环保型的沥 青混合料 通过降低沥青结合料的粘度 从而使混合料能在相对较低的 温度下进行拌和 摊铺和碾压 就目前的技术水平而言 相对于热拌沥 青混合料 简称HMA WMA的施工温度可以降低30 50 左右 15 本工程K0 050 K0 623 3 段沥青面层的上面层 4cm 沥青玛蹄脂 碎石 SMA 13 SBS 改性沥青 下面层 8cm 粗粒式沥青砼 AC 25C 两层采用温拌沥青混凝土 单层面积14235 拌和沥青混凝土 在添加集料的同时将温拌剂直接投入到拌锅搅拌均匀 温拌剂掺量为沥 青用量的约3 外掺法 质量比 各项指标按上文的要求控制 4 3 1 温拌添加剂的选择 推荐采用有机添加剂温拌技术 温拌添加剂应在阴凉 干燥的环境 下密封存放 其技术要求见表 温拌剂质量要求 试验项目质量要求 熔点 95 110 外观固体 白色颗粒状粉末 灰份 0 5 热失重 0 3 4 3 2 配合比设计 配合比设计包括目标配合比设计 生产配合比设计以及生产配合比 验证三个阶段 首先 根据工程实际使用的材料和设计配比要求 计算出不加添加 剂时的材料配比 在室内拌制沥青混合料 用马歇尔击实成型混合料试 件 计算沥青混合料的体积指标满足设计要求 从而确定矿料的比例和 最佳沥青用量 其次 在基质沥青最佳用量的基础上 添加固体温拌剂 16 确定拌和与击实温度 比常规沥青混合料降低30 和击实次数 与常 规混合料一致 最后 通过室内性能验证试验确定WMA 配合比 掺固体温拌剂沥青混合料室内试验成型温度 击实次数正反各75次 沥青加热温度 140 150 集料加热温度 145 155 成型温度 120 130 生产配合比设计是将二次筛分后进入热料仓的材料取出筛分 再次 确定各热料仓的材料比例 同时反复调整冷料仓进料比例 以达到供料 平衡 并以目标配合比设计的最佳沥青用量及最佳用油量的 0 3 0 3 三 个沥青用量成型试件进行试验 检验各项体积指标是否满足设计要求 生产配合比验证 拌和机按生产配合比结果进行试拌 铺筑试验段 并取样进行沥青混合料试验 体积指标试验和抽提试验 同时从路上 钻取芯样测试压实度 由此确定生产用的标准配合比 经设计确定的标准配合比在施工过程中不得随意变更 但生产过程 中应加强跟踪检测 严格控制进场材料的质量 如遇材料发生变化并经 检测沥青混合料的矿料级配 体积技术指标不符合要求时 应及时调整 配合比 使温拌沥青混合料的质量符合要求并保持相对稳定 必要时重 新进行配合比设计 4 3 3 混合料的拌和 1 严格掌握沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出厂温度 沥青混合料的施工温度控制范围见表 17 固体温拌剂温拌沥青混合料的施工温度 参考 施工工序70 道路石油沥青 沥青加热温度145 155 165 矿料加热温度145 155 170 180 沥青混合料出料温度135 145 160 170 混合料摊铺温度不低于125 150 开始碾压温度不低于120 140 碾压终了温度不低于70 70 开放交通的路表温度不高于50 50 备注括号内温度是对70号沥青HMA要求的施工温度 2 固体温拌剂添加方式 添加集料的同时将固体温拌剂投入拌锅搅拌 均匀 尽量采用自动称量添加设备 也可以采用人工投放方式 但用量 必须控制准确 固体温拌剂掺量为沥青用量的3 外掺法 质量比 其余拌合要点参考 热拌沥青施工工艺 4 3 4 碾压成型 1 WMA 的压实是保证沥青面层质量的重要环节 应选择合理的压 路机组合方式及碾压步骤 为保证压实度和平整度 初压应在混合料不 产生推移 开裂等情况下尽量在摊铺后较高温度下进行 初压严禁使用 轮胎压路机 以确保面层横向平整度 在石料易于压碎的情况下 原则 上钢轮压路机不开振 以轮胎压路机碾压为主 18 2 压路机应以缓慢而均匀的速度碾压 压路机的适宜碾压速度随 初压 复压 终压及压路机的类型而别 按表10 选用 3 为避免碾压时混合料推挤产生拥包 碾压时应将驱动轮朝向摊 铺机 碾压路线及方向不应突然改变 压路机起动 停止必须减速缓行 不准刹车制动 压路机折回不应处在同一横断面上 压路机碾压方式 遍 初压复压终压 压路机类型 适宜最大适宜最大适宜最大 钢筒式压路机2 3 4 3 5 6 3 6 6 轮胎压路机 3 5 6 4 6 8 振动压路机2 3 3 3 4 5 5 3 6 6 4 3 5 质量控制 1 原材料的质量检查 包括沥青 粗集料 细集料 填料 温拌 剂等 2 混合料的质量检查 油石比 矿料级配 稳定度 流值 空隙 率 残留稳定度 混合料出厂温度 运到现场温度 摊铺温度 初压温 度 碾压终了温度 混合料拌和均匀性 3 面层质量检查 厚度 平整度 宽度 高程 横坡度 压实度 横向偏位 摊铺的均匀性等 WMA 在节能环保和保温性方面具有优势 还应观测WMA 拌和 楼燃油消耗情况和现场降温速率 燃油消耗应换算成生产每吨沥青混合 料燃油消耗情况 现场降温速率可以通过在沥青混合料中固定温度计 19 记下初始温度和时间 每降低10 记下温度和时间 沥青混合料温度降 低至100 时停止观测 记下时间 计算沥青混合料每分钟降温速率 同时还应记下气温 风速等信息 面层 WMA 施工阶段的温度检查标准 项目检查频度质量要求或允许差试验方法 施工温度 每车料一次应符合上表的规定温度计测定 沥青混合料出厂温度每车料一次应符合上表的规定温度计测定 运输到现场温度每车料一次应符合上表的规定温度计测定 初压温度每车料一次应符合上表的规定温度计测定 碾压终了温度每车料一次应符合上表的规定温度计测定 没有提及的内容 均应按 公路沥青路面施工技术规范 JTG F40 2004 及相关规范规程的有关内容和规定执行 在施工时做好详细的施工记录及各项指标的检测 以便掌握第一手 详细的原始资料 为该项新技术的推广运用积累经验 第五章第五章 施工进度计划及进度计划保证措施施工进度计划及进度计划保证措施 5 15 1 施工进度安排 施工进度安排 计划于 2013 年 10 月上旬进行 K0 233 K1 025 除桥面 段沥青混 凝土下面层的试铺及摊铺工作 安排 3 个工作日完成 5 25 2 确保工期的措施 确保工期的措施 认真做好施工组织设计的编制工作 合理安排工期 20 抓住关键线路上的环节 优化施工方案 进行必要的技术攻关 提高工作效率 施工前在确保质量的前提下 积极查看材料供应商的主材储备状 况 确保不因集料供应不及时而影响工程进度 加快人员进场和设备的搬迁 安装 调试工作 尽快投入正常工 作 积极投入精干的修理力量 加强机械设备的维修 保养 提高设备 的完好率 加强机械设备调度 提高设备的利用率 加快工程进度 第六章第六章 工程质量 安全 环境保证措施工程质量 安全 环境保证措施 6 1 确保工程质量的措施确保工程质量的措施 一 质量管理组织网络 1 建立健全内部质保体系 实行项目经理负责制 整个工程的质 量由项目经理 技术负责人对业主负责 项目部则由质量工程师 试验 工程师对项目经理 技术负责人负责 做到密切配合并严格按照监理工 程师的指令进行工作 2 建立以项目经理为首的 由质量管理职能部门部门负责人 直 接负责施工的各工程队队长参加的质量管理网络 各工程队配备专职质 量控制人员 对工程的整个过程进行巡回质量检查 并配合各工序监理 旁站人员 严格控制各工序的质量 21 3 在建立严格的工程内部质保体系后 制订详细可行的质保制度 奖罚分明 并下发至各工程队 要求制度上墙 责权利层层分解 具体 落实到每个人 分级签订创优现任状 真正做到组织落实 措施落实 责任到人 检查到位 4 建立施工现场质量管理体系 设置专职工程质检员 制定相应 的质量保证措施体系 质量保证体系网络图 技术负责人 杨雪敏 道 路 工 程 师 汪 明 亮 计 量 工 程 师 叶 盈 盈 试 验 工 程 师 周 洁 丽 质 检 工 程 师 周 洁 丽 项目经理 王海波 22 5 实行全面质量管理 进行全员培训 要使整个项目经理部 特别是各部门 道路工程队负责人明确自 己的分工范围及整个工程总体进度计划 技术质量标准 施工方法 作 业程序 积压项管理制度 工程监理程序等 保证工程能够按照计划的 时间要求进行实施 对于专业技术人员 要了解经理部对本工程的进度安排 认真学 习业主颁发的有关本工程的文件 包括熟悉分管部分的图纸 设计意图 掌握技术规范 特别是要熟悉各分项工程的质量标准 技术要求 施工 工艺流程 对材料规格性能的要求 实施劳动组织 机械设备的性能和 安全操作规程等 结合施工项目进行上岗工人的专业操作培训 特别是各施工班组 长和机械操作手及其他技术工人 要使之详细地掌握施工规程 本工程 的技术要点 质量标准和施工方法 明确自己的责任 并定期进行岗位 考核 不合格不允许上岗 真正做到文明生产 安全生产 争创优质工 程 6 严格制度 加强管理 我们将组织管理人员 专业技术人员 质量控制人员认真阅读设 计文件及说明 严格按技术规范要求组织施工 实行技术交底制度 在 23 科学管理的同时注意原始资料的积累 按时填写施工原始记录和各项质 量检查报表 尤其是工程变更须有专人负责 并做好记录 备案 存档 竣工资料齐全 交验及时 我们还将经常对参加项目施工的职工进行思想教育 使职工牢 固树立 百年大计 质量第一 的思想 提高职工的思想素质和质量意 识 定期进行质量大检查 二 保证质量目标的措施 影响施工项目质量的因素主要有五大方面 人 材料 机械 施 工方法和环境 事前对五个方面的因素严加控制 是保证施工项目质量 的关键 1 质量目标 确保市优工程 各分项工程合格率达 100 按要求建立项目质量保证体系 按企业质量管理方针 目标 要求执行 配备精干的项目领导班子 选择过硬的施工操作队伍 有资质 信得过的材料供应商 适用 有保障的机械设备 采用先进的技术强化各环节管理 科学合理采用新技术 新材料 2 人的控制 1 项目部的管理人员及职工 牢固树立起 质量第一 和 用 户至上 的思想 认识到 质量是灵魂 是生命 的意义 实行质量终 身负责制 质检人员一票否决制 24 2 按照企业的质量方针和质量目标开展质量管理工作 在横向 展开到各个队组 纵向分解到每个作业点 做到纵向衔接 横向协调 3 实现质量管理业务标准化 管理流程程序化 项目部管理人 员及试验 测量人员都必须挂牌上岗 明确规定出项目部各个部门 各 个环节的质量管理职能 职责 权限 并把各队组工作体系之间的关系 在整个项目部范围中联接起来 4 建立一套灵敏 高效的质量信息管理系统 规定质量信息反 馈 传递 处理的程序和方式 保证整个项目部的信息全面 及时 准 确 5 建立综合的质量管理小组 以组织 计划 协调综合各部门 的质量管理活动 同时要健全和完善相应的质量检查工作体系 通过项 目上的质量管理活动来带动其它方面的管理工作 从而提高整个项目部 的管理水平 6 开展群众性的质量管理小组活动 使质量保证体系建立在牢 固的群众基础之上 7 严格工艺纪律 施工现场的生产工艺和操作规程 是操作人 员进行生产施工的依据和法规 任何人都必须严格执行 3 材料质量的控制 建立试验室 严格把好材料质量关 工程质量关 材料的质量是成品构件质量的重要保证前提之一 在整个项目实 施过程中 项目总工程师 试验室应对材料的选择 采购进行严格的控 制 做到材料进场取样检查试验 在进场过程中校核第一批材料与所取 25 样品是否相符 发现不符合规范要求的材料应主动退货并停止该供应商 处送货 而选择其他符合要求的材料 以保证工程质量 我们将在把好 材料质量关时 主要采取以下措施 a 检查进场的材料是否有出厂证明和合格证 大宗地方材料去现场 进行实地考察并取样分析 签订供货合同 保证材料的正常供应 b 所有材料的供货地点 数量均需监理工程师认可后进场 c 材料进场前应有专门人员进行检查 试验 合格后方可进场 d 质量管理部门应对已进场的材料随时抽检 一旦发现了有不合格 的立即退货 并禁止在合同的永久工程中使用 工程技术部门和试验室在工程实施中 按技术规范和监理工程师 的要求及时做好各项试验 严格按试验规程操作 做到科学 准确 及 时 为工程提供可靠的数据 注意各种文件和原始资料的保管存档 试验系统质保分工 首先试验系统必须进行校正 计量局鉴定认可 a 试验室分设 沥青试验室 b 负责人负责沥青砼的级配 油石比 马歇尔 压实度 车辙以及 石料的压碎值 针片状含量 视密度 吸水率 颗粒组成 砂当量 矿 粉颗粒组成 视密度 含水量 亲水系数 沥青的针入度 软化点 延 度三大指标等试验 4 施工机械设备的控制 26 a 按设备进场计划进行施工设备的调整 充分利用设备 保证设 备的完好率和利用率 b 由专人负责对机械设备进行管理 保证机械 设备在施工期间运行正常 在每天的工作中做到歇人不歇机 c 对机械设备操作人员进行上岗培训 无证或资格不符合者不上 岗操作 5 施工方法的控制 a 采取先进生产工艺进行沥青砼摊铺 对特殊过程进行控制 编 制专业作业指导书 b 严格按施工程序进行施工 对以往摊铺出现的通病请出专家指 导 查出施工缺陷加以改正 6 环境因素的控制 a 制订本项目环境保护计划 贯彻到整个施工过程中对拌和出现 的粉尘 废料等不乱放 堆至规定安放处 汽车运输装载适量 不沿途 漏洒而污染路面 b 在沥青路面施工前对现场清扫干净 保持良好的施工环境 c 掌握天气变化的第一手资料 从而对计划进行调整 尽量使天 气对工程的影响减到最小 d 遇外界环境原因 天气下雨 则停止摊铺 待地面干后再进行 摊铺 e 加强安全技术教育和做好各项安全措施 以保证施工的安全环 境 三 保证成本目标的措施 27 1 项目部坚持按照增收节支 全面控制 责权利相结合的原则 用目标管理方法对实际施工成本的发生过程进行有效控制 每月编制成 本报告 反映成本的执行情况 循环反复 滚动核算 分析和汇编 完 成当月施工项目成本的全过程 2 做好施工材料采购策划 对主要材料进行内部招投标制 以降 低原材料的价格 同时通过生产要素的优化配置 合理使用动态管理 有效控制实际成本 3 合理安排施工顺序 加强调度 避免因施工计划不周和盲目调 度造成窝工损失 机械利用率降低 物资积压等而使施工增加成本 4 加强施工定额管理和施工任务单管理 5 加强施工合同管理 正确运用施工合同条件和有关法规 及时 进行索赔 6 加强施工质量管理 确保各工序一次合格通过 避免因返工造 成浪费 6 2 确保施工安全的措施 确保施工安全的措施 安全第一 是企业最好的经济效益 也是企业的生命 安全为了生产 生产必须安全 管生产必须管安全 认真贯彻国家颁的 安全生产法 坚 持安全第一 预防为主的方针 加强安全生产管理 根据工程施工特点和施 工环节的需要 我们专门成立了安全生产领导小组 由项目经理任组长 设 立专职和兼职安全员 采取相应的技术措施 进行技术交底 加强安全检查 做到四落实 思想落实 组织落实 制度落实 技术措施经费落实 搞好预 防为主 确保安全生产 在贯彻安全技术规程和安全操作规程的同时 并做 到以下几点 1 安全目标 安全生产无事故 2 安全保证体系 按安全保证体系严格执行 3 加强职工的安全生产思想教育和安全交底 新工人未经上级安全教 育不得上岗操作 特殊及重要工作如 钳电焊 机械操作工等必须经过培训 配备相应的安全设施和劳保用品 严格招待班前交底制度 任务 安全 质 量 和工序自检及互检制 持证上岗操作 否则不得上岗操作 使每个施工 人员在施工过程中 不冒险作业 不违规作业 牢固树立 安全在我心中 的意识 防止事故发生 4 坚持安全第一 文明施工 进入工地的管理人员及民工必须戴好安 全帽 注意施工文明 5 做好安全标志和警示牌 警示牌要挂整齐 醒目 6 对所有管理人员及现场操作人员实行安全三级教育 落实安全生产 责任制 定期组织内部进行安全检查 做好必要的检查记录 对隐患及时整 改处理 7 加强民工思想教育 不做违法乱纪的事 凡有违反从重处罚 8 文明施工 安全生产 严格遵守安全操作规程 加强安全生产教育 建立安全生产检查管理制度 各班组安全员由班和兼职 开展定期检查 各 班组每日一次安全检查 经常检查和定期检查相结合 建立事故处理制度 发生事故及时报告 领导亲自组织调查 坚持三不放过的原则