浅谈混凝土输送泵在筒仓滑模施工中的应用

浅谈混凝土输送泵在筒仓滑模施工浅谈混凝土输送泵在筒仓滑模施工 中的应用中的应用 双柳精煤装车仓位于柳林县双柳矿西北 东西向排列共两 个直径 16m 的钢筋混凝土圆形仓 仓体檐高 35m 壁厚 0 25m 仓上为框架和砖混结构的皮带机房 仓内设钢筋混凝 土漏斗 每仓四个 两仓之间距离 0 5m 共计浇筑混凝土 2800 立方米 基础为筏式基础 设计强度为 c25 在施工过程 中底板和梁一次性浇捣成型 组模后进行仓体滑升 仓体设计 强度为 c25 混凝土量为 945 立方米 如按常规施工至少需要 1617 天 施工人员 100 人 为加快施工进度 抢在雨季到来前完成仓体滑升任务 决 定取消原定施工方案 1 内提升方式 2 塔吊起重机方 式 因其施工方法 提升速度有限 而且人员消耗较大 经多 方商讨决定采用混凝土输送泵进行混凝土的垂直运输 原塔式 起重机只作为钢筋 铁件和辅助用具的垂直运输工具 经考证 决定选用 hbt60a 型混凝土输送泵 该输送泵的主要技术参数 如下 混凝土输出压力 6 3mpa 混凝土输出量 18 467 3 立 方米 最大输出距离 管径 0 1m 100m 混凝土输送泵施工 是用于提升高度 30 一 300m 厚度 0 5m 以上的大体积混凝土 具有节省人力 物力 时间短 效率高 快捷方便的特点 但 泵送混凝土对混凝土的流动性要求较高 坍落度需要控制在 1216 厘米之间 筒仓滑模要求混凝土的初凝 终凝时间控制在 2 小时 20 分 3 小时 30 分左右 可防止粘模 利于滑升 泵送混凝土虽在我省大部分地区普遍采用 但用于筒仓的 滑模工艺在我公司还是首次 如何将泵送混凝土工艺运用于筒 仓滑模施工中以及如何解决混凝土脱模后的养护问题 增强混 凝土的强度 适应混凝土的滑升速度 为此我们采取以下措施 1 科学合理的选择外加剂 以改善混凝土的力学性能 提 高耐久性 针对市场外加剂品种繁多 比较选择了太原市某厂 生产 xxb xxbh 山西某地外加剂厂生产的 xx 一 4 化工部二 院华申建材外加剂厂生产的 hsnf hsaf 的外加剂多个品种 在用大同 p 042 5r 水泥 柳林产碎石 24 离石产水洗砂 含泥 5 以下 比较试配时发现 hsaf 外加剂与水泥适应性较 好 且用它配置的混凝土 3 天 天 28 天的混凝土强度分别 为 25 5mpa 32 8mpa 37 9mpa 坍落度为 13 2 初 终 凝时间分别为 2 20 3 30 左右 基本符合施工要求 确定了 混凝土的配合比设计为水泥 砂 碎石 水 外加剂 1 2 16 3 34 0 7 该外加剂不仅满足混凝土输送泵的技 术要求而且还满足筒仓滑升凝结时间和强度的要求 同时按照 早强减水剂掺量不同 节省水泥 1520 仅此一项节约水泥 60 余吨 2 混凝土输送泵要求碎石最大粒径流不大于管径 1 3 管道入口坍落度在 1216 厘米之间 而混凝土的入模坍落度宜 10 一 12 厘米之间 由于筒仓滑升高度的变化 管道坍落度损 失也在增大 而碎石 砂每批次的含水率 含泥量 粒径直大 小也不尽相同 现场 24 小时温度 湿度也有较大变化 采取了 设专人在集中站调整水灰比 控制施工现场配合比 保证坍落 度 在输送泵入料口设置铁篦使进入的大块砂石 泥块进行人 工挑选 确保了混凝土的和易性 流动性 凝结时间的要求 避免了混凝土的离淅现象 对于因碎石颗粒偏小 宜造成砂子 泥浆包裹不密 且堵寒管道的现象 严格控制碎石级配 严把 原材料入场关 3 混凝土输送泵要想发挥有效输送量 60 立方米川 时 输送高度 60m 就需要连续作业 施工时采取集中搅拌站拌合 投