聚乙烯管道带气接线及抢修技术

聚乙烯管道带气接线及抢修技术聚乙烯管道带气接线及抢修技术 聚乙烯管道带气接线与钢管带气接线有着很大的差别 聚 乙烯管道带气切管与接管均不动用明火 因此安全性大大高于 钢管 但操作过程中也会有少量燃气漏出 仍属危险作业 施 工操作人员必须熟练掌握带气作业的方法 制定周密的带气作 业方案 一 带气作业方案的制定一 带气作业方案的制定 带气作业是在正在运行的燃气管道上作业 属于危险作业 为保证带气作业的安全实施 必须制定周密的带气作业方案 1 制定带气作业方案的原则 1 防止带气管道进入空气 2 有可靠的防火措施 防止作业场所着火 爆炸 3 防止作业人员中毒或窒息 4 防止在燃气放散点周围动用明火 2 带气作业方案的主要内容 1 说明带气作业的必要性及其对用户和其他方面的影响 2 说明带气作业所涉及的管线的技术状况 如输气压力 敷设方式 管道材质 管径及长度 附属设备的数量和位置 沿途用户分布 3 确定作业方法 设计操作工艺 4 作业组织及岗位分工 3 建立现场指挥机构 确定现场安全监护等各环节的负责 人 以及各工作岗位的职责 1 比较准确地确定各道工序的作业延续时间 安排好作业 进度计划 2 做好带气作业所用的设备 工具 材料和防护用品计划 3 现场用电 用水及交通运输的车辆安排 4 通讯联络设施齐全 5 生活后勤保障 6 事故应急方案及安全保卫措施 二 鞍型三通带气接线法二 鞍型三通带气接线法 这种接线方式只适合从干线上 大管径 接出支线 小管线 具体操作步骤如下 1 选择好接线点 将带气管表面清理干净 将待熔接表面 氧化层刮掉 2 将鞍型三通从包装袋中取出 检查外观合格后 将鞍型 三通牢固安装到刮掉氧化层的带气管上 与带气管要保证垂直 3 调整好位置后进行熔接 待冷却后再与新建管道连接 4 鞍型三通与带气管和新建管道连接后 对新管线及鞍型 三通进行强度试压 对新焊口刷漏 5 经刷漏合格后将螺旋刀片向下旋动 将带气管开孔 开 孔后再将刀片向上退出 与上端平行时将上盖旋上 同时将新 管进行置换 6 新管置换合格后将上盖旋紧 并刷漏 三 夹管器带气接线三 夹管器带气接线 这种接线方法适合小于或等于 de110 的带气管 可作同管 径三通 如从末端接线则只用 1 台夹管器 如做平三通接线则 需同时用两只夹管器 1 从燃气管末端接线 采用一只夹管器 1 选择好接线点 将带气管清理干净 量好尺寸 安装夹 管器 在压管前要检查夹管器上的限位块是否与带气管相符 2 将夹管器缓缓夹紧 待压至限位块后将夹管器锁死 3 将带气管末端切掉 与新管线连接 这时夹管器可能有轻 微漏气 在熔接新管时必须将新管末端放散打开 以避免可能 形成的带压熔接 4 待焊口冷却后 缓缓打开夹管器 同时进行新管的置换 待新管线置换合格后 关闭放散口 此时夹管器方可全部打开 对新焊口刷漏 2 平三通带气接线 采用两只夹管器 1 选择好接线点 夹管位置 旁通位置 为不影响用户用气 必须做旁通 但接线时应避开用气高峰 2 旁通采用两只鞍型三通 安装在两只夹管器外侧 将两 只鞍型三通与带气管熔接后 再将两只鞍型三通支管连接 经 打压刷漏合格后 两只鞍型三通同时开孔 开孔后同时向上提 旋刀至与上口平行时 将上盖旋紧 使旋通通气 3 按预先选好的位置安装两台夹管器 并缓缓压紧 待压 至限制块后将夹管器锁死 4 两台夹管器夹紧后可断管安装新三通 新三通熔接时要 将新做管道末端放散打开 5 新焊管件冷却后 缓缓打开侧夹管器 打开新管末端放 散 置换新管 放散合格后关闭放散口 全部打开两台夹管器 待压力平衡后 对新焊口刷漏 6 接线完成后 旁通线可不必拆掉 直埋即可 四 封堵机带气接线四 封堵机带气接线 这种接线方式适合于 de11o 及以上管径的末端接线和平三 通接线 1 末端接线 采用 1 台封堵机 1 选择接线位置 确定安装尺寸 2 熔接鞍型管件 熔接方法同鞍型三通 3 对熔接好的鞍型管件打压刷漏 4 安装封堵机 主阀体 5 在主阀体上安装钻孔机 钻孔 6 钻孔后提起钻头关闭主阀门 拆除钻孔机 7 安装堵机 将管道堵死 8 切掉带气管末端 与新管道连接 9 新管置换通气 缓缓开启堵机 打开新管末端放散 放 散合格后关闭散口 10 拆掉堵机 安装管堵 11 拆掉主阀体 将鞍型管件上盖旋紧刷漏 2 平三通接线 采用两台封堵机 1 选择接线点 确定安装堵机位置 2 熔接二只鞍形管件 打压刷漏 3 安装主阀体 用耐压软管 耐压 0 4mpa 以上 连接两 主阀的旁通阀门 4 依次在两阀体上钻孔 5 依次在两阀体上安装堵机 封堵 6 开启两主阀上的旁通阀门 7 切断燃气管 安装新三通及新管线 8 开启一侧主阀堵机 打开新管末端放散新管置换通气 9 依次在两主阀体上安装管堵 10 依次拆除两只主阀 11 依次将两鞍型管件上盖旋紧 并刷漏 五 聚乙烯燃气管道的抢修五 聚乙烯燃气管道的抢修 聚乙烯管有许多优点 如经济 综合造价低 耐腐蚀 卫 生 对人身无害 耐冲击 柔韧性好 但其机械强度较低 容 易遭到外力的破坏 必须加强运行管理 方能减少事故的发生 一旦发生事故 要根据实际情况采取相应的措施 de110 以上 管径的发生断管或大漏洞 可采取关闭上游阀门 或使用封堵 机断气后修理 de110 以下管径可采用关闭上游阀门或夹管器断气 如漏 洞较小 可用木楔子临时封堵 修断管 则需更换一段管子 如补小的漏洞可用鞍型三通补漏 或采用鞍型修补件补漏 六 聚乙烯管带气作业的安全技术六 聚乙烯管带气作业的安全技术 1 必须制定周密的带气作业方案及应急措施 2 现场各环节作业必须分工明确 责任落实到人 3 参加作业人员必须穿防静电的工作服和鞋 4 带气作业及抢修熔接时 熔接界面严禁带压 5 为防止静电危害应将工作区域的聚乙烯管可靠接地 6 新管置换放散燃气时 禁止用聚乙烯管直接放散 应在 聚乙烯管上接出不少于 2m 的钢管 且钢管应可靠接地 其接 地阻值不应大于 10 7 新管置换时输入的燃气工作压力应缓慢升高 置换过程 中 燃气压力不得超过 5kpa 待置换合格后再继续升压 8 夜间作业应采用防爆的照明设备 不得使用碘钨灯 9 带气作业现场必须配置消防器材和其他安全设施 七 七 pe 管不停输开孔设备简介管不停输开孔设备简介 以江西长林特种设备有限责任公司设备为例 1 用途及适应范围 1 用途 pe 管道不停输开孔封堵设备适用于城市 pe 燃气输配管道 的施工作业 主要应用于在带气带压运行中的 pe 管道上接支线 加接或更换阀门 更换管段 管道改线和改造 以及维修 抢 修 抢险和处理管道故障等施工作业 避免因施工作业而停输 所造成的经济损失和对社会生产生活所造成的不利影响 消除 了传统带气作业方式的安全隐患 2 特点 开孔 封堵机架共用 安装简便 扇形闸板镶于机架之中 结构紧凑 携带方便 操作简单 封堵严密 安全可靠 3 适应范围 设开孔封堵设备能够满足以下条件的 pe 管带压不停输封堵 作业 管道公称直径 dn160 dn300 管内介质温度 10 40 介质压力 0 4mpa 2 主要技术参数