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文档简介
压力试验机操作规程压力试验机操作规程 1 接通电源 仪器预热 5 分钟以上 按下启动按钮 关闭回油 阀 缓慢打开送油阀 使活塞浮起 2 输入试样组号 P0000 试验编号 设定试件的截面代号 S 100 100mm 设定 1 150 150mm 设定 2 200 200mm 设 定 3 3 加荷在试件即将接触上压板时按至零 消除系统零误差 继 续 加荷 直至试件破裂 仪器显示最大力值 依次做完本组 试验 自动打印该组数据 4 按 取消 键 可以结束本组试验 已测数据被存在仪器内 5 关闭送油阀 同时打开回油阀 切断电源 6 加载过程中 根据 GB T500812002 的规范 对不同时间应控 制的加荷率范围如下 100mm 100mm 立方体试块 强度 C30 时 为 3 16 5 26KN s 强度 C30 并为 C60 时为 5 26 8 42KN s 强度 C60 时为 8 42 10 53KN s 150mm 150mm 立方体试块 强度 C30 时 为 6 75 11 25KN s 强度 C30 并为 C60 时为 11 25 18 00KN s 强度 C60 时为 18 00 22 50KN s 200mm 200mm 立方体试块 强度 C30 时 为 11 43 19 05KN s 强度 C30 并为 C60 时为 19 05 30 48KN s 强度 C60 时为 30 48 38 10KN s 水泥标准养护箱操作规程水泥标准养护箱操作规程 1 箱体就位静止 24 小时后 换好地线调节好水平 向水箱加清 洁凉水 水位超过加热管 并向温控仪传感器茧型塑料盒内加 蒸馏水 将纱布一头放入盒内 打开侧门拿掉增湿器喷嘴 取 下水箱逆时针旋下水箱底盖 加满清洁水 蒸馏水最佳 旋紧 盖后放回增湿器上 将喷雾量旋钮调节到最大位置 2 设定温度为 20 1 3 设定温度大于等于 95 4 打开仪表电源开关 5 工作正常后装入试件进行养护 6 对箱内温度 湿度每天做好记录 水泥细度负压筛析仪操作规程水泥细度负压筛析仪操作规程 1 筛析试验前 应把选择好的 0 045 0 080mm 孔径负压筛放在 筛座上 盖好筛盖 2 检查控制系统 调节负压至 4000 6000Pa 范围内 3 称取试样 10g 置于洁净的负压筛中 盖上筛盖 放在筛座 上 4 开动筛析仪连续筛析 2min 在期间如有试样附着在筛盖上 可 以轻轻地敲击 5 筛毕 用天平称取筛余的物 6 试验结束后 应将套筛放回原处 盖好筛盖 电烘箱操作规程电烘箱操作规程 1 使用前的检查 1 检查外表是否平整光洁 运转正常 2 检查电烘箱电器部件绝缘性能 3 检查控温开关是否灵敏完好 4 将温控开关旋转到所需的温度 5 箱体顶部安放观察用温度计 2 操作流程 1 将所需测试的物质放置到烘箱的隔层架上 2 关闭电烘箱门 待到测试物质达到需求后 取出测试物质 关闭电源 清理电烘箱 沸煮箱操作规程沸煮箱操作规程 1 本机能自动控制箱体内水温升至 100 的速率和保持 100 的 时间 以验定水泥净浆体积安定性 2 煮箱内充水 180mm 将经过养护雷氏变夹由玻璃板上取下 3 测量记录雷氏夹指针间距 将雷氏夹垂直放在蓖板上或经过 养护的试饼 经检查无缺陷后 将试饼放在沸煮的水中蓖板上 4 接通电器控制箱电源 启动 自动 开关 沸煮箱内的水应 在 30 5 分钟后沸煮再煮 3 小时 沸煮箱自动停止工作 指示灯 灭 控制箱发出蜂鸣声 表示工作结束 5 煮沸前水封槽内必须盛满水 以保证沸煮时水封作用 并定 期处理箱体内沉积水垢 电光分析天平操作规程电光分析天平操作规程 1 使用前的准备 1 称量开始前 调整水准器的水泡对准圆圈中心 2 调整零点与投影窗的 o 位置线重合 2 操作流程 打开玻璃门待称物轻轻放入托盘 缓慢均匀打开开关 适 当的估计添加砝码 然后开启天平 按指针偏移方向增减砝码 至投影屏中出现到 0 1 毫克的读数为止 取出称量物关闭制动 器并将砝码指数盘旋至 零 位套上罩子 3 注意事项 1 所称之物应放在称盘中央 并不得超过天平的最大量程 2 每次增添砝码或放置称物时都应将天平关闭 称量时应 在高档至抵挡逐级加放环形砝码 3 禁止称量过冷热及含挥发性和腐蚀性的物体 4 天平室温度在 20 2 罩柜内应放置干燥剂 5 天平经计量检定后 不宜移动移位 避免影响测量精度 水泥胶砂搅拌机操作规程水泥胶砂搅拌机操作规程 1 接通电源 红色指示灯亮 再将程控器插头插入本机程控器 插座 程控器数码管显示 0 2 砂罐内装入 1350g 标准砂 搅拌锅内装入水 225g 水泥 450g 将搅拌锅装入支座定位孔中 顺时针转动锅至锁紧 再 扳动手柄搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置 3 自动操作 将开关拔至自动位置 仪器自动运行 4 搅拌完毕 取下搅拌锅 5 小心地倒出锅内砂浆成型试件 6 清洗搅拌锅并擦拭干净 7 将搅拌锅紧固于胶砂搅拌机上 水泥胶砂振实台操作规程水泥胶砂振实台操作规程 1 接通电源 取下突头的护套 检查台盘下面的计数用插片 2 抬起台盘 使凸轮转动 不触及随动轮 3 将水泥胶砂试模卡紧在振动台台面中间 做好准备工作 4 将水泥胶砂分二层装入试模内 每层振动 60 次 共振动 120 5 秒停车 5 关闭电源 及时清理水泥砂浆 清洁仪器 6 作好仪器使用记录 强制式混凝土搅拌机操作规程强制式混凝土搅拌机操作规程 1 使用前将搅拌机接好电源安放平稳 避免机器上下晃动 联 接盘之间不得存有砂石等异物 2 搅拌机上料前应将搅拌机装置放入搅拌筒内 扣紧弹簧拉紧 机子的拉杆 使搅拌装置产生浮动 同时迅速复位 3 根据搅拌时间调整时间续电器的定时 注意在断电前情况下 调整 4 将按配合比称好的料加入筒内 然后开动机器 干搅拌 15 秒 左右 再加入及外加剂继续搅拌 5 达到调定时间后自动停车 脱开拉紧弹簧装置 把搅拌好的 混凝土全部倒出 6 试验完毕后 把搅拌筒和搅拌装置 放到工作位置 筒内加 入适量清水 清洗干净 7 搅拌机长期使用后 搅拌叶片和搅拌筒底板会被磨损 应及 进调整间隙 抗折抗压试验机操作规程抗折抗压试验机操作规程 1 接通电源 仪器预热 5 分钟以上 按下启动按钮 关闭回油 阀 缓慢打开送油阀 使活塞浮起 2 输入试样组号 P0000 试验编号 设定试件的截面代号 S 150 150 150mm 设定 5 100 100 400mm 设定 7 40 40 140 设定 7 70 7 70 7 70 7 设定 8 3 加荷在试件即将接触上压板时按至零 消除系统零误差 继 续 加荷 直至试件破裂 仪器显示最大力值 依次做完本组 试验 自动打印该组数据 4 按 取消 键 可以结束本组试验 已测数据被存在仪器内 5 关闭送油阀 同时打开回油阀 切断电源 电动抗折机操作规程电动抗折机操作规程 1 使用前先将游砣移至标尺使用前先将游砣移至标尺 0 刻度处 检查杠杆是否水平 如不刻度处 检查杠杆是否水平 如不 水平 应调整平衡砣至水平 水平 应调整平衡砣至水平 2 将试件放入抗压夹具内摆正 使试件侧面与圆柱接触 调节夹具将试件放入抗压夹具内摆正 使试件侧面与圆柱接触 调节夹具 手轮 使标尺杠杆离开水平位置 根据试件龄期强度向上扬起一定手轮 使标尺杠杆离开水平位置 根据试件龄期强度向上扬起一定 角度 使试件在折断时杠杆处于水平位置 角度 使试件在折断时杠杆处于水平位置 3 按下加荷开关 游砣前进 加荷至折断为止 按下加荷开关 游砣前进 加荷至折断为止 4 取下断件 记录破坏荷载值 取下断件 记录破坏荷载值 5 关闭电源 擦净机器 清扫场地 关闭电源 擦净机器 清扫场地 注意事项 注意事项 1 在使用过程中 应经常检查游砣与零触头螺丝刚在使用过程中 应经常检查游砣与零触头螺丝刚 好接触时 游标零线与零线是否重合 否则调整 好接触时 游标零线与零线是否重合 否则调整 2 破型时游砣与零触头接触时的撞击应尽量小 以免损坏置零破型时游砣与零触头接触时的撞击应尽量小 以免损坏置零 触点及零位跑偏 触点及零位跑偏 3 保持机器干燥清洁 避免刀刃及刃承生锈 降低灵敏度影响保持机器干燥清洁 避免刀刃及刃承生锈 降低灵敏度影响 检查測值的准确性 刀刃及刃承间严禁用油布擦拭 以免粘污阻滞检查測值的准确性 刀刃及刃承间严禁用油布擦拭 以免粘污阻滞 杠杆运动 杠杆运动 骨科摇筛机操作规程骨科摇筛机操作规程 检查仪器地脚螺栓的紧固性及可靠的接地 检查仪器地脚螺栓的紧固性及可靠的接地 接通电源空机启动 观察运动平稳性及运转声音是否正常 接通电源空机启动 观察运动平稳性及运转声音是否正常 检查套筛固定压筛是否牢靠 检查套筛固定压筛是否牢靠 检查完毕后 根据实验项目的规定要求 选择相应的试验筛组 检查完毕后 根据实验项目的规定要求 选择相应的试验筛组 把按规定称好的待验样品倒入最大筛孔试验筛内 将试验筛组放置把按规定称好的待验样品倒入最大筛孔试验筛内 将试验筛组放置 于摇筛机机座上 于摇筛机机座上 盖上顶盖 旋紧固定压板 打开启动开关 振摇至规定时间 盖上顶盖 旋紧固定压板 打开启动开关 振摇至规定时间 仪器停止后取出试验套筛 关闭电源 仪器停止后取出试验套筛 关闭电源 注意事项 注意事项 1 放置实验筛组时 上一级实验筛卡槽应完全卡入下一级试验放置实验筛组时 上一级实验筛卡槽应完全卡入下一级试验 筛内 筛内 2 实验筛组放置摇筛机座内时 应居中平稳 不得倾斜 固定实验筛组放置摇筛机座内时 应居中平稳 不得倾斜 固定 压盖旋紧 压盖旋紧 试验过程中随时观察 避免松动 试验过程中随时观察 避免松动 水泥净浆搅拌机操作规程水泥净浆搅拌机操作规程 开机前检查交流电源电压 先择手动或自动开关 机器运行正开机前检查交流电源电压 先择手动或自动开关 机器运行正 常 方可投入正常使用 其操作顺序为 常 方可投入正常使用 其操作顺序为 1 三位开关打在三位开关打在 停止停止 位置 位置 程控程控 手动手动 开关打在开关打在 程控程控 位置 位置 工作工作 停止停止 开关打在开关打在 停止停止 位置 然后接通电源 位置 然后接通电源 2 对程控器件预热对程控器件预热 20 秒钟 每次从秒钟 每次从 手动手动 到到 程控程控 工作时工作时 必须这样 必须这样 3 把把 工作工作 停止停止 开关打到开关打到 工作工作 位置 按动位置 按动 启动启动 按钮按钮 开始工作 开始工作 4 将拌和水倒入搅拌锅内 然后在将拌和水倒入搅拌锅内 然后在 5 10 秒内小心将称号的秒内小心将称号的 500 克水泥加入水中 防止水和水泥溅出 克水泥加入水中 防止水和水泥溅出 5 将锅放在搅拌机的锅座上 升至搅拌位置 将扭子开关拔至将锅放在搅拌机的锅座上 升至搅拌位置 将扭子开关拔至 自动程控位置 即自动完成一次慢转 停 快转程序 低俗搅拌自动程控位置 即自动完成一次慢转 停 快转程序 低俗搅拌 120 秒 停秒 停 15 秒秒 同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间 接着 接着 高速搅拌高速搅拌 120 秒 停机 秒 停机 6 试验完毕后 关闭电源 将设备上的净浆清理干净 试验完毕后 关闭电源 将设备上的净浆清理干净 水泥胶砂流动度操作规程水泥胶砂流动度操作规程 1 胶砂的制备按胶砂的制备按 GB T17671 有关规定进行 有关规定进行 2 将拌好的水泥胶砂分两层迅速装入模内 第一层装至截锥圆模高约三将拌好的水泥胶砂分两层迅速装入模内 第一层装至截锥圆模高约三 分之二处 用小刀在相互垂直两个方向划分之二处 用小刀在相互垂直两个方向划 5 次 再用捣棒自边缘至中次 再用捣棒自边缘至中 心均匀捣压心均匀捣压 15 次 接着装第二层胶砂 装至高出截锥圆模约次 接着装第二层胶砂 装至高出截锥圆模约 20mm 同样用小刀在相互垂直两个方向划同样用小刀在相互垂直两个方向划 5 次 再用捣棒自边缘至中心均匀次 再用捣棒自边缘至中心均匀 捣压捣压 10 次 捣压力量应恰好足以使胶砂充满截锥圆模 捣压深度 第次 捣压力量应恰好足以使胶砂充满截锥圆模 捣压深度 第 一层捣至胶砂高度二分之一 第二层捣至不超过已捣实的底层表面 一层捣至胶砂高度二分之一 第二层捣至不超过已捣实的底层表面 捣棒捣压顺序按捣棒捣压顺序按 GB T2419 水泥胶砂流动度测定方法水泥胶砂流动度测定方法 中中 6 3 条的规条的规 定 定 3 捣压完毕 取下模套 将小刀倾斜 从中间向边缘分两次以近水平的捣压完毕 取下模套 将小刀倾斜 从中间向边缘分两次以近水平的 角度抹去高出截锥圆模的胶砂 并擦去落在桌面上的胶砂 将截锥圆角度抹去高出截锥圆模的胶砂 并擦去落在桌面上的胶砂 将截锥圆 模垂直向上轻轻提起移去 立即按计数器的模垂直向上轻轻提起移去 立即按计数器的 启动启动 按钮 开动跳桌 按钮 开动跳桌 完成一个周期完成一个周期 25 次跳动 次跳动 4 跳动完毕 用跳动完毕 用 300mm 量程的卡尺测量胶砂底面互相垂直的两个方向扩量程的卡尺测量胶砂底面互相垂直的两个方向扩 展直径 计算平均值 取整数 用展直径 计算平均值 取整数 用 mm 单位表示 该平均值即为水泥单位表示 该平均值即为水泥 胶砂流动度 胶砂流动度 5 从胶砂加水开始到直径测量结束 试验应在从胶砂加水开始到直径测量结束 试验应在 6min 内完成 内完成 标准养护室温湿度自动控制仪操作规程标准养护室温湿度自动控制仪操作规程 1 将控制器至于干燥通风的环境 安放平稳 将控制器至于干燥通风的环境 安放平稳 2 在安装时必须接好地线 电源须经闸刀开关才能接至控制仪上 在安装时必须接好地线 电源须经闸刀开关才能接至控制仪上 3 将传感器置挂在养护室内 并在湿度传感器上注满水 将传感器置挂在养护室内 并在湿度传感器上注满水 4 一次按动电源制冷 加热 加湿按钮 仪器即进入工作状态 一次按动电源制冷 加热 加湿按钮 仪器即进入工作状态 5 调整设置上下温度为 调整设置上下温度为 20 18 湿度设置为 湿度设置为 95 95 6 设置循环加湿间为每设置循环加湿间为每 60 分钟加湿分钟加湿 2 分钟 如果湿度不够 则改为每分钟 如果湿度不够 则改为每 30 分钟分钟 加湿加湿 2 分钟 分钟 7 打开所有开关 对控制仪进行试运 当输出信号无误后 即可正常工作 打开所有开关 对控制仪进行试运 当输出信号无误后 即可正常工作 8 长时间停止使用时 要关闭总电源 长时间停止使用时 要关闭总电源 粉煤灰烧矢量试验粉煤灰烧矢量试验 1 先称取空瓷坩埚的质量先称取空瓷坩埚的质量 m0 然后称取粉煤灰试样约然后称取粉煤灰试样约 1g ml 精确至精确至 0 0001g 然然 后将粉煤灰至于已灼烧恒量的瓷坩埚内 将盖斜置于坩埚上 后将粉煤灰至于已灼烧恒量的瓷坩埚内 将盖斜置于坩埚上 2 将瓷坩埚放在马弗炉内 然后从低温开始逐渐升高温度 在将瓷坩埚放在马弗炉内 然后从低温开始逐渐升高温度 在 800 950 下灼下灼 烧烧 15 20min 3 将瓷坩埚取出至于干燥器中冷却至室温 称量 反复灼烧 直至恒量 见恒将瓷坩埚取出至于干燥器中冷却至室温 称量 反复灼烧 直至恒量 见恒 重说明 重说明 m2 恒重说明 经第一次
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