脱硝逻辑说明书

1 秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司 3 180t h3 180t h 锅炉脱硝工程锅炉脱硝工程 SNCR SCR 脱销系统脱销系统 DCS 控制逻辑说明控制逻辑说明 浙江菲达环保科技股份有限公司 2016 5 23 2 目目 录录 1 概述 3 2 联锁条件及 DCS 操作平台设计建议 4 2 1 脱销设备联锁条件表 4 2 2 DCS 操作平台设计建议 7 3 顺序控制启动 停止 7 3 1 计量和分配模块顺序控制 7 3 2 声波吹灰器自动控制 声波吹灰器每隔 10 分钟运行 10s 9 4 工艺参数报警界限及曲线 9 4 1 工艺参数报警界限 9 4 2 历史曲线及报表 9 5 物料计算模块 10 5 1 NOX 的折算 10 5 2 稀释水控制设定投入和切除开关 10 5 3 NOX浓度控制 设定投入和切除开关 10 3 1 概述 概述 1 1 本说明针对秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司 3 180t h 锅炉脱硝改造 EPC 工程 采用 SNCR SCR 结合工艺 1 2 本说明书描述 1 炉脱硝工程控制逻辑 2 3 炉控制逻辑与 1 炉对应 1 3 本说明书为原理性逻辑描述 最终逻辑应以现场实际调试为主 1 4 相关逻辑中的设定值及保护报警值等应根据工艺专业及现场调试进行具体 设定 1 5 逻辑说明书中部分表达方式的解释 1 5 1 逻辑运算符号 AND 与逻辑符号 OR 或逻辑符号 1 5 2 单机设备的通用逻辑 具备手动 自动的切换功能 手动打开 开 关 停 自动打开 开 关 停 允许打开 开 关 停 强制关 停 1 5 3 功能描述 在远程状态时 只有在允许打开 开 关 停 条件成立时 才能手动打开 开 关 停 或自动打开 开 关 停 强制关 停 优先于手动打开 开 或自动打开 并进入手动模式 本文以下描述不包括设备电路故障 设备电路保护功能 应按要求设置 1 5 本期工程建设 1 2 和 3 机组的脱硝装置 本逻辑说明中 3 台炉共用系 统 KKS 编号以 00 开头 1 炉系统 以 10 开头 2 3 炉系统分别以 20 30 开头 4 2 联锁条件及 联锁条件及 DCS 操作平台设计建议操作平台设计建议 2 1 脱销设备联锁条件表 FBO 输出反馈信号运行 FBC 输出反馈信号停止 TR 热继电器跳信号反馈 联锁设置 设置手动 自动切换操作器 序 号 设备联锁条件联锁 条件 投切 开关 联锁 条件 延时 设置 开允许 条件 保 护 开 保 护 关 手 动 开 手 动 关 自 动 开 自 动 关 备注 FBC TR 1氨水卸载泵 氨水储罐液位 HH 1 分钟 最终时间调试 时确定 FBC TR 2氨水输送泵 氨水储罐液位 LL 1 分钟 最终时间调试 时确定 FBC 3稀释水输送泵 TR 5 稀释水水箱液位 LL 2 分钟 最终时间调试 时确定 4计量分配模块关断阀 1SCR 入口温度 LL 5s 最终时间调试 时确定 5计量分配模块关断阀 2SCR 入口温度 LL 5s 最终时间调试 时确定 说明 以序号 1 为例 氨水卸载泵当前状态为运行 当有下列情况之一发生时候 氨水卸载泵直接跳停 氨水卸载泵电机输出为停止 氨水储罐液位 HH 报警且持续 1 分钟 其中氨水储罐液位 HH 报警连锁可投入和切除 6 2 2 DCS 操作平台设计建议 热电阻温度计 压力变送器等在进行报警或计算时 均需先判断仪表本身 是否存在故障 即 DCS 提示坏点 当故障出现时 需保留故障前的最后正常 数值且 画图提示 以免导致系统瞬间误跳闸 以下设备有自动和手动功能 声波吹灰器脉冲阀 氨水卸载泵 氨水输送 泵 稀释水输送泵 氨水调节阀 稀释水调节阀 计量分配模块关断阀 稀释水输送泵和尿素溶液输送泵自动状态时 顺控开启 稀释水调节自动状态时 根据程控计算出来的水量进行 PID 跟踪 手 动状态时 进行手动调节开度 声波吹灰器电磁阀自动状态时 根据程控自动喷吹 手动状态时 进 行手动开关 所有的设备 手动 自动 模式进行切换操作的时候 若涉及模拟量的输入或 输出 均要求模拟量变化起点保持切换前的数值 例如 水流量 手动 设定为 500l h 但由系统计算增湿水需求量为 650l h 或 350l h 而这时候将控制面板 手动 切换到 自动 模块 则自 动数值调节起点为 500l h 逐渐增大 或减小 若当前增湿水流量 自动 设置为 500l h 而这时候需将 自动 模式切换到 手动 时 则手动模式立即保持 500l h 输出 等待进一步手动调节 所有动力电机 DCS 操作面板设置 检修 开关 当 检修 开关投入的时 候 设备无法在 DCS 上进行任何其他操作 3 顺序控制启动顺序控制启动 停止停止 脱销系统顺序控制可分为以下几部分 计量和分配顺序控制 声波吹灰器自动控制 4 工艺参数报警界限及曲线 工艺参数报警界限及曲线 4 1 工艺参数报警界限 各个报警线参数 暂定 均要求允许在工控机上直接进行调整 独立设置报警参数 需要在上位机进行实时设置 脱销调试过程中 需要 7 根据实际情况进行调整 HHHLLL NOX浓度 400mg Nm3300mg Nm3 氨逃逸 15ppm10ppm 喷枪入口压力 0 5 MPa0 3 MPa 尿素溶液流量 110kg h100kg h 催化剂入口温度 420 400 320 310 反应器差压 220Pa180Pa130Pa100Pa 压缩空气储罐出口压力 0 65MPa0 5MPa0 35MPa0 3MPa 4 2 历史曲线及报表 为方便脱硫系统的监控及故障的排查 请尽量满足以下历史曲线要求 NOX浓度 mg Nm3 O2 含量 尿素溶液流量 kg h 稀释水流量 kg h NOX控制 氨逃逸浓度 mg Nm3 反应器烟气温度 反应器入口压力 Pa 反应器出口压力 Pa 反应器差压 Pa 其它 压缩空气储气罐压力 MPa 5 物料计算模块 物料计算模块 5 1 NOX 的折算 C1 3 221 621 C C C1 NOX浓度 标干 6 氧 C2 烟气氧含量 C3 NOX浓度 标干 实际氧 mg Nm3 8 5 2 稀释水控制设定投入和切除开关 Q1 Q2