戊—23010采煤工作面作业规程

1 PMGF YK ZY 09 03 平煤股份一矿综采一队 2009 年第四个投产工作面 平 煤 集 团 公 司 一 矿 采 煤 工 作 面 作 业 规 程 工 作面编号 戊8 23010 编 制 单 位 综采 一 队 技 术负责人 陈 贤 施 工 队 长 李 成 有 编 制 日 期 2009 年 12 月 2 第第一一章章 采采煤煤工工作作面面概概况况 序号项目内 容 说 明 1 采 面 位 置 该工作面位于二水平戊三采区东翼 上部 2 采 面 范 围 走向长 677m 倾斜长 160 4m 工作面面积 108606m2 3 与 已 邻 采 近 区 煤 关 层 系 及 该工作面位于二水平戊三采区东翼 上部 东邻一 十矿井田边界 西起戊三回风 皮带 轨道三条下山 南邻戊 8 23000 采面 设计 牛庄逆断层 北邻戊 8 23030 采空区 4 与 地 面 相 对 位 置 平顶山和张寨山之间的谢庄及其南侧 5 采 建 面 筑 与 物 地 关 面 系 回采后对地面村庄有一定影响 3 第第二二章章 采采煤煤工工作作面面地地质质条条件件 项 目 序 号 内容说 明 1产状走向 倾 向 倾角 度 20 100 60 2瓦斯相对涌出量6 08m3 t绝对涌出量12 6m3 min 牌号水份灰份挥发份煤尘爆炸指数 自然发 火期 煤 层 赋 存 条 件 3 煤 质 1 3J0 38 34 19 42 66 27 3 41 1 6 8 个 月 1 可采 储量 329558吨 储 量 2 储量 损失 17398 吨 1 伪老 顶顶 直关 接系 顶 本采面无伪顶 直接顶为泥岩 东段厚度0 5 8米 深灰色块 状 采面西段中粒石英砂岩厚度4 5 13 0米 老顶为砂质泥岩与 细砂岩互层 厚度4 5 13 0米 直接顶 初次垮落步距 老顶 初次垮落步距 老顶 周期垮落步距 9 18m大于40m20 40m 直接顶类别老顶级别 顶 板 特 性 类 级 底 板 特 性 3 底 板 特 性 直接底为泥岩 灰及深灰色 厚度1 2 4 9m 遇水变软 老 底为细砂岩和中粒砂岩 浅灰色 含菱铁质结核 厚度10 5 18 5m 涌水方式涌水量预计涌水地点 水质 PH 1 涌 水顶板渗水 淋 水 0 05 0 3 m3 min风机巷低洼处6 8 2 巷道 积水 采面回采时遇顶板裂隙段会有淋水现象 对回采影响不大 水 文 3 防范 措施 回采过程中在风机巷低洼处及时备泵排水 第第三三章章 采采煤煤方方法法 第第一一节节 采采煤煤工工作作面面巷巷道道布布置置示示意意图图 回风上山 皮带下山 轨道下山 戊8 23010采面 机 巷 风 巷 配 风 巷 第第二二节节 回回采采工工艺艺 一 支护设计 1 工作面支护设计 初撑力 KN 3090 工作阻力 KN 4000支架 支护 参数 支护强度 Mpa 0 65 0 69 底板比压 Mpa 1 85 顶板载荷 Mpa 0 437 实测 参数 底板比压 Mpa 9 序号 项目符号单位数量 1采高Mm2 5 2岩石容重Rt m32 5 顶板 载荷 估数 q 8MR 8 2 5 2 5 9 8 0 49 Mpa 结论 1 从上表可见 实测顶板载荷为 0 437Mpa 而支架支护强度为 0 61 0 67Mpa 实测底板比压为 9 Mpa 支架对底板比压为 1 85 Mpa 故选择 ZY4000 17 37 型支护是合适的 2 从估算顶板载荷可见 与实测顶板压力相当 选择该型号支架 是合适的 2 两巷与端头支护设计 岩石容 重 t m3 r 2 5 排距 L排 m 0 6 巷道修正 系数 R 1 2 内摩擦角 71 34 支 护 参 数 巷道 宽度 m b 4 0 压力 系数 K 1 3 立柱工作 阻力 P t m2 6 5 压力拱跨 之半 a b 2 K 1 5 两 巷 支 护 支 护 计 算 1 顶板压力 P0的确定 P0 brc c ak 2f bk 4tg 4 0 2 5 1 5 4 0 P0 4 tg71 34 5 02t m2 2 柱距的确定 L p RL排 P0 6 5 1 2 0 6 5 02 1 80 m 取 L柱 1 2m 3 支柱密度的确定 1 1 N L柱 L排 0 6 1 2 1 38 棵 m2 4 20m 超前支护需柱 20 1 2 18 棵 两 端 头 支 护 密 度 计 算 1 顶板压的确定 P KP0 1 3 5 02 6 53t m2 2 柱距的确定 L 6 5 1 2 0 6 6 53 1 38 棵 m2 3 支柱密度的确定 1 1 N L柱 L排 0 6 1 38 1 20 棵 m2 4 端头支护数量 n N B C10 1 20 4 0 5 24 棵 结 论 1 支护方式选为 L排 0 6m L柱 0 6m 能满足要求 2 端头支护增加一对 兀 型梁 一梁三柱 迈步前移 3 工作面单体柱最小需用量 18 24 2 12 96 棵 3 顶板管理 本工作面采用走向长壁后退式采煤法 全部垮落法管理顶板 采用 ZY4000 17 37 型液压支架支护顶板 支架最大控顶距 4 32m 最小控顶距 3 63m 移架步距 0 6m 如图 3 2 直接顶为泥岩或砂质泥岩 易垮落 回采过程中要及时移架支 护顶板 并加强两端头老塘侧支护 老顶为深灰色砂质泥岩 不易垮 落 形成周期来压明显 该面机 风巷均为锚网梁支护 回卸锚网梁长度根据采面推进 度保持 3 5m 风巷回卸锚网梁段采用 1 2m 悬臂梁沿走向架设两排 一梁两柱 配风巷启用后锚网梁不再回卸 悬臂梁沿走向架设两排 一梁一柱 支护距帮不大于 1 2m 回卸锚网梁段以外采用 1 2m 悬臂 梁沿走向打两排超前支护 一梁一柱 保证 10m 外段沿走向打一排 支护 一梁一柱 机巷支护同风巷 转载机两帮所打的柱子必须距离 转载机身 0 2m 以上 两巷柱子硬打硬上 迎山有劲 锚网梁及时回卸 外运 码放整齐 两巷超前支护长度不低于 20m 压力大的地点坚持 一梁二柱 端头支护 机头 机尾各架设一对兀型钢梁 长 4 0m 两梁交 替前移 一梁三柱 过机头 机尾时可保持一梁两柱 机头 机尾过 后及时补柱 兀型钢梁要架设牢固 不准侧向使用 柱子打成一条直 线 柱子距转载机溜槽要大于 200mm 的距离 如图 3 3 顶板破碎时 机头 机尾 第 1 3 架架间要上顺山大板联锁 每刀煤上一块 以保证上下出口顶板完整 行人畅通 采面需联网时 要与巷道护顶网相连接 重叠 200mm 以上 本工作面顶板完整 正常情况下不联网 但在顶板破碎过地质 构造需要上网时 可联相应长度的金属网 风巷要有以下备用料 3 3 6 3 2 1 5 4 7 最 大 控 顶 距 最 小 控 顶 距 支 架 迎 山 示 意 图 回采工作面空顶距示意图 圆 木 160cm 2 6 2 8 50 根 大 板 1 2 180cm 2 6 2 8 120 根 金属网 1 2m 10m 50 卷 单体柱 2 5m 2 8m 30 棵 穿 楔 100 块 4 工作面顶板动态监测 一 成立领导小组 组长 队长 副组长 书记 主技 成员 各副职 班组长 验收员 二 监测方法 1 采面动态监测 1 在工作面及两巷特殊地段布置矿压监测站 2 沿工作面均匀布置 5 条监测线 3 每条监测线在 1 2 组支架上 下立柱 平衡千斤顶安设数字 压力自记仪进行监测 4 两端头单体柱工作阻力可用测压枪测定 5 矿压监测工每日巡回监测 读准数据 填好记录 以便指导 生产 2 两巷动态监测 1 两巷使用好顶板离层仪 2 两巷建立顶板移近量 巷帮移近量观测点 读准数据 填好 记录 以便指导生产 三 监控重点 1 上下端头支护 2 两巷动压区 3 顶板破碎区 4 压力异常区 5 端头老塘悬顶面积 6 断层影响区 四 监测范围 1 风 机两巷 2 工作面 3 两端头 二 工序流程 1 综采工作面工艺流程图 见图 3 4 供 水 乳 化 泵 供 油 机 电 检 修 回 锚 网 梁 供 料 超 前 支 护 浅 孔 注 水 巷 修 端 头 支 护 回 柱 放 顶 割 煤 运 输 机 运 转 转 载 机 运 转 供 电 移 架 推 溜 进 刀 皮带运转 工序流程图 图3 4 2 工序说明 1 割煤 本工作面采用双滚筒采煤机双向割煤 工作面端部斜 切进刀 自开缺口 利用采煤机滚筒螺旋叶片和运输机铲煤板自动装 煤 通过工作面刮板输送机 从皮带运出 如图 3 5 TY 300 700落煤机械 机巷 采面 运 煤 装 煤 SZZ 764 200箱式双速转载机 SGZ 764 500软起动型刮板输送机 采煤机割下的煤靠滚筒叶片旋转及运输 机铲煤板装入运输机内 说明 采 煤 机 进 刀 设 计 说 明 书 设 备 安 装 布 置 示 意 图 机 械 落 煤 内容 工序序号 回 采 工 艺 D 正常割煤 C 割三角煤 B 斜切进刀 A 起始 机巷 风巷 1 采煤机 2 运输机 3 转载机 4 支架 5 泵站列车 图 3 5 7 7 2 1 7 1 0 40 1 700 400 80 40 1 700 400 80 85 0 1 4 0 6 1 8 1 0 1 0 个 水袋 kg kg 其它 炮泥 发雷管 药量 个眼数 m 度 度 m mm 眼 封泥 mm 个 眼 孔径 水袋 装药 克 眼 水平角 度 俯角 仰角 底距 顶距 眼距 m 说明 单位 项目下 上 单位顶目 循环指标炮眼指标 爆 破 设 计 说 明 书 炮 眼 布 置 示 意 图钻 爆 落 煤 4 回 采 工 艺 2 移架 支架工分段追机移架 顶板破碎时可先移超前架 移 架跟不上时停止采煤机割煤 3 推移刮板运输机 每班由专人推移刮板运输机 推移刮板运 输机只准在刮板运输机运转过程中跟机同一方向推 使刮板运输机保 持一条直线 煤机后刮板运输机弯曲段长度 15m 以上 4 顶板破碎时 要铺设金属网 按要求铺单网或双网 5 两端头固定专人做超前 从事清煤 端头支护和回柱放顶工 作 保证机头 机尾顺利进行推移 6 机电设备检修每天固定一个班进行 保证设备正常运转 7 替棚与两巷超前支护 每天两巷各设一组人员进行替棚和超 前支护 保证替棚质量和支护长度 8 由于各工序之间息息相关 因此班与班之间和各工序要严格 执行 上道工序不完全 不合格或未结束 下道工序不开工 的现场 交接班制度 第四章第四章 生产系统生产系统 第一节第一节 采面运输系统采面运输系统 一 运煤系统 一 运煤系统 如图 4 1 所示 戊8 23010 采面 戊8 23010 机巷 二水平戊三皮带下山 二水 平戊三溜煤眼 丁戊三集中运输巷 戊一西皮带大巷 二水平戊组煤 仓 主斜井大皮带 地面 二 运料系统二 运料系统 如图 4 2 所示 地面 副井 暗斜井 二水平丁戊组石门 二水平丁戊三大巷 二 水平戊三车场 戊8 23010 风片 戊8 23010 风巷 戊8 23010 采面 三 生产能力分析 三 生产能力分析 工作面日生产能力 Q t d 的计算 Q N L S M r C 序号项目参数符号数值单位 1 采煤机截深 S0 6m 2 煤体容重 r1 45t m 3 事故影响系数 k0 8 4 每循环辅助时间 t11h 5 煤机牵引速度 V4 0m min 6 工作面采高 M2 5m 7 回采率 C95 8 工作面准备时间 t26h 9 割煤方式系数 n1 10 工作面长度 L160m N k 24 t2 n L 60V t1 9 式中 N 为计算的日循环数 故工作面日生产能力为 Q 9 160 4 0 6 2 5 1 45 95 2982 8 吨 第二节第二节 通风系统通风系统 一 供回风系统 供回风系统 1 新鲜风流 地面 主斜井 二水平丁戊组石门 二水平丁戊组东大巷 二水 平丁戊三大巷 二水平戊三进风眼 二水平戊三皮带下山 戊8 23010 机巷 采面 2 乏风风流 戊8 23010 采面 戊8 23010 风巷 配风巷 戊8 23010 风 巷 二水平丁戊三总回 北一回风井 地面 二 风量计算 二 风量计算 1 按瓦斯涌出量计算 Q采 1 100 K采通 q瓦采 取 q瓦采 瓦斯绝对涌出量 12 6m3 min K采通 采面瓦斯涌出不均匀备用风量系数 1 6 抽放量取 3 m3 min 故 Q采 1 100 12 6 3 1 6 1536m3 min 2 按劳动气象条件计算 Q采 2 QK Kt Ki KL 式中 QK 330m3 min KL CH Kt at b 取 a 0 1 t 26 b 取 1 24 Ki 1 2 C 1 H 2 4 0 65 则 Q采 2 330 0 1 26 1 24 1 2 1 2 4 0 65 840 2 m3 min 3 按采面同时工作的最多人数计算 Q采 3 4 N 4 40 160 m3 min 综上所述 Q采 max Q采 1 Q采 2 Q采 840 2 m3 min 4 按风速进行验算 15S大 Q采 240 S小 S大 采面最大控顶面积 4 32 2 5 10 80m2 S小 采面最小控顶面积 3 63 2 5 9 08m2 则 162m3 min 1536m3 min 2179 2m3 min 按风速进行验算 符合要求 本采面设计供风量为 1536m3 min 配 风 巷 采面 运输系统示意图 运煤 运料 回风上山 皮带下山 轨道下山 戊8 23010采面 机 巷 风 巷 戊三大巷 戊三集中巷 戊三进风眼 戊三总回 回风上山 皮带下山 轨道下山 戊8 23010采面 机 巷 风 巷 戊三大巷 戊三集中巷 戊三进风眼 戊三总回 配 风 巷 采面 通风系统示意图 新风 乏风 风门 第三节第三节 供电系统供电系统 一 供电系统路线 一 供电系统路线 1 戊三一变 戊三皮带下山 戊8 23010 机巷 移动变电站 各馈电开关 2 戊三一变 戊8 23010 风片 戊8 23010 风巷 各馈电开关 二 配电系统示意图二 配电系统示意图 戊三 一 变 KBSGZY 1250 6 1140V KBSGZY 1250 6 1140V KBSGZY 630 6 1140V QJT 250 1140 QJT 250 1140 QJT 250 1140QJZ 400 1140 机头400KW机尾400KW 运输机备用 1 泵200KW QJZ 500 1140QJZ 500 1140 QJZ 400 1140 2 泵200KW 备用 采煤机700KW KBZ 400 1140 QJZ 400 1140 QBZ 200 1140 转载机200KW 破碎机110KW 煤保 信保 回风上山 皮带下山 轨道下山 戊8 23010采面 机 巷 风 巷 戊三大巷 戊三集中巷 戊三进风眼 戊三总回 配 风 巷 采面 供电系统示意图 高压 低压 三 机机 电电 设设 备备 配配 置置 表表 序 号 名称规格型号数量配置地点 1转载机SZZ 764 200S1 台机 巷 2破碎机PCM 1101 台机 巷 3刮板输送机SGZ 764 5001 台采 面 4采煤机MGTY300 7001 台采 面 5液压支架ZY4000 17 37110 架采 面 6乳化液泵站GRB 315 31 51 套机 巷 KBSGZY 1250 6 11401 台机 巷 KBSGZY 1000 6 11401 台机 巷 7移动变电站 KBSGZY 630 6 11401 台机 巷 JD 11 45 台风 巷 JD 251 台风 巷8调度绞车 JD 403 台风 巷 9回柱绞车JM 144 台 KZB 3501 台 10防爆馈电开关 KBZ 2001 台 QBZ 2002 台 11防爆磁力开关 QBZ 80 660N13 台 12煤电钻综保KZB 4 0 1140 1 台机 巷 机 电 设 备 配 制 表 13信号综保开关ZXB 4 02 台风 巷 1 支架 工作面切眼安装支架 110 架 支架主要技术参数 型 号 ZY4000 17 37 工作阻力 4000 KN 初撑力 3090KN 支架高度 1 7 3 7 mm 支架宽度 1 5 mm 支护强度 0 65 0 69MPa 2 采煤机 采煤机型号 MGTY 300 700 采高 2 3 5 m 截深 0 665m 适用倾角 16 0 滚筒直径 1800mm 滚筒转速 35 7 r min 摇臂长度 2114mm 摇臂中心距 7630 mm 牵 引 力 580 350kN 牵引速度 0 12 8m min 牵引型式 齿轮两销轨 机面高度 1555mm 最大卧底量 260mm 灭尘方式 内外喷雾 装机功率 300 2 2 40 20KW 电压 1140V 机重 45 45 T 3 刮板输送机技术规格 1 主机 设计长度 165m 输送量 1000t h 垂直方向弯曲 正负 30 水平方向弯曲 正负 10 中部槽规格 1500 724 900 2 刮板链 规格 30 108 圆环链 mm 刮板间距 1080mm 圆环链破断接力 3000 KN 3 电动机 型号 YBSS 250 电压 1140 功率 500 KW 4 减速机冷却形式 水冷 5 卸载方式 端卸 6 传动布置方式 平行 7 紧链方式 闸盘紧链 4 转载机 转载机 一部 型号 SZZ 764 200 设计长度 33m 其它技术参数为 电机功率 200kW 运输能力 1000t h 5 乳化液泵站 一 泵站选型 数量 乳化泵选用GRB 315 31 5型两台 装备两泵一箱 主要技术参数如下 型 号 GRB315 31 5 流 量 315 L min 输出压力 31 5MPa 电机功率 200KW 乳化液配比 3 5 电机转速 650r min 二 泵站设置位置 泵站安设在机巷顶板完整处 三 泵站使用规定 要保证泵站压力不低于30MPa 使用乳化液自动配比器 乳化液 浓度3 5 使用糖量计进行乳化液浓度监测 要加强支架与泵站的 维修 杜绝系统的窜漏液 四四 供供电电负负荷荷 工作面供电负荷为采煤机 运输机 转载机 破碎机 泵站各电 机总功率 P 总 P 700 250 2 200 110 200 2 1910 KW 戊 8 23010 工作面供电负荷 设备 名称 型号 电机 台数 额定功率 KW 额定电压 KV 额定电流 A 额定因数 cos 备注 22 3001 14196 20 80截割电机 22 400 4076 20 80牵引电机 采 煤 机 MGTY 300 700 1201 1413 30 80泵电机 输送机SGZ 764 50012 2501 14160 20 80 转载机SZZ 764 20012001 1463 1270 80 破碎机PCM 11011101 14700 80 乳化泵GRB 315 31 5n2200 21 14160 20 80 合计 2010kw 五五 短短路路电电流流整整定定计计算算 一 开关整定 1 采煤机 Pe 700KW Ue 1 14KV 则 过载保护 UeCOS Pe 3 Iz 443 A 式中 COS 取0 8 根据开关整定档位 Iz 整定值为445A 2 刮板运输机 Pe 250KW Ue 1 4KV COS 0 80则 单台过载保护 UeCOS Pe 3 Iz 158 4 A 根据开关整定档位 Iz 整定值为160A 3 转载机 Pe 100 200KW Ue 1 14KV COS 0 80则 过载保护 UeCOS Pe 3 Iz 63 127 A 根据开关整定档位 Iz 整定值为低速取65A 高速取130 A 转载机馈电开关整定 过载整定 IZ IP 130 70 200A 根据开关整定档位 Iz 整定值为250A 短路保护 按照躲过负荷启动电流原则来进行短路整定 转载机启动电流约为 额定电流的4 7倍 根据开关整定档位 整定值为1200 A 4 破碎机 Pe 110KW Ue 1 14KV COS 取0 80则 过载保护 UeCOS Pe 3 Iz 69 68 A 根据开关整定档位 Ie 整定值为70A 5 乳化液泵 Pe 200KW Ue 1 14KV COS 0 8则 过载保护 UeCOS Pe 3 Iz 126 A 根据开关整定档位 Iz 整定值为130A 6 回柱绞车 Pe 18KW Ue 0 66KV COS 0 78则 过载保护 UeCOS Pe 3 Iz 20 18 A 开关保护采用JDB综合保护 根据开关整定档位 Iz 整定值为 22A 7 调度绞车 Pe 11 4KW Ue 0 66KV 则 过载保护 UeCOS Pe 3 Iz 13 3 A 式中 COS 取0 75 开关保护采用JDB综合保护 根据开关整定档位 Ie 整定值为 15A Pe 25KW Ue 0 66KV 则 过载保护 UeCOS Pe 3 Iz 29 2 A 式中 COS 取0 75 开关保护采用JDB综合保护 根据开关整定档位 Ie 整定值为 30A KBZ 350馈电开关 负荷 回柱绞车18KW 调度绞车11 4KW 25KW IeIqIz 600 A 根据开关整定档位取为600A 二二 变变压压器器整整定定 1 KBSGZY 1250 6变压器 负荷 采煤机700KW 转载机200KW 则 过载保护 IZ IM IZ 443 127 570 A 根据开关整定档位 Iz 整定值为570A 对应位置5 短路保护 按照躲过负荷启动电流原则来进行短路整定 启动电流约为额定电 流的4 8倍 根据开关整定档位 取整定值为2342A 对应位置5 2 KBSGZY 1250 6变压器 负荷 刮板机2 250KW 乳化泵200 KW 则 过载保护 IZ IG IR 480 A 根据开关整定档位 Iz 整定值为500A 对应位置7 5 短路保护 按照躲过负荷启动电流原则来进行短路整定 启动电流约为额定电 流的4 8倍 根据开关整定档位 取整定值为2370A 对应位置3 5 3 KSGZY 630 6变压器 负荷 转载机200KW 破碎机110KW IZ Iz IP 200 A 根据开关整定档位 Iz 整定值为200A 对应位置4 2 短路保护 按照躲过负荷启动电流原则来进行短路整定 启动电流约为额定电 流的4 8倍 根据开关整定档位 整定值为980A 对应位置1 8 第四节第四节 供排水系统供排水系统 一 供排水系统示意图一 供排水系统示意图 回风上山 皮带下山 轨道下山 戊8 23010采面 机 巷 风 巷 戊三大巷 戊三集中巷 戊三进风眼 戊三总回 配 风 巷 采面 1 供水线路 A 戊三大巷 戊三进风眼 戊三皮带下山 戊8 23010 机巷 采面各用水点 B 戊三大巷 戊8 23010 风片 戊8 23010 风巷 采面各 用水点 2 供水设计 1 采面主要用水点 A 风巷洒水灭尘 Q1 1000L h B 泵站需水量 Q2 1000L h C 架下水幕 净化水幕 转载点喷雾 Q3 3000L h D 煤机冷却 电机冷却及灭尘水量 Q4 1200L h E 采面洒水灭尘 Q5 1200L h Q总 Q1 Q2 Q3 Q4 Q5 K 21620 L h 21 62 m3 h 2 供水管径 d p 62mm 取 d 100 mm 故需在风 机两巷各铺设一趟 50 mm 二寸 双管路供水 二 排水系统二 排水系统 1 排水线路 戊8 23010 风巷 戊8 23010 风片 戊三大巷 大巷水沟 戊8 23010 机巷 戊三皮带下山 戊三进风眼 大巷水沟 2 排水设计 1 选择水泵 水泵的排水能力 QB 24 20 0 05 0 06m3 min 3 6 m3 h QBm 24 20 0 3 0 36m3 min 21 6m3 h 式中 QB 正常涌水量 取 0 05 m3 min QBm 最大涌水量 取 0 3 m3 min 2 水泵所需扬程 HB K Hp Hx 式中 HB 排水高度 取 22m Hx 吸水高度 取 1m K 管路损失系数 取 1 35 则 HB 1 35 22 1 31 05 m 3 水泵型号及台数的确定 根据计算得 QB HB 选取 LA40 16 型水泵 该水泵额定流量 GH 30m3 h 扬程 35m 可满足要求 4 排水管径的计算 dP p 72 9 mm 取 dP 100 mm 故需在风 机两巷各铺设一趟 50 mm 二寸 风巷实际铺设排水 管为四寸管 根据实际需要风巷需安设水泵 1 台 机巷需安水泵 1 台 第五节第五节 安全监测系统安全监测系统 一 安全监测系统示意图一 安全监测系统示意图 15m T4 T2 T1 T3 T6 T5 回风上山 皮带下山 轨道下山 戊8 23010采面 机 巷 风 巷 戊三大巷 戊三集中巷 戊三进风眼 戊三总回 配 风 巷 采面 15m 二 安全监测线路二 安全监测线路 丁戊三大巷 戊8 23010 风片 戊8 23010 风巷 各监测 点 三 工作面安全监测配置表三 工作面安全监测配置表 位置型 号数量名 称用 途 T1KG30031 瓦斯便携仪监测上隅角瓦斯 T2KG30031 瓦斯传感器 报警点 0 8 CH4 断电点 0 8 CH4 复电点 0 8 CH4 断电范围 工作面全部非本 质安全型电气设备 T3KG30031 瓦斯传感器 报警点 0 8 CH4 断电点 0 8 CH4 复电点 0 8 CH4 断电范围 回风巷及采面全 部非本质安全型电气设备 T4KG30031 瓦斯传感器 报警点 2 5 CH4 T5KKW51 温度传感器 报警点 30 T6KJA31 Co 传感器报警点 24PPM 第六节第六节 通讯照明系统通讯照明系统 一 通讯照明系统示意图一 通讯照明系统示意图 如图 如图 4 4 6 6 电话电铃白炽灯 风巷机巷 二 通讯照明系统图说明 参照上图二 通讯照明系统图说明 参照上图 1 转载机头处设电话一部 与地面或井下其它地点联系 2 转载机机头 采面机头 机尾 泵站处设置声光信号 采面每 隔 15m 设一处打点按钮及电铃 3 采面每隔 10 架安设照明用白炽灯 泵站处安设一部白炽灯 4 转载机头与运输机头铺设信号装置 设置电铃和按钮 第七节第七节 防尘系统防尘系统 一 采面防尘系统设置一 采面防尘系统设置 1 风 机两巷每隔 50m 设一供水阀门 供两巷洒水灭尘 2 采面每隔 10m 安设一道架下水幕 设置 14 道 两头各余 10m 不安设 3 两巷水路可串通使用 机头 机尾 中间安设截止阀 二 采面防尘系统图二 采面防尘系统图 如图如图 4 4 7 7 图 4 7 采面防尘系统示意图 泵 站 图例 1 供水阀门 2 4 转载点喷雾 3 6 净化水幕 5 采煤机喷雾 7 截止阀 8 架下水幕 风巷机巷 第八节第八节 瓦斯抽放系统瓦斯抽放系统 一 瓦斯抽放系统示意图一 瓦斯抽放系统示意图 回风上山 皮带下山 轨道下山 戊8 23010采面 机 巷 风 巷 戊三大巷 戊三集中巷 戊三进风眼 戊三总回 配 风 巷 采面 二水平戊三瓦斯泵房 二 瓦斯抽放系统二 瓦斯抽放系统 本采面瓦斯抽放系统采用迎面斜交钻孔 1 迎面斜交穿孔钻孔抽放 该采面相对瓦斯涌出量 6 08m3 t 根据我矿戊8煤层采面迎面斜交 钻孔抽采经验 泵站抽放浓度不低于 5 该采面在尾巷上切眼上口向 外 80m 设计一组迎面斜交钻孔 5 个 孔深 60m 以后向外每 10m 设计 一个迎面斜交钻孔钻孔 孔深 50m 尾巷口以里 10 米设计最后一个钻 孔 共 55 个钻孔 抽放泵站设在二水平戊三瓦斯泵房 型号为 2BEF4202 采面选 用直径 300mm 螺旋管 三 抽放线路三 抽放线路 沿戊8 23010 尾巷 戊8 23010 斜风巷 戊8 23010 回风联络巷 二水平丁戊三总回风巷 二水平戊三瓦斯抽放泵站 二水平丁戊三总 回风巷 第第五五章章 劳劳动动组组织织 一 循环方式 实行多循环作业方式 每班三个循环 每天 9 个循环 循环进度 0 6m 日进 5 4m 二 作业方式 采取 四六 制工作制 三采一准 作业方式 即三班采煤 一班检修 三 劳动组织 特殊工种定岗位 支架工分段作业 作业循环图表见下页 四六制作业循环图表 零点班 早八点班 午两点班晚八点班 采长 时间 图例割煤移架 推溜检修 零点班 早八点班 午两点班晚八点班 采长 时间 图例割煤移架 推溜检修 四六制作业循环图表 队直人员 浅孔注水工 三铁管理员 矿压监测工 验收员 班组长 防尘员 运料工 替棚工 电工 推溜工 超前工 泵站司机 转载机司机 运输机司机 支架工 煤机司机 合 计 各 工 种 出 勤 时 间 表 劳 动 组 织 一 览 表 午 两 点 八 点 夜 两 点 班 次 工种 合 计 管理人员 晚 八 点 第第六六章章 主主要要技技术术经经济济指指标标 项 目单位数 量项 目单 位数 量 走向长度m677放顶步距m0 6 倾斜m160 4回柱方法 人工 煤层厚度m2 1 3 0 管 理 老空处理 自然垮落 采高m2 5机油kg 万吨250 回采面积m2108606乳化油kg 万吨300 煤层倾角度6截齿个 万吨30 工作面储量t346956坑木m3 万吨3 可采储量t329558火药kg 万吨30 回采率 95雷管个 万吨100 容重t m31 45杂木棍根 万吨0 日进m5 4柱鞋块 万吨0 月进m162金属网m2 万吨80 工 作 面 指 标 回采工效t 工27 1 材 料 消 耗 挡帘个 万吨8 支架类型ZY4000 17 37作业方式 三采一准 支架数量组110循环进度m0 6 顶梁数量根 循环产量t232 73 顶板管理方法 自然垮落日循环数个9 最大控顶m4 32日产量t2094 5 顶 板 最小控顶m3 63 循 环 指 标 正规循环率 90 第七章第七章 安全技术措施安全技术措施 第一节第一节 总则总则 1 工作面投产前 队全体人员要学习 三大 规程 采煤质量 标准化标准 及本规程的有关规定 2 作业规程 在采面投产前要学三次 第一次队长主持 技术 员贯彻 第二次队长主持并贯彻 第三次队长主持 副队长贯彻 学 习后本人要签字 3 学习 作业规程 后要考试 经考试合格签字后方可上岗作业 因其它原因学习规程缺勤者 上岗前首先补学作业规程并有合格的考 试成绩 否则严禁上岗作业 4 经会审后的作业规程或安全技术措施在施工前必须向所有参加 施工的干部职工贯彻 签字 考试 并有记录 5 规程学习由施工单位技术负责人根据施工环境和条件编写简易 讲义 并做到重点突出 简明易懂 便于学习 每周学习日由施工单 位队长和技术负责人组织职工学习 并根据安全生产需要 组织短期 规程学习班 在本单位培养一批技术骨干 业务尖子和生产能手 6 每次贯彻学习作业规程时 参加学习的人员都要在本单位贯彻 学习作业规程专用记录本上签字 没签字或没参加学习的人员不得上 岗作业 由施工单位技术负责人再次组织学习 并实行学习签字制度 7 作业规程每学习一遍 施工队技术负责人都要组织本单位职工 进行考试 考试不及格或没有参加考试的人员 必须停止工作进行补 考 考试成绩合格后 方可上岗工作 技术负责人要将本单位每个职 工的考试成绩存入职工档案 并与本单位工资分配挂钩 8 工作面投产前 由队长 技术员带领全体职工走一次避灾路线 以后每月由跟班队长带领职工走一次避灾路线并做好记录 9 开工前 担架 电话 沙箱 灭火器等安全设施要配备齐全 10 工作面及两巷发生意外事故时 跟班干部或班长应及时向调 度室及区队值班干部汇报 并采取有效措施组织现场人员进行处理 11 在生产过程中 本规程在执行过程中确有困难或不适宜现场 需要时 必须及时向技术员汇报 及时写补充措施修改 第二节第二节 回采工艺安全技术措施回采工艺安全技术措施 一 割煤一 割煤 1 采煤机司机根据工作面顶底板状况 运输条件和瓦斯涌出情况 选择合适的牵引速度 控制运输机煤量 2 根据采高的要求 将工作面顶底板割平 3 割煤时 至少两人操作 任何时候 采煤机操作位置应至少保 留一个司机看管好按钮 以防煤机误动作 并能及时停止运输机 4 采煤机附近 10m 内有人工人时 除停电摘离合器外 必须闭锁 运输机 5 保证喷雾除尘喷咀畅通 指向正确 喷雾正常 6 采煤机割透两端头前 距离端头 10m 时 应放慢牵引速度 司 机应及时通知端头煤墙侧附近 5m 内人员撤离至安全地点 7 煤墙侧维护顶板所用单体柱距运输机槽帮 0 8m 以内或单体柱 无防倒栓连时 煤机司机不得进行割煤工作 8 煤墙 包括端头 爆破未及时支护或有残炮未处理 不得进行 割煤工作 9 煤机司机必须坚持六不割制度即 无水不割 瓦斯超限不割 顶板破碎 支护跟不上不割 遇坚硬岩石不割 煤机带病不割 停溜及过地质构造无措施不 割 10 处理打网时 首先煤机摘刀停电闭锁 闭住运输机后 人员 方可到煤墙侧处理缠绕在滚筒上的金属网 严禁倒车与拉网同时进行 11 下班前 放下滚筒 切断电源 打开离合器 关闭供水阀门 清理机身上的浮煤 搞好卫生 现场交班 二 移架二 移架 1 支架工操作前 应将操作手把先稍供液 以检验系统联接部位 牢固情况 防止高压油液或油管伤人 2 移架前要及时清理底座前的大板 圆木 单体柱和其它杂物 片 帮超过 0 6m 以上时 必须拉移超前架 即先移架后割煤 3 移架前顶板破碎时 要及时维护好顶板 4 顶板完整时 支架顶梁上有浮矸应及时清理 保证支架接顶完 好 防止移架过程中掉矸伤人 此时必须配摊作业 专人观山 对顶 板维护好后进行清理浮矸工作 防止意外 5 移架时 操作人员应站在支架下 底座上 注意观察前梁及底 座的移动情况 防止挤脚 挤电缆 顶网等 6 在调架或抬架时应做到 可用专用圆木调 抬 架 调 抬 架圆木必须是专用的 两头铁丝加固 调 抬 架时 两人配摊作业 柱子要顶在支架前梁稳定位置 且戗向老塘方向 柱子顶好后 配合人员要躲到 5 米以外安全地点 操作人员躲到支架立柱后 慢慢降架 防止圆木折断伤人 顶板破碎处调 抬 架时 先上网 在顶梁上架设 2 3 排顺山 大板 以防掉矸伤人 7 在进行移架 调 抬 架工作时 上下三架处设专人把口 严 禁无关人员在未经调 抬 架人员同意情况下通过 8 支架加长段根据采高情况及时伸缩 防止超高和死架 活柱小 于 0 2 米为死架 大于 0 7 米为超高 9 升架时应给支架足够的初撑力 移架后或检修支架时 阀组手 把全部打至零位 采面支架保持一条直线 10 移架后采面出现片帮宽度超过 0 4m 时要及时上顺山板 走向 梁进行维护 三 推移刮板运输机三 推移刮板运输机 1 由专人推移刮板运输机 保证刮板运输机平直 刮板运输机推 移后其直线偏差应小于 50mm 2 推移刮板运输机时 严禁分段或从两头向中间推 防止刮板运 输机出现急弯或脱节 推刮板运输机应与采煤机保持 10m 距离 刮板 运输机弯曲段长度不小于 15m 3 煤量过大或刮板运输机负荷过大时不准推移刮板运输机 4 推移刮板运输机前要清净煤墙侧的障碍物 撤出煤墙侧人员 人员清理时必须专人观山 顶板破碎时要有可靠支护 5 刮板运输机运输机机身不平时必须吊平 起吊时必须做到 以支架 链子 挂钩为起吊工具 链子采用直径不小于 26mm 的圆环链 挂钩采用直径不小于 26mm 的圆环链挂钩或专用挂钩 起吊作业人员起吊前应通知刮板输送机司机和煤机司机停止刮 板输送机和煤机的运行 并且开关停电加闭锁 并让司机知道自己在 进行起吊工作 刮板输送机司机和煤机司机未经起吊人员同意 禁止 开刮板输送机和开煤机 起吊用的支架应选择完好顶板下的支架 顶板破碎时要先维护 好顶板 然后降架起吊 邻近两组支架不能同时降架 起吊工作由两人配合完成 一人操作支架兼观山 一人挂钩 起吊时 支架操作人员要躲到其操作的支架立柱后面 其余人 员躲到 5 米以外的支架立柱里 起吊时 起吊刮板输送机作业地点两端必须设置警戒 禁止任 何无关人员未经作业人员同意进入作业范围内 四 工作面铺网四 工作面铺网 工作面顶板破碎 过地质构造需联网时 1 联网 根据工作面顶板状况 可联双层网 单层网或对头网 网搭接长度沿倾斜为 0 200mm 沿走向双层网为网宽的 1 2 单层网 为 200mm 对头网为零 2 扎结 联对头网时坚持逐孔扎结 如用穿丝联网 穿点最多不 准超过两个孔 3 挂网 支架前梁下应设挂网钩 在距煤机十架之前将网可靠地 挂在此钩上 此钩应距底板 座 1 8m 以上 低于此高度不挂网时 必须将其 钩 剪去 以防挂伤人 4 联网的过程中 人员应站在老塘侧工作 严禁站在煤墙侧 齿 轨上或运输机机道上 需要进入煤墙侧时 严格执行 人员进入煤墙 侧作业安全注意事项 5 在移架之前要及时放网 放网时防止网边挂伤面部或网被运输 机挂跑 6 在处理打网时 人员先躲到老塘侧安全地点 煤机司机点动倒 车 使网脱离截齿 停电并摘合器 并闭住运输机后 人员方可到滚 筒附近拉网 严禁倒车与拉网同时进行 除理完后 要及时补网 7 交接班金属网剩余长度不少于 1 米 五 端头支护五 端头支护 一 过机头 尾 及端头支护 1 采煤机割透两端头后 先拉架维护好顶板 当煤机离开机头 尾 10m 以外时人员方准进入煤墙工作 进入煤墙作业前首先将三 角区及煤墙的顶板维护好 禁止空顶作业 2 过机头 尾 改柱子时 其宽度一次不得大于 0 8m 机头 尾 过后及时补柱 3 推移机头 尾 前 清净浮煤 及时调整机头 尾 的仰俯 使过渡槽与中部槽保持 平 正 稳 运输机头与转载机搭接合理 出煤顺利 4 移机头支架时要及时检查上 下端头有无松动或失效单体柱以 及有无空顶现象 发现问题及时处理后方可移架 5 保持机头 尾 附近的支架完整无缺 迎山有劲 机头 尾 上方至少保持一对兀型梁 联锁交替前移 一梁三柱 6 机头 尾 窜兀型钢梁时 必须三人以上配合作业 7 在进行下列工作时必须停止运输机 转载机运转 在工作面机头上方架设兀型梁时 在转载机运输机机身 300mm 以内架梁 补柱 回柱时 搬运柱梁跨越机身或在机身上方架梁维护顶板时 机巷老塘侧回柱时 8 拉移端头支架时 无关人员必须撤至端头 5m 以外的安全地点 观山人员必须躲在安全地点 二 两端头做缺口 两端头需做超前时 二 两端头做缺口 两端头需做超前时 1 做缺口至少二人配摊作业 并指定一名安全负责人 2 做缺口之前要做好准备工作 备足物料 工具齐全 单体柱完 好 3 做缺口工作禁止与过机头 尾 移架 割煤 拉移转载机工 作平行作业 4 放炮或人工刷帮后先挂梁和临时支护然后出煤 严禁空顶作业 5 缺口内架梁 打柱等工作距运输机 转载机 槽帮 500mm 以 内或人员无法站稳的情况下 必须停止其运转 此处清煤也应停运输 机 转载机 并专人看管停溜信号 确保清煤人员安全 6 超前支护要帮顶背实 支柱齐全 柱子不准打在浮煤上 且迎 山有劲 7 缺口内支护 要解决好与两巷替棚后支护的过渡 防止交接处 支护差 8 缺口内的浮煤 杂物要清净 高度达到 1 8m 以上 六 回柱放顶六 回柱放顶 1 老塘回柱前 要打好顺山戗棚或戗柱 确保支架完好 防止摧 棚 2 回柱放顶 坚持先回柱后回梁 由里向外逐架进行 3 回柱时要专人观山 清好退路 退路不畅通或顶板来压时停止 回柱放顶工作 等到顶板稳定后 再恢复作业 4 回柱采用导链或专用回柱千斤顶 使用链环连接时螺丝带帽拧 紧 阻力大时 不准硬拉 必须挖柱跟 使柱子埋深不超过 0 5m 严 禁用绞车回柱 5 风巷回柱与工作面立柱回齐 机巷回柱标准为转载机尾后留一 排柱子 并且每过两排拉一次转载机 6 顶板管理原则上按自然跨落法管理顶板 若回柱后不落顶 宽 度超过 2 米 长度超过 5 米时 必须采取打不少于三棵切顶柱等强制 放顶措施 7 回柱后柱 梁要及时运到风巷指定地点 码放整齐 七 巷道维修七 巷道维修 1 加强对两巷的维修管理工作 发现巷道压力大 锚网脱落 顶 板离层时 应架设走向托棚或套梯形工字刚棚进行支护 保证巷道通 风 行人畅通 2 发现巷道内有空顶空帮时应及时刹顶背帮 防止空顶掉矸 3 在维修换棚时 应至少对其前后三架棚子打点柱加固 并妥善 保护电缆 水管 维修地点有需移动的电器设备或电缆 管线必须按 规定手续停送电 使用专用工具或防护用品进行操作 4 斜坡和拐弯处维修 必须在坡口设置防跑车装置和禁止人员通 行的标志 或设置警戒 5 维修所使用的木腿要砍口 腿子硬打硬上 迎山有力 所使用 的单体柱应达到规定的初撑力 6 机巷维修应停止皮带运转或架工作台 7 行人经过巷道维修处 必须经工作人员同意 否则严禁通行 8 发现巷道发生局部冒顶时 要立即进行处理 处理时现场必须 有安全负责人 9 处理冒顶前 备齐所需工具和物料 应首先对冒顶区里外 5m 和顶板离层 支护变形大的地点进行加固 10 处理冒顶事故应清理好退路 设专人观山 11 处理冒顶时 人员站在冒顶区边缘加固的棚子下用长钎子找 掉松动的矸石 待确认无问题后人员才能由外向里 由边缘向中央进 行逐架刹顶 严禁直接进入空顶区 空顶作业 12 处理冒顶过程中若发现顶板来压 应立即撤出人员待顶板稳 定后 再进行工作 13 加强两巷检查 发现切顶离层征兆时及时套棚支护 14 禁止风巷维修与运料平行作业 八 运送物料八 运送物料 一 风巷轨道运输 一 风巷轨道运输 1 两人以上合伙运送物料 必须同肩 动作应协调一致 同起同 落 要有一人喊号 在风巷有轨道的地方使用小绞车运料 使用小绞 车时 严格执行第三节 小绞车使用管理 的内容 绞车司机必须持 证上岗 2 使用小绞车运料 拉车前要挂好插销 清除前进道路上的障碍 物 确保道路畅通 斜坡巷道执行 行人不行车 行车不行人 制度 3 所用车辆必须完好 禁止使用不完好的矿车 矿车不准运送轨 道 水管等超长物料 平板车或花车所装物料超长时 一次只准拉一 个车 且应刹紧 不得超宽 大件车一次只准拉一个 料车一次可拉 两个 空车一次可拉三个 平巷拉运 跟车人员距车 10m 跟车 斜坡 巷道严禁跟车 且必须有相应车数的保险绳 斜坡巷挡车装置必须齐 全 没有车辆通过或车辆通过后 挡车器必须处于关闭状态 4 风巷内信号必须完好齐全 清晰 灵敏 可靠 轨道质量 绞 车绳要经常检查 发现问题及时处理 5 瓦斯浓度超过 0 5 的巷道内抬运铁质物品时应轻抬轻放 防 止相互撞击产生火花 6 风巷运送大件 重量超过 3t 的车 一次只准拉一个 并检查刹 车是否牢固 7 在坡度大的地方运大件时 应设专人把口 不准跟车 8 处理掉道时 必须有一名安全负责人统一指挥 并通知绞车司 机 抬车时 人员不准站在车倾斜的一方 不准行人通过 使用导链 时要选择牢固的棚子或加固后的棚子 且下方应打上戗柱 9 用导链装 卸车时 必须把导链拴在牢固的棚子或加固后的棚 子上 绳扣 绳卡必须符合完好要求 穿螺栓要拧紧螺母 装卸时前 后车轮要掩牢固 有坡度时打好戗柱 工作时人员应集中精力 无关 人员不得接近工作地点 10 绳道及三角区禁止站人 11 运料轨道必须达到要求 变坡点必须设挡车器 一坡三挡齐 全 提车前必须先检查轨道 合格后方可