百色锅炉房基础施工方案

1 一 编制依据及适用范围 1 1 广西电力工业勘察设计院 锅炉房基础布置图 45 F309S T0305A 1 2 东方锅炉厂 地脚螺栓安装架 213M815 锅炉地脚螺栓 柱脚锚固件 213M519 1 3 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205 2001 1 4 电力建设施工技术规范 第 1 部分 土建结构工程 DL5190 1 2012 1 5 电力建设施工质量检验及评定规程 第 1 部分 土建工程 DL T5210 1 2010 1 6 砼结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 1 7 电力建设安全工作规程 第一部分 火力发电厂 DL5009 1 2002 1 8 电力建设安全健康与环境管理工作规定 本作业指导书适用于百矿集团煤电铝一体工程锅炉房基础工程施工 二 作业项目概况及工作量 2 1 项目概况 百矿集团煤电铝电厂工程一期容量为 2 350MW 基础承台 0 000 米相当于绝对 标高 118 50m 承台共计 30 个 柱段顶标高均为 0 53m 承台上共有 38 个螺栓固定支 架 每个螺栓固定支架上安装 4 根直埋地脚螺栓 共计 152 根螺栓 2 2 工程量 锅炉房承台 连系梁砼总方量约 3000m3 钢筋约 350T 其中垫层砼强度等级 C10 其余基础部分为 C35 二次灌浆采用 c40 高强无收缩灌浆料 总方量为 5 52m3 钢结构加工 安装约 22 吨 三 作业必备条件 3 1 劳动力配备及资格要求 职责及权限 3 1 1 劳动力配备 职能人数 现场负责1 技术员2 施工员1 测量工2 2 安装工6 试验员1 电焊工4 普工60 3 1 2 人员职责及权限 3 1 2 1 现场负责职责 全面负责生产管理 指挥 协调 全面负责工程进度 安全 生产 文明施工和环境保护管理 3 1 2 2 技术员职责 负责工程中的施工技术管理 质量管理 质量体系 服务 1 质量技术检验 计量器具检测 测量放线 科技进步等方面的管理工作 确保施工质 量达标创优 负责施工技术准备及编制施工作业指导书及进行工程施工的技术交底 2 工作 组织解决施工生产中的技术问题 工程放样等 监督检查各项方案 措施执 3 行情况 负责现场文明施工的规划和布置 实现规范化 标准化 制度化管理工作 4 3 1 2 3 质量安全组职责 全面负责工程质量的管理工作 建立健全质量保证体系 1 同时负责质量体系的有效运行 实施质量管理工作的规范化 标准化 进行施工过程 的质量监控 监督班组质量自检和二级质量检查验收 履行三级质量检查验收职能 组织四级检查验收 在总工的领导下会同工程部对单位工程进行危险源辩识 风险 2 评价 确定危险源的风险级别 对不可容许的风险制定措施 全面负责施工过程中 3 的各项安全监督 检查 督促整改工作 确保安全目标的实现 3 1 2 4 试验员职责 遵守室内各项规章制度 服从工作分配 严守岗位 1 深入现场 按时完成各项检测工作 严格按操作规程使用仪器 设备 做好日常维 2 护工作 使仪器随时保持良好的工作状态 发现问题及时向领导反映 严格按技术 3 标准和试验方法 进行试验操作 认真做好原始记录及数据处理工作 做好检测试验 报告的填写 送审和发放工作并对其做出的数据负责 提高质量 职业健康安全 4 环保意识和岗位操作技能 经常学习有关法令 法规 坚持检测工作的公正性 不 5 徇私舞弊 负责混凝土试块的制作 送样工作 建立计量台帐 监督施工队计量 6 7 管理 3 3 2 机械 工器具及材料计划 3 2 1 机械及工器具 机械及工器具一览表 序号名 称规 格数 量 1 光学经纬仪 J2 2 1 台 2 水准仪 DSZ2 1 台 3 全站仪1 台 4 拉力弹簧称0 150N1 把 5 钢卷尺 经校验合格 L 50m 2 把 6 钢卷尺 L 3m 4 把 7 铸钢水平尺 L 500mm 2 根 8 钢板尺 L 1000mm 2 根 9 塔尺1 付 10 吊线锤 0 75Kg 2 个 11 板手14 18 寸6 把 12 锯弓1 把 13 调整螺栓 M20 70 180 套 14 锒头4 个 15 逆变电焊机2 台 16 汽车吊1 台 17 振动棒6 台 3 2 2 施工材料计划 锅炉房基础及连系梁施工材料一览表 序号材料名称及规格单位数量备注 1模板 1830 900 15mm块1500 2方木 2000 70 40mm个5000 3山子夹个10000 4 16钢管 6m根500 17钢管 4m根400 18钢管 3m根500 19钢管 1 5m根500 20钢管 1m根600 21扣件 十字个7000 23扣件 一字个200 24扣件 转向个300 3 2 3 措施用料计划 名 称规 格数 量用 途 钢板 10 1 8t 钢支架制作 埋件制作 钢筋 201 7t 螺栓架 钢支架加固 钢筋 60 2t 固定校正好的螺栓架 预埋地锚 花篮螺栓 M1220 拉钢丝 钢丝 1 5 拉轴线 黄油 10 螺栓丝扣保护 钢筋 14 m800 对拉螺杆 塑料薄膜 1200 砼养护 水管 m50 砼养护 铁丝 20 10 3 3 力能供应 3 3 1 施工用水 施工用水主要用于混凝土养护 3 3 2 施工用电 主要为基础混凝土施工 夜间施工照明用电及螺栓架安装 3 4 施工场地 道路要求 3 4 1 锅炉基础施工区域内炉后修一条临时的施工用道路 左右可进出 3 4 2 场地已满足施工要求 3 5 技术 安全交底 施工前 由技术人员向全体人员进行书面安全 技术交底 使作业人员明确施工 位置 施工方法 注意事项 施工所达到的质量标准等 5 3 6 上道工序确认要求 测量放线 铁件埋设 垫层施工 测量放线 螺栓架安装 承台钢筋 模板施工 承台砼施工 柱段施工放线 模板支设 柱段砼施工 柱段表面凿毛处理 移交放线 基础交安 质量验收 合格 不合格 质量验收 质量验收 质量验收 质量验收 质量验收 合格 不合格 合格 不合格 不合格 不合格 不合格 合格 合格 合格 6 4 作业顺序 方法及要求 4 1 作业流程 测量放线 验收 铁件埋设 垫层施工 二次放线 螺栓架安装就位 验收 承台钢筋 模板施工 验收 承台砼浇筑 柱段钢筋 模板施工 验收 柱段砼施 工 柱段表面凿毛处理 移交放线 验收 基础交安 4 2 作业内容 方法及技术要求 4 2 1 施工准备工作 4 2 1 1 工程测量 首先依据厂区控制网测用全站仪配钢卷尺放出 C 及锅炉中心线 再一次标出各基础中心线及施工用线 K1 K2 K3 K4 K5 K6 4 2 1 2 首先组织技术人员及测量人员进行图纸会审 熟悉图纸及施工现场 理解设计 意图 熟悉设计参数 由技术人员向参加施工的全体人员进行技术交底 做好施工前 的各项技术准备工作 4 2 1 3 根据工程量及施工进度安排的情况选择合适的机械停放点 仓库等生产施工 场地 对停车场地进行平整硬化 整平压实 周围的排水应保持畅通 4 2 1 4 对所用测量 计量器具进行检查 校验 保证在有效周期内使用 4 2 1 5 对特殊工种进行施工前的培训 并进行交底 做好持证上岗 4 2 2 施工要点 4 2 2 1 锅炉基础埋件标高控制 4 2 2 2 锅炉螺栓架加固 标高控制 轴线偏差 4 2 2 3 本次设计的螺栓架底标高 2m 螺栓架均在承台中间部位 无法留施工缝 为 此采取措施 根据每个承台底标高和螺栓架底标高之差加工钢支架 在混凝土垫层上 预埋铁件 先安装钢支架到螺栓架底标高处 再在钢支架上固定螺栓架 待螺栓固定 架安装固定完毕 再第二次浇筑砼至 0 5m 4 2 3 施工措施 4 2 3 1 垫层施工 4 2 3 1 1 垫层施工时各螺栓架脚支相对应部位埋设 200 200 铁件 埋件表面相对标 高偏差值不大于 2mm 4 2 3 1 2 垫层施工按 3 0 布置一个标高控制点 30 钢筋头 砼收面木夯搓两遍 钢摸一遍 7 4 2 3 2 螺栓架安装 就位 4 2 3 2 1 施工工序 钢支架 螺栓固定架制作 钢支架 螺栓固定支架及螺栓运输 安装钢支 架 安装螺栓固定架 调整螺栓支架顶标高 测量 定位螺栓支 架顶面中心轴线 调整螺栓顶面标高 调整螺栓垂直度 螺栓中心 轴线定位 自检 申请验收 螺栓丝口保护 工序交接 4 2 3 2 2 钢支架及螺栓固定支架制作 钢支架加工形式同螺栓固定架 加工图及数量见附图 在制作时 由技术员及施工 人员对照图纸计算标高及长度尺寸 核对无误后方可施工 螺栓架制作必须保证孔间 距 对角偏差 及上下孔的垂直度 4 2 3 2 3 支架及螺栓运输 吊装就位 螺栓固定架在出库前 由施工人员用钢尺尺量检查其顶面板螺栓孔位的直径及定 位是否准确 并符合设计要求 对于合格的螺栓固定架按对应承台编号进行编号 钢支架 螺栓固定架及螺栓用汽车拉运至现场后 用汽车吊将支架吊装放置在对 应编号的砼承台上 螺栓集中分类堆放整齐 用钢尺尺量钢支架四根立腿距所标 十 字中心轴线的纵向和横向距离来调整钢 支架的就位位置 直至四根立腿距纵向和横向轴线的对称距离误差不超过 2mm 为止 钢支架焊接后 在钢支架上二次放线 就位螺栓架 螺栓架就位轴线调整同钢支 架就位 注意 在起吊 运输 就位的过程中 应做到慢起 轻放 以免引起固定架的变 形 4 2 3 2 4 调整螺栓支架顶标高 螺栓固定架顶标高的调整方法是 吊装前先在每个螺栓架支腿底部焊一个 M20 的 螺丝 就位后测量工配合 在螺栓固定架顶面四角立塔尺 并用水准仪测出螺栓固定架 顶面四角标高与设计标高的偏差 调整四个角的螺栓 通过调整使螺栓支架标高与设 计标高相符 误差不得超过 2mm 调整后在悬空的支腿下部用薄钢板或楔铁垫实 再将钢架下部四个支腿与四角的预埋件焊接固定 4 2 3 2 5 测量 定位螺栓支架顶面中心轴线 施工中 利用主厂区域轴线加密控制桩 由测量人员用全站仪 依次在该轴线两 8 端头螺栓固定架上部投点 然后在该轴线设上通长钢丝 两头做角钢支架 用 M12 花 篮螺栓拉紧 钢丝高度和螺栓头平齐 对于无法用经纬仪确定轴线的安装架 可依据图纸上的定位尺寸 通过用钢卷尺 尺量距相邻螺栓安装架中心的距离来定中心位置 使用钢卷尺时 应根据当时气温对 钢卷尺进行修正 以确定其理论定位点 每个螺栓安装架顶面纵向和横向钢丝的 字交叉点 就是该螺栓安装架顶的轴 线中心点 4 2 3 2 6 调整螺栓顶面标高 以支架顶面钢板为基准 尺量螺栓顶面距支架顶面钢板距离 用板手或管钳拧螺 栓与螺母 直至螺栓顶面标高达到设计标高 4 2 3 2 7 调整螺栓垂直度 先用水平尺竖向紧贴螺栓 通过调整使水平尺中心气泡居中 此为粗调 再从支 架顶面吊线锤 并用钢卷尺尺量螺栓上 下距线绳距离来微调螺栓垂直度 直至螺栓垂 直度偏差小于 L 1000 L 为螺栓长度 4 2 3 2 8 螺栓中心轴线定位 螺栓中心轴线定位施工方法为 施工时 以支架顶上方所拉纵向 横向轴线钢丝 为基准 按图纸设计螺栓间距尺寸调整螺栓位置 4 2 3 2 9 整体验收 38 个螺栓固定架调整完毕后 对照验评表 预埋螺栓及支架安装质量标准 对螺 栓相对位置逐个尺量检查 验收后为防止螺栓上部的丝口螺纹在进行砼二次灌浆时损 坏丝口 须采取保护措施 先给螺栓丝口部位涂上一层黄油 再用塑料薄膜包裹 铁丝 绑扎牢固 4 2 4 钢筋工程 4 2 4 1 钢筋严格按图放样 放样单必须经技术员复核 并确认无误后交付配制 并统 一挂牌 绑扎前 仔细核对成品料的规格 数量 形状是否与图纸相符 以免引起返 工 钢筋绑扎 严格按图纸设计及规范要求执行 画线排列 接头按要求错开 在同 一截面 不能大于 50 网片筋交叉处 周圈两行全部绑扎 中间部分梅花形间隔绑扎 绑扎完毕后 要进行隐蔽工程验收 签字后 方可进入下道工序 承台底部钢筋保护 9 层用 100 100 100 的同强度等级砼垫块 间距约 1 5 1 5 垫设 4 2 4 2 承台面层钢筋施工前 先搭设钢管临时支撑架 绑扎完成后 用 25 马凳撑筋 支撑面筋 每 2 0 一个 用 25 钢筋在撑筋面部及桩头根部斜拉并焊接牢固 经验收 合格后 方可拆除原临时钢管支撑架 4 2 4 3 承台连系梁所有纵筋锚入承台深度为 40d 与炉前平台和一次风机支架基础连 接的连系梁预留插筋 轴间连系梁为高低梁 梁箍筋绑扎时与梁面垂直绑扎 K1 K2 4 2 5 模板工程 4 2 5 1 模板采用镜面板 模板表面要求方正 平整度良好 模板缝间加设单面胶带 承台和梁接触部位不符合模数部位采用木模配制 4 2 5 2 模板安装前 复查垫层标高 短柱与基础分二次施工 施工缝留设于承台顶 柱头施工缝必须进行凿毛处理 并清理干净 4 2 5 3 模板加固 基础采用硬支撑 对拉螺栓 对拉螺栓端头必须套上胶帽 以免折 断后腐蚀内部钢筋 柱的模板加固 利用 14 的拉杆固定加固 加工专用的勾头螺栓 利用山子夹扣盖 4 2 5 4 砼施工前 模板根部用 1 2 5 水泥砂浆封堵防止 防止漏浆 造成烂根现象 4 2 6 砼工程 4 2 6 1 锅炉基础分两次施工到顶 第一次施工至承台顶面 第二次施工至 0 57m 施 工至承台顶面预埋螺栓架固定铁件 再进行螺栓架及螺栓安装 4 2 6 2 砼由搅拌站集中拌制 六台罐车运输 两台泵车浇筑 泵车由西向东 由北 向南推进 砼浇筑分两种方法 T8 T9 T10 按斜面分层拉坡浇筑 振捣从一边底层开 始 单向逐层推进 其余基础按全面分层浇筑 分层浇筑厚度不大于 500 混凝土浇 筑时不得多个基础同时浇筑须逐个进行 浇筑柱前 对施工缝进行撒水湿润 先浇筑 5 10 同盘砼砂浆 方可正式浇筑砼 4 2 6 3 砼振捣要求必须按规范施工 振捣时不得碰撞螺栓支架 若螺栓架经碰撞发生 位移 必须及时进行调整 收面时用砼木夯搓两遍拍实抹平 初凝前 钢抹两遍压光 1 2 小时左右 二次压光尤为重要 若砼终凝前表面出现干缩裂缝需再次进行摸 压 砼终凝后 对砼及时养护 表面覆盖塑料薄膜一层 麻袋片一层浇水保湿养护 4 3 作业工序的检验要求中间交接要求 4 3 1 分项工序交接程序流程图 1 10 分项工序交接程序流程图分项工序交接程序流程图 1 4 3 2 中间工序交接程序流程图 2 中间工序交接程序流程图中间工序交接程序流程图 2 4 3 3 钢筋 模板 混凝土工程施工完 进行自检 作好质量检验评定资料 合格后并 工序全部完成 自检合格 施工队提出交验申请 项目经理部复检确认 项目经理部提出交验申请 监理复检确认 分项工程验收 提 交 技 术 资 料 重 新 检 查 质 量 工序施工完 施工班组自检 施工队复检 项目经理专检 监理验收 签署质检意见 进入下道工 序 返工或消缺 11 邀请项目部的质检部进行验收 合格后报验监理并签字质检资料 作好工序移交单签 字齐全 4 3 4 螺栓架预埋铁件 螺栓就位后 进行测量放线 标记验收标高及中心轴线 必须 符合施工规范要求 并资料齐全合格后移交进行下道工序施工 4 4 质量记录要求 严格按工序流程图进行施工中间质量控制 并做好记录 5 作业过程的质量控制措 本次作业质量控制重在控制螺栓固定架对角孔距 平面平整度 制作时 还有螺 栓固定架顶面标高 螺栓顶面标高 螺栓相互之间间距 轴线偏差 螺栓垂直度五项 精度 为此特定以下质量保证及质量通病防治措施 5 1 施工前由技术员对施工人员进行图纸讲解及书面技术交底 每个施工人员都应熟悉 施工方法及验评标准 5 2 所用长钢卷尺 L 50m 必须是经计量检测机构鉴定校核过的 施工中使用时应严 格确保钢尺拉力为 150N 并现场测气温 作好气温记录 并按尺长修正公式进行修正 尺长读数 同时应妥善保护好钢卷尺 不得折弯损伤 以免精度不准 5 3 所用经纬仪 水准仪使用前应校正其精度 使用人应具备熟练操作仪器的能力 认 真仔细观测 准确读数 5 4 验收合格后 必须将固定架底部与预埋铁件焊接牢固 螺 栓下部螺母与螺栓之间焊接牢固 以防二次砼浇筑时 松动偏移 由于支架过高 为防 止在浇注混凝土时顶部晃动 影响螺栓精度 调整好的支架四面用 M20 花篮螺栓焊接 6 钢筋与提前预埋在垫层上的钢筋连接 同时调整四面花篮螺栓拉紧 承台混凝土 浇注后拆除 6 施工过程的成品保护措施 6 1 模板拆除时 应加强施工人员的成品保护意识 防止混凝土的基础的棱角被损伤 6 2 混凝土施工前螺栓外漏部位用黄油涂抹 表面包裹塑料薄膜 用铁丝绑扎牢固 7 作业结束的检查验收和应达到的质量标准 模板安装允许偏差 项目允许偏差 检验方法 轴线位移 5 钢尺检查 截面尺寸 10 钢尺检查 12 垂直度 6 吊线 钢尺检查 相邻板面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 2 米以上 5 2 米靠尺和塞尺检查 钢筋绑扎允许偏差 项目允许偏差 检验方法 网眼长宽 10 钢尺检查 骨架高和宽 5 钢尺检查 骨架的长 10 钢尺检查 箍筋间距 20 连续三档 钢尺检查 受力钢筋间距 10 钢尺检查 中心线 5 预埋件 水平偏差 2 0 钢尺和塞尺检查 现浇砼结构尺寸允许偏差和检验方法 项目允许偏差 检验方法 轴线位移 10 钢尺检查 垂直度 8 经纬仪或吊线 钢尺检查 标高 10 水准仪或拉线 钢尺检查 截面尺寸 8 5 钢尺检查 预埋件中心位置 10 钢尺检查 预埋螺栓及支架安装质量标准 项项 目目单位单位允许偏差允许偏差检验方法及器具检验方法及器具 地脚螺栓中心位移 mm 3 经纬仪或拉线尺量栓查 地脚螺栓顶面标高 mm 2 5尺量检查 地脚螺栓垂直度 mm L 1000 挂线锤 尺量检查 13 8 作业的安全 环境要求及措施 8 1 作业安全技术措施及环境保护措施 8 1 1 加强各级施工人员的三级安全教育 增强安全意识 开展切合实际的安全活动 8 1 2 各工序施工前 必须经技术人员书面安全交底 签字齐全 认真作好交底记录 8 1 3 坚持班前 三查 三交 一喊话 及班后小结制度 8 1 4 进入施工现场 必须正确佩戴安全帽 高空作业系好安全带 并生根可靠 8 1 5 脚手架要安全可靠 脚手板必须绑扎牢固 不得有探头板 8 1 6 所有车辆 机械的操作人员必须持证上岗 严禁无证驾驶 车辆进入施工区 必 须按规划行驶路线限速行驶 8 1 7 施工区域和危险区域设置醒目的安全警示标志 夜间施工要有足够的照明设施 8 1 8 施工现场及机械停放区域四周应有整齐有效的围护设施 8 1 9 施工现场不乱拉电线 不开长明灯 杜绝常流水现象 水 电设备保持良好 损 坏及时修理 8 1 10 每周对现场进行文明施工验收 不断提高职工素质及文明施工意识 8 1 11 施工区域材料堆放要整齐 8 2 作业危险源辨识及控制措施 危险因素分析及安全控制方案表 作业 活动 序 号 危害因素可导致事故控制方案 1 作 业人员未持证上岗起重伤害持证上岗 2 恶劣天气下作业起重伤害停止作业 3 指挥信号不明 误操作起重伤害指挥信号明确 4 物件捆绑不牢起重伤害捆绑牢靠 5 钢丝绳断丝超标起重伤害使用合格钢丝绳 起 重 机 械 作 业 6 地面电缆没有监护触电在监护下作业 焊 1 非专业人员从事焊接触电持证上岗 14 2 防护用品使用不全灼烫 触电 中毒合格使用防护品 2 电焊机二次接线不牢靠火灾接线牢靠 3 电焊机导线接触钢丝绳触电导线远离各种导体 接 作 业 4 高处焊接没有防火 防坠落 措施 火灾 物体打击 设置消防设施 高处作 业下好安全带 1 台钻打眼时戴手套机械伤害不戴手套 2 打眼时物件固定不牢其它伤害固定牢靠 3 顶板打眼未戴防护镜伤眼佩戴防护镜 4 冲击钻头卡死伤人合格使用冲击钻 支 架 制 作 5 梯子 马凳不稳高处坠落梯子马凳稳定牢靠 1 人工卸车方法不当砸伤合格卸车 2 倒链卸车捆绑不牢砸伤倒链捆绑牢靠 3 在坡道上搬运物件没有栓牢压伤栓牢 材 料 搬 运 4 物件下坡时没有用绳索溜住砸伤用绳索溜紧 1 非电工操作触电电工操作 2 配电盘没有接地或接零触电接地或接零 3 电源线压在钢筋易导电材料 下 触电电源线远离导体 施 工 用 电 4 闸刀无盖触电所有闸刀配有盖子 1 安装螺栓滑口伤人检查 规范操作 2 设备就位吊杆固定不牢坠落伤人吊杆固定牢靠 3 设备就位人员用力不均机械伤害统一指挥用力均匀 设 备 安 装 4 紧固螺栓时用力过大伤人用力适当 1 非架子工搭设拆除高处坠落或整体不稳非架子工不得搭设脚 手 2 向下或向上抛物物体打击禁止抛扔物件 15 3 扣件质量不合格断裂物体打击不得使用不合格扣件 4 钢管对接处未加扣件影响架子整体稳定性 要求施工人员注意加设 加强检查监督 架 工 程 5 脚手板铺设未绑扎 有探头 板 物体打击 要求施工人员注意 管 理人员检查 1 未设防护栏杆或防护不全高处坠落检查并加设 高 空 作 业 2 作业面脚手板绑扎不牢高处坠落检查并绑扎 钢 筋 绑 扎 骨架支撑不牢固坍塌检查并可靠加固 1 模板大面积支设 无可靠固 定措施或固定不及时 坍塌 严格按方案执行并检查 落实情况 模 板 工 程 2 模板拆除大面积推倒坍塌严禁大面积拆除 砼工程泵车无人指挥作业机械伤害 操作由专业人员进行 并由专人指挥 机动车 辆运输 刹车失灵车辆伤害车辆应定期检修 8 3 旁站人员及监控内容 时间 8 3 1 施工人员实行旁站制 只要现场进行施工 施工人员或管理人员必须在现场 坚 持全过程管理 全员管理 及时发现问题 及时消除安全及质量隐患 8 3 2 旁站制人员监控内容 监控大型机械正常操作 正确指挥大型机械施工 监督安 全交底及技术交底实施情况 监控现场安全及施工质量问题 禁止闲杂人员进入施工 现场 9 文明施工的要求及措施 9 1 文明施工目标 9 1 1 目标以 安全 优质 卫生 环境 爱民 为核心 创建文明工地 9 1 2 目标管理 成立以项目经理为首各施工队负责人参加的文明施工管理小组 制定 文明施工实施细则及奖罚条例 通告各进场施工队 严格遵照执行 项目部每周组织 一次现场文明施工检查 针对情况奖罚优罚劣 9 2 文明施工措施 9 2 1 施工现场管理规范 9 2 1 1 施工现场主要入口的醒目位置除设置企业标志外 应设置工程概况牌 责任制 牌 文明工地十不准牌 十项安全措施牌 防火须知牌和施工组织总平面图的 五牌 一图 16 9 2 1 2 施工临时建筑设施完整 布置得当 临时建筑要求标准化 标识统一 9 2 1 3 施工用电 水系统布置合理 安全 场地排水与消防设施完备 施工现场实行 区域隔离的模块式管理 办公区 机具区 加工区 材料堆放区实行区域隔离 各施 工区域根据各自特点制定管理 并绘制平面布置图 9 2 1 4 施工区域安全标志醒目 危险区域禁令标志明显 通道处设提示牌 施工管理 人员佩带胸牌上岗 胸牌注明职务 岗位 9 2 1 5 施工期间保持道路畅通 平坦 整洁 不乱堆乱放 无散落物 场地平整不积 水 必要时