汽车行业信息化整体解决方案精益研发

1 汽车制造业信息化整体解决方案汽车制造业信息化整体解决方案 行业特点行业特点 中国汽车制造行业已经从高速发展的暴利时代 到今天发展的稳定阶段 进入中国汽车制造行业已经从高速发展的暴利时代 到今天发展的稳定阶段 进入微利时代微利时代 中国的企业家们有没有作好准备 中国的企业家们有没有作好准备 整车与零部件企业要想在激烈竞争的市场环境中获得生存和发展 需要建立精益的技术整车与零部件企业要想在激烈竞争的市场环境中获得生存和发展 需要建立精益的技术 创新和管理创新体系 创新和管理创新体系 1 提升自主创新能力 创立自主品牌 2 缩短产品设计周期 加快新产品上市时间 3 降低成本 提升质量 赢取利润最大化 4 供应链的整合 提高配套准确性和准时供货率 5 细到单品的全生命周期程质量追溯 汽车行业的共同特点 全球化 企业兼并 ISO TS16949 产品生命周期缩短 汽车召回法例 消费者多样化的需求 产品生命周期缩短 实时的供应链整合 上线 下线结算 持续改进和 6 西格玛 售后服务 供应商绩效评估 生产排程和预测 精益制造 全生命周期质量管理 2 整体方案整体方案 如何让企业在充分的市场竞争中立于不败之地 进行差异化战略差异化战略 以差异化战略差异化战略代替成本规模的竞争模式 差异化就是创新 技术创新技术创新 产品创新产品创新 管理创新管理创新 艾克斯特优于同类系统的特性艾克斯特优于同类系统的特性 设计设计 设计优化 创新的外形设计 优异的性能分析 继承性的模具设计 协同能力 管理管理 产品系列化 模块化管理 订单产品快速技术准备 项目管理 供应商协同 统一编码 统一资源 贯彻 TS16949 标准 制造制造 推式拉式高级排程 基于项目的全过程财务控制 车间现场监控 质量统计分析 艾克斯特整体信息化解决方案能帮您做到艾克斯特整体信息化解决方案能帮您做到 信息一体信息一体 快速响应快速响应 实时控制实时控制 动态决策动态决策 精益管理精益管理 优化创新优化创新 EXTECH 汽车制造业信息化整体解决方案 3 设计篇设计篇 创新设计的利器创新设计的利器 传统产品研发过程的不连续性传统产品研发过程的不连续性 用 A 系统进行外形设计 用 B 系统进行实体建模 用 C 系统进行设计分析 用 D 系统进行工 程图设计 用 E 系统进行模具设计 用 F 系统进行加工 您的工程师需要学习多少种 CAD CAM 作多少次重复建模的工作 如果某个环节出现了问题 如何保证设计进度和质量 TD PDS 产品研发一体化系统产品研发一体化系统 基于统一平台的 TD PDS 易学易用 无需更换就可以实现概念设计 实体建模 工程图输出 模具设计等功能 TDTD PDSPDS 汽车制造业研发优化方案汽车制造业研发优化方案 TD Styling 强大的曲面创建和修改工具 高质量的曲面修复功能 美学评估工具 快速建模工具 TD Engineering 易学易用的三维建模 三维和二维一体化 易于从二维到三维转换 强大的大装配管理 ISM 交互建模功能 与 PLDM 的紧密集成 TD Tooling 强大的数据接口 兼容多种格 式 修复数据 强大的曲面调整与修改功能 完全兼容 CATIA UG PRO E AutoCA D 等 独有特的汽车行业特性 TD GMS 全局形状建模 TD Compensator 模具型形面 回弹补偿 成熟的行业解决方案 助力 BMW Ford HONDA Ma zda 等优化设计和创新 4 五金覆盖模具和塑胶模具设计工具 基于有限元分析结果的自动回弹补偿技术 TD PDS 全球领先的曲面与实体混合建模核心技术全球领先的曲面与实体混合建模核心技术 TD Styling 提供的是一种创新的设计理念 特有的 目标驱导 理念 让用户从传统的设计技术限 制中解放出来 使用TD Styling 工程师可以首先建立设计目标 比如可以在实体上添加点 曲线或精 确的反射线等 将精力全部放在产品的外形设计上 然后在保留原有设计意图和技术要求的前提下 将 设计目标应用到模型 它是迄今为止最佳的设计方法 因为它给设计人员最大的灵活 性 以实现其针对性的设计 它允许设计师在实体和曲面间 无缝切换 创新的设计理念 目标驱动 设计 TD PDS 全球独有的全球独有的 GSM 全局形状建模技术全局形状建模技术 允许您在产品设计的任意阶段 进行快速 准确的全局修改 全局形状建模技术 区域建模 和区 域拔模都是非常强大的工具 无论是原生的数据或者是导入的数据 甚至是开放实体 都可以对其进 行修改或重建 柔性创造性设计修改 实现用户自定义的目标驱动确精控制 自动维持设计与所有相关零件的集成 设计师可轻松评估多种设计方案 增强设计的创造力和产出 5 TD Compensator 全球独有的模具型面补偿功能全球独有的模具型面补偿功能 汽车行业中的 springback 回弹 通常会出现在冲压具有 复杂形状的钣金件时 设计师必须尽力纠正或者指出这些材 料问题 然后进行 compensate 补偿 注塑模具加工过程中 由于塑料对高温和冷却的反应 产品 会出现缩水翘曲现象 新材料 如高强度板 的运用使得这一问题更加冲突出 解决汽车行业中的回弹补偿问题解决汽车行业中的回弹补偿问题 TD Compensator 能够在 FEA 预测和优化模具设 计之间搭建沟通的桥梁 TD Compensator 能够实现过程自动化 节省时间 取代繁重的人工劳动 保持 和原先 surface model 相同的表面结构和布局 将 TD Compensator 技术和 FEA 数据配合使用能够提高效率 设计师再也不必花 费大量时间来重建补偿的曲面 能够提高效率 让设计师做出更好的针对生产的设 计 6 TDTD PMSPMS 工艺设计与管理解决方案工艺设计与管理解决方案 以以 准确 及时为制造提供数据服务准确 及时为制造提供数据服务 为宗旨 面向整车厂为宗旨 面向整车厂 4 大工艺 冲压 焊接 喷大工艺 冲压 焊接 喷 涂和总装 涂和总装 零配件厂 零配件厂 ISO TS16949 质量要求的专业化工艺设计和管理系统 质量要求的专业化工艺设计和管理系统 全新的第三代工艺设计管理理念 全面管理全新的第三代工艺设计管理理念 全面管理 P 过程过程 Process R 资源资源 Resource T 时间时间 Time 把工艺设计师从大量的文件编制中解脱出来 更多的时间和精力进行工艺方案优化 把工艺设计师从大量的文件编制中解脱出来 更多的时间和精力进行工艺方案优化 工艺过程规划 提高工艺质量和制造现场服务中来 工艺过程规划 提高工艺质量和制造现场服务中来 面向企业产品的生产组织规划 为企业 提供生产组织必须的数据 面向企业工艺设计的各个环节 全面提 升企业的工艺管理水平 面向企业信息集成 为 ERP MES 提供 完整的数据和服务 以工艺路线为核心的工艺管理以工艺路线为核心的工艺管理 实现三级工艺路线设计 厂级 工序级和工步级 具 有支持多工艺路线 多状态并存 与制造和装配过程同步等特 点 对产品零部件进行三级工艺路线设计 实现多路线的管理与应用 可以监控和管理路线的状态 可以编辑完整的工艺路线数据 直接为 ERP 等服务 明细报表处理 直接分类出需要工艺路线设计的零部件 协同工艺设计与管理协同工艺设计与管理 面向加工特征进行工艺协同设计 按工艺大路线进行分工协作 完成工艺文件的编制汇总及管理 基础数据管理 按加工特征进行分组工艺设计 采用人机交互 模式快速编辑工艺文件 典型特征专家加工方案 按工艺路线方式设计与管理 按加工工序进行制造 BOM 的设计 方便的工艺文件的编辑与报表自动输出 工艺工艺 BOM 管理管理 从设计 BOM 到工艺 BOM 的方便转变 能够大量节省工艺师处理制造 BOM 的时间 通过拖拽方式可以很方便地从设计 BOM 产生制造 BOM 7 从 EBOM 拖到 PBOM 时自动计算数量 EBOM 变更直接应用到 PBOM 两个 BOM 直接可以进行物料级的比较 BOM 的多视图展示方便不同人员的使 用要求 工艺数据服务工艺数据服务 工艺设计产生生产必须的完整工艺数据 为 ERP MES QS 等系统提供服务 工艺数据的标准化 根据 ERP 或 MES 的细度整合工艺数据 提供现场指导员工操作的完整技术文件 提供质量系统必须的技术数据 经验数据的管理和整合形成制造专家数据库 唯一支持唯一支持 TS16949 的工艺管理系统的工艺管理系统 TS16949 支持模块是 TD PMS 系统的一个专业化模块 主要面向汽车及零配件行业 遵循 ISO TS16949 特别是 APQP FMEA 和 PPAP 等技术手册的要求 针对 APQP 中产品设计和开发 过程 设计和开发 产品和过程确认这三个阶段的特点和要求 为企业技术部门提供了一个产生和管理有关技 术文件的平台 方便实用 功能强大的流程图绘制工具 RPN 自动计算 RPN 过大时报警 控制计划与流程图数据保持一致 流程数据导入 PPAP 文件包管理 8 设计团队设计团队 全全球球供供应应商商 制造厂制造厂 客户客户管理者管理者 合作伙伴合作伙伴 管理篇管理篇 管理创新的最佳实践管理创新的最佳实践 2006 2007 年 连续年 连续 2 年年 IDC 评测为中国本土评测为中国本土 PLM 第一名 全新的第一名 全新的 B S 技术架构 技术架构 完全基于完全基于 WEB 的应用 让您的技术人员 供应商 制造厂 协作伙伴 集团管理者等众多的应用 让您的技术人员 供应商 制造厂 协作伙伴 集团管理者等众多 团队随时接入系统 访问到准确的数据 处理正确的业务 团队随时接入系统 访问到准确的数据 处理正确的业务 TDTD PLMPLM 产品全生命周期管理解决方案产品全生命周期管理解决方案 完全的 CAD CAPP PLM ERP MES 一体化 系列化产品管理 加强产品平台化 模块化设计 产品参数化配置 快速进行订单产品技术准备 输出准确设计 BOM 供应商协同设计 让供应商提供高质量低成本的零部件 项目管理提高对产品开发过程的控制 产品数据一元化管理 提高产品数据一元化管理 提高 BOM 的准确率的准确率 自动提取产品信息 自动建立 产品设计结构 自动检验产品完整性和关联性 有序规范的管理 BOM 和文件 方便快速输出各种明细表 基于特征的零件分类管理 符合符合 TS16949 的研发管理体系的研发管理体系 贯穿开发全过程的质量管理 质量文件和数据的全相关性 纠错和持续改进的能力 项目计划与执行结果的追踪 面向订单的快速技术准备面向订单的快速技术准备 通过配置适应灵活多变的市场需求 产品模块化与参数化建模 基于条件的必选装置 可选装置 订单为导向的快速 BOM 配置 9 建立快速报价与成本核算体系 供应商协同设计供应商协同设计 如果能在设计早期就提高与供应商的协同能力 无疑对产品的质量有很大的促进 而且能够大大减少 由于设计变更而产生的制造成本 同时对供应商来说 也能够尽早获悉企业的设计意图 变更要求等信息 能够快速的响应企业的质量要求 与供应商构建良好的沟通渠道和交互协商机 制 供应商与设计人员在统一的平台上进行技术 交流和协同设计 供应商直接参与产品的设计开发 设计变更快速发布与响应 有效控制数据的动态变更有效控制数据的动态变更 按照问题提出 变更申请 审批 通知等过程执 行数据的变更 实现零部件版本的自动升级 产品结 构的自动维护和图纸与数据的变更一致性 全程记录 零部件的变更历史和状态变化过程 支持 CMII 变更管理规范 设计 工艺 制造数据动态变更的一致性 更改影响面查询 通知和发布 网络通知和签收 加快变更反应时间 发现问题 填写问题报告 问题报告责任部 门分析和确认 填写更改申请 结束 更改影响面分析 更改申请评审 问题报告结束 更改申请结束填写更改通知单 更改通知单评审 发起更改任务 更改任务执行 更改结果评审 不通过 通过 通过 不通过 对象版本升级更改通知单发放 更改通知单签收 开始 更改通知单结束 更改信息查询统 计 10 企业收益企业收益 全面提高企业快速响应能力 提高企业竞争力 全面提高企业快速响应能力 提高企业竞争力 1 最高可缩短产品研发时间 50 加快产品上 市速度 2 BOM 的准确率可以达到 99 以上 3 缩短订单技术准备时间 30 以上 大幅减少 从技术到制造的数据转换时间 4 提高原料搜索速度和利用率 可降低成本 10 以 上 5 可显著提升高产品质量 提高用户满意度 6 规范和优化研发流程 积累企业知识资产 行业行业 中国用户中国用户 北京汽车制造厂北京汽车制造厂 安凯客车安凯客车 中通客车中通客车 亚星客车亚星客车 本溪重型汽车本溪重型汽车 北京北方车辆北京北方车辆 金杯汽车金杯汽车 长安汽车长安汽车 南宁专用汽车南宁专用汽车 柳州汽车改装厂柳州汽