无梁空心楼盖施工方案

目目 录录 一 编制依据及说明 2 二 工程概况 2 三 劳动力安排 2 四 砼浇筑计划 3 五 施工方案选择 3 一 模板 3 二 钢筋 6 三 空芯内模安装 11 四 砼浇筑 17 六 主要施工技术措施 18 七 施工质量事项要求 19 2 一 编制依据及说明 本工程施工方案 主要依据 现浇混凝土空心楼盖结构技术规程 CECS 175 2004 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204 2002 现浇混凝土空心楼盖 05SG343 公馆一八六六花园施工图纸 以及国家相关文件 规范 规定等要求编制 二 工程概况 本工程是由正兴隆房地产有限公司开发的高档商住小区 位于深圳 市龙华扩展区 小区用地呈平行四边形 周边交通便利 小区用地东侧 是梅陇路 西侧是民塘路 南侧是民兴街 北侧是天湖路 用地面积 41839 94 总建筑面积为 197555 37 其中空心板主要分布在一 层 二层 每层建筑面积大约为 35000 本工程空心楼板内采用 GZ 高 分子组合芯模现浇砼空心楼板 楼板混凝土强度等级为 C30 本工程 GZ 高分子组合芯模型号主要有 250 350 400 三种 型号 400 型标准规格长度为 1000mm 500mm 两种 自重小于 6 5KG 米 主要用于 G 栋一层 350 型 标准规格长度为 1000mm 500mm 两 种 自重小于 5 5KG 米 主要用于除 G 栋外的一层附楼范围 250 型 号 标准规格长度为 1000mm 500mm 两种 自重小于 4KG 米 主要用于 二层附楼范围 三 劳动力安排 序号施工班组需要人数进场时间 1 木工班 200 2011 年 07 月 01 日 2 钢筋班 120 2011 年 07 月 01 日 3 内模进场组装 6 2011 年 07 月 02 日 4 电焊班 6 2011 年 07 月 01 日 5 砼 班 40 2011 年 07 月 01 日 3 四 砼浇筑计划 见附图 1 五 施工方案 一 模板 梁 板模板支撑系统搭设 详见地下室施工方案 1 板模板支撑体系 1 1 地下室楼板支架材料 立杆及水平杆均采用 48 3 0 钢管 1 2 板厚在 H 200 和空心板厚 H 370 H 520 与 H 570 时的 立杆间距均为 920 920 脚手架步距为 1500 立杆顶部采用顶托支撑 方式 托梁内采用双钢管支撑 1 3 支模架应离地 300 高设扫地杆 立杆上端自由端的长度不应 大于 100 1 4 支架沿纵 横两个方向设置竖向剪刀撑 防止支架失稳 变形 剪刀撑搭设宽度为 3 6m 间距不大于 4m 与地面的夹角为 45 60 度之 间 2 梁模板支撑系统参数 梁底支撑信息 梁底支架情况 序号梁高 m 步距 m 梁两侧立杆 距离 m 梁底增加 承重立杆 立杆跨度 方向间距 梁底木 方间距 剪刀撑 11 0 621 51 2520 92m0 23m 跨中设置 2 0 8 1 1 51 2520 6 m0 2 m 跨中设置 3 0 6 0 8 1 51 2520 92 m0 23 m 跨中设置 4 0 61 51 2510 92 m0 23 m 跨中设置 4 注 梁高 800 的 同 1000 1000 高梁的做法 梁高 600 800 的做 法同 600 800 高梁的做法 梁高 600 的做法同梁 400 600 的做法 2 1 支架搭设技术及质量要求 2 1 要求严格按照施工方案规定的参数搭设支架 做到立杆垂直 横杆水平 2 2 扣件应拧紧 拧牢 不得有松弛现象 对有质量问题的扣件 如丝扣磨损 滑丝等均不得用于工程上 2 3 所有梁底处除采用顶托外应为双扣件 必须满足扣件抗滑移要 求 3 模板安装 1 模板统一采用 18 厚新胶合板 所有方料全部要求过刨 确保 方料平整 顺直 才能保证砼表面质量 2 支架搭设完毕后 严格按照地下室施工方案内容控制木方间距 并根据测量小组提供的标高进行复核 确保标高无误后才能进行模板的 铺设 3 模板应由各施工队技术负责人根据模板图进行现场组装 组装 原则为单跨内先铺四周 最后铺设中间 模板铺设完成后再次核查标高 是否满足要求 并将暗梁位置一一弹线放出 4 现浇钢筋砼梁 板 当跨度等于或大于 4M 时 模板应按设计 规定起拱 当设计无具体要求时 起拱高度宜为全跨度的 1 1000 3 1000 进行起拱 5 固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏 安装必须牢固 5 位置准确 其允许偏差如下 序号项 目允许偏差 1 预埋钢板中心位置 3 2 预埋管 预留孔中心位置 3 3 预留洞中心线位置 10 4 截面内部尺寸中心线位置 10 0 4 模板工程施工质量标准 1 模板的阴阳角应方正 线条应顺直 统一起拱 表面平整 垂 直度偏差控制在规范规定范围内 2 严格按技术方案要求施工 避免胀模 漏浆 扭曲变形等质量 缺陷 模板拼缝应严密 稍大处粘贴胶带纸补缝 3 模板质量的规范要求如下 3 1 制定模板配置质量的要求 序号项 目允许偏差 检验方法 1 轴线位置 柱 墙 梁 5 尺量检查 2 底模上表面标高 5 5 用水准仪或拉 线和尺量检查 3 截面尺寸 柱 墙 梁 4 5尺量检查 4 每层垂直度 5 用 2M 托线板检查 5 相邻两板表面高低差 2 用直尺和尺量检查 6 6 表面平整度 4 用 2M 靠尺和 楔形塞尺检查 3 2 模板工程质量控制程序 实行三检制 班组自检合格后报分包单位检验 分包单位检验合格 后报项目部负责该栋的工长检验 项目部组织各栋工长复检 合格后再 报监理验收 通过后方可进行下道工序的施工 二 钢筋 1 梁钢筋绑扎要求 1 1 框架梁端箍筋加密区长度取 3 倍梁高 暗梁 1 5 倍梁高 明梁 且 不小于 1000 1 2 框架暗梁纵筋在保证钢筋净距 38 面筋 25 底筋 的情况下 应尽量穿过柱 且至少 50 以上穿过柱 1 3 框架暗梁及空心板施工时应起拱 2 3 1000 除注明外 其它按 规范执行 1 4 暗梁为实心混凝土 管离肋梁边净距不应小于 100mm 1 5 离预留洞边净距不应小于 100mm 离暗梁边净距大于 100mm 1 6 暗梁留孔且边长 直径 300 时 主筋应按 1 6 的弯度绕过 孔 边每侧 300 范围内箍筋应加密至间距为 50 1 7 梁钢筋的绑扎重点在梁柱核心区 梁柱核心区钢筋绑扎的质 量控制 在此区段梁和梁 梁和柱交错穿插 钢筋重叠 也是绑扎中的 一个难点 为解决这个问题应遵循先梁底筋 其次套梁柱核心箍筋 后 梁面筋的顺序 1 8 在梁侧面筋上画出箍筋间距 摆放箍筋 7 1 9 先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋 穿次梁的下部纵 向受力钢筋及弯起钢筋 并套好箍筋 放主次梁的架立筋 隔一定间距 将架立筋与箍筋绑扎牢固 调整箍筋间距使间距符合设计要求 绑架立 筋 再绑主筋 主次同时配合进行 1 10 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点 梁下部纵向钢筋伸入 中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求 框架梁纵向钢 筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求 一般大于 45d 绑梁上部 纵向筋的箍筋 宜用套扣法绑扎 1 11 箍筋在叠合处的弯钩 在梁中应交错布置 箍筋弯钩采用 135 平直部分长度为 10d 1 12 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘 50mm 处 暗梁箍筋加 密区为三倍梁高 梁柱节点处 由于梁筋穿在柱筋内侧 导致梁筋保 护层加大 应采用渐变箍筋 渐变长度一般为 600mm 以保证箍筋与梁 筋紧密绑扎到位 1 13 在主 次梁受力筋下均应垫垫块 或塑料卡 保证保护层的 厚度 受力筋为双排时 可用短钢筋垫在两层钢筋之间 钢筋排距应符 合设计规范要求 1 14 梁筋的连接 梁的受力钢筋直径 22mm 时 采用直螺纹套筒 连接接头 22mm 时 可采用绑扎接头 搭接长度要符合规范的规定 搭接长度末端与钢筋弯折处的距离 不得小于钢筋直径的 10 倍 接头 不宜位于构件最大弯矩处 受拉区域内 I 级钢筋绑扎接头的末端应做弯 钩 级钢筋可不做弯钩 搭接处应在中心和两端扎牢 接头位置应相 8 互错开 当采用绑扎搭接接头时 在规定搭接长度的任一区段内有接头 的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率 受拉区不大于 50 1 15 梁钢筋节点大样 9 2 板底筋绑扎要求 1 清理模板上面的杂物 用墨斗在模板上弹好主筋 分布筋间距线 2 按划好的间距 先摆放受力主筋 后放分布筋 3 绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣 双层双向钢筋必须满扎 4 在钢筋的下面垫好砂浆垫块 间距 1 5m 垫块的厚度等于保护层 厚度 应满足设计要求 如设计无要求时 板的保护层厚度应为 15mm 5 板支座筋锚固长度为 35d d 为钢筋直径 板底筋锚固长度为 10 300mm 且应伸过扁梁中心线 5d 6 因楼板留孔而切断板受力筋 则应在留孔四周板肋内加筋 加筋原 则为 与管平行方向每侧板肋内各加一半被切断钢筋 且直通入两端梁内 300 与管垂直方向孔每侧各加 2 12 直通两端梁内 300 7 因楼板留孔使板受力筋无法穿过且孔宽150 时 全部满绑 4 板面筋全部绑扎完毕后挂设拉钩 拉钩为 8 的钢筋 拉钩 间距板厚 370 的为 320 板厚 520 的为 420 板厚 570 的为 480 绑扎时上下钢筋要拉结牢固 不得有脱落现象 a 绑扎完板面钢筋后 即可使底筋 肋片铁丝 板面钢筋形成一 个可受临时施工荷载的空间结构 铺上模板板后可作为临时道路 以方 16 便操作和防止踩坏芯模 b 钢筋绑扎后 严禁在上面随便踩踏 无关人等不得进入 确保 成品保护落到实处 5 钢筋质量控制 纵向受拉钢筋的最小搭接长度表纵向受拉钢筋的最小搭接长度表 混凝土强度等级 钢筋类型 C15 C20 C25C30 C35 C40 光圆钢筋HPB235 级 45d35d30d25d HRB335 级 55d45d35d30d 带肋钢筋 HRB400 级 RRB400 级 55d40d35d 注 两根直径不同钢筋的搭接长度 以较细钢筋的直径计算 钢筋安装及预埋件位置的允许偏差值钢筋安装及预埋件位置的允许偏差值 项次项目 允许偏差 mm 检验方法 焊接 10 1 网眼尺寸 绑扎 20 尺量连续三档 取其最大值 2 骨架宽 高度 5 3 骨架长度 10 尺量检查 焊接 10 4 箍筋 构造筋间 距 绑扎 20 尺量连续三档 取其最大值 间距 10 5 受力钢筋 排距 5 尺量两端 中间各一点 取 其最大值 6 钢筋弯起点位移 20 中心线位 移 5 7 焊接预埋件 水平高差 3 0 尺量检查 17 基础 10 梁 柱 58 受力钢筋保护层 墙 板 3 尺量检查 1 受力钢筋顺长方向全长的净尺寸允许偏差 10mm 宽度允许偏差 5 2 弯起钢筋的弯折位置尺寸允许偏差 20mm 3 箍筋内净尺寸允许偏差 5mm 间距允许偏差 10 受力钢筋排距允许 偏差 5 箍筋 构造筋间距允许偏差 20 受力筋保护允许偏差 5 4 绑扎钢筋的缺扣 松扣数量不得超过绑扣数的 10 且不应集中 5 弯钩的朝向应正确 绑扎接头应符合施工规范的规定 搭接长度不 小于规定值 6 用 级钢筋制作的箍筋 其数量应符合设计要求 弯钩角度和平直 长度应符合施工规范的规定 7 严禁随意割断钢筋 四 混凝土浇筑 1 砼采用商品混凝土 通过泵车运输至现场 再通过输送泵输 送至楼层 楼层的混凝土浇捣顺序如下图所示 浇捣原则始终顺管长 方向作业 18 混凝土施工线路图混凝土施工线路图 2 施工便道 本工程混凝土在楼面的输送时用模板铺设临时专 用便道 混凝土泵送管必须放在钢管马镫上 不得直接放在钢筋和空心 管上 施工人员不得直接踩踏板筋或管 浇筑混凝土时 要求有木工和 钢筋工跟随 及时修复芯模与钢筋 防止偏位 破损 3 混凝土浇筑不宜沿垂直于芯模管方向浇筑 砼坍落度宜取 15 18cm 考虑到内模与内模之间肋设计宽度较小 配合比骨料粒径为 1 3cm 为宜 且布料与振捣应同步进行 混凝土布料时应在空心管的两侧 均匀下料 相对振捣 以保证空心管底被充填饱满 无积存气囊 气泡 即可 避免过度振捣 否则空心内模可能会出现上浮现象 施工时宜采 用直径 30mm 的振动棒 下棒时振动棒禁止与空心内模板直接接触 防 止内模损坏 4 本工程无梁楼盖范围内的混凝土要求一次成型 不允许留设 图纸要求以外的施工缝 墙柱混凝土和梁板混凝土标号不同时 按设计 要求布置快易收口网位置 19 5 在楼盖的一定面积范围内利用钢筋作板厚和空心管标高控制 标识 以保证其在后续混凝土浇筑中符合要求 6 砼的养护 砼的养护采用人工自然养护法 在砼浇筑完毕后的 12h 以内对砼加 以覆盖麻袋或草包并浇水养护 养护时间当砼中无外加剂掺入时 不得 少于 7d 当砼中有外加剂掺入时 不得少于 14d 六 主要施工技术措施六 主要施工技术措施 1 成品保护措施 1 空心内模安装完毕后任何人不得直接踩踏或行走 如有违反 者将处以人民币 500 元罚款 2 空心管如在安装现场损坏 采取如下临时应急补救方式 A 如小面积破裂用宽胶布粘贴上 B 如破损面积较大用管片补钉 3 空心管在装卸 搬运 叠堆时应小心轻放 严禁抛掷 吊运 安装时