起重机械安全管理制度

起重机械安全管理制度 目 录 一 起重机械安全管理人员岗位职责 二 起重机械作业人员岗位职责 三 起重机械操作人员守则 四 起重机安全技术管理规程 五 起重机安全操作规程 六 起重机械常规维修保养制度 七 起重机常规检查制度 八 起重机定期报检制度 九 起重机械技术档案管理制度 十 起重机交接班制度 十一 挂钩工安全操作规程 十二 意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度 十三 附 特种设备技术档案管理制度 十四 附 特种设备操作人员培训教育制度 十五 附 特种设备事故报告制度 一 起重机械安全管理人员岗位职责 1 熟悉并执行起重机械有关的国家政策 法规 结合本单位 的实际情况 制定相应的管理制度 不断完善起重机械的管 理工作 检查和纠正起重机械使用中的违章行为 2 熟悉起重机的基本原理 性能 使用方法 3 监督起重机作业人员认真执行起重机械安全管理制度和 安全操作规程 4 参与编制起重机械定期检查和维护保养计划 并监督执行 5 协助有关部门按国家规定要求向特种设备检验机构申请 定期监督检查 6 根据单位职工培训制度 组织起重机械作业人员参加有关 部门举办的培训班和组织内部学习 7 组织 督促 联系有关部门人员进行起重机械事故隐患整 改 8 参与组织起重机械一般事故的调查分析 及时向有关部门 报告起重机械事故的情况 9 参与建立 管理起重机械技术档案和原始记录档案 10 组织紧急救援演习 11 起重机械安全管理人员必须经专业培训 有特种设备安 全监察部门考核合格 二 起重机械作业人员岗位职责 1 熟悉并执行起重机械有关的国家政策 法规 2 作业人员必须经过知识培训 由特种设备安全监察部门考 核合格后方可上岗 做到持证操作 定期复审 3 有高度责任心和职业道德 4 做到懂性能 懂原理 懂构造 懂用途 会操作 不断提高 专业知识水平和工作质量 5 协助起重机械日常检查 配合维护保养人员对起重机械进 行检查和维护 6 严守岗位 不得擅自离岗 7 密切注意起重机的运行情况 如发现设备 机件有异常情 况或故障 及时向有关部门人员报告 及时排除隐患后方可 继续使用 严禁带病运行 8 做好当班起重机械运行情况记录和交接班记录 9 保持起重机械清洁卫生 三 起重机械操作人员守则 1 负责起重机日常维护管理 掌握起重机生产动态 保 障正常生产 2 严格执行安全操作规程 做到起重司机的 十不吊 即 捆不紧不吊 无指挥人不吊 重不清不吊 看不清不吊 棱角未加衬不吊 四周有人不吊 设备有缺陷不吊 照明不 足不吊 指挥不清不吊 平衡不好不吊 3 负责掌握各种起重设备的操作技术 基本用电知识 做到正确操作 安全用电 安全运行 4 负责设备 工具及各类设施管理 按时进行设备巡回 检查和维护保养 做到台台设备完好 5 严格遵守 煤矿安全规程 岗位安全操作规程及相关 规章制度 按照应急预案及时处理各种突发事件 6 积极参加理论学习和技能训练 提高综合素质 7 龙门吊司机上岗不准喝酒 不准携带手机等通讯工具 精神必须集中 四 起重机安全技术管理规程 1 每台起重设备必须经有关部门确认的持有司机操作证的 专职司机操作 2 起重机的侧面或其他明显的部位必须挂有从地面上可看 清的起重量标牌 3 禁止在起重机上存放易燃 易爆等危险物品 4 吊具处在下极限位置起升重物时 卷筒上除固定用的钢丝 绳外 还应有两圈以上的安全圈 5 禁止从起重机上往地面上扔任何物品 6 工具及备用等必须存放在专用箱中 禁止散放在大车或小 车上 拆换的旧部件应及时送回地面 7 到起重机上进行检查或修理时 起重机必须断电 并在电 源开关处挂上 不准送电 的字样 多机共用同一电源时 应 挂在该起重机的保护配电箱的电源开关上 并应在被修理的 起重机两侧设上挡器 标志牌和信号灯 必要时设专人守护 和指挥 以防临机碰撞 8 必须带点修理时 应该带上绝缘手套和穿上绝缘靴 必须 使用绝缘手柄的工具 9 修理用的照明灯电压应在 36V 以下 10 有可能产生导电的电气设备的金属外壳必须接地 11 夜间作业必须有充足的照明 12 起重机的操纵室中和走台上应备有灭火器 应设有安全 绳 以备特殊情况时上下车 13 每年至少有一次对起重机进行全面的安全技术检查工作 五 起重机安全操作规程 1 起重机械作业人员必须经过培训考试合格 取得特种设备 安全监察机构颁发的 起重机械作业人员证书 方可独立上 岗操作 2 起重机械作业人员应严格遵守起重机安全及时规程 3 起重机械作业人员应了解所用起重机的构造性能 熟悉其 工作原理和操作系统 掌握其安全装置的功用和正确的操作 方法 4 如有人违反起重机安全技术规程 起重机械作业人员有权 拒绝吊运 5 起重机械作业人员应熟记指挥工的指挥信号 手势 哨音 旗语 并应与指挥工密切配合 6 必须出在垂直位置起升重物时 禁止斜拉斜吊 7 禁止起吊埋在地下或冻在他物上的重物 禁止用吊具拖拉 车辆 8 起重机工作时 禁止任何人停留在起重机上 小车上 起 重机轨道上 9 工作停歇时 不得将起重物悬在空中 10 物件起吊时应先稍离地面 200 300mm 试吊 确认吊挂 平稳 制动良好 然后升高 缓慢运行 11 起吊物件必须捆绑平稳牢固 棱角快口部位应设衬垫吊 位应正确 起吊件翻身时要掌握重心 应注意人员动向 12 捆缚吊物选择绳索夹角要适当 不得大于 120 遇特殊 起吊件时应用专用工具 13 吊运的重物应在安全通道上运行 在没有障碍的线路上 运行时 吊具或重物的底面必须起升到离开工作面 2 米以上 14 在运行线路上需要越过障碍物时 吊具和重物的底面应 起升到比障碍物高半米以上 15 禁止吊运重物从头顶上越过 禁止任何人到重物下边工 作 16 禁止利用起重机吊具运送或起升人员 17 起重机上的制动器如果是令或者没有调好 禁止工作 18 禁止开车碰撞或推动不明情况的临车 19 在正常情况下 不应依靠各限位开关作为停车用 20 在下列情况下 起重机械作业人员应发出警告信号 a 起重机启动送电时 b 在同一层或另一层靠近其他起重机时 c 在起升或下降载荷时 或大车小车运行时 d 载荷在调运工程中接近地面人员时 e 吊运安全通道上有人工作或走动时 f 载荷在距地面不高的位置移动时 g 当吊运过程中设备发生故障时 21 起重机械作业人员必须集中精神 不准与同室其他人闲 谈 不准喝酒 吸烟 和吃东西 22 作业前先空车开动各机构 判断运转是否正常 23 必须听从指挥信号 信号不明或指挥工没有离开危险区 域 如指挥工站在重物上或在地面设备与重物之间的狭窄地 区 之前不准开车 24 起重机械作业人员只听从指定的指挥工发出的信号 任 何人发出的停止信号都得立即停车 25 由于受环境或其他因素的影响 指挥工发出的信号与司 机意见不同时 应发出询问信号 确认指挥信号与指挥意图 一致后在操作 26 对捆绑方法不当或吊运中有可能发生危险时 司机应拒 绝吊运 并提出改进意见 27 指挥工虽发出指挥信号 但不注视重物时 不应吊运 28 有主 副两套吊具的起重机 应把不工作的吊具升至上 限位置 且不准挂其他它辅助吊具 29 必须在重物离开工作面 2 米已上时 才允许开动大车和 小车 30 起重机的遥控器应逐级开动 禁止将遥控器手柄从顺转 位置直接反转作为停车用 只有在防止事故发生时方可使用 31 起重机大车小车应缓慢靠近终点 尽量避免碰撞挡驾 应防止与另一台起重机碰撞 只有在了解周围条件的情况下 才允许用空负荷的起重机来缓慢的推动另一台起重机 32 在操作过程中 如果听到有不正常的声音时 应立即停 车断电进行检查 吊重物时应稳妥放下 33 正在工作的起重机 遇有突然停电或线路电压急剧下降 时 应尽快将各控制器转会零位 切断操纵室的总开关 并 通知指挥工 如停电重物掉在半空中时 起重机械作业人员 和指挥工不准离开岗位 要警戒任何人通过危险区 34 起升机构制动器在工作中突然失灵时 要沉着冷静 必 要时将控制器转在低速档上做慢速反复升降动作 同时开动 大车或小车 选择安全地区 放下重物 35 起重机械作业人员应严格执行 十不吊 1 超过额定负荷不吊 2 指挥信号不明 重量不明 光线暗淡不吊 3 吊索和附件捆绑不牢 不符合安全要求不吊 4 吊挂重物直接加工时不吊 5 歪拉斜挂不吊 6 工件上站人或浮放活动物不吊 7 易燃易爆物品不吊 8 带有棱角快口物件不吊 9 埋地物品不吊 10 违章指挥不吊 36 出现下列情况之一 使用单位应当履行以下手续 1 使用单位 或所有者 发生变更 新的使用单位 或新的所 有者 应当在变更后 30 日内向当地登记部门办理新的登记手 续 同时变更注册登记标志 2 起重机械停用一年以上的 使用单位应当在停用后的 30 日内告知原登记部门 3 报废起重机械的使用单位 应当在报废后的 30 日内到原 登记部门办理使用登记标志注销 六 起重机械常规维修保养制度 1 起重机械常规维修保养是保障特种设备正常运行 防范事 故发生的重要措施 2 动力队对起重机械应定时负责常规检查 及时消除隐患 确保特种设备的正常运行 3 动力队提出和制件设备的备件 并备有足够的数量 4 动力队职工应努力钻研科技知识 积极提出合理化建议 使起重机械使用达到高效 节能 5 动力队职工应努力节约原材料和辅料 降低消耗 并负责 起重机械的防锈 防腐和保养工作 6 动力队保养人员要学习新技术 钻研新工艺 负责对设备 的安装 调试和试运转 7 动力队保养人员做好对起重机械的常规检查和维修记录 提出大修和小修的项目和内容 提高设备的效率 8 动力队保养人员做好设备检修的清洁工作 做到维修 保 养结束后现场无杂物 无油 搞好文明生产 七 起重机常规检查制度 由于起重机的部件较多 针对各个部件的不同技术特性 我们在实际工作中将检查的周期分为周 月 年 各个周期 的具体内容如下 1 每周检查与维护 每周维护与检查一次 检查与维护的内容如下 1 检查卷筒和滑 轮上的钢丝绳缠绕是否正常 有无脱 槽 串槽 打结 扭曲等现象 钢丝绳压板螺栓是否紧固 是 否有双螺母防松装置 2 检查起升机构的联轴器密封盖上的紧固螺钉是否松 动 短缺 3 检查制动器上的螺母 开口销 定位板是否齐全 松 动 杠杆及弹簧无裂纹 制动轮上的销钉螺栓及缓冲垫圈是 否松动 齐全 制动器是否制动可靠 制动器打开时制动瓦块 的开度应小于 1 0mm 且与制动轮的两边距离间隙应相等 各轴销不得有卡死现象 4 检查安全保护开关和限位开关是否定位准确 工作灵 活可靠 特别是上升限位是否可靠 5 检查各机构的传动是否正常 有无异常响声 6 检查所有润滑部位的润滑状况是否良好 7 检查轨道上是否有阻碍桥机运行的异物 2 每月检查与维护 每月维护与检查一次 检查与维护的内容除了包括每周 的内容外还有 1 检查制动器瓦块衬垫的磨损量不应超过 2mm 衬垫 与制动轮的接触面积不得小于 70 检查各销轴安装固定的 状况及磨损和润滑状况 各销轴的磨损量不应超过原直径的 5 小轴和心轴的磨损量不应大于原直径的 5 及椭圆度小 于 0 5mm 2 检查钢丝绳的磨损情况 是否有断丝等现象 检查钢 丝绳的润滑状况 3 检查吊钩是否有裂纹 其危险截面的磨损是否超过原 厚度的 5 吊钩螺母的防松装置是否完整 吊钩组上的各个 零件是否完整可靠 吊钩应转动灵活 无卡阻现象 4 检查平衡滑轮处钢丝绳的磨损情况 对滑轮及滑轮轴 进行润滑 5 检查滑轮状况 看其是否灵活 有无破损 裂纹 特别 注意定滑轮轴的磨损情况 6 检查制动轮 其工作表面凹凸不平度不应超过 1 5mm 制动轮不应有裂纹 其径向圆跳动应小于 0 3mm 7 检查连轴器 其上键和键槽不应损坏 松动 两联轴器 之间的传动轴轴向串动量应在 2 7mm 8 检查所有的螺栓是否松动与短缺现象 9 检查电动机 减速器等底座的螺栓紧固情况 并逐个 紧固 10 检查减速器的润滑状况 其油位应在规定的范围内 对渗油部位应采取措施防渗漏 11 对齿轮进行润滑 12 检查大小车的运行状况 不应产生啃轨 三个支点 启动和停止时扭摆等现象 检查车轮的轮缘和踏面的磨损情 况 轮缘厚度磨损情况不应超过原厚度的 50 车轮踏面磨 损情况不应超过车轮原直径的 3 13 检查大车轨道情况 看其螺栓是否松动 短缺 压板 是否固定在轨道上 轨道有无裂纹和断裂 两根轨道接头处 的间隙是否为 1 2mm 夏季 或 3 5mm 冬季 接头上下 左右错位是否超过 1mm 14 对起重机进行全面清扫 清除其上污垢 3 每年检查与维护 每年维护与检查一次 除了包括月检查内容外还应有 1 检查主梁的变形情况 检查小车轨道的情况 空载时 主梁下扰不应超过其跨度的 1 2000 主梁向内水平旁弯不得 超过测量长度的 1 1500 小车的轨道不应产生卡轨现象 轨 道顶面和侧面磨损 单面 量均不得超过 3mm 2 检查卷筒情况 卷筒壁磨损不应超过原壁厚的 20 绳槽凸峰不应变尖 3 拧紧起重机上所有连接螺栓和紧固螺栓 4 检查所有减速器的齿轮啮合和磨损情况 齿面点蚀损 坏不应超过啮合面的 30 且深度不超过原齿厚度的 10 固定弦齿厚 齿轮的齿厚磨损量与原齿厚的百分比不 得超过 15 25 检查轴承的状态 更换润滑油 5 检查大 小车轮状况 对车轮轴承进行润滑 消除啃 轨现象 6 检查主梁 端梁各主要焊缝是否有开焊 锈蚀现象 锈蚀 不应超过原板厚的 10 各主要受力部件是否有疲劳裂纹 各种护栏 支架是否完整无缺 检查主梁 端梁螺栓并紧固一 遍 八 起重机定期报检制度 1 起重机械安全检验合格标志有效期满前一个月向特种设 备安全检验机构申请定期检验 2 起重机械停用一年重新启用 或发生重大的设备事故和人 员伤亡事故 或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害 火灾 水淹 地震 雷击 大风等 后也应该向特种设备安全 监督检验机构申请检验 3 起重机械经较长时间停用 超过一年时间的 起重机械安 全管理人员认为有必要的可向特种设备安全监督检验机构 申请安全检验 4 申请起重机械安全技术检验应以书面的形式 一份报送执 行检验的部门 另一份有起重机械安全管理人员负责保管 作为起重机械管理档案保存 5 凡有下列情况之一的起重机械 必须经检验检测机构按照 相应的安全技术规范的要求实施监督检验 合格后方可使用 1 首次启用或停用一年后重新启用的 2 经大修 改造后的 3 发生事故后可能影响设备安全技术性能的 4 自然灾害后可能影响设备安全技术性能的 5 转场安装和移位安装的 6 国家其他法律法规要求的 九 起重机械技术档案管理制度 1 起重机械技术档案的接收 登记 管理 借阅等参照本单 位 特种设备技术档案管理制度 执行 2 起重机械技术档案种类 A 起重机械随机出厂文件 包括设计文件 产品质量合格证 明 监督检验证明 安装技术文件和资料 使用和维护保养 说明书 装箱单 电气原理接线图 起重机械功能表 主要部 件安装示意图 易损坏目录 B 安全保护装置的型式试验合格证明 C 特种设备检验机构起重机械验收报告 定期检验报告 和定期自行检查记录 D 日常使用状况记录 E 日常维护保养记录 F 运行故障及事故记录 G 使用登记证明 十 起重机交接班制度 1 起重机工作完毕 交班驾驶员应做到 a 将吊钩上升到接近上限位置 停在规定地点 小 车停在操纵室一边 各遥控器拨到零位 断开闸刀开关 b 交班前应有 15 20 分钟的清扫和检查时间 检查 设备的机械和电气部分是否完好 同时做好卫生清洁工作 c 详细记录当班工作情况 设备运行情况及设备存在的 问题或立即排除故障等 2 接班驾驶员应做到 a 认真听取上一班司机的记述工作情况和查阅交接班 日报记录 b 检查起重机操作系统是否灵活可靠和制动器的制动性 能是否良好 c 固定钢丝绳是否牢靠 卷筒钢丝绳排列是否正确 d 使用前进行空载运行检查 特别是限位开关 紧急开 关 行程开关等是否可靠安全 如有发现问题必须修复后方 可使用 e 上述检查中 双方认为正常无误后 与交接班人员共 同在工作记录上签字 交班人员方可离开 十一 挂钩工安全操作规程 1 必须熟悉起吊工器具性能和各种吊具 索具的最大负 荷 报废标准 见附录 2 常用起重钢丝绳 链条使用标准 熟 练掌握指挥信号 并遵守行车工的 十不吊 2 起吊工具要经常检查 确保完好可靠 并妥善保管 不准随地乱丢 不准超负荷使用 3 起吊物件的指挥手势要清楚 信号要明确 不准戴手 套指挥 起吊大型重吨位件时 必须先试吊 离地不高于 0 5 米 经检查 确认妥协后方可起吊运行 4 起吊件必须捆缚平稳牢靠 棱角快口部位应设衬垫 吊位应正确 起吊间翻身时要掌握重心 注意周围人员动向 5 用两台行车同时起吊物件时 应按行车额定载重量合 理分配 统一指挥步调一致 6 不准在起吊件下面停留 行走或站立 7 捆缚吊物选择绳索夹角要适当 不得大于 120 遇到 特殊起吊件时应用专用工具 8 多人吊运重物 应有专人指挥 不得远距离或不引路 指挥吊物运行 9 吊运物件应按规定地点妥善堆放 不准将重物堆放在 动力输送管线上面或安全通道上 10 行车挂钩工统一手势 1 手心向上表示吊钩向上 2 手心向下表示吊钩向下 3 手心向前表示大车向前 4 手心向后表示大车向后 5 手心向左表示小车向左 6 手心向右表示小车向右 7 小指向上表示吊钩小起 8 小指向下表示吊钩小落 9 两手交叉表示停止 10 起吊手势应有哨音信号配合 十二 意外事件和事故的紧急救援措施 及紧急救援演习制度 第一条 为了有效 及时控制突发性桥式起重机意外事故 所造成的危害 保障全体职工在生产劳动过程中的安全 特 制定本救援预案 第二条 确定救援工作的主要负责人 设立救援小组 一旦 事故发生后 现场操作人员及时向救援工作主要负责人禀报 负责人接到通知后应第一时间赶到现场 迅速作出决定 部 署救援措施 防止事故的蔓延 第三条 起重机在工作如发现钢丝绳 吊钩即将断裂 被吊 物体即将滑下 操作人员应先做应急处理如切断起重机电源 疏散人员等 同时通知救援工作负责人 第四条 起重机械的操作实行专机专人 每台起重机工作 时 周围应有根据起重机的特点及日常可能出现的事故配备 吊钩 吊绳 棍棒 三脚架等救援物品 第五条 制作警告牌 危险 请勿靠近 事故正在处理中 等 制作临时栏杆 一旦发生事故 在通知车间负责人的同 时 悬挂警告牌 疏散现场人员 第六条 加强对操作人员和救援小组人员应急事故处理知 识的学习 操作技能的培训和应急事故处理演习 第七条 定期对起重机的保养和检修 最大限度地减少事 故隐患的发生 十三 附 特种设备技术档案管理制度 一 目的和范围 1 目的 为了掌握特种设备的使用情况 便于特种设备的维护保养 分析特种设备故障原因 及时消除事故隐患 了解日常管理 等 2 规定对特种设备所涉及有关资料存档 保管 借用等方面 的要求 二 职责 机电部 机修车间等部门负责特种设备档案的收集 移交 监管工作 单位档案室负责档案的存档 保管管理工作 三 特种设备技术档案的种类 1 特种设备的设计文件 产品质量合格证明 安装及使用维 修说明 监督检查证明等随机出厂文件 2 特种设备安装 竣工验收技术资料 3 特种设备定期检验报告和定期自行检查记录 4 特种设备及安全附件 安全保护装置 测量调控装置及有 关附属仪器仪表的日常检查 维护 保养 大修 改造记录 5 运行情况记录和交接班记录 6 事故及故障记录 7 注册登记资料 四 公司特种设备安全管理负责人及档案管理人员应认真 贯彻国家