小功率电动机检测报告模板

NO 第 1 页 共 6 页 检测报告 共 页 第 页 产品名称商标 型号规格 技术参数 额定电压 V 电机输入 输出功率 W 额定电流 A 额定频率 Hz 风 量 m3 h 静压 Pa 外壳防护等级 额定转速 r min 工作方式 S1 绝缘等级 级 出厂年月 出厂编号 检验性质日常抽样检验产品等级合格品 委托部门地址 生产部门地址 受检部门地址 抽样地点抽样者抽样者 来样数量抽样基数生产日期 抽样日期到样日期 样品编号 检验依据 1 GB 12350 2009 小功率电动机的安全要求 2 GB T 5171 2002 小功率电动机通用技术条件 3 GB T 9651 2008 单相异步电动机试验方法 4 GB T 1032 2005 三相异步电动机试验方法 5 GB T 10068 2008 轴中心高为 56mm 及以上电机的机械振动 振动的测量 评定与 限值 6 GB T 10069 1 2006 旋转电机噪音测定方法及限制值 第 1 部分 7 GB T 1236 2000 工业通风机 用标准化风道进行性能试验 检验日期 年 月 日 至 年 月 日 检 验 结 论 签发日期 年 月 日 备 注 批准 审核 主检 NO 第 2 页 共 6 页 序 号 条款试验项目及试验要求 或内容 试验值 判 定 说明 序号 1 9 对应 GB 12350 2009 中的条款 序号 10 11 对应 GB T5171 2002 中的条款 4标志与说明 电动机应在其明显位置上有牢固地标明电动机的额定数据和 其他必要事项的铭牌 以下项目必须在铭牌上标明 a 电动机名称 b 电动机型号或规格 c 额定电压或额定电压范围 d 额定输出功率 转矩定额的电动机仅标上额定输出转矩 e 额定转速 f 工作制 非 S1 工作制时 g 绝缘等级 h 制造商名称 i 制造日期或生产批号 4 1 有增加项目时可在说明书中对其进行详细说明 4 2 电动机的元件应标有元件的类型和类别的标志 并应有制造 厂名或商标或其他类似标志 如有专供电源中线的接线端 应标以字母 N 接地线端标以符号 标志不应放在螺钉 可拆卸的垫 圈或用作连接导线的可拆卸的零部件上 4 3 接地软线必须为绿黄双色绝缘线 其他导线不得采用此色标 电动机出现端标志应符合 GB1971 的规定 可在出线端或用 标号片 管 标明 有接线板的电动机 其标志应同时刻在接线板上 电动机的出现端标志可用与接线图一致的色线来表示 4 4 电动机的电容器等引出线应有出线端标志 4 5电动机的所有标志应清晰 明了 耐用在电动机整个使用期 限内不易磨灭 采用浸有水的湿棉布擦抹标志 15s 随后用 浸有汽油的棉布擦抹 15s 其标志在经上述试验和本标准规 定的全部试验后 保持清晰 易辨 铭牌不应易于移动和有 卷边现象 每台产品出厂必须有配套说明书 若成批的定向供货 每箱 至少有一份说明书 4 6 产品说明书上应标明所有可能的危险情况好故障处理情况 1 4 7铭牌和说明书应使用国际单位制规定的单位和符号 铭牌和 说明书应使用简体中文 6机械装配与零件2 6 1电动机装配应牢固可靠 防止正常运行的振动下产生有害影 响 旋转部件在 1 2 倍额定转速下运行 2min 不发生松动或 有害变形 NO 第 3 页 共 6 页 序 号 条款试验项目及试验要求 或内容 试验值 判 定 电动机接线盒应坚实耐用 其安装应牢固 不允许产生有害 变形和松动 电动机安装任一预定位置是 接线盒在其水平面承受表 2 规 定的静负荷不发生损坏 盒体与任一接线端之间电气间隙和 爬电距离应符合要求 表 2 机座号或电动机直径静负荷 H 90 或直径 180mm110kg 6 2 H 90 或直径 180mm 1 42kg cm3 6 4 接线盒应安装在电动机正常使用中便于检查的部位 并应安 装牢固 不允许松动 6 5 电容器或类似器件应安装牢固 不允许松动 且应便于更换 6 6 电动机绝缘结构应有一定防潮能力 并有良好的成型和装配 6 8 电动机的载流零部件应是电的良导体 并应有抗腐蚀能力 6 9 电动机的非金属功能零部件 应有足够的机械强度 抗因电 起火和抗热老化变形能力 16接地 16 1 具有可靠接地装置 接地螺钉不能兼做它用 16 2如果接线端连接接地导线 接线端应符合 GB12350 8 2 中对 接线端的要求 其夹紧装置不用工具不能将其松开 16 3接地接线端子应置于接线端子附近 有接线盒的 应置于接 线盒内 在整个使用过程中不会被卸除 16 4 接线导线和接地端子及其夹紧装置必须为抗腐蚀能力的电的 良导体 16 5接地装置必须有 1 3 规定的接地标志 3 16 6接地端子或接地触点与接地金属部件直接的连接 应具有低 点阻 该阻值不应超过 0 1 17温升试验 17 1 1电动机可在一合适的冷却介质温度下试验 17 2 2 1 电动机应能在其额定负载下运行 能在多速状态下运转的电 动机应能在最低 中间和最高转速下施加额定负载运行 在 此过程中 电动机的各部位不应达到过高的温度 17 2 2 1对于工作在一个电压范围内的调压类电动机以及有多种工作 状态的电动机 应在可能出现的最不利情况下进行温升试验 4 17 2 3电动机应持续进行到各部件达到热稳定状态 电动机停车后 15s 内测得绕组电阻读数作为温度测量值的数据 NO 第 4 页 共 6 页 序 号 条款试验项目及试验要求 或内容 试验值 判 定 电动机在规定的环境条件下额定运行时 电动机绕组温升限 值应符合表 3 的规定 表 3 绝缘等级 E 级 120 B 级 130 F 级 155 17 3 1 绕组温升电 阻法测量 K 7680105 4 17 3 2轴承温度的限值按各电动机的产品标准进行确定 滑动轴承 80 滚动轴承 95 20绝缘电阻和电气强度 20 1用 500V 的兆欧表测定电动机绕组对机壳及绕组相互间的绝 缘电阻 在常态下不低于 50M 在热态下不低于 5M 试验前应先测定绕组的绝缘电阻 如需进行温升试验 应在 温升试验后立即进行 试验在电动机静止状态下进行 5 20 2 试验电压频率为 50Hz 施加于被试绕组对机壳间或绕组相互 间试验电压 有效值 为 1000V 2 UN 最低为 1500V 历时 1min 跳闸电流值应不大于 10mA 不允许击穿 工作温度下的泄漏电流621 电动机进行温升试验后 在 1 06 倍额定电压及实际负载下运 行 电动机在正常工作时 其泄露电流不应大于 0 25 mA 23起动 23 1电动机带负载应能在下列电压情况下正常起动 1 在 0 85 倍额定电压下起动三次 2 对于带有起动元件的电动机 还应在 1 06 倍额定电压下 再起动 3 次 在开始起动时 为实际冷却状态 连续起动之间 应达到静 止状态再起动 7 23 2按 23 1 起动时 起动元件工作可靠 无明显接触抖动 过载保 护装置不应动作 24元件 24 1元件尽量在其合理应用的条件下应符合有关标准 24 3电动机运行电容器应符合 GB T3667 1 的要求 8 24 5电动机热保护器应符合 GB14536 3 的要求 26其他要求 最大转矩 最小转矩 26 1对于单相异步电动机产品应进行最大转矩 最小转矩 和堵转转矩试验 其数值应满足 GB T5171 或相应产品标准规定 试验方法按 照 GB T9651 堵转转矩 9 26 2 1采用匝间冲击耐电压试验时 其要求和试验方法按 JB T 9615 1 和 JB T 9615 2 进行 NO 第 5 页 共 6 页 序 号 条款试验项目及试验要求 或内容 试验值 判 定 电流 输入功率 926 3 对于带实际负载的电动机 应进行铭牌数据 的一致性检查 试验可以通过在测功机上保 持电动机带实际负载的转速进行 电动机的 实际输出情况应与标称额定输出功率的偏差 不大于 10 输出功率 噪声 电动机噪声的测定按 GB T10069 1 2006 的有关规定进行 其在空载时的 A 计权声功率级的噪声数值应符合表 4 的规 定 表 4 功率 W PN 1010 PN 40 40 PN 180 180 PN 750 同步转速 n0 声功率级 dBA 750 n0 1000 5865 1000 n0 150050576262 轴承 类别 1500 n0 300055626767 n0 150045 1012 滑动 轴承1500 n0 3000 5055 振动 电动机振动的测定方法按照 GB 10068 2008 轴中心高 56mm 及以上三相电机 JB T 10490 2004 有关规定进行 其电动机在空载时的振动限制应符合表 5 的规定 表 5 轴中心高 mm H 5656 H 132132280 电机 类型 额定 转速 r min 振动速度有效值 mm s 三相 600 36001 81 62 22 8 1113 单相 600 36002 8 12风量 13客户特 殊要求 说明 1 选择条款在对应栏中打 2 判断条款符合 P 不符合 F 不适用 N 数据条款均填数据 NO 第 6 页 共 6 页 试验仪器设备清单试验仪器设备清单 序号名称型号中心